JPH01232736A - 寸法測定用モニタ - Google Patents

寸法測定用モニタ

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JPH01232736A
JPH01232736A JP5986888A JP5986888A JPH01232736A JP H01232736 A JPH01232736 A JP H01232736A JP 5986888 A JP5986888 A JP 5986888A JP 5986888 A JP5986888 A JP 5986888A JP H01232736 A JPH01232736 A JP H01232736A
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JP
Japan
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focussing
region
dimension
pattern
dimension measurement
Prior art date
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Pending
Application number
JP5986888A
Other languages
English (en)
Inventor
Satomi Kajiwara
里美 梶原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、半導体装置の製造工程において半導体に作
り込まれる機能部分が占めるパターンの寸法を測定する
ために作製される寸法測定用モニタに関する。
〔従来の技術〕
従来から半導体装置の製造工程におけるパターン寸法の
測定には自動線幅測定装置が多く使用されているが、そ
の中のレーザスポット光を使用してパターン寸法を測定
するといった類の装置では、対象とする半導体と同一の
層構成を有しその表面に寸法測定用パターンが形成され
た寸法測定用モニタの前記寸法測定用パターンで寸法測
定を行う前に、このパターンの周辺部で自動焦点を行い
、その後、レーザスポット光をパターン上でスキャンニ
ングさせパターン寸法を測定する。ところで、この自動
焦点を行うモニタ上の焦点面は、寸法測定パターンが凸
状に残る。いわゆる残しの場合にはこのパターンの形成
物質の底面、たとえばこのパターンを形成するレジスト
がコーティングされているSi熱酸化膜表面であり、ま
たパターンが凹状に形成される抜きパターンの場合には
パターン形成物質表面にそれぞれ焦点が合うことになる
た゛め、焦点面を形成する物質の面状態によっては寸法
測定が不可能になり、あるいは誤った寸法測定結果に導
くなどの問題があった。
〔発明°が解決しようとする課題) 本発明は、前記従来の問題点が焦点面の面状態に起因し
て生じているごとから、面状態の影響を小さ(なしうる
寸法測定用モニタの形成をその解決すべき課題とする。
[課題を解決するための手段] 上記課題を解決するために、この発明によれば、半導体
基板上または該基板上に形成された薄膜上に寸法測定用
パターンが形成され該パターンの近傍にレーザスポット
光を利用する寸法測定装置の焦点面が形成される領域を
有する寸法測定モニタを、前記焦点面が形成される領域
が複数設定されるとともにそれぞれの領域の焦点面が前
記寸法測定用パターンの表面から異なる深さに形成され
たものとするものとする。
〔作用] 寸法測定用モニタをこのように形成することにより、そ
れぞれの領域に形成された焦点面すなわち半導体を構成
する異なる層の表面、すなわち面状態の異なる焦点面を
用いた測定が可能となり、これらの焦点面によるそれぞ
れの測定結果を、別途に例えば走査型電子顕微鏡を用い
て測定した寸法測定用パターンの寸法と比較することに
より、より正確な安定した測定値を与える焦点面を容易
に選択することができ、以後、この選択された焦点面を
用いることにより、寸法測定用パターンの微細寸法を安
定して効率よく測定することができる。
〔実施例〕
第1図ないし第4図に本発明に基づいて形成された寸法
測定用モニタの一実施例を示す、ここで第1図はこのモ
ニタの平面図であり、第2図、第3図、第4図はそれぞ
れ第1図のAA’ 、  BB’ 。
CCo  に沿った構造断面図である。
シリコン基板6の上にその熱酸化膜5を形成し、第1の
フォトリソグラフイエ程、エッチング工程により第1の
自動焦点用領域4の熱酸化膜を除去して基板6の表面に
焦点面を形成する0次に寸法測定用パターン2と自動焦
点用領域3になる部分のレジストを第2のフォトリソグ
ラフィ工程により除去して領域3の熱酸化膜表面に焦点
面を形成するとともに寸法測定用パターン2を形成する
以上により、自動焦点時の焦点面として、領域4のシリ
コン基板表面、領域3の熱酸化物表面および一点鎖線内
のレジスト表面の3つの焦点面が得られる。従って、こ
れらの焦点面に焦点を合わせたパターン寸法の測定を自
動線幅測定装置で行い、その測定値を、別途に例えば走
査型電子顕微鏡による測定値と比較すれば、最も正確な
安定した測定値を与える焦点面を容易に選択することが
でき、従って、以後、この選択された焦点面を用いるこ
とにより、より正確なパターン寸法の測定を効率よく行
うことができる。
〔発明の効果〕
以上に述べたように、本発明によれば、半導体基板上ま
たは該基板上に形成された薄膜上に寸法測定用パターン
が形成され該パターンの近傍にレーザスポット光を利用
する寸法測定装置の焦点面が形成される領域を有する寸
法測定モニタを、前記焦点面が形成される領域が複数設
定されるとともにそれぞれの領域の焦点面が前記寸法測
定用パターンの表面から異なる深さに形成されたものと
したので、これら異なる領域の焦点面を用いて測定した
結果を、例えば別途に走査型電子顕微鏡を用いて測定し
た結果と比較することにより、最も正確な安定した測定
値を与える焦点面すなわち層表面を容易に選択すること
ができ、従って以後のパターン寸法測定時にこの選択さ
れた層表面を焦点面として用いることにより、面状態が
不安定な層の表面に形成されたレジストなどの微細パタ
ーンの寸法を安定して精度よくかつ効率的に測定するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による寸法測定モニタの平面
図、第2図、第3図および第4図はそれぞれ第1図のA
A’ 、  BB’ 、  CC’ 位置におけるモニ
タの構造断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)半導体基板上または該基板上に形成された薄膜上
    に寸法測定用パターンが形成され該パターンの近傍にレ
    ーザスポット光を利用する寸法測定装置の焦点面が形成
    される領域を有する寸法測定モニタにおいて、前記焦点
    面が形成される領域が複数設定されるとともにそれぞれ
    の領域の焦点面が前記寸法測定用パターンの表面から異
    なる深さに形成されていることを特徴とする寸法測定用
    モニタ。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009142121A1 (ja) * 2008-05-23 2009-11-26 シャープ株式会社 半導体装置およびその製造方法

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