JPH01230674A - スクアリリウム色素の製造方法 - Google Patents
スクアリリウム色素の製造方法Info
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- JPH01230674A JPH01230674A JP63059126A JP5912688A JPH01230674A JP H01230674 A JPH01230674 A JP H01230674A JP 63059126 A JP63059126 A JP 63059126A JP 5912688 A JP5912688 A JP 5912688A JP H01230674 A JPH01230674 A JP H01230674A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般式[1]で示される色素中間物とスクアリ
ン酸とを脱水縮合反応させることにより、スクアリリウ
ム色素を製造する方法に関するものである。
ン酸とを脱水縮合反応させることにより、スクアリリウ
ム色素を製造する方法に関するものである。
〔従来の技術]
スクアリリウム色素が光導電性を有し、電子写真用感光
体の電荷発生剤あるいは光デイスク用記録材料などへの
利用の対象となっていることは一般に知られている。
体の電荷発生剤あるいは光デイスク用記録材料などへの
利用の対象となっていることは一般に知られている。
このスクアリリウム色素の製造は、従来色素中間物とス
クアリン酸との脱水縮合反応により行われている(An
gewandte Chemie、ユ9 5BH196
7)、)。
クアリン酸との脱水縮合反応により行われている(An
gewandte Chemie、ユ9 5BH196
7)、)。
すなわち、長鎖基を有しないスクアリリウム色素を製造
するための脱水縮合反応は、通常ベンゼン−ブタノール
混合溶媒を使用して行われるが、一般式[1コ(R’=
C+atlt7)で示される色素中間物のように長鎖基
を有する場合には混合溶媒法により縮合反応を進めるこ
とが困難となる。この問題を解決するため、種々の努力
がなされており、たとえば反応促進剤にフッ素化スルホ
ン酸樹脂を使用する方法(日本化学会誌1987,71
4)があるが、この方法も反応終了後にフン素化スルホ
ン酸樹脂再生のための行程を必要とするという欠点を存
していた。
するための脱水縮合反応は、通常ベンゼン−ブタノール
混合溶媒を使用して行われるが、一般式[1コ(R’=
C+atlt7)で示される色素中間物のように長鎖基
を有する場合には混合溶媒法により縮合反応を進めるこ
とが困難となる。この問題を解決するため、種々の努力
がなされており、たとえば反応促進剤にフッ素化スルホ
ン酸樹脂を使用する方法(日本化学会誌1987,71
4)があるが、この方法も反応終了後にフン素化スルホ
ン酸樹脂再生のための行程を必要とするという欠点を存
していた。
さらに、常圧下における上述の縮合反応においては、原
料の色素中間物が一般式[1−(I) ]または[1−
(IV) ]のようにキノリン構造である場合には、全
く反応が進行しないという欠点をも有していた。
料の色素中間物が一般式[1−(I) ]または[1−
(IV) ]のようにキノリン構造である場合には、全
く反応が進行しないという欠点をも有していた。
(発明が解決しようとする課題〕
本発明は、一般式[1]で示される色素中間物とスクア
リン酸との脱水縮合反応によるスクアリリウム色素の合
成に見られる前記欠点を克服することを目的とする。
リン酸との脱水縮合反応によるスクアリリウム色素の合
成に見られる前記欠点を克服することを目的とする。
本発明者等は前記反応に関して種々研究を重ねた結果、
1000気圧以上の圧力下において反応を行うと、非常
に反応が促進されることを見出した。
1000気圧以上の圧力下において反応を行うと、非常
に反応が促進されることを見出した。
本発明はこの知見に基づいてなされたものである。
本発明の反応のごとく高圧下の反応においては、反応促
進剤を用いなくても反応が進行する。また原料として従
来法においては色素が全く得られなかったキノリン構造
を有する色素中間物を用いた場合にも反応は円滑に進行
し、新規のスクアリリウム色素を好収率で得ることがで
きる。
進剤を用いなくても反応が進行する。また原料として従
来法においては色素が全く得られなかったキノリン構造
を有する色素中間物を用いた場合にも反応は円滑に進行
し、新規のスクアリリウム色素を好収率で得ることがで
きる。
また、本発明の反応は完全な密閉系で行われ、常圧法の
場合のように多量の副生成物を伴うことがなく、反応終
了後の後処理が非常に簡便で目的生成物が純度良(得ら
れるという利点を有している。
場合のように多量の副生成物を伴うことがなく、反応終
了後の後処理が非常に簡便で目的生成物が純度良(得ら
れるという利点を有している。
本発明において使用する上記色素中間物[11(R1は
オクタデシル基)としては、ベンゾチアゾール型の(I
)型構造(R”は水素原子、メチル基。
オクタデシル基)としては、ベンゾチアゾール型の(I
)型構造(R”は水素原子、メチル基。
塩素原子、XはC(CH3)!、 Se、 S基、Y−
はp−クロロベンゼンスルホン酸基)、置換アニリン型
の(It)型構造(R3はメチル基 )74は水素原子
。
はp−クロロベンゼンスルホン酸基)、置換アニリン型
の(It)型構造(R3はメチル基 )74は水素原子
。
メチル基)ならびにキノリン型の(I[I)型構造(R
5は水素原子、塩素原子、Y−はP−クロロベンゼンス
ルホン酸基)と、(■) 型構造(Y−はp−クロロ
ベンゼンスルホン酸基)が含まれる。
5は水素原子、塩素原子、Y−はP−クロロベンゼンス
ルホン酸基)と、(■) 型構造(Y−はp−クロロ
ベンゼンスルホン酸基)が含まれる。
本発明の反応では上記一般式[T]に示される色素中間
物およびスクアリン酸を約2:1モル比で有機溶媒中に
分散(一部溶解)して処理するが、有機溶媒としては例
えば含塩素系溶媒およびアルコール系溶媒が好適に使用
できる。
物およびスクアリン酸を約2:1モル比で有機溶媒中に
分散(一部溶解)して処理するが、有機溶媒としては例
えば含塩素系溶媒およびアルコール系溶媒が好適に使用
できる。
本発明の反応は1000kg/cJ以上の加圧下で行わ
れ、高圧はど好ましいが、一般には1000〜9000
kg/dの範囲で選択される。また本発明の反応におい
ては、必要に応じてモノクロロ酢酸、トリクロロ酢酸の
ような反応促進剤を用いることができ、その使用量は任
意に選択することが可能である。
れ、高圧はど好ましいが、一般には1000〜9000
kg/dの範囲で選択される。また本発明の反応におい
ては、必要に応じてモノクロロ酢酸、トリクロロ酢酸の
ような反応促進剤を用いることができ、その使用量は任
意に選択することが可能である。
上記圧力における反応ではスクアリン酸に対して0.0
1〜0.5モル比の範囲で十分である。
1〜0.5モル比の範囲で十分である。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する9なお、各
実施例中に示す部は重量部を表わす。
実施例中に示す部は重量部を表わす。
実施例1
60gのp−クロロベンゼンスルホンM−(2,3,3
−トリメチル−1−オクタデシルインドIJニウム)と
5.7部のスクアリン酸を80部のジクロロメタンの中
に分散した懸濁液をテフロン製カプセル封入し、高圧反
応管に収納して約7000kg / cd &こ加圧し
た後反応管を外熱して、内部温度を160’C番こ昇温
し、さらに圧力を加えて8000kg/cfflとし、
20時間保持した。20時間経過後、反応管を常温まで
冷却した上で圧力を常圧とし、カプセルを取り出して開
封した。内容物をジクロロエタンで洗し1出し、不溶分
を濾過後、溶液を減圧下に乾固する。
−トリメチル−1−オクタデシルインドIJニウム)と
5.7部のスクアリン酸を80部のジクロロメタンの中
に分散した懸濁液をテフロン製カプセル封入し、高圧反
応管に収納して約7000kg / cd &こ加圧し
た後反応管を外熱して、内部温度を160’C番こ昇温
し、さらに圧力を加えて8000kg/cfflとし、
20時間保持した。20時間経過後、反応管を常温まで
冷却した上で圧力を常圧とし、カプセルを取り出して開
封した。内容物をジクロロエタンで洗し1出し、不溶分
を濾過後、溶液を減圧下に乾固する。
次に酢酸エチルから再結晶を行0、目的生成物のスクア
リリウム色素[2−(I) コ(R’=C.山,、R2
=H, X=C(CH3)り42.8部(収率95%)
が得られた。
リリウム色素[2−(I) コ(R’=C.山,、R2
=H, X=C(CH3)り42.8部(収率95%)
が得られた。
実施例2
64部のP−クロロベンゼンスルホン酸−<2−メチル
−3−オクタデシルベンズセレナゾリウム)と5.7部
のスクアリン酸を150部のメタノール中に分散した懸
濁液を実施例1と同様の条件および手順で処理し、最後
に1.2−ジクロロエタンから再結晶してスクアリリウ
ム色素[ 2−(I) ] (R’・Cl aHat,
R”=lI, X=Se) 41.9部(収率86%
)が得られた。
−3−オクタデシルベンズセレナゾリウム)と5.7部
のスクアリン酸を150部のメタノール中に分散した懸
濁液を実施例1と同様の条件および手順で処理し、最後
に1.2−ジクロロエタンから再結晶してスクアリリウ
ム色素[ 2−(I) ] (R’・Cl aHat,
R”=lI, X=Se) 41.9部(収率86%
)が得られた。
実施例3
65、5部のp−クロロベンゼンスルホン酸−(2。
5−ジメチル−3−オクタデシルベンズセレナゾリウム
)と5.7部のスクアリン酸をo.os部部上モノクロ
ロ酢酸モル比2 : 1 : 0.01)を100部の
ジクロロメタン中に分散した懸濁液を実施例1と同様の
条件および手順で処理し、最後に1.2−ジクロロエタ
ンから再結晶してスクアリリウム色素[ 2−(I)
] (R1.C,.H:t?, RZ=CH3. X=
Se) 40.1部(収率80%)が得られた。
)と5.7部のスクアリン酸をo.os部部上モノクロ
ロ酢酸モル比2 : 1 : 0.01)を100部の
ジクロロメタン中に分散した懸濁液を実施例1と同様の
条件および手順で処理し、最後に1.2−ジクロロエタ
ンから再結晶してスクアリリウム色素[ 2−(I)
] (R1.C,.H:t?, RZ=CH3. X=
Se) 40.1部(収率80%)が得られた。
実施例4
59、4部のp−クロロベンゼンスルホン酸− (2−
メチル−3−オクタデシルベンゾチアゾリウム)と5.
7部のスクアリン酸を150部のn−プロパツールの中
に分散した懸濁液を実施例1と同様の条件および手順で
処理し、最後に1.2−ジクロロエタンから再結晶して
スクアリリウム色素[2−(I)](R’=C1*H1
t, R”4, X=S)37部(収率84%)を得た
。
メチル−3−オクタデシルベンゾチアゾリウム)と5.
7部のスクアリン酸を150部のn−プロパツールの中
に分散した懸濁液を実施例1と同様の条件および手順で
処理し、最後に1.2−ジクロロエタンから再結晶して
スクアリリウム色素[2−(I)](R’=C1*H1
t, R”4, X=S)37部(収率84%)を得た
。
また、上述の反応条件中、圧力を1000kg/crA
とし、そのほかは同条件として処理し、同上色素7.9
部(収率18%)を得た。
とし、そのほかは同条件として処理し、同上色素7.9
部(収率18%)を得た。
実施例5
62、9部のp−クロロベンゼンスルホン酸− (5−
クロロ−2−メチル−3−オクタデシルベンゾチアゾリ
ウム)と5.7部のスクアリン酸を170部のメタノー
ル中に分散した懸濁液を実施例1と同様の手順で400
0kg/cd, 、130°Cに20時間保持した後、
同様に処理し、最後に1.2−ジクロロエタンから再結
晶してスクアリリウム色素[2−(I)](R’=CI
llH:l?, R”=C1, X=S) 37.5部
(収率79%)を得た。
クロロ−2−メチル−3−オクタデシルベンゾチアゾリ
ウム)と5.7部のスクアリン酸を170部のメタノー
ル中に分散した懸濁液を実施例1と同様の手順で400
0kg/cd, 、130°Cに20時間保持した後、
同様に処理し、最後に1.2−ジクロロエタンから再結
晶してスクアリリウム色素[2−(I)](R’=CI
llH:l?, R”=C1, X=S) 37.5部
(収率79%)を得た。
実施例6
36部のN−メチル−N−オクタデシルアニリンと5.
7部のスクアリン酸を50部のジクロロメタン中に分散
した懸濁液を実施例1と同様の条件および手順で処理し
、最後にN,N−ジメチルホルムアミドから再結晶して
スクアリリウム色素[2−(II) ] (R’・CI
8Hffl R’・Cl(3, R’・H) 28.3
部(収率71%)を得た。
7部のスクアリン酸を50部のジクロロメタン中に分散
した懸濁液を実施例1と同様の条件および手順で処理し
、最後にN,N−ジメチルホルムアミドから再結晶して
スクアリリウム色素[2−(II) ] (R’・CI
8Hffl R’・Cl(3, R’・H) 28.3
部(収率71%)を得た。
実施例7
36部のN−メチル−N−オクタデシルアニリンと5.
7部のスクアリン酸および0.41部のトリクロロ酢酸
(モル比2 : 1 : 0.05)を70部のクロロ
ホルム中に分散した懸濁液を実施例1と同様の条件およ
び手順で処理し、最後にN,N−ジメチルホルムアミド
から再結晶してスクアリリウム色素[2−(n) ]
(R’・Clglbt, R3・C)1.、 R’・+
+) 34.3部(収率86%)を得た。
7部のスクアリン酸および0.41部のトリクロロ酢酸
(モル比2 : 1 : 0.05)を70部のクロロ
ホルム中に分散した懸濁液を実施例1と同様の条件およ
び手順で処理し、最後にN,N−ジメチルホルムアミド
から再結晶してスクアリリウム色素[2−(n) ]
(R’・Clglbt, R3・C)1.、 R’・+
+) 34.3部(収率86%)を得た。
実施例8
37、4部のN−メチル−N−オフダブシル−m−トル
イジンと5.7部のスクアリン酸および2.36部のモ
ノクロロ酢酸(モル比2 : 1 : 0.05)を8
0部の1,2−ジクロロエタン中に分散した懸濁液を実
施例1と同様の手順で4000kg/c艷、160’C
に10時間保持した後、同様に処理し、最後にN、N−
ジメチルホルムアミドから再結晶してスクアリリウム色
素[2−(n) ] (R’・自I+)!31 R”・
R4・ct+5)37.1部(収率90%)を得た。
イジンと5.7部のスクアリン酸および2.36部のモ
ノクロロ酢酸(モル比2 : 1 : 0.05)を8
0部の1,2−ジクロロエタン中に分散した懸濁液を実
施例1と同様の手順で4000kg/c艷、160’C
に10時間保持した後、同様に処理し、最後にN、N−
ジメチルホルムアミドから再結晶してスクアリリウム色
素[2−(n) ] (R’・自I+)!31 R”・
R4・ct+5)37.1部(収率90%)を得た。
実施例9
58.8部のp−クロロベンゼンスルホン酸−(2−メ
チル−1−オクタデシルキノリニウム)と5.7部のス
クアリン酸を100部のジクロロメタン中に分散した懸
濁液を実施例1と同様の条件および手順で処理し、最後
にN、N−ジメチルホルムアミドから再結晶してスクア
リリウム色素[2−(II[) ](R’=C+5Hz
t、 R’・)l) 30.9部(収率71%)を得た
。
チル−1−オクタデシルキノリニウム)と5.7部のス
クアリン酸を100部のジクロロメタン中に分散した懸
濁液を実施例1と同様の条件および手順で処理し、最後
にN、N−ジメチルホルムアミドから再結晶してスクア
リリウム色素[2−(II[) ](R’=C+5Hz
t、 R’・)l) 30.9部(収率71%)を得た
。
実施例10
62.3部(7) p−クロロベンゼンスルホン酸−(
6−クロロ−2−メチル−1−オクタデシルキノリニウ
ム)と5.7部のスクアリン酸を130部のジクロロメ
タン中に分散した懸濁液を実施例1と同様の手順テ90
00kg/ cla、 160’Cニ”i’20時間
保持シタ後、同様に処理し、最後にN、N−ジメチルホ
ルムアミドから再結晶してスクアリリウム色素[2−(
Tll) ](R’=C+atl:+t、 R’・CI
)31.9部(収率68%)を得た。
6−クロロ−2−メチル−1−オクタデシルキノリニウ
ム)と5.7部のスクアリン酸を130部のジクロロメ
タン中に分散した懸濁液を実施例1と同様の手順テ90
00kg/ cla、 160’Cニ”i’20時間
保持シタ後、同様に処理し、最後にN、N−ジメチルホ
ルムアミドから再結晶してスクアリリウム色素[2−(
Tll) ](R’=C+atl:+t、 R’・CI
)31.9部(収率68%)を得た。
実施例11
58.8部のp−クロロベンゼンスルホン酸−(4−メ
チル−1−オクタデシルキノリニウム)と5.7部のス
クアリン酸を100部のジクロロメタン中に分散した懸
濁液を実施例1と同様の手順で4000kg/cIa、
160°Cにて40時間保持した後、同様に処理し
、最後にN、N−ジメチルホルムアミドから再結晶して
スクアリリウム色素[2−(IV) ] (R’=C+
5837)32.6部(収率75%)を得た。
チル−1−オクタデシルキノリニウム)と5.7部のス
クアリン酸を100部のジクロロメタン中に分散した懸
濁液を実施例1と同様の手順で4000kg/cIa、
160°Cにて40時間保持した後、同様に処理し
、最後にN、N−ジメチルホルムアミドから再結晶して
スクアリリウム色素[2−(IV) ] (R’=C+
5837)32.6部(収率75%)を得た。
〔発明の効果]
以上のように、本発明によれば、−C式[1]で示され
る色素中間物とスクアリン酸とから、高収率で目的の一
般式[2]で示されるスクアリリウム色素を純度よく得
ることができる。
る色素中間物とスクアリン酸とから、高収率で目的の一
般式[2]で示されるスクアリリウム色素を純度よく得
ることができる。
Claims (1)
- (1)一般式[1]で示される色素中間物とスクアリン
酸とを有機溶媒中において脱水縮合反応させるに際し、
該反応を1000kg/cm^2以上の高圧下で行うこ
とを特徴とする一般式[2]で示されるスクアリリウム
色素の製造方法。 R−H・・・[1] [式中、Rは( I )、(II)、(III)、(IV)の中の
いずれかを表わす。 ▲数式、化学式、表等があります▼▲数式、化学式、表
等があります▼( I )(II) ▲数式、化学式、表等があります▼▲数式、化学式、表
等があります▼(III)(IV) 但し、R^1はC_1_8H_3_7基、R^2はH、
CH_3、Cl基、R^3はCH_3基、R^4はH、
CH_3基、R^5はH、Cl基、XはC(CH_3)
_2、Se、S基、Y^−はp−クロロベンゼンスルホ
ン酸基を示す。] ▲数式、化学式、表等があります▼・・・[2] [式中、Rは( I )、(II)、(III)、(IV)の中の
いずれかを表わす。 ▲数式、化学式、表等があります▼▲数式、化学式、表
等があります▼( I )(II) ▲数式、化学式、表等があります▼▲数式、化学式、表
等があります▼(III)(IV) 但し、R^1はC_1_8H_3_7基、R^2はH、
CH_3、Cl基、R^3はCH_2基、R^4はH、
CH_3基、R^3はH、Cl基、XはC(CH_3)
_2、Se、S基を示す](2)反応をスクアリン酸1
モルに対し、0.01〜0.5モルの割合の反応促進剤
の存在下で行う請求項1記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63059126A JPH01230674A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | スクアリリウム色素の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63059126A JPH01230674A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | スクアリリウム色素の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01230674A true JPH01230674A (ja) | 1989-09-14 |
JPH0375578B2 JPH0375578B2 (ja) | 1991-12-02 |
Family
ID=13104303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63059126A Granted JPH01230674A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | スクアリリウム色素の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01230674A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5275917A (en) * | 1991-07-09 | 1994-01-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photocurable composition |
US5470683A (en) * | 1993-07-28 | 1995-11-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive microcapsule toner |
US6171759B1 (en) | 1992-05-14 | 2001-01-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photocurable composition |
JP2008308602A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Fujifilm Corp | スクアリリウム色素、その製造方法、該色素含有光電変換素子及び固体撮像素子 |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP63059126A patent/JPH01230674A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5275917A (en) * | 1991-07-09 | 1994-01-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photocurable composition |
US6171759B1 (en) | 1992-05-14 | 2001-01-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photocurable composition |
US5470683A (en) * | 1993-07-28 | 1995-11-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Photosensitive microcapsule toner |
JP2008308602A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Fujifilm Corp | スクアリリウム色素、その製造方法、該色素含有光電変換素子及び固体撮像素子 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0375578B2 (ja) | 1991-12-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |