JPH01228515A - 浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は浄化装置に係わり、特に、自動車の電着塗装の
前処理工程において用いられる処理液を浄化する場合に
用いて好適な浄化装置に関するものである。

［従来の技術１ 一般に、自動車の車体等の塗装における下塗りに電着塗
装が多く用いられているが、この電着塗装において良好
な仕上げを得るには、電着塗装に先立つ前処理工程にお
いて、車体表面の脱脂、異物の除去、水洗い、表面処理
、あるいは、皮膜化成等を確実に行う必要がある。

このような前処理工程の内の、例えば脱脂工程に用いら
れる装置として、例えば第５図に示す構造のものが知ら
れている。

この装置は、脱脂ブース１の床面に受は皿２を配設し、
この受は皿２の上方に、脱脂液供給用の分配管３を配設
し、この分配管３に、脱脂ブースｌの内周面に沿う門型
のスプレーヘッダ４を複数本連設するとともに、これら
のスプレーヘッダ４に、分配管３から供給される脱脂液
を内方へ向けて噴射するスプレーノズル５を多数設け、
前記受は皿２にその内部に落とし込まれた使用済みの脱
脂液を排出する排出管６を連設し、この排出管６を介し
て前記受は皿２の内部を脱脂槽７の上流側へ連絡し、前
記脱脂槽５の下流側と前記分配管３とを、給送ポンプ８
を備えた戻し管９によって連絡し、さらに、前記脱脂槽
５の近傍に、この脱脂槽５の上部から溢れ出る使用済み
の脱脂液が送り込まれて、この脱脂液中の油を分離する
油分離槽１０を配設した構成としたものである。

そして、このような構成を有する脱脂装置は、受は皿２
上に未塗装の車体を送り込むとともに、各スプレーヘッ
ダ４のスプレーノズル５から前記車体へ向けて脱脂液を
吹き付けることにより、車体に付着した油（プレス油等
）や異物（糸ごみ、綿ごみ、溶接スパッタ、切削粉等）
を除去し、こののちに車体を後段の水洗い工程や皮膜化
成工程へ送り込むようにしている。

一方、車体へ吹き付けられた使用済みの脱脂液は、−旦
受は皿２によって集積させられたのちに、排出管６を介
して脱脂槽７の上流側へ送り込まれ、その一部がこの脱
脂槽７の上部より溢れて油分離槽１Ｇへ回収される。

このような脱脂液の脱脂槽７からの流出に伴い、溢れ出
る脱脂液とともに、脱脂槽７中において浮遊する油も油
分離槽１０へ回収されて、この油が油分離槽１０におい
て脱脂液から分離される。この段階で油が分離された脱
脂液の殆どが、脱脂ブース１内での脱脂作業に再使用さ
れる。

また、前記脱脂槽７に送り込まれた脱脂液の殆どは、脱
脂槽７の上流側から下流側へ向けて流動させられる間に
、脱脂槽７内に多段に配設された複数のメツシュフィル
タＩＩを通過させられ、この際に、脱脂液中に混入して
いるごみ等の異物が前記各メツシュフィルタ１１により
分離除去され、さらに、異物が除去された濾過後の脱脂
液が給送ポンプ８により、戻し管９を経て前記分配管３
へ供給されて再度脱脂作業に使用される。

ところで、このような脱脂装置においては、脱脂槽７異
物の分離作用の継続に伴いメツシュフィルタ１１の網目
が序々に狭められ、あるいは、目詰まりを生じるが、こ
れによって、濾過効率の低下、脱脂槽７のオーバーフロ
ー等の不具合が想定され、このために、前述の濾過装置
においては、前記メツシュフィルタ１１を２組用意して
おき、２〜３時間毎に未使用のものと交換し、使用済み
のメツシュフィルタ１１を人手によって浄化するように
している。

しかしながら、このような方法でもメツシュフィルタＩ
Ｉの浄化作業や交換作業に時間を要するといった問題点
が残されている。

このような不具合へ対処可能な一従来例として、例えば
、実開昭６２−１１４６０７号公報に示される自動フィ
ルタ装置が既に提案されている。

この自動フィルタ装置は、外部ケーシングの内部に筒状
のフィルタを配設し、前記外部ケーシングに使用済みの
原液を送り込むための原液流入管と、分離した異物を排
出する異物排出管とを形成し、一方、前記フィルタの両
端部を閉塞するとともに、一端部に、フィルタ内の濾過
液を外部ケーシングの外部へ排出する濾過液排出管を連
設し、さらに、フィルタの外周部に、このフィルタの外
周に摺接させられる掻き取り部材を配設した構成とした
ものである。

この自動フィルタ装置は、外部ケーシング内に導いた原
液をフィルタの外部側から内部側へ透過させ、この透過
の際にフィルタにより原液中の異物を分離し、さらに、
前記掻き取り部材を適宜時間的な間隔をおいてフィルタ
の外周部に沿って摺動させることにより、フィルタの外
周部に付着した異物を掻き落として、フィルタの目詰ま
りを解消するようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、前述の従来の自動フィルタ装置において、掻
き取り部材をフィルタの外周部に沿って摺動させると、
掻き取り部材はフィルタに付着した異物をフィルタの接
線方向へ押し出して掻き落とす作用とともに、フィルタ
の内部へ向かって押し付ける作用も同時に発生する。

このような掻き取り部材の作用により、例えば、異物が
フィルタの網目と同等以下の大きさかあるいは柔らかい
場合、これらの異物がフィルタの内部へ押し込まれてし
まうおそれがあり、かつ、原液がフィルタの外部から内
部へ向けて透過させられることと相俟って、濾過効率の
低下をきたすことが想定されることからその対策が望ま
れる。

本発明は、このような従来の技術において残されている
課題を解決するものである。

１課題を解決するための手段］ 本発明は、前述の課題を有効に解決し得る浄化装置を提
供するもので、この浄化装置は、特に、未浄化の原液が
送り込まれる外槽内に、前記原液が透過させられること
により原液中の異物を分離する濾過筒を配設し、この濾
過筒内にその外面に付着した異物を除去する目詰まり除
去機構を配設してなり、前記外槽は、その内部に原液を
送り込む原液導入口と、分離された異物を排出する異物
排出口とを備え、前記濾過筒は、前記外槽の内部を同心
状に２分割する円筒状の濾過スクリーンと、この濾過ス
クリーンを透過させられた濾過液を外槽の外部へ排出す
る濾過液排出管とを備え、前記目詰まり除去機構は、前
記濾過筒の軸線に沿って配設された回転筒と、この回転
筒にその半径方向に沿って突設され、かつ、回転筒の内
部へ供給される洗浄液を濾過スクリーンの内面へ向けて
吹き付ける複数の逆浄ノズルと、前記回転筒に一体に取
り付けられて、前記濾過スクリーンの内面に摺接させら
れるスクレーバと、前記回転筒を回転させる駆動手段と
によって構成されていることを特徴とする。

［作用］ 本発明に係わる浄化装置は、未浄化の原液を外槽内に導
いたのちに、濾過スクリーンを外部側から内部側へ透過
させて異物を分離し、濾過筒内に配設した目詰まり除去
機構を構成するスクレーバおよび逆浄ノズルを濾過筒の
軸線まわりに回転させながら、前記逆浄ノズルから洗浄
液を濾過スクリーンの内面へ向けて吹き付けることによ
り、スクレーバにより濾過スクリーンの外部に付着した
異物を、濾過スクリーンから浮かせあるいは離脱させる
とともに、これらの異物を前記洗浄液により外槽の内面
側へ押しやり、これによって、濾過スクリーンの目詰ま
りを解消する。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づき
説明する。

なお、以下の説明中、第５図と共通する部分については
同一符号を用いて説明を簡略化する。

第１図中符号２０は本実施例が適用された脱脂装置を示
し、受は皿２、分配管３、および、スプレーヘッダ４と
が内装された脱脂ブースｌと、前記受は皿２に排出管６
を介して連通された脱脂槽７と、この脱脂槽７の近傍に
配設された油分離槽１Ｇと、前記脱脂槽７内に配設され
たメツシュフィルタ１１とを備え、前記脱脂槽７の下流
側と前記分配管６および受は皿２との間に、本実施例に
係わる浄化装置２１が設けられている。

まず、この浄化装置２１の概略について説明すれば、未
浄化の原液Ｏが送り込まれる外槽２２内に、前記原液０
が透過させられることにより原液０中の異物を分離する
濾過筒ｚ３を配設し、この濾過筒２３内にその外面に付
着した異物を除去する目詰まり除去機構２４を配設して
なり、前記外槽２２は、その内部に原液Ｏを送り込む原
液導入口２５と、分離された異物を排出する異物排出口
２６とを備え、前記濾過筒２３は、前記外槽２２の内部
を同心状に２分割する円筒状の濾過スクリーン２７と、
この濾過スクリーン２７を透過させられた濾過液Ｒを外
槽２２の外部へ排出する濾過液排出管２８とを備え、前
記目詰まり除去機構２４は、前記濾過筒ｚ３の軸線に沿
って配設された回転筒と、この回転筒２９にその半径方
向に沿って突設され、かつ、回転筒２９の内部へ供給さ
れる洗浄液Ｓを前記濾過スクリーン２７の内面へ向けて
吹き付ける複数の逆浄ノズル３０と、前記回転筒２９に
一体に取り付けられて、前記濾過スクリーン２７の内面
に摺接させられるスクレーバ３１と、前記回転筒２９を
回転させる駆動手段３２とによって構成されている。

次いで、これらの詳細について説明すれば、前記外槽２
２は、第２図に示すように、上部が開口された円筒状の
遠心分離部Ｈａと、この遠心分離部！！ａの下端に延設
された略漏斗状の集結部２２ｂとを有し、前記遠心分離
部２２ａの上端部近傍の周壁に前記原液導入口２５が形
成されているとともに、この原液導入口２５と連通ずる
ように設けられた配管Ｐ１を介して、前記脱脂槽７の下
流側へ連通させられている。

また、遠心分離部Ｈａの上部開口は蓋体３３によって液
密状態に閉塞されており、前記原液導入口２５と対向す
る部分には、この原液導入口２５を介して送り込まれる
原液０を遠心分離部２２ａの周方向にへ向けて案内する
ことにより、周方向に沿って回転移動させる方向制御板
３４が取り付けられ、この方向制御板３４から周方向に
離間した位置には、上方に開口した吸入口３５ａを有し
かつ遠心分離部２２ａの外部へ突出させられた上部異物
排出管３５が設けられている。

さらに、前記集結部２２ｂの最小径部（すなわち下端部
）には、ドレン排出用の開閉弁３６が連設されている。

前記濾過筒２３を構成する濾過スクリーン２７は、その
上部が上板３７によって閉塞され、下部が底板３８によ
って閉塞されており、前記上板３７を介して前記蓋体３
３の内面側に、外槽２２と同軸となるように固着されて
いる。また、この濾過スクリーン２７は、第３図に示す
ように、周方向に沿う短いスリットを千鳥状に穿孔して
多数の濾過孔りを形成することにより構成されている。

また、前記底板３１は前記集結部Ｈｂとほぼ同様に漏斗
状に形成され、その最大径部が外槽２２の軸線方向にお
いて同一レベルとなされているとともに、最小径部に前
記濾過液排出管２８が取り付けられている。

この濾過液排出管２８は、前記集結部２２ｂを形成する
外槽２２の壁を気密状態に貫通して外部へ突出させられ
ている。

前記目詰まり除去機構２４を構成する回転筒２９は、前
記蓋体３３および上板３７の中心部を気密状態にかつ回
転自在に貫通して設けられているとともに、その下端が
前記底板３８に回転自在に支持されている。

前記逆浄ノズル３０は、本実施例においては、前記回転
筒２９の軸線まわりにＮｏ’の位相の２箇所で、かつ、
軸線方向に間隔をおいた４箇所に、合計８個設けられて
おり、それぞれ、前記回転筒２９と連通させられている
。また、この逆浄ノズル３０の先端部は、第２図ないし
第４図に示すように、回転筒２９の軸線方向に沿うよう
に偏平状に形成され、上下方向に隣接する逆浄ノズル３
０同士の噴射範囲が、第３図に鎖線で示すように、前記
濾過スクリーン２１の内面近傍において若干量重畳する
ように設定されている。

また、前記スクレーバ３１は、前記各逆浄ノズル３Ｇか
ら回転筒２９の軸回りに９０″の位相でずれた２箇所に
設けられており、回転筒２９から半径方向に向かって突
設され、かつ、前記濾過スクリーン２７の回転筒２９の
軸線方向に沿う長さとほぼ同等の長さを有する支持枠３
９と、第２図および第３図に示すように、この支持枠３
９に突設されかつ前記濾過スクリーン２７の内面に摺接
させられるブラシ４０とによって構成されている。

前記駆動手段３２は、第２図に示すように、前記回転筒
２９の外部側の端部に取り付けられたハス歯傘歯車４１
と、前記蓋体３３上に固定された電動モータあるいは油
圧モータ等の駆動源４２と、この駆動源４２の出力軸４
３に固着されるとともに、前記ハス歯傘歯車４１へ噛合
させられるハス歯傘歯車４４とによって構成されており
、前記回転筒２９を介して前記各逆浄ノズル３０および
スクレーバ３１を回転筒２９の軸線まわりに回転させる
ようになっている。

一方、本実施例では、第１図および第２図に示すように
、前記回転筒２９の外部側の端部には、ロータリージヨ
イント４５を介して配管ＰＩが接続されており、この配
管Ｐ１は、前記濾過液排出管２８の途中に連通させられ
ているとともに、圧送ポンプ４６と、制御信号によって
作動させられて前記配管Ｐｌの開閉を行う開閉弁４７と
が設けられており、これらによって濾過液排出管２８に
よって排出される濾過液Ｒの一部が１ｒｉＩ記回転筒２
９内へ洗浄液Ｓとして供給されるようになっている。

また、前記濾過液排出ｖ２８は、第１図に示すように、
圧送ポンプ４８および流量計４９を備えた配管Ｐ２を介
して前記分配管３へ連通され、前記異物排出０２６は、
圧送ポンプ５Ｇを備えた配管Ｐ３を介してヘ−／＜フィ
ルタ５１へ連絡され、このペーパフィルタ５Ｉは配管Ｐ
４を介して前記受は皿２の内部へ連絡されている。

さらに、前記上部異物排出管３５は、前記配管Ｐ３の途
中で前記圧送ポンプ５０よりも上流側に連通させられて
いる。

このように構成された本実施例の浄化装置２１の作用に
ついて、脱脂装置２０の他の構成要素の作用とともに説
明すれば以下のとおりである。

脱脂ブース１内において車体の脱脂に用いられた脱脂液
は、油や異物とともに受は皿２から排出管６を経て脱脂
槽７へ送り込まれ、この脱脂槽７において、上部に浮遊
する油が油分離槽ＩＯへ回収されるとともに脱脂液から
分離される。一方、粒度や比重の大きい異物がメツシュ
フィルタＩＯによって除去されあるいは自重による沈降
により脱脂液から分離される。

このように油と粒度や比重の大きな異物が除去された脱
脂液は原液Ｏとして原液導入口２５を経て浄化装置２１
の外槽２２の上部へ送り込まれる。

このようにして外槽２２へ送り込まれた原液０は、方向
制御板３４の作用により濾過筒２３まわりに周回させら
れ、この原液０の周回によって、糸ごみや綿ごみ等の比
重の軽い異物が原液Ｏの上面に容易に浮遊し、上部異物
排出管３５の吸入口３Ｓａによって捕獲されて、外槽２
２の外部へ排出される。

一方、原液０中に残存する異物の内、比較的比重の大き
い異物は、前述の原液Ｏの周回に伴う遠心力により、遠
心分離部Ｈａの内周面側に移動させられ、この内周面に
当接したのちに自重にょう徐々に下方へ降下して集結部
２２ｂから異物排出口２６および配管Ｐ３を経て、上部
異物排出管３５から排出される異物とともに圧送ボンダ
５０によってペーパフィルタ５１へ送り込まれる。この
ペーパフィルタ５１においては、送り込まれた異物を分
離した残液を配管Ｐ４により前記受は皿２へ送り込む。

さらに、前述の除去作用によって除去できなかった異物
は、原液０が濾過スクリーン２７の濾過孔りを透過させ
られるのに伴い、この濾過スクリー〉′２７によって原
液０から分離され、したがって、濾過スクリーン２７を
透過させられた時点で、脱脂液の浄化が行われる。

このようにして浄化された脱脂液は、濾過液として濾過
液排出管２８を介して圧送ポンプ４８により分配管３お
よびスプレーヘッダ４を介Ｌ７て脱脂操作に再使用され
る。

このような浄化作用の継続により、濾過スクリーン２７
への異物の付着が多くなり、濾過効率の低下や分配管３
への脱脂液の供給量が減少する。

このように、分配管３への脱脂液の供給量が低下すると
、その情報が流量計４９によって検出され、この結果に
基づき、前記目詰まり除去機構２４の駆動源４２、圧送
ポンプ４６、および開閉弁４７へ駆動信号が出力されて
、回転筒２９へ濾過液Ｒの一部が供給されて逆浄ノズル
３Ｇから濾過スクリーン２７の内面へ向けて吹き付けら
れるとともに、回転筒２９の回転によりスクレーバ３１
が濾過スクリーン２７の内面上を摺動させられて濾過ス
クリーン２７に付着した異物の掻き落としが行われ、こ
れら両者の相乗作用により、前記異物が濾過スクリーン
２７から離間さぜられるとともに、周回させられている
原液０中に放出される。これによって濾過スクリーン２
７の目詰まりが解消される。

このように濾過スクリーン２７から離間させられた異物
は、その比重の差により前述の異物除去作用に基づき外
層２ｚ外へ排出される。

しかしてこのように構成された浄化装置２１によれば、
はぼ自動的に濾過スクリーン２７の目詰まりの解消を行
うことができ、保守点検作業を大幅に省力化することが
可能となる。

そして、濾過スクリーン２７に付着した異物を濾過スク
リーン２７の上流側へ押し出し除去するものであるから
、これらの異物が濾過済みの濾過液中に混入する確率が
微少となり、高い濾過効率が得られる。

また、本実施例においては、浄化装置２２の上流側に設
けられる脱脂槽７においては、粒度や比重の大きい異物
のみを分離するものであるから、その内部に配設される
メツシュフィルタ１１の目詰マりの頻度が大幅に減少さ
せられ、その交換の頻度も少なくて済む。さらに、浄化
装置２２において分離された異物は、脱脂液の循環サイ
クルとは別系統によって処理され、かつ、この異物の排
出に用いられる脱脂液の量は前記循環サイクルに用いら
れる脱脂液の一部であること、また、粒度の大きな異物
が脱脂槽７において除去されていることから、この別系
統に配されたペーパフィルタ５＋ヲ交換する頻度をも減
少させるとともに、その交換に際して、脱脂作用におけ
る脱脂液の循環に与える影響が少なくて済む。

なお、前記実施例において示した各構成部材の詩形状や
寸法等は一例であって、適用する処理液の種類あるいは
設計要求等に基づき種々変更可能である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明に係わる浄化装置によれば
、未浄化の原液を外槽内に導いたのちに、濾過スクリー
ンを外部側から内部側へ透過させて異物を分離し、濾過
筒内に配設した目詰まり途去機構を構成するスクレーバ
および逆浄ノズルを濾過筒の軸線まわりに回転させなが
ら、前記逆浄ノズルから洗浄液を濾過スクリーンの内面
へ向けて吹き付けることにより、スクレーバによす濾過
スクリーンの外部に付着した異物を、濾過スクリーンか
ら浮かせあるいは離脱させるとともｌこ、これらの異物
を前記洗浄液により外槽の内面側へ押しやり、これによ
って、濾過スクリーンの目詰まりを解消するもので、分
離した異物と濾過後の濾過液との再混合を防止して、確
実かつ高効率の浄化作用を得ることができ、また、保守
点検の作業を大幅に簡素化することができる等の優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は一実施例が適用された脱脂装置の概略構成図、
第２図は一実施例の一部断面斜視図、第３図は濾過スク
リーン、スクレーバ、オヨび、逆浄ノズルを示す拡大図
、第４図は第３図の■矢視図、第５図は従来の浄化装置
を備えた脱脂装置の一例を示す概略図である。 ２１・・・・・・浄化装置、　　　２２・・・・・・外
槽、２３・・・・・・濾過筒、　　　　２４・・・・・
・目詰まり除去機構、２５・・・・・・原液導入口、　
　２６・・・・・・異物排出口、２７・・・・・・濾過
スクリーン、２８・・・・・・濾過液排出管、２９・・
・・・・回転筒、　　　　３０・・・・・・逆浄ノズル
、３１・・・・・・スクレーバ、３２・・・・・・駆動
手段０・・・・・・原液、　　　　　Ｒ・・・・・・濾
過液、Ｓ・・・・・・洗浄液。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 未浄化の原液が送り込まれる外槽内に、前記原液が透過
   させられることにより原液中の異物を分離する濾過筒を
   配設し、この濾過筒内にその外面に付着した異物を除去
   する目詰まり除去機構を配設してなり、前記外槽は、そ
   の内部に原液を送り込む原液導入口と、分離された異物
   を排出する異物排出口とを備え、前記濾過筒は、前記外
   槽の内部を同心状に２分割する円筒状の濾過スクリーン
   と、この濾過スクリーンを透過させられた濾過液を外槽
   の外部へ排出する濾過液排出管とを備え、前記目詰まり
   除去機構は、前記濾過筒の軸線に沿って配設された回転
   筒と、この回転筒にその半径方向に沿って突設され、か
   つ、回転筒の内部へ供給される洗浄液を濾過スクリーン
   の内面へ向けて吹き付ける複数の逆浄ノズルと、前記回
   転筒に一体に取り付けられて、前記濾過スクリーンの内
   面に摺接させられるスクレーバと、前記回転筒を回転さ
   せる駆動手段とによって構成されていることを特徴とす
   る浄化装置