JPH01225033A - 含浸形カソード構体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は含浸形カソード構体及びその製造方法ｌこ係り
、特暑こ多孔質焼結体またはこの焼結体に電子放出物を
含浸させたカソード基体と、このカソード基体の支持体
であるカップとの固定構造及びその固定方法なこ関する
。

〔従来の技術］ 高電流密度カソードとして使用される含浸形カソード構
体は、Ｂａ−Ｃａ−アルミネート等の電子放出物質が含
浸されたタングステン（Ｗ）、モリブデン（ＭＯ）等の
高融点金属の多孔質からなるカソード基体と、タンタル
（Ｔａ）、Ｍｏ等の高融点金属からなるカップと、Ｔａ
またはＭＯ等の高融点金属からなるスリーブとを具備す
る。この内で、カソード基体とカップとの固着は、カソ
ード基体をカップ（こ挿入し、カソード基体の側方から
レーデ光を照射し、溶接固着して形成される。

ところで、カソード基体は融点が３３７０℃のＷで形成
され、カップは融点が２９４０℃のｒａまたは融点が２
６１７℃のＭｏで形成されているため、これらを溶接Ｖ
るＯこは少なくとも一方の金属の融点以上に溶接部を加
熱する必要がある。しかし、カソード基体（こは電子放
出物質が含浸されているので、この電子放出物質が前記
した加熱によって溶融、蒸発して溶接部擾こ穴があくこ
とがある。

このような含浸形カソードを電子管に組み込み寿命試験
を行ったところ、カットオフ電圧が大幅に変化してしま
う現象がみられた。またこの電子管を分解して調査した
ところ、カソード基体がわずかな力でカップから脱落し
てしまうことが判った０ このような問題−こ対処するため、例えば特開昭５９−
１０８２３３号公報（以下従来例１という）壷こ示すよ
うに、カソード基体とカップ間に溶接材を介在させたり
、また特開昭５９−１１１２２２号公報（以下従来例２
という）に示すように、カソード基体の側壁部奢こ凹部
を形成し、この凹部に対応するカップの部分にレーデ光
を照射し溶融させて得られるカップの突出部と凹部の固
着暑こよりカップ基体を固定する方法等が提案されてい
る。

Ｘ　　〔発明が解決しようとする昧題〕上記従来例１．
２は、いずれも電子放出物質が含浸されたカソード基体
とカップを直接浴融するＣとは困難であるので、その改
善案を提供するものであるが、従来例１では強固の固着
が得られｒｌまた従来例２では加工性に問題が残った。

本発明の目的は、カソード基体とカップを簡単な方法で
強固に密着固定できる含浸形カソード構体及びその製造
方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段］ 上記目的は、カップの側面を、開口部側が内側に傾斜し
たテーパ状（こなるようにかしめてカッ−、ド基体をカ
ップに固定することにより達成される。

またその製造方法として、カップにカソード基体を圧入
し、その後カップをテーパ状治具によりかしめ固定する
こと（こより達成される。

〔作用〕

レーデ光等の加熱源を用いず、カソード基体とカップを
かしめによる機械的手段で固定するので、従来の固定手
段によって生じた電子放出物質の溶融、気化による俗接
部の穴あきか防止される。またカップは、側面を、開口
部側が内側（こ傾斜したテーパ状（こなるようにかしめ
られるので、カソード基体（こカップが密着し、強固に
固定される。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図番こより説明する。

第１図に示すように、高融点金属よりなるカップ１は、
側面１ａを開口部側が内側に傾斜したテーパ状になるよ
うにかしめられ、カソード基体２はカップ１に固定され
ている。

このようなカソード構体は、次のような方法によって得
られる。まず第２図番こ示すよう壷こ、プレス整形した
カップ１にカップ１内径寸法と同等またはわずかに小さ
な外径寸法のカソード基体２を加圧１ｋｇで圧入する。

次ｌこカソード基体２が圧入されたカップ１をテーパ状
かしめ治具３の下方（こ位置決めする。

前記かしめ治具３は、上下駆動されるテーパ状かしめリ
ング４と、このテーパ状かしめリング４内を上下駆動さ
れるシリンダ５とからなる。またテーパ状かしめリング
４は、下端側にテーパ部４ａが形成され、このテーパ部
４ａの上部に余剰カップ材逃げ口４ｂが形成され、更１
こ余剰カップ材逃げ口４ｂより上方にシリンダガイド部
４Ｃが形成されている。ここで、テーパ部４ａは、下端
内径がカップ１の外径より着干太きく形成され、上端内
径がカップ１の外径より若干小さく形成されている。

そこで、まず第３図に示すように、テーパ状かしめリン
グ４が下降させられる。これ番こより、カップ１の側壁
部はテーパ部４ａ＆Ｃよる加圧２／（ｇでカソード基体
２（こかしめ固定される。次にシリンダ５が下降してカ
ップ１の開口側端面を押圧し、前記かしめによってカソ
ード基体２の表面以上昏こ突き出した余剰カップ材を余
剰カップ材逃げ口４ｂｌｃ逃し、カップの端面を平滑化
する。その後、テーパ状かしめリング４のみが上昇し、
その１麦シリンダ５が上昇すること（こより完成する。

このように、カップ１とカソード基体２をかしめによる
機械的手段で固定するので、電子放出物質が溶融、気化
するという問題も生じない。またカップは、側面を開口
部側が内Ｉ’ｌｌに傾斜したテーパ状裔こなるようにか
しめられるので、カソード基体２にカップ１が密着し、
強固に固定される。

６一 このようにして得られたカップ１とカソード基体２の固
定強Ｉｆ　（剥離強度）は、カップＩＱこカソード基体
２を単（こ圧入した場合に比べ２倍以上（こ、増加する
ことが判った。才たこのカソード構体を電子管に組み込
み、強制ヒートランを行−っだ結果でも、変形、脱落は
生じなかった。

なお、上記実施例（こおいては、カップ１の開口端面を
カソード基体２の上面と同一面）こ形成する場合につい
て説明したが、カップ１の開口端面をカソード基体２の
上面より低く形成してもよい。

この場合は、かしめ固定後（こカップ１の開口端を押圧
する必要はない。

第４図は本発明の他の実施例を示す。本実施例は、カソ
ード基体２の側面を上面が下面より小さくなるようにテ
ーパ状に形成してなる。このよう（こ形成すると、かし
め固定１こよってカップ１の側壁部がカソード基体２・
２下面側に押付けるので、カソード基体２（こカップ１
がより−ｊ−密着及び強固（こ固定される。

〔発明の効果〕

本発明船こよれば、カップの側面を開口部側が内側に傾
斜１−５たテーパ状（こカップをかしめ固定してなるの
で、カソード基体とカップの密着性が高くなると共（こ
、カソード基体とカップがより強固（こ固定される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になるカソード構体の一実施例を示す断
面図、第２図及び第３図は第１図１こ示すカソード構体
の製造方法の一実施例を示す工程図、第４図は本発明に
なるカソード構体の他の実施例を示す断面図である。 ｌ　・カップ、　　　１ａ　・側面、　　　２　カソー
ド基体、　　３　テーパ状かしめ治具、　　４　テーパ
状かしめリンク。 代理人　弁理士　小　月１　勝　男

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、カソード基体とカップ及びスリーブを具備する含浸
   形カソード構体において、カップの側面を、開口部側が
   内側に傾斜したテーパ状になるようにかしめてカソード
   基体をカップに固定したことを特徴とする含浸形カソー
   ド構体。 ２、カソード基体とカップ及びスリーブを具備する含浸
   形カソード基体の製造方法において、カップにカソード
   基体を圧入し、その後カップをテーパ状治具によりかし
   め固定することを特徴とする含浸形カソード構体の製造
   方法。