JPH01224152A - 連続鋳造用タンデイツシユ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は連続鋳造用タンディツシュに関する。

溶解炉から出鋼された溶鋼を取鍋で受け、更に該取鍋か
ら溶鋼を連続鋳造モールドへ排出する場合、取鍋と連続
鋳造モールドとの間でタンディツシュが利用される。

該タンディツシュは、所謂中間取鍋として機清し、溶鋼
中の非金属介在物を浮上分離させて、該非金属介在物が
連続鋳造モールドへ持ち込まれないようにするためのも
のである。

本発明は上記のようなタンディツシュの改良に関する。

〈従来の技術、その問題点〉 ところで、タンディツシュにおける溶鋼中の非金属介在
物の浮上分離能は、取鍋からロングノズルを介してタン
ディツシュへ供給される溶鋼の供給時期と、供給された
該溶鋼がタンディツシュから浸漬ノズルを介して連続鋳
造モールドへ排出される排出時期との間の絶対差、すな
わちタンディツシュ内における溶鋼の滞留時間によって
大きく影響される。このためタンディツシュは一１ｉｔ
に、上記滞留時間を長くとることにより溶鋼中の非金属
介在物をできるだけ浮上分離させる観点から、一つ又は
二つ以」二の下堰更には該上堰に加えて丑壜を内装する
ものが使用されるのであるが、このように上堰を内装す
るタンディツシュの場合、単にタンディツシュの底面か
ら上堰を立設したままにしておくと、該ｒ堰の上流側に
は、上堰の高さに相当する量の溶鋼が最後まで滞ってし
まう、そこで従来一般に、下堰更には該上堰に加えて上
堰を内装するタンディツシュとしては、上堰の上流側に
溶鋼が滞るのを防止するため、該上堰の下方に溶鋼の通
過穴が開設されたものが使用されている。

ところが、かかる従来のタンディツシュには、取鍋から
ロングノズルを介して供給された溶鋼の一部が、上堰の
上方を温源することなく、該上堰のド方に開設された通
過穴を通ってそのままいわば直線的に浸漬ノズルへと短
絡し、該浸漬ノズルから連続鋳造モールドへ排出されて
しまうという問題点がある。溶鋼が上記のように短絡す
ると。

該溶鋼中の非金属介在物は浮上分離されずに連続鋳造モ
ールドへと持ち込まれてしまい、結局は高品質の連続鋳
造製品を得ることができないことはいうまでもない。

〈発明が解決しようとする問題点、その解決手段〉 本発明は以上の如き従来の問題点を解決する改良された
連続鋳造用タンディツシュを提供するものである。

しかして本発明は。

下堰更には該下堰に加えて上堰を内装するタンディツシ
ュであって、上堰の下方に開設された溶鋼の通過穴と相
対してその下流側に該通過穴とほぼ同程度の大きさの短
絡防止用の衝突部材が装備されて成る連続鋳造用タンデ
ィツシュに係る。

本発明において肝賞な点は、タンデインシュに内装され
る上堰の下流側において、すなわち該タンディツシュ内
の溶鋼を連続鋳造モールドへと排出する浸漬ノズルの開
孔側において、該上堰のＦ力に開設された溶鋼の通過穴
に相対して該通過穴とほぼ同程度の大きさの衝突部材を
装備することにより、タンディツシュ内における前述し
たような溶鋼の短絡を防止し、結局は高品質の連続鋳造
製品を得る処にある。

以下１図面に基いて本発明の構成を更に詳細に説明する
。

〈実施例、その作用〉 第１図は本発明の一実施例を前後の関係を含めて示す縦
断面図（一部省略）、第２図は該−実施例を示す部分拡
大縦断面図、第３図は該−実施例を示す部分拡大横断面
図である。

取鍋１１と本発明に係るタンディツシュ２１とが取鍋１
１の底面に装備されたロングノズル１２で関係付けられ
ており、またタンディツシュ２１と連続鋳造モールド３
１とがタンディツシュ２１の底面に装備された浸漬ノズ
ル２２で関係付けられている。

第１図に示す場合、タンディツシュ２１は左右対称形と
なっており、図中の右側部分は左側部分と同様の構成に
なっているので、以下、図中の左側部分について説明す
る。

タンディツシュ２１内には、その底面２３から二つの上
堰４１，４２が立設されており、該上堰４１．４２の間
においてこれらの上方に上堰５１が架設されている。そ
して、上堰４１，４２の下方には通過穴４１ａ、４２ａ
が開設されており、浸漬ノズル２２の開孔２２ａに最も
近接する上堰４１の下流側には、すなわち開孔２２ａと
上堰４１との間には、該上堰４１に開設された通過穴４
１ａと相対して、該通過穴４１ａとほぼ同程度の大きさ
の衝突部材６１が底面２３から立設されている。この一
実施例の場合、第２図及び第３図で示すように、衝突部
材６１は通過穴４１ａの高さよりもやや高くそして通過
穴４１ａの幅よりもやや広い矩形の平板状物となってい
る。

取鍋１１で精錬スラグＢを浮上分離した溶鋼Ａがロング
ノズル１２を介してタンプイー２シユ２１内へ供給され
、供給された該溶鋼Ａは、タンデイツシユｚｌ内におい
て、上堰４２の上方→上堰５１の下方→ド堰４１の上方
を順次経由した後、開孔２２ａに至り、浸漬ノズル２２
を介して連続鋳造モールド３１へと排出され、そして上
記経由の間に、溶鋼Ａ中の非金属介在物は合成フラック
スＣに吸収されてタンディツシュ２１内の上方へ浮上分
離する構成である。この場合、タンディッシュ２１内へ
供給された溶鋼Ａの一部は上堰４２の下方に開設された
通過穴４２ａを通り、また更に一部は上堰４１の下方に
開設された通過穴４１ａを通ることもあるが、少なくと
も通過穴４１ａを通った該一部は衝突部材６１によって
その流れ方向を強制的に変更させられ、その結果該−・
部中の非金属介在物も上方へ浮上してフラックスＣに吸
収分離される。たとへ溶鋼Ａの一部でも、通過穴４１ａ
→開孔２２ａ→浸漬ノズル２２の経路でいわば直線的に
短絡して連続鋳造モールド３１へ排出されることはなく
、したがって連続鋳造モールド３１へ非金属介在物が持
ち込まれることはないのである。しかも第１〜３図に示
した一実施例の場合には、衝突部材６１が通過穴４１ａ
を完全に区画してしまうような所謂小壜を形成している
わけではないので、溶鋼Ａが上堰４１のに流側に最後ま
で帰ってしまうということもない。

以上、第１〜３図に示した一実施例に基いて本発明の詳
細な説明したが、本発明が該−実施例に限定されるもの
でないことはいうまでもない、タンディツシュそれ自体
の外観形状やその内部におけるｆ堰の装備個数及び上堰
の装備有無等、これらは任意であり、また衝突部材は例
えば通過穴４２ａの下流側にも同様に装備することがで
き、更にかかる衝突部材は各通過穴の下流側にそれぞれ
複数個を組合わせて装備することもでき、そして衝突部
材の形状もそれが相対する通過穴とほぼ同程度の大きさ
のものであれば特に限定されない。

第４図は、第３図に対応して、本発明の他の一実施例を
示す部分拡大横断面図であるが、この一実施例では、図
示しない浸漬ノズルの開孔に最も近接する上堰４３の通
過穴４３ａに相対して、その下流側に該通過穴４３ａと
ほぼ同程度の大きさの衝突部材６２が装備されているが
、該衝突部材６２は通過穴４３ａに対していわば小さな
湾曲堰を形成している。

〈発明の効果〉 既に明らかなように、以上説明した本発明には、溶鋼中
の非金属介在物をほぼ完全に浮上分離することができ、
したがって結局は高品質の連続鋳造製品を得ることがで
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を前後の関係を含めて示す縦
断面図（一部省略）、第２図は該−実施例を示す部分拡
大縦断面図、第３図は該−実施例を示す部分拡大横断面
図、第４図は本発明の他の一実施例を示す部分拡大横断
面図であるｌｌφ・取鍋、２１・・タンディツシュ３１
−・連続鋳造モールド ４１〜４３・・上堰 ４１ａ　〜４３ａ＊＊通過穴、５１−−上堰６１．６２
・・衝突部材 特許出願人　大同峙殊鋼株式会社 代理人　弁理士　入　山　宏　正

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下堰更には該下堰に加えて上堰を内装するタンディ
   ッシュであって、下堰の下方に開設された溶鋼の通過穴
   と相対してその下流側に該通過穴とほぼ同程度の大きさ
   の短絡防止用の衝突部材が装備されて成る連続鋳造用タ
   ンディッシュ。 ２、少なくとも浸漬ノズルの開孔に最も近接する下堰の
   下方に開設された溶鋼の通過穴に相対してその下流側に
   短絡防止用の衝突部材が装備された請求項１記載の連続
   鋳造用タンディッシュ。