JPH01223485A - 現像剤補給容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真複写機・同プリンタ、静電記録（印
刷）装置・同プリンタ、磁気記録装置・同プリンタ等の
画像形成装置において、電子写真感光体・静電記録話電
体・磁気記録体等の像担持体面に形成された潜像（静電
荷潜像・電位潜像・磁気潜像等）を顕画化する現像装置
に対する補給用の粉体現像剤を密封収容させた現像剤補
給容器に関する。

（従来の技術）′ 像担持体面に形成した静電荷像等の潜像を顕画化する現
像装置は使用現像剤の種類から分類して、粉体現像剤（
乾式現像剤）を用いるものと、液体現像剤（湿式現像剤
）を用いるものとに大別される。近年は種々の観点から
前者の粉体現像装置が後者の液体現像装置よりも多く実
用されている。

本発明は上記前者の粉体現像装置に対する現像剤補給容
器に関する。現像装置内の現像剤は像担持体面の潜像の
現像で逐次に消費されていくので適時に補給作業するも
のであるが、粉体現像剤は平均粒径２０μｍ以下で低比
重の、黒色を一般色とする有色微粉末であり、多少の振
動・衝撃・風圧などの外的作用でも煙霧状に飛散しやす
い。そのため補給用現像剤パケツジを開封し、バケツジ
内の粉体現像剤を現像装置の現像剤補給口から装置内へ
流し入れて補給する際は注意深く作業をしないと、現像
剤を装置外にこぼすなどして飛散させて周辺機材やオペ
レータの手指・着衣などを現像剤で汚染させてしまい勝
ちであった。

そこで上記のような現像剤補給時の現像剤飛散・汚染の
問題を解消し、又現像剤の扱い性を簡便化する等のため
に、補給用現像剤のパケツジを現像装置本体に対して装
脱自由の補給容器（カートリッジ）として構成し、該補
給容器を現像装置本体側の容器装着部に所定に嵌着或は
挿入した状態において補給容器側の開口（現像剤供給用
開口部）を封止しているシール部材を外部から引き抜き
除去して開封する操作をすることにより補給容器内に収
容されている現像剤を、開封されたカートリッジ開口か
ら現像装置本体内へ流出させて補給するカートリッジ方
式が多く採用されている。

現像剤補給容器は開封されてない限りは現像剤が容器内
に密封収容された状態に維持されていて、物流・保管過
程での漏出・飛散防止、防湿がなされている。そして補
給容器の開封、該開封による容器内から現像装置本体内
への現像剤の流出補給はシール部材の装置外への引き抜
き除去操作だけで何れも装置内部で実行されるから現像
剤の装置性漏出・飛散は実質的に生じない。

第９図は上記のような現像剤補給容器の一例を示すもの
で、同図（Ａ）は一部切欠き斜視図、同図（Ｂ）は該カ
ートリッジを現像装置本体側の装着部に嵌着セットした
開封前状態の縦断面図である。

図においてＣは現像剤補給容器の全体符号、１０は容器
本体であり、一般に合成樹脂・厚紙等で作られており、
本例のものは横長の直方体容器である。その底面は現像
剤供給用開口部１１として開放し、該開口部１１の四周
縁には外向きの７ランジ１２を具備させである。１３は
上記の開口部１１を覆って封塞する帯状の柔軟シール部
材（封止帯）であり、開口部周りのフランジ１２面に四
周縁をヒートシール（熱溶着）、インパルスシール、高
周波ウエルダ等の接着手段によりイージーピール接着１
４される。該シール部材１３の一端側は延長して逆方向
への折り返し部分１３Ａにし、該折り返し部分の自由端
部１３Ｂは把持部（把手部）としてカートリッジ端部よ
りも外方へ突出させる。現像剤（トナー）ｔは、容器１
０の上記開口部１１をシール部材１３で封塞する前に該
開口部１１から容器１０内に充填されるか、開口部１１
をシール部材１３で封塞処理した後に、容器１０の壁面
に設けた充填用開口から容器１０内へ充填される。充填
用開口はふた部材でしっかりと閉塞処理される。

該現像剤補給容器Ｃ内の現像剤ｔの現像装置本体内への
補給は、容器１０のシール部材面側を下向きにして現像
装置本体り側の容器装着部２０（第９図（Ｂ））に嵌着
する。本例の容器装着部２０は、現像装置本体り側の現
像剤ホッパＨの上面板上に容器Ｃの外方張り出しフラン
ジ部１２が丁度底り込んで位置決めされる枠縁部２１を
有し、その枠縁の内側に現像剤投入口２２が開口してお
り、該容器装着部２０に第９図（Ｂ）のように現像剤補
給容器Ｃを正規に嵌着セットした状態において容器１０
側の下向きの現像剤供給用開口部ｌｌ側が容器装着部２
０側の現像剤投入口２２に対してシール部材１３を介し
て対応合致した状態になる。

この状態においてシール部材１３の折り返し部分１３Ａ
の外方突出自由端である把持部１３Ｂを指でつまんでシ
ール部材折り返し部分１３Ａをシール部材１３の容器７
ランジ１２面に対する貼着部１４の接着力に抗して装置
外方へＦ方向に引くことにより、シール部材１３の容器
フランジ１２面に対する接着が開口部１１の長手方向に
奥側から手前側に順次にはがれて開口部１１の開封がな
されていき、最終的には把持部１３Ｂを十分に外方へ引
いてシール部材折り返し部分１３Ａ及びシール部材１３
の全体を装置外へ引き抜き除去することにより容器１０
の開口部１１の全体が開封され、その開封された開口部
１１から容器１０内の現像剤ｔが該開口部１１と対応合
致している現像装置本体側の現像剤投入開口部２２から
現像装置本体内へ流入供給される。

第１Ｏ図は円筒形の現像剤補給容器Ｃの例を示している
。１１は円筒形の容器本体１０の円筒壁面に母線方向に
形成した現像剤供給用の横長開口部、１３は該開口部１
１を外側から覆って封塞する帯状の柔軟シール部材であ
り、開口部１１周りの円筒容器壁外面にイージービール
接着１４される。シール部材１３の一端側は延長して逆
方向への折り返し部分１３Ａにし、該折り返し部分１３
Ａの自由端部１３Ｂは把持部としてカートリッジ容器端
部よりも外方へ突出させである。現像剤（トナー）は容
器１０の上記開口部１１をシール部材１３で封塞する前
に該開口部１１から容器１０内に充填されるか、開口部
１１をシール部材１３で封塞処理した後に、容器１０の
一端側開口を充填口として容器１０内に充填され、その
後該充填口をふた部材１５でしっかりと閉塞処理される
。１６は容器１０の他端側の開口を閉塞させた端面板の
外面に突出させて設けた容器回転操作用のつまみラグで
ある。

この円筒形の現像剤供給用ｌｌＣはつまみラグ１６とは
反対側の容器端部を先にして、又シール部材１３側を上
向きにして現像装置本体側に設けた現像剤補給容器挿入
装着部（不図示）内に十分に挿入して、或は挿入しなが
ら、シール部材１３の折り返し部分１３Ａの外方突出自
由端である把持部１３Ｂを指でつまんでシール部材折り
返し部分１３Ａをシール部材１３の容器１０に対する貼
着部１４の接着力に抗して装置外方へＦ方向に引くこと
により、シール部材１３の容器１０に対する接着が開口
部１１の長手方向に奥側から手前側に順次にはがれて開
口部１１の開封がなされていき、最終的には把持部１３
Ｂを十分に外方へ引いてシール部材折り返し部分１３Ａ
及びシール部材１３の全体を装置外へ引き抜き除去する
ことにより容器１０の開口部１１の全体が開封される。

次いでつまみラグ１６を指でつまんで容器１０をその長
手軸線を中心に略１８０°回転して上記開封された開口
部１１を下向きにすることにより容器ｌＯ内の現像剤が
下向きとなった開口部１１から現像装置本体内に流入供
給される。

特開昭５６−２１１６６号公報にはこのような現像剤補
給容器（カートリッジ）の変形構成が開示されており、
該カートリッジではガイド部材で裏打ちされたシール部
材を封止帯として用いているがこの例ではガイド部材が
シール部材とトナーとの接触を防ぐ目的で使用されてあ
り、その幅が容器開口部に略等しいものとしている。

（発明が解決しようとする課題） 上記のような従来のシール部材引き剥がし開封方式の現
像剤補給容器には次のような問題点があった。

■開封がシール部材１３の貼着部１４を引き剥がして行
われるために大きな開封操作力（シール部材はがし引張
り力）を要す。

■開封の際にシール部材１３の周縁部の傷やヒートシー
ル時の損傷等によりシール材の斜め切れ、ちぎれ等によ
る途中切れを起こすケースがあり、現像剤が排出されな
い場合がある。

■シール部材１３が引き剥がされる時に貼着１４に使用
した接着剤が細かい切片となり、粉末トナーに混入し、
白スジの原因になることがある。

以上の問題はシール部材１３の貼着部分１４が、使用前
には十分接着しており、なおかつ開封時には容易に引き
剥がれるという相反する２つの機能を要求されるために
生じるのである。

本発明は上記のような現像剤補給容器について、上記の
ような問題点を解消し、スムーズにかつ確実に所定幅の
現像剤供給用の開口形成ができる等の特長を有する現像
剤補給容器を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、現像装置側の現像剤収容部に対して装脱自由
で、該現像剤収容部に連通する開口部がシール部材で密
封され、内部に補給用現像剤が充填された現像剤補給容
器であり、前記シール部材は、補給容器の前記開口部の
周囲に周縁が接着されて該開口部を覆って密封状態を保
つ第１フィルムと、該第１フィルムに形成する現像剤供
給用開口の開口形成方向に対して直角方向の幅が第１フ
ィルムの非接着部の同方向幅よりも小さい開口形成用の
第２フィルムからなり、第２フィルムは第１フィルムの
内面側に存在して第１フィルムの少なくとも両端部にお
いて固定されると共に、−端側は延長されて第１フィル
ムの外面側へ折り返えされ、その自由端部は把持部とし
て第２フィルム折り返し部側とは反対側の補給容器端部
よりも外方へ突出させた、ことを特徴とする現像剤補給
容器である。

又本発明は上記構成の現像剤補給容器について更に補給
容器内に外部から駆動力を受けて運動して容器内現像剤
を攪拌・搬送する部材を内蔵させた現像剤補給容器であ
る。

（作用） 現像剤補給容器の開口部を閉塞している第１フィルムは
容器に接着固定されたままであって、現像剤補給時にお
いてもこれを引きはがすことがない。このため第１フィ
ルムは強固に接着することができ（いわゆるイージービ
ールである必要かない）、従って物流時や落下時の衝撃
や、厳しい環境に対して抵抗が強くなり、内容物たる現
像剤のもれ等を防止できる。

使用時には第２フィルムの延長折り返しフィルム部分自
由端の把持部を引くと、該第２フィルムによって該第２
フィルムと実質的に同幅に第１フィルムがスムーズに破
断され、その第１フルムの破断フィルム部分は第２フィ
ルムとともに除かれ、第１フィルム面には第２フィルム
と略同幅の現像剤供給用開口が形成される。このとき把
持部を引く力は、従来のように容器の開口部に接着され
たシール部材を接着力に抗して引きはがす力にくらべて
ずっと少ない力で良く、開封操作性が大幅に向上する。

凝集破壊した接着部の接着剤細片の現像剤中への混入の
問題もない。

現像剤補給容器内に外部から駆動力を受けて運動して容
器内現像剤を攪拌・搬送する部材を内蔵させることによ
り、第２フィルムの幅を狭く設定して第１フィルムに形
成させる現像剤供給用開口の幅を狭くしても開封した補
給容器内の現像剤を上記部材による現像剤の積極的な攪
拌・搬送で容器外へ実質的に残りなく排出させることが
可能である。又、第２フィルムの幅を変化させて該第２
フィルムで形成される第１フィルム面の現像剤供給用開
口の幅を広狭適当に設定することにより、補給容器内か
ら現像装置側への現像剤の供給量を制御することも可能
である。

（実施例） 第１図は一実施例の現像剤補給容器Ｃの一部切欠き斜視
図である。

本例の容器本体１０は前述第９図例のものと同様に開口
部１１の四周縁に外向きフランジ１２を具備させた横長
の直方体容器である。ｌは第１フィルムであり、容器１
０の開口部周囲のフランジ１２面に周縁をしっかりと接
着処理３されて該開口部１１を覆って容器内部を密封状
態に保っている。以下この第１フィルム１をカバーフィ
ルムと記す。２は該カバーフィルム１面を引き裂いて現
像剤供給用開口を形成させるための第２フィルムである
。以下この第２フィルムをテアテープと記す。該テアテ
ープ２はカバーフィルム１に対する開口形成方向、本例
ではカバーフィルム１の長手方向に対して直角方向の幅
Ｗ２がカバーフィルム１の非接着部の同方向幅Ｗ、（＝
容器開口部１１の開口幅）よりも小さく、カバーフィル
ム１の内面側に存在してカバーフィルム１の少なくとも
両端部において接着固定４・４されると共に、一端側は
延長されてカバーフィルム１の外面側へ折り返され、そ
の延長折り返しテープ部分２Ａの自由端部２Ｂは把持部
としてテープ折り返し側とは反対側の容器端部よりも外
方へ突出させてある。容器１０内には所定量の補給用現
像剤が収容されている。

該現像剤補給容器Ｃ内の現像剤の現像装置本体内への補
給は、前述第９図例のものと同様に容器１０のカバーフ
ィルム１面側を下向きにして現像装置本体り側の容器装
着部２０に嵌着する。その嵌着状態においてテアテープ
２の延長折り返しテープ部分２Ａの外方突出自由端であ
る把持部２Ｂを指でつまんで外方へ引いてゆくと、テア
テープ２の延長折り返しテープ部分２Ａが引張られ、そ
れに伴なってカバーフィルム１の内面側に位置している
テアテープ２によって第２図のようにカバーフィルム１
が該フィルムの長手方向奥側から手前側に順次にテアテ
ープ２の幅Ｗ２と実質的に同幅にスムーズに破断され、
そのカバーフィルムの破断フィルム部分はテアテープ２
とともに除かれ、最終的にテアテープが装置外へ引き抜
き除去されたときは第３図のようにカバーフィルム１面
にはテアテープ２と略同幅の現像剤供給用開口５が形成
される。この開口５の形成により容器１０内の現像剤が
該開口５と対応している現像装置本体側の現像剤投入開
口部（２２）から現像装置本体内へ流入供給される。尚
第２図・第３図は現像装置本体側の装着部（２０）に開
口部１１側を下向きにしてセットした状態の現像剤補給
容器Ｃのみを示してあり、現像装置側の部材は図に省略
されている。

第７図・第８図は容器本体１０が円筒形である現像剤補
給容器Ｃの実施例であり、容器本体１０の母線方向に具
備させた開口部１１に対してカバーフィルム１とテアテ
ープ２とからなるシール部材を上述第１図例の現像剤補
給容器Ｃと同様の関係構成で具備させである。

この円筒形の現像剤補給容器Ｃは前述第１０図の円筒形
の現像剤補給容器と同様につまみラグ１６とは反対側の
容器端部を先にして、又カバーフィルム１で封止されて
いる開口部１１側を上向きにして現像装置本体側の現像
剤補給容器挿入装着部内に十分に挿入して、或は挿入し
ながら、テアテープ２の延長折り返し部分２Ａの外方突
出自由端部である把持部２Ｂを指でつまんで引き抜くこ
とによりカバーフィルム１面にテアテープ２と略同幅の
現像剤供給開口（５）が形成される。次いでつまみラグ
１６を指でつまんで（円筒形）容器１０をその長手軸線
を中心に略１８０°回転して上記形成された現像剤供給
開口を下向きにすることにより、容器１０内の収容現像
剤が下向きとなった該開口５（第８図）から現像装置本
体内へ流出供給される。

本例の円筒形の現像剤補給容器Ｃは第８図のようにその
容器本体１０内に外部から駆動力を受けて運動して容器
１０内の現像剤（１）を攪拌・搬送する部材６を設けで
ある。本例の部材６は、容器１０内の中実軸線位置に両
端部を容器端面板に軸受支持させた回転軸６Ａと、該軸
と一体に回転する撹拌棒６６と、該撹拌棒の先端側に取
付けた弾性・柔軟フィルム材製やブラシ材製の攪拌翼６
Ｃからなる。攪拌翼６Ｃの先端部は円筒形容器１０の内
面に弾性に抗して少したわみをもたせて接触させである
。

回転軸６Ａの奥側の軸端６１（第７図）はそれを軸受さ
せた容器奥側端面板１５から容器外方へ突出させてあり
、現像剤補給容器Ｃが現像装置本体側の容器挿入装着部
に対して十分に挿入された状態において上記軸端６１が
現像装置本体側の駆動手段（不図示）にカップリングす
る。そしてテアテープ２の引き抜き除去によるカートリ
ッジＣの開封操作、現像剤補給容器Ｃの１８０゛反転操
作がなされた後に現像装置が稼動状態になると、軸端６
１とカップリングしている現像装置本体側の駆動手段の
駆動力で軸６Ａが所定の速度で連続的に又は間欠的に回
転駆動される。これに伴ない撹拌棒６Ｂ・攪拌翼６Ｃが
回転して容器１０内の現像剤が積極的に攪拌・搬送され
てブリッジやブロックがくずされ、テアテープ２の幅が
狭くカバーフィルム１に形成される現像剤供給用開口５
の幅が狭くとも容器１０内の現像剤（１）を該開口５か
ら実質的に残りなく容器外、即ち現像装置本体内へ供給
させることが可能となる。又部材６の運動を制御するこ
とにより容器１０内から現像装置側への現像剤の供給量
を制御することも可能である。現像剤補給容器Ｃ側に上
記回転軸６Ａを手動で回転させることができるつまみ部
材・ノ１ンドル部材を設けて手動で回転させるようにす
ることもできる。

上記のような現像剤攪拌・搬送部材６を前述第１図例の
ような形態の現像剤補給容器１０内に具備させることも
でき、同様の効果を得ることができる。

第１図例及び第７図例の現像剤補給容器の何れも前述し
たように開封はテアテープ２の延長折り返しテープ部分
２Ａの把手部２Ｂとしての自由端部を引っ張ることによ
り、テアテープ２の幅Ｗ２分のカバーフィルム１がテア
テープ２と共に直線的に裂けて現像剤補給口５を形成す
るので、開封途中で斜め方向に裂けたり、ちぎれたりす
ることがない。この場合、カバーフィルム１とテアテー
プ２とは引き裂き方向について少なくとも２カ所で互い
に接着されていることが必要であり、できれば全面的に
接着されていることが望ましい。

第１図例のものはカバーフィルム１とテアテープ２とを
熱溶着４１で全面的に接着一体化したものであり、第４
図例のものはカバーフィルム１に対してテアテープ２を
第１フィルム１の両端側２ケ所で互に接着一体化４・４
したものである。

カバーフィルム１の材質は容器開口部１１の気密・小密
を充分に保つことができ、又一方向への引き裂き性を有
する単層或は複合層のフィルム材、又はシート材を利用
することができ、例えばポリエステル・ポリプロピレン
・ポリスチレン・ナイロンなどの各種の延伸又は無延伸
合成樹脂フィルム材、同シート材、金属箔、紙等が挙げ
られる。

カバーフィルム１の引き裂き方向について、テアテープ
２がカバーフィルム１に対して全面で接着されていない
場合（第４図）はカバーフィルム１として一定方向に裂
ける性質のフィルムを用いることが好ましく、このよう
なフィルムの例としては、−軸延伸ポリエチレンフィル
ム、−軸延伸ポリプロピレンフィルムや延伸発泡ポリプ
ロピレンフィルム、ハーフカットされた或は軽い切り傷
を与えたフィルム等が挙げられる。

このようなフィルムを使用しない場合、前述の２つのフ
ィルムトテープ２を部分接着で用いると形成される現像
剤供給用開口５の幅が不均一になるばかりでなく、カバ
ーフィルムの引き裂きに必要な力が大きくなる場合があ
る。前述のフィルムを全面接着（第１図）で用いればさ
らに安定した良好な結果が得られる。カバーフィルム１
とテアテープ２とはあらかじめ接着４１してから容器ｌ
Ｏへ接着３しても、−度に容器１０に接着３・４しても
いいが、後者の場合は部分接着になる。

又、あらかじめカバーフィルム１とテアテープ２を接着
する場合、熱によるカールを防止することが重要であり
、このため熱伝達がよく腰のあるＡＩｔ（アルミニウム
）層をカバーフィルムに層として加えるとカール防止に
有効である。又、カバーフィルム１の端部にノッチフ（
第１・４図）、を入れるとテアテープ２の引き始めに右
いて、確実にカバーフィルム１を引き裂くことができる
のでより有効である。

テアテープ２はカバーフィルム１を引き裂くのに充分な
強度を持っている必要があり、カバーフィルム１の３倍
以上の引張り強度を持つことが望ましい。強度が大きけ
ればカバーフィルム１と同様ｐ各種の合成樹脂フィルム
材、同シート材、金属箔、紙など何んでも利用できる。

カバーフィルム１、テアテープ２、容器１０相互の接着
手段もポリエチレン系シーラントによるヒートシール（
熱溶着）に限られるものではなく、酢酸ビニル系樹脂や
、アイオノマー系樹脂によるヒートシールでも良く、更
には適当な材質も選べばインパルスシールや高周波ウェ
ルダーを利用し・ても、或は両面テープや適当な接着剤
を用いることによっても本発明の構成は実現可能である
。

更に本発明は実施例に示した組立順序に限定されるもの
ではない。カバーフィルム１、テアテープ２、容器１０
相互の接着においても、実施例のようにカバーフィルム
１とテアテープ２を同時に接着することはもちろん、テ
アテープ２をまず容器１０に接着４・４し、その後でカ
バーフィルム１の接着３を行っても良く、あるいはまず
カバーフィルム１とテアテープ２を接着した封止帯を作
り、これを容器１０に接着３・４するようにしても良い
。

例−１ 第１図例の現像剤補給容器Ｃのカバーフィルム１とテア
テープ２として夫々下記の層構成の複合層材料を用いた
。第６図はそれ等の複合層材料の層構成模型図である。

カバーフィルム１：幅１６．５ｍｍ。

長さ２１３ｍｍ ポリエステルｌａ　　＝１２μｍ Ａ１層ｌｂ　　　　　＝　　７７４ｍ ポリエチレン系シーラント１ｃ＝３０μｍテアテープ２
：幅８．５ｍｍ 長さ５００ｍｍ（延長折り返し部 分２Ａ及び把持部２Ｂも含む） ポリエチレン系シーラント２ａ＝３０μｍポリエステル
層２ｂ　　＝２５μｍ ポリエチレン系シーラント２ｃ＝３０μｍ容器１０の開
口部１１の幅９．０ｍｍ、長さ２０２ｍｍ、ヒートシー
ル３の幅は一律３．５ｍｍ。

先ずカバーフィルム１の内面側に対してテアテープ２を
あらかじめ第５図のように全面接着処理４１（ヒートシ
ール）した形態のシール材を作成した。このシール材の
カバーフィルム１の周縁を容器１０のフランジ１２面に
ヒートシールで接着処理３して第１図例の現像剤補給容
器Ｃを作製した。又カバーフィルム１にはノツチ７を具
備させた。

この補給容器の開封に要する力（テアテープ引張りによ
りカバーフィルムを引き裂く力）は０．３〜０．５ｋｇ
であり、形成される開口５（第２・３図）の幅はテアテ
ープ２の幅Ｗ２とほぼ同じであった。又１００個の補給
容器Ｃを作り、開封操作したがすべて良好な結果が得ら
れた。

例−２ カバーフィルム１を下記の層構成の複合層材料とした以
外は他は全て例１と同様にして第１図例の現像剤補給容
器を作製した。

カバーフィルム１ 延伸ポリプロピレン層　１ａ　　＝２０μｍＡｌ１層　
１ｂ　　、　　　＝　７ｐｍポリエチレン系シーラント
１ｃ＝３０μｍこの現像剤補給容器の開封に要する力は
０．３〜０．５ｋｇであり、又形成される開口５の幅は
例１よりはややばらついたもののたいした差はなく、実
用上支障はなかった。

例−３ カバーフィルム１を下記の層構成の複合層材料とした以
外は他は全て例１と同様にして第１図例の現像剤補給容
器を作製した。

カバーフィルム１ ポリエステル層　１ａ　　＝１２μｍ ポリエチレン系シーラント１ｃ＝３０μｍ（層１ｂはな
し） この現像剤補給容器の開封に要する力は０．２〜０．４
ｋｇであり、又形成される開口５の幅はテアテープ２の
幅とほぼ同じであった。ただし、このシールはカール性
が著しく、作業がやりづらい場合がある。

例−４ カバーフィルム１として下記の層構成の複合層材料を用
いた。

カバーフィルム１ 延伸発泡ポリプロピレン層１　ａ＝８０μｍ（商品名：
サニパール） 酢酸ビニルシーラント層　１ｃ＝４０μｍ（層１ｂはな
し） 本例はこのカバーフィルム１をノツチ７なしで用いた以
外は他は全て例１と同じにして第１図例の現像剤補給容
器Ｃを作製した。この開封のに要する力は０．３ｋｇ以
下であり、又形成される開口５の幅はテアテープ２の幅
とほぼ同じであった。このシールはノツチなしできれい
に開口した。その他の点でも例１と同様良好な結果が得
られた。

例−５ 例１に用いたカバーフィルム１とテアテープ２をあらか
じめヒートシールで接着４１せずに、−度に容器本体１
０にヒートシール３・４して第４図例のような現像剤補
給容器Ｃを作製した。この場合、カバーフィルム１とテ
アテープ２は２カ所の端部でのみ接着４・４している。

残りの条件は例１と同じである。開封に要する力は０．
４〜１．４ｋｇとかなり不安定であり、又、形成される
開口５の幅も６〜９ｍｍとばらついた。

例−６ 例４に用いたカバーフィルム１をノツチ７を入れずに使
用した以外は例５と同じである。このシールの開封に要
する力は０．３ｋｇ以下であり、形成される開口５の幅
もテアテープ２の幅とほぼ同じであった。このシールで
は、ノツチなしでしかも端部接着４・４のみできれいに
裂けた。

例−７ 第７図例の円筒形の現像剤補給容器Ｃについてシールの
構成は例１と同じであるが、テアテープ２の幅Ｗ２を５
ｍｍとした。その他の条件は例１と同じである。このシ
ールの開封に要する力は０．３〜０．５ｋｇであり、形
成される開口（５）の幅はテアテープ２の幅Ｗ２とほぼ
同じであった。

以上の例１〜７の各側において、 環境・物流テストとして振動テスト、減圧テスト、落下
テスト、高温高湿放置テストについて、各条件ごとにサ
ンプル現像剤補給容器を１０ケずつ用いて行なった。

振動テストは振動試験紙を用いて加速度ＩＧで振動数は
１０〜１００Ｈ２を２．５分周期で変化させながら、Ｘ
、ｙ、ｚ方向について各々１時間ずつ行なった（ＪＩＳ
−２０２３２準拠）。

減圧テストは、−３０ｃｍＨｇ下に３０分放置を２回く
り返し行った。

落下テストは、常温、−２０°Ｃ，＋４５°Ｃの２種の
環境でそれぞれ行い、サンプル容器装置は所定の梱包を
行ったうえで上記の環境下に２４時間以上放置したのち
落下テストに供した。落下高さは９０ｃｍ、落下面はコ
ンクリートとし、１角３陵６面の順で計１０回落下を行
った。（Ｊｌ−Ｓ−２−０２０２準拠） 高温高湿放置テストは、サンプル容器を４５゜Ｃ／８５
ＲＨ％の環境下に１週間放置を行った。

上記の条件にて各種テストを行ったが、いずれのテスト
においてもカバーフィルムトテアテープ２の浮き、はが
れ、現像剤のもれ等の以上は全く認められなかった。

比較例 前述第９図の従来の現像剤補給容器Ｃにおいて、シール
部材１３として下記の複合層材料を用い、例１と同じ容
器１０に同じ条件でヒートシール接着処理（イージービ
ール）１４した。

シール部材１３：幅１６．５ｍｍ。

長さ５００ｍｍ 延伸ポリプロピレン層−３０μｍ ナイロン層　　　−１５μｍ ポリエチレン系シーラント−５５μｍ このシールの把持部１３Ｂを引いてシール部材１３を容
器１０との接着部１４の抗力に抗して引き剥し開封する
に要する力は１．１〜１．８ｋｇであった。本例におい
て１００個の容器を作ったところ、いくつかはシールの
途中切れによりトナーが供給されないというトラブルが
生じた。又シールの引き剥がし時に接着剤の細片がトナ
ーに混入して白スジが出るというトラブルも生じた。

環境・物流テストについても前記テストと同一条件で、
サンプル容器各１０ケずつテストを行った。

振動テストでは異常がなかった。減圧テストではシール
部材の浮きが１０本中３本で発生したが、現像剤のもれ
はなかつた。落下テストは、常温及び＋４５°Ｃの場合
には異常がなかったが、−２０°Ｃの場合にはシール部
材１３のはがれ、及び現像剤のわずかなもれが１０本中
２本で発生した。高温・高湿テストではシール部材の浮
きが１０本中３本で発生したが、現像剤のもれは発生し
なかった。

（発明の効果） 以上のように本発明の現像剤補給容器は、■シールの貼
着部分を剥がしとる従来のものより、小さな力で容易に
開封することができる。

■シールを開封する際に、フィルムの端部の傷やヒート
シール時の損傷等により、シールの斜め切れ、ちぎれ等
による途中切れが無くなる。

■従来のように接着部分を破断させて開封する方式とは
異なるため、接着剤が破断して生じた切片等が現像剤に
混入する危険性が少ない。

■第１フィルム（カバーフィルム）の容器に対する接着
はいくらでも強固にすることが可能なので、環境、物流
性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例の現像剤補給容器の一部切欠き斜視図
、第２図は開封途中状態の斜視図、第３図は完全に開封
された状態の斜視図、第４図はテアテープ（第２フィル
ム）をカバーフィルム（第１フィルム）に対して該フィ
ルムの両端側２ケ所で接着した形態のカートリッジの一
部切欠き斜面図、第５図はカバーフィルムに対してテア
テープを予め全面的に接着したシール材の平面図、第６
図はカバーフィルムとテアテープの層構成模形図、第７
図は円筒形の現像剤補給容器についての一実施例の一部
切欠き斜視図、第８図は開封された状態時の拡大横断面
図、第９図（Ａ）は従来の現像剤補給容器の一部切欠き
斜面図、同図（Ｂ）は現像装置本体側の装着部にセット
され、開封される前状態の縦断面図、第１０図は従来の
円筒形の現像剤補給容器の分解斜視図である。 １０は容器本体、１は第１フィルム（カバーフィルム）
、２は第２フィルム（テアテープ）、２Ａはテアテープ
の延長折り返し部分、２Ｂは把持部、３・４・４１は接
着部、ｔは現像剤。 特許出願人　　キャノン株式会社 夷１図 第　　　２　　７ １２ヒ５ 第　　５　　図 第　　６　　図 ／−丘 窮　　　　９　　　　図 菊　　１０　　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像装置側の現像剤収容部に対して装脱自由で、
   該現像剤収容部に連通する開口部がシール部材で密封さ
   れ、内部に補給用現像剤が充填された現像剤補給容器で
   あり、前記シール部材は、補給容器の前記開口部の周囲
   に周縁が接着されて該開口部を覆って密封状態を保つ第
   １フィルムと、該第１フィルムに形成する現像剤供給用
   開口の開口形成方向に対して直角方向の幅が第１フィル
   ムの非接着部の同方向幅よりも小さい開口形成用の第２
   フィルムからなり、第２フィルムは第１フィルムの内面
   側に存在して第１フィルムの少なくとも両端部において
   固定されると共に、一端側は延長されて第１フィルムの
   外面側へ折り返えされ、その自由端部は把持部として第
   ２フィルム折り返し部側とは反対側の補給容器端部より
   も外方へ突出させた、ことを特徴とする現像剤補給容器
   。
2. （２）補給容器内に外部から駆動力を受けて運動して容
   器内現像剤を攪拌・搬送する部材を内蔵させた、請求項
   １記載の現像剤補給容器。