JPH01222195A - ウェブ処理装置 - Google Patents
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- JPH01222195A JPH01222195A JP63275947A JP27594788A JPH01222195A JP H01222195 A JPH01222195 A JP H01222195A JP 63275947 A JP63275947 A JP 63275947A JP 27594788 A JP27594788 A JP 27594788A JP H01222195 A JPH01222195 A JP H01222195A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、材料の処理技術に関し、特に、処理ガスと相
互反応させて乾燥、浄化、安定化、その他の処理を行い
、希望する最終製品を提供するための、紙、プラスチッ
ク材料、繊維等のようなウェブ材料を処理するのに特に
有用な型式の装置に関する。
互反応させて乾燥、浄化、安定化、その他の処理を行い
、希望する最終製品を提供するための、紙、プラスチッ
ク材料、繊維等のようなウェブ材料を処理するのに特に
有用な型式の装置に関する。
本発明の１つの形態によると、主ハウジング構造体と、
該主ハウジング構造体に設けられ、断熱されたウェブ処
理領域を画成する室構造体と、該ウェブ処理領域の１端
にウェブ入り口を画成し、該ウェブ処理領域の他端にウ
ェブ出口を画成する構造体とを備え、上記ウェブ入り口
及びウェブ出口間のウェブ処理領域を通るウェブ行路が
画成されるようにしたウェブ処理装置が提供される。１
列状の細長いガス分配ノズルバー構造体が、ウェブ行路
の長さに沿ってかつ該行路の上方におけるウェブ処理領
域の上部区域内に支持されている。
該主ハウジング構造体に設けられ、断熱されたウェブ処
理領域を画成する室構造体と、該ウェブ処理領域の１端
にウェブ入り口を画成し、該ウェブ処理領域の他端にウ
ェブ出口を画成する構造体とを備え、上記ウェブ入り口
及びウェブ出口間のウェブ処理領域を通るウェブ行路が
画成されるようにしたウェブ処理装置が提供される。１
列状の細長いガス分配ノズルバー構造体が、ウェブ行路
の長さに沿ってかつ該行路の上方におけるウェブ処理領
域の上部区域内に支持されている。
ウェブ処理領域の片側には、ガス供給プレナムを画成す
る構造体が設けられている。この構造体は、ガス供給プ
レナム及びウェブ処理領域間の側壁構造体を備え、この
処理領域内には、ガス供給プレナムとこのプレナムに対
応する１列状のガス分配ノズルバー構造体との間を連通
させる列状の送圧ポートが形成されている。各ガス分配
ノズルバー構造体は、対向する端部壁と、ウェブ処理領
域の幅に亙って端部壁間を伸長する細長い下部壁構造体
と、供給プレナムの送圧ポート、及びガス分配ノズルバ
ーの長さに沿って伸長する下部壁に設けゆれた出口ポー
ト構造体に連通ずることにより、供給プレナムからウェ
ブ行路に向けて下方向にガス流を流動させる１つの端部
壁の入りロポートとを有している。排気ポート構造体が
、ウェブ処理領域及びガス排気プレナム間を連通させ、
室構造体からガスを排出する。その人り口ポートに隣接
する各ノズルバー構造体内には、乱流発生構造体が設け
られている一方、該入りロポートから遠方の位置には、
流れ安定用構造体が設けられており、このため、各ノズ
ルバー構造体から出るガスの流動速度は、ノズルバー構
造体の長さ、及びウェブ処理領域の幅全体に亙って実質
的に均一となる。
る構造体が設けられている。この構造体は、ガス供給プ
レナム及びウェブ処理領域間の側壁構造体を備え、この
処理領域内には、ガス供給プレナムとこのプレナムに対
応する１列状のガス分配ノズルバー構造体との間を連通
させる列状の送圧ポートが形成されている。各ガス分配
ノズルバー構造体は、対向する端部壁と、ウェブ処理領
域の幅に亙って端部壁間を伸長する細長い下部壁構造体
と、供給プレナムの送圧ポート、及びガス分配ノズルバ
ーの長さに沿って伸長する下部壁に設けゆれた出口ポー
ト構造体に連通ずることにより、供給プレナムからウェ
ブ行路に向けて下方向にガス流を流動させる１つの端部
壁の入りロポートとを有している。排気ポート構造体が
、ウェブ処理領域及びガス排気プレナム間を連通させ、
室構造体からガスを排出する。その人り口ポートに隣接
する各ノズルバー構造体内には、乱流発生構造体が設け
られている一方、該入りロポートから遠方の位置には、
流れ安定用構造体が設けられており、このため、各ノズ
ルバー構造体から出るガスの流動速度は、ノズルバー構
造体の長さ、及びウェブ処理領域の幅全体に亙って実質
的に均一となる。
好適な実施例において、少なくとも１０個のノズルバー
が、ウェブ処理領域の長さに沿って間隔を隔てて配設さ
れている。各ノズルバーは、その高さ寸法の少なくとも
４倍の長さを有する一方、その軸方向の長さに沿って概
ね均一な断面形状を有している。各ノズルバー構造体内
の乱流発生構造体は、不通気性の板状部材である。この
板状部材の前縁の方が、その後縁よりも出口ポート構造
体に近接しくかつ少なくとも約５°の角度にて傾斜させ
ることが望ましい）、その長さは、ノズルバー構造体の
軸方向長さの約１０％以下である。
が、ウェブ処理領域の長さに沿って間隔を隔てて配設さ
れている。各ノズルバーは、その高さ寸法の少なくとも
４倍の長さを有する一方、その軸方向の長さに沿って概
ね均一な断面形状を有している。各ノズルバー構造体内
の乱流発生構造体は、不通気性の板状部材である。この
板状部材の前縁の方が、その後縁よりも出口ポート構造
体に近接しくかつ少なくとも約５°の角度にて傾斜させ
ることが望ましい）、その長さは、ノズルバー構造体の
軸方向長さの約１０％以下である。
上記流れ安定用構造体は、ノズルバーの軸方向長さに沿
って少なくとも約半分の位置にて入り口ポートから間隔
を隔てて配設された前縁を有し、その長さは、ノズルバ
ー構造体の軸方向長さの少なくとも約２０％に相当する
と共に、ノズルバー構造体の軸線に対して概ね平行に伸
長している。
って少なくとも約半分の位置にて入り口ポートから間隔
を隔てて配設された前縁を有し、その長さは、ノズルバ
ー構造体の軸方向長さの少なくとも約２０％に相当する
と共に、ノズルバー構造体の軸線に対して概ね平行に伸
長している。
特別の実施例において、各ノズルバー構造体の出口ポー
ト構造体は、ノズルバーの長さに沿って均一に配設され
た多数の排気口により画成される。
ト構造体は、ノズルバーの長さに沿って均一に配設され
た多数の排気口により画成される。
各ノズルバー構造体は、長方形の断面形状を有すると共
に、出口ポート構造体が画成された処理領域の幅を亙っ
て伸長する平面状の底部壁板状部材を備えている。ガス
供給装置が、供給／排気プレナムに結合されている。こ
のガス供給装置は、ガスを少なくとも約１２０°Ｃ（２
５０°Ｆ）の温度まで加熱するバーナ手段と、ガスを少
なくとも約１４０７２’／分（５，０００ＣＰＭ）の流
量にてウェブ処理装置内に循環させる循環手段とを備え
ている。
に、出口ポート構造体が画成された処理領域の幅を亙っ
て伸長する平面状の底部壁板状部材を備えている。ガス
供給装置が、供給／排気プレナムに結合されている。こ
のガス供給装置は、ガスを少なくとも約１２０°Ｃ（２
５０°Ｆ）の温度まで加熱するバーナ手段と、ガスを少
なくとも約１４０７２’／分（５，０００ＣＰＭ）の流
量にてウェブ処理装置内に循環させる循環手段とを備え
ている。
本発明の上記以外の特徴及び利点は、添付図を参照しな
がら本発明の特別の実施例に関する以下の詳細な説明を
読むことにより明らかになるであろう。
がら本発明の特別の実施例に関する以下の詳細な説明を
読むことにより明らかになるであろう。
第１図に図示したウェブ処理装置は、幅約２．７ｍ（９
フイート）、長さ約５．１ ｍ （１７フイート）、深
さ約１＋ｅ（３，５フイート）を存する断熱された主ノ
）ウジングＩＯを備えている。主ハウジング１０は、縦
方向フレーム部材１２及び横方向フレーム部材１４上に
支持されており、例えば、ウェブ取り扱い機械上の高さ
の低いヘッドルーム領域内に取り付けることが出来る。
フイート）、長さ約５．１ ｍ （１７フイート）、深
さ約１＋ｅ（３，５フイート）を存する断熱された主ノ
）ウジングＩＯを備えている。主ハウジング１０は、縦
方向フレーム部材１２及び横方向フレーム部材１４上に
支持されており、例えば、ウェブ取り扱い機械上の高さ
の低いヘッドルーム領域内に取り付けることが出来る。
幅約１．５ｍ（５フイート）、長さ約４．８ ｍ（１８
フイート）のウェブ処理室１６、側壁２０により処理室
１６から間隔を隔てて配設された、処理室１６の後部に
対する供給プレナム領域１８、及び水平底部壁２４によ
り処理室１６から間隔を隔てて配設された、処理室１６
の下方の戻りプレナム領域２２が、ハウジングｌＯ内に
形成されている。ハウジング１０の入すロドア２６が処
理室１６への入り口を提供する。ウェブ入りロポート３
０に隣接するアイドラーローラ機構２８が、ウェブ３２
を支持して処理室６内に案内し、同様のアイドラーロー
ラ機構３４（第２図及び第３図）がハウジング１０の他
端にて出口３６に隣接している。
フイート）のウェブ処理室１６、側壁２０により処理室
１６から間隔を隔てて配設された、処理室１６の後部に
対する供給プレナム領域１８、及び水平底部壁２４によ
り処理室１６から間隔を隔てて配設された、処理室１６
の下方の戻りプレナム領域２２が、ハウジングｌＯ内に
形成されている。ハウジング１０の入すロドア２６が処
理室１６への入り口を提供する。ウェブ入りロポート３
０に隣接するアイドラーローラ機構２８が、ウェブ３２
を支持して処理室６内に案内し、同様のアイドラーロー
ラ機構３４（第２図及び第３図）がハウジング１０の他
端にて出口３６に隣接している。
ハウジング１０の後部には、断熱ハウジング４２を備え
る空気供給装置４０が配設されている。
る空気供給装置４０が配設されている。
このハウジング４２には、Ｍａｘｏｎバーナ装置４４、
及び駆動継手５０により定格能力３３！Ｍ！’／分（１
２，０００ＣＦＭ）の循環ファン４８に接続された１５
馬カモータ４６が取り付けられている。空気供給装置４
０から、約１５０°Ｃ（３００°Ｆ）以下の温度の給気
が継手５２及びハウジング１０後部のポート５４を通じ
て供給プレナム１８に供給される。処理室１６からの戻
り空気は、ポート５６及び継手５８を通じて排気され戻
りプレナム２２（第４図）に戻る。
及び駆動継手５０により定格能力３３！Ｍ！’／分（１
２，０００ＣＦＭ）の循環ファン４８に接続された１５
馬カモータ４６が取り付けられている。空気供給装置４
０から、約１５０°Ｃ（３００°Ｆ）以下の温度の給気
が継手５２及びハウジング１０後部のポート５４を通じ
て供給プレナム１８に供給される。処理室１６からの戻
り空気は、ポート５６及び継手５８を通じて排気され戻
りプレナム２２（第４図）に戻る。
余剰空気は、矢印６２により線図的に図示したように導
管６０を通じて上方に排出される。
管６０を通じて上方に排出される。
このウェブ処理装置のさらに別の態様を第２図乃至第４
図に関して説明する。処理室１６内には、弧状の線に沿
って（第３図に図示するように）、直径１０Ｃ１１（４
インチ）のアルミニウムローラ６４が９個列状に配設さ
れている。この円弧状の線の上方には、各々、継手７４
により供給プレナム１８に接続された端部ポート７２と
、他端にて垂直壁７８に接続された支持フランジ７６と
、その下面に設けたノズル板８０とを有する高さの低い
ノズルパー７０が１７個列状に配設されている。上記下
面には、ウェブ処理領域の幅に亙って伸長する排気口１
１０（第７図）が１列に形成されている。
図に関して説明する。処理室１６内には、弧状の線に沿
って（第３図に図示するように）、直径１０Ｃ１１（４
インチ）のアルミニウムローラ６４が９個列状に配設さ
れている。この円弧状の線の上方には、各々、継手７４
により供給プレナム１８に接続された端部ポート７２と
、他端にて垂直壁７８に接続された支持フランジ７６と
、その下面に設けたノズル板８０とを有する高さの低い
ノズルパー７０が１７個列状に配設されている。上記下
面には、ウェブ処理領域の幅に亙って伸長する排気口１
１０（第７図）が１列に形成されている。
処理室１６の底部壁２４には、排気口８２．８４が形成
されており、これら排気口８２．８４の各々は、動くこ
とによりこれら排気口８２．８４の面積を変化させるこ
との出来る調整可能な弁板部材８６を有している。開口
部８２．８４は、傾斜した側壁８８を有し、戻り空気の
流動方向を出口ポート５６の方向に向ける戻りプレナム
２２と連通している。そらせ板９０が、入り口ポート５
゜４に並置された状態にて供給プレナム１８内に固定さ
れている。
されており、これら排気口８２．８４の各々は、動くこ
とによりこれら排気口８２．８４の面積を変化させるこ
との出来る調整可能な弁板部材８６を有している。開口
部８２．８４は、傾斜した側壁８８を有し、戻り空気の
流動方向を出口ポート５６の方向に向ける戻りプレナム
２２と連通している。そらせ板９０が、入り口ポート５
゜４に並置された状態にて供給プレナム１８内に固定さ
れている。
ノズルパー７０のさらに詳細が第５図乃至第７図に図示
されている。各ノズルパー７０は、１４ケージのアルミ
めっき鋼にて形成され、約１．５１（５インチ）の長さ
を有している。このノズルパー７０は、さらに、平面状
頂部壁１０００平面状側壁１０２．１０４及び平面状端
部壁１０８．１０９にて構成されている。上記側壁１０
２．１０４は、長さが約２２ｃｍ（９インチ）であり、
約１７．５ｃｍ（フインチ）の間隔を隔てて配設されて
おり、平面状ノズル板８０が取り付けられるその下方端
縁には、フランジ１０６が設けられている。直径０．６
ｃｍ（１７４インチ）の排気口１１０が、ノズル板８０
に４列（各列毎５０個以上）に形成されている。スリー
ブ１１０が取り付けられる端部壁１０８には、直径１５
．２４ｃ＋ｓ （６インチ）の入りロポート７２が形成
されている。入り口ポート７２に隣接する各ノズルパー
７０内には、対向する側壁１０２．１０４に溶接された
フランジ１１４を有する平面状の乱流促進用そらせ板１
１２が配設されている。この乱流促進用そらせ板１１２
は、長さが７．５ｃ＋ｓ（３インチ）であり、その入り
口端縁１１６は、入口ポート７２の軸線の中央に位置決
めされると共に、該軸線に対して１５°の角度にて上方
に傾斜している。
されている。各ノズルパー７０は、１４ケージのアルミ
めっき鋼にて形成され、約１．５１（５インチ）の長さ
を有している。このノズルパー７０は、さらに、平面状
頂部壁１０００平面状側壁１０２．１０４及び平面状端
部壁１０８．１０９にて構成されている。上記側壁１０
２．１０４は、長さが約２２ｃｍ（９インチ）であり、
約１７．５ｃｍ（フインチ）の間隔を隔てて配設されて
おり、平面状ノズル板８０が取り付けられるその下方端
縁には、フランジ１０６が設けられている。直径０．６
ｃｍ（１７４インチ）の排気口１１０が、ノズル板８０
に４列（各列毎５０個以上）に形成されている。スリー
ブ１１０が取り付けられる端部壁１０８には、直径１５
．２４ｃ＋ｓ （６インチ）の入りロポート７２が形成
されている。入り口ポート７２に隣接する各ノズルパー
７０内には、対向する側壁１０２．１０４に溶接された
フランジ１１４を有する平面状の乱流促進用そらせ板１
１２が配設されている。この乱流促進用そらせ板１１２
は、長さが７．５ｃ＋ｓ（３インチ）であり、その入り
口端縁１１６は、入口ポート７２の軸線の中央に位置決
めされると共に、該軸線に対して１５°の角度にて上方
に傾斜している。
流れ安定用板１１８は、同様に対向する側部壁１０２．
１０４に溶接されたフランジ１２０を有すると共に、ポ
ート７２（端部壁１０８）から約０、７５ｍ （３０イ
ンチ）間隔を隔ててかつポート７２の軸線上に水平に配
設された前縁１２２を有している。この流れ安定用板は
、長さ約０．５ｉ＋（２１インチ）を有し、その後縁１
２４は、端部壁１０９から約０．２ｍ（９インチ）間隔
を隔てた位置に配設されている。
１０４に溶接されたフランジ１２０を有すると共に、ポ
ート７２（端部壁１０８）から約０、７５ｍ （３０イ
ンチ）間隔を隔ててかつポート７２の軸線上に水平に配
設された前縁１２２を有している。この流れ安定用板は
、長さ約０．５ｉ＋（２１インチ）を有し、その後縁１
２４は、端部壁１０９から約０．２ｍ（９インチ）間隔
を隔てた位置に配設されている。
上記装置の作用について説明すると、温度が約１５０°
Ｃ以内の加熱空気が、ブロワにより、約３３５ｇ３７分
（１２，０００ＣＦＭ）の流量にて、矢印１３０で示す
ようにポート５４を通り、供給プレナム１８内に供給さ
れる。この加熱空気は、供給プレナム１８内にて、そら
せ板９０により偏向されて矢印１３２で示すように、継
手７４及びポート７２を通ってノズルパー７０内に流動
する。この吸い込み空気流の一部は、矢印１３４で示す
ようにそらせ板１１２の下方を流動し、その第２部分は
、矢印１３６で示すように上方に偏向されてノズルパー
７０の上方部分内部に、矢印１３８で示すように乱流領
域を形成する。空気流がノズルパーに沿って流動を続け
ると、流れ安定用板１１８により、乱液状態は減少傾向
となる。各ノズルバー７０の全長に沿って、加熱空気は
、ノズル板８０のポート１１０を通って下方に排気され
、矢印１４０で示すようにウェブ３２に当たる。ウェブ
処理後の空気流は、矢印１４２．１４４で示すように、
排気口８２．８４を通って処理室１６から排気され、ポ
ート５６及び継手導管５８を通って流動し、供給装置４
０に戻る。ノズルバーの長さに沿った空気流を測定する
と、乱流促進用そらせ板構造体及び流れ安定用板構造体
により、ノズルポート１１０から出る空気流は、ノズル
パー７０の全長ｌ、５１（５フイート）に沿ってさらに
均一化されていることが分かる。その結果、ウェブ３２
には、実質的に均一な空気流が当たり、該ウェブの幅全
体を処理することが出来る。
Ｃ以内の加熱空気が、ブロワにより、約３３５ｇ３７分
（１２，０００ＣＦＭ）の流量にて、矢印１３０で示す
ようにポート５４を通り、供給プレナム１８内に供給さ
れる。この加熱空気は、供給プレナム１８内にて、そら
せ板９０により偏向されて矢印１３２で示すように、継
手７４及びポート７２を通ってノズルパー７０内に流動
する。この吸い込み空気流の一部は、矢印１３４で示す
ようにそらせ板１１２の下方を流動し、その第２部分は
、矢印１３６で示すように上方に偏向されてノズルパー
７０の上方部分内部に、矢印１３８で示すように乱流領
域を形成する。空気流がノズルパーに沿って流動を続け
ると、流れ安定用板１１８により、乱液状態は減少傾向
となる。各ノズルバー７０の全長に沿って、加熱空気は
、ノズル板８０のポート１１０を通って下方に排気され
、矢印１４０で示すようにウェブ３２に当たる。ウェブ
処理後の空気流は、矢印１４２．１４４で示すように、
排気口８２．８４を通って処理室１６から排気され、ポ
ート５６及び継手導管５８を通って流動し、供給装置４
０に戻る。ノズルバーの長さに沿った空気流を測定する
と、乱流促進用そらせ板構造体及び流れ安定用板構造体
により、ノズルポート１１０から出る空気流は、ノズル
パー７０の全長ｌ、５１（５フイート）に沿ってさらに
均一化されていることが分かる。その結果、ウェブ３２
には、実質的に均一な空気流が当たり、該ウェブの幅全
体を処理することが出来る。
本発明の特定の実施例について説明したが、当業者には
、各種の変形例が明らかであろうし、従って、本発明の
範囲はここに開示された事項にのみ限定されるものでは
なく、本発明の精神及び範囲内において、変更を加える
ことも可能である。
、各種の変形例が明らかであろうし、従って、本発明の
範囲はここに開示された事項にのみ限定されるものでは
なく、本発明の精神及び範囲内において、変更を加える
ことも可能である。
第１図は本発明によるウェブ処理装置の斜視図、第２図
は第１図の線２−２に沿った断面図、第３図は第２図の
線３−３に沿った断面図、第４図は第２図の線４−４に
沿った断面図、第５図は第１図に図示するウェブ処理装
置に採用されたノズルバー組立体の詳細を示す線図的な
拡大断面図、第６図は第５図の線６−６に沿った断面図
、第７図は第５図のノズルバーの底面図である。 １０：主ハウジング １２．１４：フレーム部材 １６：ウェブ処理室 ２０：側壁 ２２：戻りプレナム領域 ２４：底部壁 ２６：入りロドア２８．３４：ア
イドラーローラ機構 ３０：人りロポート ３２：ウェブ ３６：開口部 ４０：空気供給装置４４：バーナ
装置 ４６：モータ 代理人 弁理士 湯銭 恭三 □ （外Ｖ名）
は第１図の線２−２に沿った断面図、第３図は第２図の
線３−３に沿った断面図、第４図は第２図の線４−４に
沿った断面図、第５図は第１図に図示するウェブ処理装
置に採用されたノズルバー組立体の詳細を示す線図的な
拡大断面図、第６図は第５図の線６−６に沿った断面図
、第７図は第５図のノズルバーの底面図である。 １０：主ハウジング １２．１４：フレーム部材 １６：ウェブ処理室 ２０：側壁 ２２：戻りプレナム領域 ２４：底部壁 ２６：入りロドア２８．３４：ア
イドラーローラ機構 ３０：人りロポート ３２：ウェブ ３６：開口部 ４０：空気供給装置４４：バーナ
装置 ４６：モータ 代理人 弁理士 湯銭 恭三 □ （外Ｖ名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、主ハウジング構造体と、前記主ハウジング構造体に
設けられて断熱されたウェブ処理領域を画成する室構造
体と、前記ウェブ処理領域の１端にウェブ入り口を画成
し、該ウェブ処理領域の他端にウェブ出口を画成する構
造体とを備えるウェブ処理装置であって、 前記ウェブ入り口及びウェブ出口間のウェブ処理領域を
通るウェブ行路を画成する構造体と、前記ウェブ行路の
上方にて、かつ該ウェブ行路の長さに沿って前記ウェブ
処理領域の上部区域内に支持された１列状の細長いガス
分配ノズルバー構造体と、 前記ハウジング構造体内にあり、前記ウェブ処理領域の
片側にガス供給プレナムを画成すると共に、前記ガス供
給プレナム及び前記処理領域間の中間壁を有する構造体
であって、前記中間壁構造体が前記ウェブ処理領域室構
造体の側壁を画成し、さらに、前記ガス供給プレナムと
該プレナムに対応する１つの列状のガス分配ノズルバー
構造体との間を連通させる列状のポートが前記中間壁構
造体に設けられた前記構造体とを備え、 前記各ガス分配ノズルバー構造体が、対向する端部壁構
造体を有し、及び前記ウェブ処理領域の幅に亙って前記
端部壁構造体間を伸長する細長い下部壁構造体と、１つ
の端部壁構造体の前記供給プレナムの出口ポート、及び
ガス分配ノズルバーの長さに沿って伸長する前記下部壁
構造体の出口ポート構造体に連通することにより、前記
供給プレナムからのガス流を前記ウェブ経路方向に下方
に向ける入り口ポートとを設け、 さらに、前記入り口ポートに隣接して、前記各ノズルバ
ー構造体に設けられると共に、前記細長いノズルバー構
造体の軸方向長さの約１０％以下の長さに亙って伸長す
る乱流発生構造体と、その入り口ポートから遠方の前記
各ノズルバー構造体に設けられると共に、前記ノズルバ
ーの軸方向長さの少なくとも約２０％に相当する長さを
有し、前記各ノズルバー構造体から出るガス流の速度が
、ノズルバー構造体の長さ及び前記ウェブ処理領域の幅
全体に亙って実質上均一であるようにする流れ安定化構
造体と、 前記ガス排気室及び前記ウェブ処理領域室間の壁構造体
を有し、前記ウェブ処理室構造体に隣接するガス排気プ
レナムと、前記壁構造体に設けられ、前記ウェブ処理領
域及び前記ガス排気プレナム間を連通させ、前記室構造
体からガスを排気する排気ポート構造体とを画成する構
造体とを備えることを特徴とするウェブ処理装置。 ２、前記乱流発生構造体及び前記流れ安定用構造体が、
不通気性の板状部材であることを特徴とする請求項１記
載のウェブ処理装置。 ３、前記乱流発生構造体が、不通気性の板状材料であり
、その前縁の方が、その後縁よりも前記出口ポート構造
体に近接していることを特徴とする請求項１又は２のい
ずれかの記載のウェブ処理装置。 ４、前記乱流発生構造体が、前記ノズルの軸線に対して
少なくとも約５゜の角度にて傾斜している平面状部材で
あることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の
ウェブ処理装置。 ５、前記乱流発生構造体が、前記入り口ポートに近接す
る前縁を有すると共に、前記ノズルバー構造体の軸方向
長さの約１０％以下の長さを有することを特徴とする請
求項１乃至４のいずれかに記載のウェブ処理装置。 ６、前記流れ安定用構造体が、前記ノズルの軸線に対し
て概ね平行に配設されると共に、ノズルバー構造体の軸
方向長さに沿った少なくとも約半分の位置にて前記入り
口ポートから間隔を隔てて配設された前縁を有する一方
、ノズルバー構造体の軸方向長さの少なくとも約２０％
に相当する長さを有することを特徴とする請求項１乃至
５のいずれかに記載のウェブ処理装置。 ７、前記各ガス分配ノズルバーが、その高さの少なくと
も４倍の長さを有すると共に、その軸方向長さに沿って
概ね均一な断面形状を有することを特徴とする請求項１
乃至６のいずれかに記載のウェブ処理装置。 ８、前記各ノズルバー構造体が、長方形の断面形状を有
すると共に、前記出口ポート構造体が画成された前記処
理領域の幅に亙って伸長する平面状の底部壁板状部材を
備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記
載のウェブ処理装置。 ９、前記各ノズルバー構造体の前記出口構造体が、前記
出口バー構造体の長さに沿って均一な間隔を隔てて配設
された多数の排気口により画成されることを特徴とする
請求項１乃至８のいずれかに記載のウェブ処理装置。 １０、前記供給／排出プレナムに結合されたガス供給装
置をさらに備え、前記ガス供給装置が、ガスを少なくと
も約１２０℃（２５０゜Ｆ）の温度まで加熱させるバー
ナ手段と、ガスを少なくとも約１４０ｌ＾３／分（５，
０００ＣＦＭ）の流量にてウェブ処理装置内に循環させ
る循環手段とを備えることを特徴とする請求項１乃至９
のいずれかに記載のウェブ処理装置。 １１、前記ウェブ処理領域の長さに沿って間隔を隔てて
少なくとも１０個のノズルバーが配設されることを特徴
とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のウェブ処理
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/115,161 US4776107A (en) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | Web treatment system |
| US115161 | 1993-09-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01222195A true JPH01222195A (ja) | 1989-09-05 |
Family
ID=22359652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63275947A Pending JPH01222195A (ja) | 1987-10-30 | 1988-10-31 | ウェブ処理装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4776107A (ja) |
| JP (1) | JPH01222195A (ja) |
| KR (1) | KR970006676B1 (ja) |
| CA (1) | CA1299866C (ja) |
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1987
- 1987-10-30 US US07/115,161 patent/US4776107A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-10-28 CA CA000581578A patent/CA1299866C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-29 KR KR1019880014223A patent/KR970006676B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-10-31 JP JP63275947A patent/JPH01222195A/ja active Pending
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Also Published As
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|---|---|
| KR970006676B1 (ko) | 1997-04-29 |
| CA1299866C (en) | 1992-05-05 |
| KR890006283A (ko) | 1989-06-12 |
| US4776107A (en) | 1988-10-11 |
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