KR970006676B1

KR970006676B1 - 웨브 처리 장치

Info

Publication number: KR970006676B1
Application number: KR1019880014223A
Authority: KR
Inventors: 이. 바스키 월터
Original assignee: 올버린 코오포레이숀; 윌터 이. 바스키
Priority date: 1987-10-30
Filing date: 1988-10-29
Publication date: 1997-04-29
Also published as: JPH01222195A; CA1299866C; KR890006283A; US4776107A

Abstract

내용없음.

Description

웨브 처리 장치

도면은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 것으로서,

제1도는 본 발명에 따른 웨브 처리 장치의 투시도.

제2도는 제1도의 선 2-2를 따라서 본 단면도.

제3도는 제2도의 선 3-3을 따라서 본 단면도.

제4도는 제2도의 선 4-4를 따라서 본 단면도.

제5도는 제1도의 웨브 처리 장치에 채용되는 노즐 바 어셈블리의 상세를 보여주는 개략적인 단면 확대도.

제6도는 제5도의 선 6-6을 따라서 본 단면도.

제7도는 제5도의 노즐 바 유니트의 저면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 주 하우징 16 : 웨브 처리실

28, 34 : 아이들러 롤러 30 : 입구

32 : 웨브 36 : 출구

44 : 맥슨 버너 유니트 46 : 전동기

48 : 순환팬 110 : 방출구

112 : 와류 강화 배플 판

본 발명은 재료의 처리에 관한 것이며, 보다 구체적으로는, 종이, 플라스틱 재료, 직물, 금속 등과 같은 웨브 재료를 기체와의 작용에 의해 건조시키고, 정화시키고, 안정화시키거나, 요구되는 최종 제품을 제공하기 위해서 웨브를 처리하는 데에 특히, 유용한 형식의 장치에 관한 것이다.

본 발명의 한 예에 있어서, 주 하우징 구조, 단열된 웨브 처리 구역을 한정하는 주 하우징 구조 내의 방구조, 그리고, 웨브 처리 구역의 한 쪽 끝에는 웨브 입구를 한정하고 반대 쪽 끝에는 웨브출구를 한정하여서 웨브 입구와 웨브출구 사이에 웨브 처리 구역을 통하는 웨브 통로가 한정되게 하는 구조를 포함하는, 웨브 처리 장치가 제공된다.

일련의 연장된 기체 분배 노즐 바(Nozzle Bar)구조는 웨브 통로의 위로 길이 방향으로 있는 웨브 처리 구역의 윗 부분에서 지지된다. 웨브 처리 구역의 한쪽은, 기체 공급 플레넘(Plenum)을 한정하고, 기체 공급 플레넘과 웨브 처리 구역 사이에, 내부에 기체 공급 플레넘과 일련의 기체 분배 노즐 바 구조 중 해당되는 것 사이의 통신을 제공하는 일련의 이송 포트(Ports)가 있는, 측벽 구조를 포함하는, 구조로 되어 있다. 각 기체 분배 노즐 바 구조는 마주 보는 끝 벽 들과 웨브 처리 구역의 폭에 거쳐서 끝벽 사이에서 뻗어 있는 연장된 아래쪽 벽 구조를 가지며, 한 끝벽내의 유입 포트는 공급 플레넘의 이송 포트와 통신하고, 아래쪽 벽에 있는 유출 포트 구조는 기체의 흐름을 공급 플레넘으로부터 웨브 통로를 향해 아래쪽으로 안내하기 위해 기체 분배 노즐 바의 길이를 따라 뻗는다. 방출 포트 구조는 방 구조로부터 기체를 배출시키기 위해서 웨브 처리 구역과 기체 방출 플레넘 사이의 통신을 제공한다. 각 유입 포트 가까이에 있는 각 노즐 바 구조 내에는 와류 발생 구조가 있고, 유입 포트로부터 떨어진 곳에는 유동 안정화 구조가 있어서 각 노즐 바 구조로부터 나오는 기류의 속도가 노즐 바 구조의 길이 및 웨브처리 구역의 폭을 따라서 상당히 균일하게 된다.

바람직한 실시예에 있어서, 적어도 열개의 노즐 바 유니트들이 웨브 처리 구역의 길이를 따라 일정한 간격을 유지하고, 각 노즐 바 유니트의 길이는 그의 높이 보다 4배 이상이며 축을 따라 대체로 균일한 단면 형상을 갖는다. 각 노즐 바 구조 내의 와류 발생 구조는, 선단이 후단보다 유출 포트에 가깝고(그리고, 바람직하게는 적어도 약 5°각도로 경사지고), 그 길이가 노즐 바 구조의 축방향 길이의 약 10% 미만인 하나의 불침투성의 판부재이다. 그리고, 안정화 구조는, 노즐 바 구조의 축방향 길이의 약 20% 이상의 길이를 갖고 노즐 바 구조의 축과 대체로 평행하게 뻗고, 유입 포트로부터 노즐 바의 축 방향 길이를 따라 중간 정도 이상 간격을 갖는 선단을 갖는다.

구체적인 일 실시예에 있어서, 각 노즐 바 구조의 유출 포트 구조는 노즐 바의 길이를 따라 균일한 간격을 갖는 여러개의 방출구로 이루어지며, 각 노즐 바 구조는 직사각형 단면 형상으로 처리 구역의 폭에 걸쳐서 뻗어 있고 그 내부에 유출 포트 구조를 갖는 하나의 평면 바닥 벽 판 부재를 포함한다. 기체 공급유니트는 공급 및 방출 프레넘에 결합되고, 기체 공급 유니트는, 기체를 적어도 약 120℃(250℉) 이상의 온도로 가열하기 위한 버너 수단과, 기체를 적어도 약 140입방ℓ/분(5,000_CFM)의 속도로 웨브 처리 장치를 통해 순환 시키기 위한 순환 수단이 포함된다.

본 발명의 다른 면 및 잇점들은 첨부도면과 아울러 다음의 구체적인 실시예에 의해 알 수 있다.

제1도와 같은 웨브 처리 방치에는 약 2.7m(9ft)의 폭과 약 5.1m(17ft)의 길이, 그리고, 약 1m(31/2ft)의 깊이를 갖는 단열 주 하우징(10)이 포함된다. 하우징(10)은 종방향 프레임 부재(12)와 횡방향 프레임 부재(14) 위에서 지지되며, 예를 들면 웨브 처리 기계류 위와 같은, 위 공간이 낮은 구역에 장착될 수 있다. 하우징(10) 내에는 폭이 약 1.5m(5ft), 길이 4.8m(16ft)인 웨브 처리실(16)이 한정되며, 처리실(16)의 뒷쪽에는 처리실(16)과 측벽(20)에 의해 일정간격으로 떨어진 공급 플레넘 구역(18)이 한정되며, 그리고, 처리실(16) 아래에는 수평바닥 벽(24)에 의해 처리실로부터 일정간격으로 떨어진 복귀 플레넘 구역(22)이 한정된다. 하우징(10)의 앞면에 있는 접근 문(26)에 의해서 처리실(16)에 이를 수 있다. 웨브 입구 포트(30) 곁에 있는 아이들러 롤러 기구(28)는 웨브(32)가 처리실(16) 안으로 들어가는 것을 지지하며, 비슷한 아이들러 롤 기구(34)(제2도 및 제3도)는 하우징(10)의 반대편 끝의 출구(36)곁에 있다. 하우징(10)의 뒤에는, 구동 커플링(50)에 의해 정격 335 입방/분(12,000_CFM)의 순환팬(Fan)(48)에 연결되는 15마력 전동기(46)와 그 위에 맥슨 버너 유니트(44)가 장착되는 단열 하우징(42)가 포함되는, 공기 공급 유니트(40)이 배치된다. 약 150℃(300℉)까지의 온도를 갖는 공급 공기는 유니트(40)에 의해서 하우징(10)의 뒤에 있는 커플링(52)와 포트(54)를 통해서 공급 플레넘(18)로 공급된다. 처리실(16)으로부터 복귀하는 공기는 공급 유니트(40)으로 돌아오게끔 포트(56)와 커플링(58)을 통해서 복귀 플레넘(22)(제4도)로부터 방출되며, 여분의 공기는 화살표(62)로 지시한 것처럼 도관(60)을 통해서 방출된다.

웨브 처리 장치의 또 다른면은 제2도 내지 제4도를 참조하여 알 수 있다. 처리실(16)안에는 9개의 직경 10cm(4인치)인 알루미늄 롤러(64)가(제3도에 도시한 것과 같이)아아치 선을 따라 배열되고, 그 위에는, 각각 커플링(74)에 의해 공급플레넘(18)에 연결된 말단 포트(72)를 갖는 17개의 낮은 프로파일의 노즐 바 유니트(70)와, 그 반대 편에는 수직 벽(78)에 연결된 지지 플랜지(76)과, 그 아랫면에는 그 안에 웨브 처리 구역의 폭을 가로 질러 뻗는 방출구 배열(110)(제7도)가 성형되어 있는 노즐 판(80)이 배치된다.

처리실(26)의 기준 벽(24)안에는 각각 방출구(82,84)의 면적을 변화시키기 위해 움직일 수 있는 하나의 가변 밸브 판부재(86)을 갖춘 방출구(82,84)가 만들어져 있다. 구멍(82,84)는 경사진 측벽(88)을 갖는 복귀 플레넘(22)과 통신하며 복귀 공기의 흐름을 유출 포트(56)으로 안내한다. 굴절 배플 판(90)은 유입 포트(54)에 병렬로 공급 플레넘(18)내에 공정된다.

노블 바 유니트(54)에 대한 더욱 상세한 사항은 제5도 내지 제7도를 참조하여 알 수 있다. 각 노즐 바 유니트는 표준두께 14의 알루미늄 처리강(14-Gauge Aluminized Steel)로써 만들어지고, 약 1.5m(5ft)의 길이를 갖고, 평면 윗 벽(100)과, 길이가 약 22cm(9in)이고 약 17.5cm(7in)정도 떨어져 있고 아랫 모서리에 평면 노즐 판(80)이 부착되는 플랜지(106)를 갖는 측벽(102,104)와, 평면 끝 벽(108,109)를 갖는다. 노즐판(80)에는 0.6cm(1/4in) 직경의 방출구멍(110)의 네 개의 열(각 열마다 50개 이상의 구멍이 있음)이 만들어진다.

끝벽(108)에는 슬리브(110)이 부착되는 직경 6in의 포트(72)가 만들어진다. 유입구(72)곁의 각 노즐 바 유니트(70)내에는 마주보는 측벽(102,104)에 용접되는 플랜지(114)를 갖는 평면형의 와류 강화 배플 판(112)가 배치된다. 와류 강화 판(112)는 길이가 7.5cm(3in)로서, 유입 모서리(116)이 유입 포트(72)의 축상에 중심을 가지며 그 축에 대해 15°각도로 윗쪽으로 경사졌다. 안정화 판(118)은 마찬가지로 마주보는 측벽(102,104)에 용접된 플랜지(120)을 가지며, 포트(72)(끝벽(108))로부터 약 0.75m(30in) 거리에 배치되고 포트(72)의 축상에 수평으로 배치된 선단(122)를 갖는다. 안정화 판의 길이는 약 0.5m(21in)로서 후단(124)는 끝벽(109)로부터 약 0.2m(9in) 떨여져 있다.

장치의 작동에 있어서, 온도가 약 150℃(300℉)까지 되는 뜨거운 공기가 화살표(130)으로 지시하는 것처럼 송풍기(48)에 의해 포트(54)를 지나 공급 플레넘(18)안으로 약 335입장ℓ/분(12,000_CFM)의 유속으로 흐르며, 여기서 이 공기는 화살표(132)로 지시하는 것과 같이 배플(90)에 의해 굴절되어서 커플링(74)와 포트(72)를 지나 노즐 바 유니트(70)안으로 흐른다. 유입 기류의 일부는 화살표(134)로 지시하는 것과 같이 굴절판(112) 밑을 통과하며, 다른 일부는 화살표(136)으로 지시하는 것과 같이 위로 굴절되어서 화살표(138)로 지시하는 것과 같이 노즐 바(70)의 윗부분에서 와류 구역을 만든다. 기류가 노즐 바를 따라 계속되면서, 와류 조건은 안정화 판(118)에 의해서 감소되는 경향이 있다. 각 노즐 바(70)의 전체 길이를 따라서, 뜨거운 공기는 화살표(140)으로 지시하는 것과 같이 웨브(32)에 부딪치도록 노즐판(80)내의 포트(110)을 지나 아래로 방출된다. 웨브처리 후에, 기류는, 화살표(142,144)로 나타낸 바와 같이 포트(56)와 연결 도관(58)을 통과하도록 방출 포트(82,84)를 통해 처리실(16)으로부터 배기되어, 공급 유니트(40)으로 복귀한다. 노즐 바의 길이를 따른 기류의 측정치는, 와류 강화 및 안정화 판 구조에 의해서 노즐 바 유니트(70)의 전체 길이 1.5m(5ft)에 걸친 노즐 포트(110)으로부터 나오는 기류의 균일성이 향상되어서, 상당히 균일한 기류(140)이 웨브(32)에 충돌하여 웨브 전체 폭에 걸쳐서 웨브 처리가 되도록 한다는 것을 알려준다.

이상과 같이 본 발명의 구체적인 일 실시예를 설명했지만, 당업자들은 여러가지 수정을 할 수 있음이 명백하므로 따라서, 본 발명을 상기 실시예나 그에 관한 상세 내용에 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 정신과 범위 내에서 변경을 할 수 있다.

Claims

주 하우징 구조와, 단열 웨브 처리 구역을 한정하는 상기 주하우징 구내조의 방 구조와, 상기 웨브 처리 구역의 한쪽 끝에는 웨브 입구를 한정하고 반대 쪽에는 웨브 출구를 한정하는 구조와, 상기 웨브 입구와 상기 웨브 출구 사이에 상기 웨브 처리 구역을 통해서 웨브 통로를 한정하는 구조와, 상기 웨브 통로 위로 상기 웨브 통로의 길이를 따라서 있는 상기 웨브 처리 구역 윗 부분 내에서 지지되는 일련의 연장된 기체 분배 노즐 바 구조와, 상기 웨브 처리 구역 방 구조의 한쪽에 상기 웨브 처리 구역과의 사이에 중간 벽 구조를 포함하는 기체 공급 플레넘을 한정하고, 상기 중간 벽 구조는 상기 웨브 처리 구역 방 구조의 한 측벽을 이루면서 상기 기체 공급 플레넘과 상기 일련의 기체 분배 노즐 바 구조 중 대응하는 것과의 사이의 통신을 제공하는 상기 중간벽 구조 내의 일련의 포트를 한정하고, 상기 각 기체 분배 노즐 바 구조는 마주보는 끝벽 구조들과 상기 끝 벽 구조들 사이에서 상기 웨브 처리 구역의 폭에 걸쳐서 뻗는 연장된 아래 벽 구조를 갖고, 한 유입 포트는 한 끝벽 구조내의 상기 공급 플레넘의 한 유출 포트와 통신하고 상기 아래 벽 구조내의 유출 포트 구조는 기류를 상기 공급 플레넘으로부터 상기 웨브 통로를 향해 아래 쪽으로 향하게 하기 위해 기체 분배 노즐 바의 길이를 따라 뻗는 상기 하우징 구조내의 구조와, 상기 연장된 노즐 바 구조의 약 10% 미만의 길이로 뻗는 그의 상기 유입포트에 인접한 상기 각 노즐 바 구조 내의 와류 발생 구조와, 상기 노즐 바의 축방향 길이의 약 20% 이상의 길이를 가지므로써 상기 각 노즐 바 구조로부터 나오는 기류의 속도가 노즐 바 구조의 길이 및 상기 웨브 처리 구역의 폭에 걸쳐서 상당히 균일하게 되는 상기 각 노즐 바 구조내의 그의 유입 포트로부터 떨어져 있는 유동 안정화 구조와, 상기 웨브 처리실과의 사이의 벽 구조를 포함하는 상기 웨브 처리방 구조에 인접한 한 기체 방출 플레넘을 한정하는 구조와, 상기 방 구조로부터 기체를 배출하기 위해 상기 웨브 처리 구역과 상기 기체 방출 플레넘 사이의 통신을 제공하는 상기 벽 구조내의 방출 포트 구조로써 구성되는 것을 특징으로 하는 웨브 처리 장치.
제1항에 있어서, 상기 와류 발생 구조와 상기 유동 안정화 구조가 불침투성의 판 부재인 것을 특징으로 하는 웨브 처리 장치.
제1항에 있어서, 상기 와류 발생 구조가 상기 유입 포트와 바로 인접한 선단을 갖고 상기 노즐 바 구조의 축방향 길이의 약 10%미만의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 웨브 처리 장치.
제1항에 있어서, 상기 유동 안정화 구조가 상기 노즐의 축에 대체로 평행하게 배치되고 상기 유입 포트로부터 노즐 바 구조의 축 방향 길이를 따라 약 중간 이상 떨어져 있는 선단을 갖고 상기 노즐 바 구조의 축방향 길이의 약 20% 이상 되는 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 웨브 처리 장치.
제1항에 있어서, 상기 공급 및 방출 플레넘에 연결된 한 기체 공급 유니트를 포함하고, 상기 기체 공급 유니트에 기체를 약 120℃(250℉) 이상의 온도로 가열하기 위한 버너 수단과 약 140입방ℓ/분(5,000_CPM) 이상의 속도로 기체를 웨브 처리 장치를 통해 순환시키기 위한 순환 수단이 포함되는 것을 특징으로 하는 웨브 처리 장치.
제1항에 있어서, 상기 웨브 처리 구역의 길이를 따라서 일정한 간격을 갖는 10개 이상의 노즐 바 유니트가 있는 것을 특징으로 하는 웨브 처리 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 와류 발생 구조가 불침투성의 판 부재이고 그 선단이 후단 보다 상기 유출 포트 구조에 가까운 것을 특징으로 하는 웨브 처리 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 와류 발생 구조가 상기 노즐 바 구조의 축에 약 5°이상 경사지고 상기 노즐 바 구조의 폭에 걸쳐서 뻗는 한 평면 부재인 것을 특징으로 하는, 웨브 처리 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 각 기체 분배 노즐 바가 높이의 4배 이상의 길이를 갖고 축방향으로 대체로 균일한 단면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 웨브 처리 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 각 노즐 바 구조가, 직사각형 단면 형상을 갖고, 상기 처리 구역의 폭을 따라 뻗고 그 안에 상기 유출 포트 구조가 한정된 한 평면 바닥 벽 판 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 웨브 처리 장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 각 노즐 바 구조의 상기 유출 포트 구조가 상기 노즐 바 구조의 길이를 따라 균일한 간격을 갖는 여러 개의 방출 구멍에 의해 이루어진 것을 특징으로 하는 웨브 처리 장치.