CN111868464A - 用于干燥板的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

在一种用于干燥板的方法中，通过干燥装置在平台上引导该板，其中通过冲击射流通风使干燥装置中的板(8)与干燥空气接触，并且其中通过横向通风的喷嘴箱(7)来确保冲击射流通风，通过至少两个彼此相邻布置的风扇(4a、4b)在燃烧器(1)加热的干燥空气的气流中供应干燥空气，燃烧器(1)将干燥空气引导至风扇(4a、4b)。

Description

用于干燥板的方法和装置
本发明涉及一种用于干燥板的方法，通过干燥装置在平台中输送该板，其中通过冲击射流通风使干燥装置中的板与干燥空气接触，并且其中通过横向通风的喷嘴箱确保冲击射流通风。本发明还涉及用于干燥板状物料，特别是石膏板的装置。
优选通过以热空气在物料上方流动的形式的主要对流换热，对这样的板状物料进行干燥。通过诸如辊道或过滤带的输送装置，将板(通常布置在多个平台上)输送穿过干燥机。根据现有技术，通常在具有再循环空气的模式中运行干燥设备。在这种模式下，在每次接触后将干燥空气引导到板上并加热干燥空气。这样，空气中的水分浓度持续增加；为了将湿气和烟气排放到周围区域中，仅有一小部分干燥空气作为废气排放到周围区域中。不同干燥机设计的区别特征是待干燥物料上方的气流类型。基本上可以以横向通风、纵向通风或所谓的冲击喷射通风的形式将空气引导到板上。
在横向通风中，从侧部、横向于板状物料的输送方向、待干燥物料上方引导干燥空气。由于在待干燥物料上方的干燥空气在其进程中连续冷却，因此在整个宽度上会出现不同的干燥速度。因此这种方法不用于敏感物料，例如石膏板。在纵向通风中，干燥空气沿干燥机的纵向轴线行进相当长的距离，同时在板的上方流动并对干燥该板，从而在此过程中明显地冷却下来。因此可以在低温下排出干燥空气并且干燥空气接近干燥空气的露点，这从能量的立场来看是特别有利的。然后可以通过热交换器有针对性地使用冷凝热来加热新鲜空气。
在射流通风中，将干燥空气从干燥设备的侧面引导进入干燥室(也称为喷嘴箱)，并经由垂直于待干燥物料的表面的空气出口喷嘴吹动干燥空气。空气从那里流到干燥设备的相反侧。以类似设计运行的干燥机同时在全球范围内使用。事实上它们的优势包括：通过它们的具有多个相对较低的干燥室(这些干燥室可以单独进行通风和加热)的设计，可以在干燥机的整个长度上自由选择期望的干燥温度和环境。因此干燥条件可以适应于待干燥物料的需求。还可以很好地进一步调节干燥机，例如，在更换产品的情况下。由于冲击喷射流动的良好的热传导，可将这些干燥机构建为比具有纵向通风(在纵向通风中，气流在待干燥物料上流动)的类似干燥机低得多。通过调节喷嘴箱的倾斜度，也可以在待干燥物料的整个宽度上获得非常均匀的干燥。分别排出和收集每个腔室的废气。由于这也应用于具有某些过程所需的高干燥温度的腔室，因此结果是废气温度整体高。即使使用热交换器时，实际上也不可能以有意义的方式利用包含在废气水分中的冷凝热。
DE 1946696A描述了这种用于干燥石膏板的设备。干燥室配置为在待干燥物料的整个宽度上确保尽可能高的热输入和尽可能均匀的干燥作用的形式。
DE 2613512A1公开了一种干燥装置，其中实施了两阶段的干燥方法。第二干燥阶段的热量由第一干燥阶段的废气供应，通过在它们之间连接的热交换器。在这种设计中，在高温和高空气湿度下的第一干燥阶段中干燥板，并在相对低的温度和低空气湿度下的第二干燥阶段中干燥板。第一阶段为纵向通风，第二阶段为横向通风。
DE 102009059822B4公开一种用于干燥板的方法，通过划分为干燥室的装置在平台中输送该板，其中通过冲击射流通风使干燥设备中的板与干燥空气接触，并且其中通过横向通风的喷嘴箱来确保冲击射流通风。这里的干燥装置是干燥设备中的主要干燥阶段或最终干燥阶段。
根据DE 102009059822B4的发明，用于干燥胶合板或石膏板的干燥设备分别为每个干燥装置配备一个再循环风扇，该再循环风扇布置在容纳板的干燥室上方的顶棚部件(ceiling unit)的中间。然而，后者产生的气流是不均匀的，其部分地由其中布置有风扇的顶棚部件的受限的尺寸所致。通过例如实施屏幕和引导板的补偿措施，试图弥补这些缺陷。
在已知的干燥设备中，风扇的通风口高度与它的外部叶轮直径的比率约为0.36，鉴于顶棚部件的高度相对较低，这不能实现均匀的气流。
本发明的目的是建立一种有效地干燥板状物料，特别是石膏板或胶合板的方法。
根据本发明，通过在将干燥空气引导至风扇的燃烧器所产生的干燥空气的气流中，依靠至少两个彼此相邻布置的风扇来供应干燥空气，基于前述类型的方法来实现该目的。
用根据本发明的方法，可以通过能量消耗降低的冲击射流通风来缓慢地干燥板状物料。
这也应用于根据权利要求2所述的干燥装置的使用中。根据权利要求2所述的特征部分，规定了干燥装置包括顶棚部件，燃烧器在该顶棚部件中产生干燥空气，其中顶棚部件包括至少两个彼此相邻布置的风扇，可以用来自燃烧器的干燥空气供应风扇。
在从属权利要求中指出了有利的实施方式。
有利地使用一种干燥装置，在该干燥装置中至少两个风扇分别具有直接驱动。这样，可以使用简单设计的风扇而无需变速箱或联轴器。
为了提高效率，至少两个风扇分别被涡形壳体封闭。
至少两个风扇有利地分别具有四极电动机，特别是异步电动机，具有每分钟1500转的转速。因此，这两个风扇取代了具有八极电动机和每分钟750转的转速的单个风扇。八极电动机制造起来更复杂，并且其效率水平不如四极电动机的效率水平。
风扇优选分别具有约800mm的外部叶轮直径，并且通过中央隔板将风扇彼此隔开。
此外，在根据本发明的干燥装置中，风扇的通风口高度的比率至少为0.5，特别是大于0.8。由于优化的入射流，因此更平衡地利用风扇的叶片，这提高了风扇的效率。
用于实现有效的干燥过程的进一步措施在于风扇的其中一个的外部叶轮直径与叶轮和在压力室侧面上的顶棚部件的壁之间的距离的比率，其中所述比率大于3.5。因此风扇的叶轮的排气口与干燥机壁之间的距离足够大而使得气流均匀。
至少两个具有相对旋转的风扇的操作还改善了顶棚部件中的风量分配，从而最终改善了整个干燥装置中的风量分配。
这样，假设顶棚部件的总高度不变，则实施根据本发明的两个风扇允许提高干燥装置的效率。
在下文中，借助于示例性实施例来进一步描述根据本发明的装置。附图示出了：
图1干燥装置的纵向截面，和
图2沿着图1中示出的剖面线A-A的水平剖面图。
通过箭头指示在干燥设备中的干燥空气流动(图1、2)和其流动的方向。将预热的新鲜空气送入燃烧器1作为燃烧空气。通过再循环风扇4a、4b(图2)，将由燃烧器1加热的空气进一步输送到压力室5中。压力室5用于将空气均匀地分配到干燥室6的各个平台中。在此过程中，首先将空气压入喷嘴箱7(图1中仅示出了其中一个)，通过孔喷嘴70(图1中仅示意性地示出了几个孔喷嘴70)，将空气从喷嘴箱7垂直吹到石膏板8或其他板上，为清楚起见仅在干燥室6的上部干燥水平中示出这些孔喷嘴70，并且这些孔喷嘴70布置在喷嘴箱的顶部侧或底部侧。板8位于支撑件(此处未示出)，例如位于支撑辊上，并且通过运输装置(在此也不进一步描述)沿垂直于观察平面的方向运输板8。
为了确保空气在整个宽度上的均匀分布，喷嘴箱7配置为沿空气流动方向逐渐变窄。经由孔喷嘴70从喷嘴箱7逸出的空气然后在板8的上方和下方流动进入真空室9。总体上基本上对应于燃烧气体的空气的一部分、新鲜空气和通过干燥作用产生的水蒸气经由废气出口逸出。在燃烧器1处完成空气流动回路。压力室5、干燥室6和真空室上方的部分是顶棚部件11，也称为顶置部件。
布置在顶棚部件11中的风扇4a、4b彼此相邻地布置，与燃烧器1相距一定距离，并且通过隔板40彼此隔开。两个风扇4a、4b分别被涡形壳体41封闭。两个风扇4a、4b优选偏心地布置在隔板40与顶棚部件11的外壁42或43之间的区域中，其中将风扇4a、4b安装成相比隔板40更靠近外壁42、43。已经表明，通过这种方式，由于涉及流体动力学的原因，实现了将干燥空气更均匀地供应到压力室5中。
每个风扇4a，4b的外部叶轮直径与空气离开风扇4a和4b的侧向叶轮出口和压力室5上方的顶棚单元11的壁50之间的距离d的比率大于3.5。
为了将离开燃烧器的干燥空气引导到风扇4a、4b的下侧，提供了空气引导轮廓12和壁13。

Claims (9)

1.一种用于干燥板(8)的方法，通过干燥装置在平台上引导所述板(8)，其中通过冲击射流通风使干燥装置中的板(8)与干燥空气接触，并且其中通过横向通风的喷嘴箱(7)来确保冲击射流通风，其特征在于，通过至少两个彼此相邻布置在燃烧器(1)加热的干燥空气的气流中的风扇(4a、4b)供应干燥空气，燃烧器(1)沿流动的方向布置在风扇(4a、4b)前面。
2.一种使用权利要求1所述的方法干燥板的干燥装置，其特征在于，干燥装置包括顶棚部件(11)，燃烧器(1)在所述顶棚部件(11)中产生干燥空气，其中顶棚部件(11)包括至少两个彼此相邻布置的风扇(4a、4b)，来自燃烧器(1)的干燥空气供应给风扇(4a、4b)。
3.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，至少两个风扇(4a、4b)分别具有直接驱动。
4.根据权利要求2或3所述的干燥装置，其特征在于，至少两个风扇(4a、4b)分别由涡形壳体(41)封闭。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的干燥装置，其特征在于，至少两个风扇(4a、4b)分别是四极电动机，特别是异步电动机，并具有每分钟1500转的转速。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的干燥装置，其特征在于，风扇(4a、4b)分别具有约800mm的外部叶轮直径。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的干燥装置，其特征在于，风扇(4a、4b)的通风进口高度与外部叶轮直径的比率为至少0.5，特别是大于0.8。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的干燥装置，其特征在于，风扇(4a、4b)中的一个的外部叶轮直径与用于干燥空气离开风扇(4a、4b)的叶轮出口和压力室(5)上方的顶棚单元(11)的壁(50)之间的距离的比率大于3.5。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的干燥装置，其特征在于，能够相对旋转地操作至少两个风扇(4a、4b)。
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