JPH01218890A - 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は印刷版用支持体の製造方法に関するものであり
、特にオフセット印刷版用に適する粗面化されたアルミ
ニウム板からなる印刷版用支持体の製造方法に関するも
のである。

〔従来の技術〕

印刷版用支持体、とくにオフセット印刷版用支持体とし
てはアルミニウム板（アルミニウム合金板を含む）が用
いられている。

一般にアルミニウム板をオフセット印刷用版材（支持体
）として使用するためには、感光材との適度な接着性と
保水性を有していることが必要である。

このためにはアルミニラＡ板の表面を均一かつ緻密な砂
目を有するように粗面化しなければならない、この粗面
化処理は製版後実際にオフセット印刷をおこなったとき
に版材の印刷性能や耐剛力に著しい影響をおよぼすので
、その良否は版材製造上重要な要素となっている。

印刷版用アルミニウム支持体の粗面化法としては交流電
解エツチング法が一般的に採用されておリ、電流として
は、普通の正弦波交流電流、矩形波などの特殊交番波形
電流が用いられている。そして、黒鉛等の適当な電極を
対極として交流電流により、アルミニウム板の粗面化処
理をおこなうもので、通常−回の処理で行われているが
、そこで得られるピット深さは全体的に浅（、耐刷性能
に劣るものであった。このため、その直径に比して深さ
の深いピットが均一かつ緻密に存在する砂目を有する印
刷版用支持体として好適なアルミニウム板が得られるよ
うに、数々の方法が提案されている。その方法としては
、交流を使った電解粗面化時の陽極時と陰極時の電気量
の比率（特開昭５４−６５６０７号公報）、電源波形（
特開昭５５−２５３８１号公報）、単位面積あたりの通
電量の組み合わせ（特開昭５６−２９６９９号公報）な
どが知られている。

しかしながら前記のような印刷版用アルミニウム板の製
造方法で得られるピットは、未だ深さが十分深くなく、
均一さも不足し、複雑な凹凸形状をしている。それより
オフセット印刷版を形成したときには、印刷性能や耐刷
力が不十分で、満足するものを得ることは極めて困難で
あった。それを解決する方法として、米国特許節４，４
８２゜４３４号明細書に提案されているように、１．５
〜１０Ｈｚの低周波数の交流を用いて電気化学的な粗面
化をおこなう方法が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、米国特許節４，４８２，４３４号明細書
で提案されているような低周波数の交流を用いて、アル
ミニウム板を連続的に電気化学的な粗面化をおこなうと
、均一な粗面が得られるものの、比較的ピットの深さが
浅くこれを用いた印刷版は耐剛力に欠けるという欠点が
あった。

また１、５〜１０Ｈｚの周波数でアルミニウム板を電気
化学的に粗面化をおこなったとき、印刷版用支持体とし
て適する耐剛力と印刷性能の優れた粗面板が得られるた
めの周波数は、３　Ｈｚ〜５Ｈｚ付近であった。

しかしながら３〜５Ｈｚ付近の周波数を使って電気化学
的に粗面化をおこなうと、安定的に、印刷性能の優れた
粗面を得ることが難しいという欠点があった。

また、０．３Ｈｚ未満の周波数を用いて電気化学的な粗
面化をおこなったとき、耐刷力は良いが使用する印刷機
によって汚れ性能に差が出易く、スプリント系において
はプラン胴が汚れにくいが、ハリス系、ＫＯＲＤ系特に
ハリス系の印刷機を用いて粗面化をおこなったときに汚
れ易いという欠点があった。

本発明の目的は、前記問題点を解消し、オフセット印刷
版などにおいて、満足すべき印刷性能や耐刷力を得るこ
とができる、又その直径に比して深さの深いピットが、
均一かつ緻密に存在する砂目を有するアルミニウム板か
らなる印刷版用支持体の製造方法を提供しようとするも
のである。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明者らは
、種々研究の結果、硝酸または塩酸を主体とする水溶液
中で、電解電源周波数として０．３Ｈｚ以上１．２Ｈｚ
未満の周波数を有する交流を用いてアルミラム板が陰極
時の電流と陽極時の電流との比を適当に調節し、電気化
学的に粗面化することにより、その直径に比して深さが
深いピットが、均一かつ緻密に存在するその直径に比し
て深さの深い砂目構造を有する、そしてオフセット印刷
などにおいて印刷版用アルミニウム支持体として適する
アルミニウム粗面板を工業的に有利に製造できることを
見出した。

即ち、本発明の上記目的はアルミニウム支持体を硝酸ま
たは塩酸を主体とする水溶液中で、交流を用いて電気化
学的に粗面化する方法において、電解電源周波数として
　０．３Ｈｚ以上１．２Ｈ２未満の範囲の周波数を有し
、アルミニウム支持体に印加する交流電流の電流比Ｔが
０．９５〜０．４である交流を使用することを特徴とす
る印刷版用アルミニウム支持体の製造方法によって達成
される。

但しｒ−アルミニウム板が陰極時の電流／アルミニウム
板が陽極時の電流である。

本発明は使用するアルミニウム支持体がＭｎを０．３％
以上含有する場合に特に有効である。

本発明幌おいてその特徴は、アルミニウム支持体に印加
される交番電流は、特開昭５４−６５６０７号公報に記
載されているように、アルミニウム支持体の陽極時と陰
極時の電気量の比率を変えることによって、更に印刷版
用アルミニウム支持体として適するアルミニウム粗面板
を得ることを可能にしたことである。このとき、電気量
の比率によって印刷性能は大きく変わり、低周波数交流
とくに、０．３〜１．２Ｈｚの周波数を有する交流を用
いて電気化学的に粗面化をおこなうときは、その効果が
著しく、アルミニウム支持体に印加する交流電流の電流
比Ｔ（γ＝陰極時の電流／陽極時の電流）をコントロー
ルすることによってはじめて、満足する印刷性能をもつ
支持体が得られ、ることを発見したことは、大きな驚き
であった。この電流比Ｔの最適値は、電解条件（アルミ
材質。

組成、温度、電解液の流速、電気１ｉｅｔｃ）により、
変化することはもちろんである。

周波数としては、とくに０．７〜１．０ｆｌｚの範囲が
好ましい、また電流の極性が変換するときに、休止時間
を設けてもよい、電源装置としては、発色アノダイズに
用いるＰＲ電源装置を使用することが可能である。

本発明に使用する電解液としては、硝酸または塩酸を主
体とする水溶液であることが好ましい。

とくに硝酸を５〜３０　ｇ＃！または塩酸を５〜２５　
ｇ／ｌ含有する水溶液であることが好ましい。

また硝酸と塩酸の混合液、硝酸または塩酸にリン酸、硫
酸、フッ酸、有機酸などを混合した水溶液を用いてもよ
い。

本発明に適用されるアルミニウム支持体としては、純ア
ルミニウム板またはアルミニウムを主成分とする合金板
などが挙げられる。

本発明において電気化学的な粗面化に先立ち、アルミニ
ウム支持体に次のような周知の処理を施してもよい０例
えばアルミニウム支持体を苛性ソーダ水溶液に浸漬し、
表面の汚れや自然酸化皮膜を除去するアルカリエツチン
グをおこない、そのあと、アルカリエツチング後の中和
およびスマット除去処理をおこなうために硝酸または硫
酸水溶液中へ浸漬するなどの前処理である。又例えば硫
酸またはリン酸を主体とする電解液中での電解研磨によ
るアルミニウム支持体表面の洗浄等である。

これらの処理は必要に応じて選択して使用できる。

本発明において電気化学的な粗面化に用いる交流電流波
形は、矩形１台形、正弦波、三角波など、正負の極性を
交互に変換せしめられて得られる波形の電流であり、限
定されるものではないが、とくに矩形波が好ましい。

電解浴としては通常の交流を用いた電気化学的な粗面化
に用いるものがいづれも使用できるが、とくに好適なも
のは塩酸を５〜２５　ｇ／Ｉ！、含有する水溶液、また
は硝酸を５〜２５　ｇ／４２含有する水溶液であり、液
温は２０℃〜６０℃が好ましい。

また、電流密度は２０Ａ／　ｄｔｒｆ　〜２０　ＯＡ／
　ｄｍの範囲であることが好ましい、電解処理時間は、
余り長過ぎても短すぎても最適な粗面が得られず、５〜
９０秒の範囲にあることが好ましい。

本発明方法による電気料学的な粗面化は、回分法、半連
続法、連続法いづれでも実施することが可能である。

このように電気化学的に粗面化したアルミニウム支持体
は、酸またはアルカリを含む水溶液中に浸漬し、電気化
学的な粗面化処理で生成した水酸化アルミニウムを主体
としたスマットの除去と軽度のエツチングをおこなうこ
とで、更に優れた印刷版用アルミニウム支持体とするこ
とがで弄る。

軽度のエツチングは、リン酸や硫酸電解液中での電解研
磨処理をおこなってもよい。

又以上のようにして得られた粗面板に対して通常の手法
に従って硫酸またはリン酸を含む電解液中で陽極酸化処
理をおこなうことにより、親水性、保水性、耐剛性とも
に優れた印刷版用支持体を製造できる。もちろん陽極酸
化処理後ケイ酸ソーダ゛などを含む水溶液中に浸漬し、
親水化処理をおこなってもよい。

本発明でいう電気化学的な粗面化処理は、また硝酸浴と
塩酸浴の組み合わせ、周波数の異なる電解槽との組み合
わせ、中間にスマット除去処理を挟んだ粗面化処理、電
気化学的な粗面化を処理槽を分割しておこなう方法など
、公知の電気化学的な粗面化処理との組合せに適用でき
ることはいうまでもない。

電解粗面化に供するアルミニウム支持体としてはＪｒＳ
１０５０材、ＪＩＳＩ１００材、ＪＩＳ３００３材また
はＭｎを０．３％以上含有するアルミニウム合金板など
をか使用可能である。

実施例−１ ０，３％Ｍｎ含有のＪＩＳ３００３−）１１４アルミニ
ウム圧延板を１０％苛性ソーダ水溶液中に３０秒間浸漬
し、洗浄処理をおこない水洗した。

このアルミニウム板を硝酸を１５ｇ／ｊ！含有する水溶
液中４５°Ｃ１電流密度８０Ａ／ｄポで１２秒間電気化
学的な粗面化処理をおこなった。その際電源波形として
は矩形波を用い、周波数１．０Ｈｚで処理した。このと
き、アルミニウム板に印加するｔ流の比率ｒ（ｒ−アル
ミニウム板が陰極時の電流／アルミニウム板が陽極時の
電流）を第１表のごと＜０．９．０．８．０．７．０．
６と４サンプル作成した。

次に水洗後、硫Ｍ３００ｇ／Ｉ！含有する水溶液６０℃
に３０秒間浸漬して、電気化学的な粗面化処理で生成し
た水酸化アルミニウムを主体とするスマット成分の除去
をおこない水洗した。

このようにして得られた粗面化は、γが０．　６のとき
以外は、均一な粗面が得られていた。得られた粗面板の
表面粗さは第１表の通りであった。

また、以上のようにして得られたアルミニウム板に、酸
化皮膜量が２．Ｏｇ／イとなるように硫酸１００ｇ／４
２含有する水溶液中３５℃で陽極酸化処理をおこなった
。水洗後、３号ケイ酸ソーダ２．５％を含有する水溶液
中７０℃に、２０秒間浸漬して親水化処理をおこなった
。

このようにして得られたアルミニウム板上に感光層を塗
布し、印刷版を製造したところ、得られた印刷版の耐剛
性、汚れ性能は第１表に示すとおりであり、Ｔが０．７
のとき、耐刷力、汚れ性能が最も優れていた。また、Ｔ
が０．６を除くサンプルの砂目は、ＳＥＭで観察したと
ころハニカム状のピットを有していた。

この電流比の最適値は、電解条件（アルミ材質。

組成、温度、電解液の流速１電気量等）により変化する
。

比較例−１ ０，３％Ｍｎ含有のＪＩＳ３００３−Ｈ１４アルミニウ
ム圧延板を１０％苛性ソーダ水溶液中に３０秒間浸漬し
、洗浄処理をおこない水洗した。

このアルミニウム板を硝酸を１５　ｇ＃！含有する水溶
液中４５℃、電流密度８０Ａ／ｄｎｒで１２秒間電気化
学的な粗面化処理をおこなった。その際電源波形として
は矩形波を用い、周波数３Ｈｚ。

ｒ−１，０で処理した。

次に水洗後、硫酸３ｏＯｇ／ｌ含有する水溶液６０″Ｃ
に３０秒間浸漬して、電気化学的な粗面化処理で生成し
た水酸化アルミニウムを主体とするスマット成分の除去
をおこない水洗した。

このようにして得られた粗面板は、平均表面粗さ０．２
１μｍで均一なハニカム状のピットを有していた。また
、以上のようにして得られたナルミニラム仮に、酸化度
ＩＩＩ！量が２．　　Ｏｔｊ／ｒｒｒとなるように硫酸
１００　ｇ／ｌ含有する水溶液中３５°Ｃで陽極酸化処
理をおこなった。水洗後、３号ケイ酸ソーダ２．５％を
含有する水溶液中７０″Ｃに、２０秒間浸漬して親水化
処理をおこなった。

このようにして得られたアルミニウム板上に感光層を塗
布し、印刷版を製造したところ、得られた印刷版は、耐
剛性５万枚と、実施例に比べて劣っていた。

第　　　１　　　表 耐刷評価ニスプリント系印刷機　　Ｏ優汚れ評価：ハリ
ス系印刷機　　　　Δ　良×可 〔発明の効果〕 本発明のアルミニウム支持体を硝酸または塩酸を主体と
する水溶液中で連続的に電気化学的に粗面化する方法に
おいて、電解電源周波数として０．３〜１．２Ｈｚの範
囲の周波数を有する交流を使用し、アルミニウム支持体
に印加する交流電流の電流比ｒ　（ｒ＝ニアルミニウム
が陰極時の電流／アルミニウム板が陽極時の電流）を０
．９５〜０．４の範囲を使用することを特徴とする印刷
版用アルミニウム支持体の製造方法により、その直径に
比して深さの深いビットが、均一かつ緻密に存在する砂
目を有し、オフセット印刷などにおいて耐剛性能と汚れ
性能に優れた印刷版用アルミニウム支持体として適する
印刷版用支持体の製造が可能となった。

本発明は特にＭｎを０．３％以上含有するアルミニウム
支持体に対し有効であった。

（ほか　３名）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）アルミニウム支持体を硝酸または塩酸を主体とす
   る水溶液中で、交流を用いて電気化学的に粗面化する方
   法において、電解電源周波数として０．３Ｈｚ以上１．
   ２Ｈｚ未満の範囲の周波数を有し、アルミニウム支持体
   に印加する交流電流の電流比γが０．９５〜０．４であ
   る交流を使用することを特徴とする印刷版用アルミニウ
   ム支持体の製造方法。但し、γ＝アルミニウム板が陰極
   時の電流／アルミニウム板が陽極時の電流。
2. （２）使用するアルミニウム支持体がＭｎを０．３％以
   上含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の印刷版用アルミニウム支持体の製造方法。