JPH01216363A - 電子写真用感光ドラムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 有機感光材料を含む塗液の塗膜を有する電子写真用感光
ドラムの製造に関し、 感光ドラム形成用の支持体の表面に塗布形成される塗膜
の厚さを均一にすることを目的とし、有機感光材料を含
む塗液を収容した容器内に円筒状支持体を下降させて前
記塗液に浸漬後、該円筒状支持体を前記塗液より引き上
げて前記円筒状支持体の外周面に塗膜を形成する方法に
於いて、前記塗膜を形成すべき円筒状支持体を、複数個
用意して同じ個数で２組に分け、一方の組の円筒状支持
体を塗液内に浸漬するとき他方の組の円筒状支持体を塗
液内から同じ移動速度で引き上げて、塗膜形成時におけ
る前記容器内の塗液面を一定にすることで構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は電子写真用感光ドラムに係り、特に有機感光材
料を含む塗液の塗膜を有する電子写真用感光ドラムの製
造方法に関する。

レーザプリンタのような電子写真装置に用いる感光ドラ
ムとして従来よりセレン（Ｓｅ）の化合物膜が用いられ
ていたが、使用後の感光ドラムの廃棄処分が公害問題を
生む恐れがあり、また最近は小型軽量で、量産性に富み
、種々な形状の感光ドラムを低コストで得ることが要望
されている。

上記要求を満たすために有機感光材料を含む塗液の塗膜
を円筒支持体表面に形成した感光ドラムが用いられるよ
うに成っており、この塗膜より成る有機感光体膜は材料
の分子構造を種々変化させて形成できるため、必要とす
る感光ドラムの要求に迅速に対応できる利点がある。

このような有機感光体膜は、光を吸収して電荷キャリア
を発生する光導電性顔料をキャリア移動媒体中に分散し
て形成した単層型感光体膜と、キャリア生成材料とキャ
リア移動媒体とをそれぞれ別個の層に分離して積層した
積層型感光体膜とがあり、この積層型感光体膜が主流に
成っている。

〔従来の技術〕

このような積層型有機感光体膜を塗布形成した感光ドラ
ムを形成する従来の方法は、第４図（萄に示すようにキ
ャリア生成材料のフタロシアニンを）そイングー樹脂と
してのシリコーン樹脂とともに有機溶媒中に分散して得
られるキャリア生成層形成用の第１の塗液１を収容した
容器２を用意する。

次いで該容器２内に円筒状で内部が中空な構造のアルミ
ニウムよりなり、上部に例えばゴム栓４を有する支持体
３を液面に対して垂直方向に降下させて第４図（ｂ）に
示すように塗液ｌ内に浸漬させる。

このようにすると支持体３の内部には塗液１が侵入しな
い。

次いで第４図（Ｃ）に示すように、支持体３を塗液ｌの
液面ＩＡより垂直方向に引き上げて、キャリア生成層と
しての第１Ｎの塗膜を形成する。次いで第１Ｎの塗膜を
形成した支持体３を、更にキャリア移動媒体をジクロロ
メタンの有ｍ溶媒中にバインダー樹脂と共に相溶した第
２の塗液（図示せず）内に浸漬し、前記したのと同様に
して第２の塗液より引き上げてキャリア移動層形成用の
第２層の塗膜を形成して積層型有機感光体膜を形成して
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

然し、第４図（ａ）より第４図（Ｃ）までに示すように
、第１の塗液１内に円筒状支持体３を浸漬した後、引き
上げる方法では、支持体３を塗液１内に降下させて浸漬
するにつれて塗液１の液面ＩＡは上昇するので、液面Ｉ
Ａの位置が変動する。

このように第面ＩＡの位置が変動すると、第４図（Ｃ）
に示すように第１層の塗膜５の最上部の塗膜形成位置４
Ａと液面１４間の距離ｌが変動し、塗膜が乾燥する速度
が、支持体上の塗膜の形成位置によって異なり、支持体
３の上部になる程、塗膜５が下部の方向に落下し易く成
り、塗膜５が均一な厚さで形成されない問題がある。

このように支持体３上に形成された塗膜５の厚さが異な
る感光ドラムを用いると、該ドラムで形成される静電潜
像の状態がドラムの位置で異なり均一な濃度の印刷画像
が得られない問題がある。

このような問題点を解決する手段として、特公昭５６−
３０８６５号に於いて、前記支持体を浸漬し、塗液が収
容されている容器に連通して、該容器より更に大容積の
塗液の補充容器を設け、この補充容器内に塗液を収容し
て、支持体の表面に塗膜が形成されて容器内の塗液が消
費されてその容量が少なくなると、この容器内に補充容
器より連通管を介して塗液を補充して支持体を浸漬する
容器内の液面の位置を常に一定に保つ方法があるが、こ
のような方法では高価な塗液を大量に必要とし、また連
通管に一方向のみ開閉する弁を設ける必要がある等、装
置構成が煩雑になる問題点がある。

本発明は上記した問題点を解決し、簡単な方法で支持体
を浸漬する容器内の塗液の液面の高さが常に一定になる
ような電子写真用感光ドラムの製造方法の提供を目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の方法は第１図の原理図に示すように、塗膜を形
成すべき円筒状支持体１３Ａ、　１３Ｂを、複数個用窓
して同じ個数で２組に分け、一方の組の円筒状支持体１
３Ｂを塗液１１内に浸漬するとき他方の組の円筒状支持
体１３＾を塗液１１内から同じ移動速度で引き上げて、
塗膜形成時における容器１２内の塗液面を一定にするこ
とで構成する。

〔作　用〕

本発明の方法は同数個ずつの２組の円筒状支持体１３Ａ
、　１３Ｂについて、一方を塗液１１内に浸漬し、他方
を塗液１１内から引き上げる。

このようにすることで塗液１１内に浸漬された円筒状支
持体１３Ｂで塗液の液面１１Ａが上昇した分だけ、塗液
１１内の円筒状支持体１３Ａを引き上げることで液面を
低下させ、液面の位置を常に円筒状支持体に塗液を塗布
する間中一定に保ち、最初の液面の高さを高く保つこと
で液面上の空間部を少なくし、塗膜の乾燥速度を円筒状
支持体上の塗膜形成位置の変動に係わらず一定にして、
円筒状支持体の上部に形成された塗膜が下部に落下しな
いようにして塗布むらを無くすようにする。

〔実施例〕

以下、図面を用いて本発明の一実施例につき詳細に説明
する。

第２図は本発明の一実施例を示す図で、図示するように
、塗液１１上に一方の円筒状支持体１３Ｂを設置し、塗
液１１内に前記支持体１３Ｂに対して同一形状で、同一
材質の円筒状支持体１３Ａを設置し、これら両方の円筒
状支持体１３Ａ、　１３Ｂはアーム１４Ａ。

１４Ｂにそれぞれ連結する。

このアーム１４Ａ、１４Ｂはモータ１５Ａ、１５Ｂによ
って回転されるスクリュウネジ１６Ａ、　１６Ｂ上を移
動するネジ１７Ａ、　１７Ｂに設置されている。このモ
ータ１５＾。

１５Ｂを互いに同期し、かつ逆方向に回転させることで
、ドラム１３Ａを上昇させて塗液１１内より引き上げ、
ドラム１３Ｂは下降させて塗液１１内へ浸漬することが
でき、しかも各々のドラム１３Ａ、　１３Ｂは同じ速度
で移動することができる。

このような装置を用いて円筒状支持体に塗膜を形成する
方法について述べる。

まず第２図に示すように、一方の円筒状支持体１３Ｂは
塗液１１の上部に、他方の円筒状支持体１３Ａは塗液１
１の内部に設置する。

これらの円筒状支持体１３Ａ、　１３Ｂはいずれもその
一端部に例えばゴム栓１８Ａ、　１８Ｂを設置し、支持
体を塗液１１内に浸漬させた場合、円筒状支持体の内部
の中空の部分に有る大気の圧力によって円筒状支持体の
内部には塗液１１が入らないようにする。

次いで第３図に示すように、モータ１５Ａ、　１５Ｂを
別方向に回転させて一方の円筒状支持体１３Ｂは塗液１
１内に降下させて浸漬させ、他方の円筒状支持体１３＾
は前記した円筒状支持体１３Ｂと同一速度で塗液１１よ
り上昇させる。このようにすれば塗液１１の液面１１＾
の位置は、常に円筒状支持体１３４が塗液１１内に浸漬
された位置に等しい位置を保つようになり、モータ１５
Ａ、　１５Ｂを駆動させない時の液面１１＾の位置を容
器内で高く保つようにすると、液面１１＾より上の空間
部の容積が常に少なく保たれるので、円筒状支持体上の
塗液の乾燥速度が塗膜形成位置に係わらず常に一定にな
り、円筒状支持体の上部に形成された塗膜が下部に落下
しなくなり、厚さの均一な塗膜が形成される。

尚、本実施例では塗液内に浸漬されている円筒状支持体
と、塗液上に設置されている円筒状支持体の数量は各々
１個ずつとしたが、その数は同数で塗液上の円筒状支持
体の降下速度と塗液内の円筒状支持体の上昇速度が同一
で、各円筒状支持体が同一形状で、同一材質であればそ
の数は幾らでも良い。

また塗液内の円筒状支持体と塗液上の円筒状支持体とを
共通の移動機構を用いて移動させるようにしても良い。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように本発明によれば、均一な
厚さの塗膜が塗布形成でき、感光体膜の厚さの均一な高
品位の電子写真用の有機感光体ドラムが形成できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法の原理図、 第２図は本発明の方法に用いる装置の一実施例図、 第３図は本発明の方法に於ける動作の説明図、第４図（
ａ）より第４図（Ｃ）までは従来の方法に於ける動作の
説明図である。 図において、 １１は塗液、ＩＩＡは液面、１２は容器、１３Ａ、　１
３Ｂは円筒状支持体、１４Ａ、　１４Ｂはアーム、１５
Ａ、　１５Ｂはモータ、１６Ａ、　１６Ｂはボールネジ
、１７Ａ、　１７Ｂはネジ、１８Ａ、　１８Ｂはゴム栓
を示す。 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 有機感光材料を含む塗液（１１）を収容した容器（１２
   ）内に円筒状支持体（１３Ａ、１３Ｂ）を下降させて前
   記塗液（１１）に浸漬後、該円筒状支持体を前記塗液（
   １１）より引き上げて前記円筒状支持体の外周面に塗膜
   を形成する方法に於いて、 前記塗膜を形成すべき円筒状支持体（１３Ａ、１３Ｂ）
   を、複数個用意して同じ個数で２組に分け、一方の組の
   円筒状支持体（１３Ｂ）を塗液（１１）内に浸漬すると
   き他方の組の円筒状支持体（１３Ａ）を塗液内から同じ
   移動速度で引き上げて、塗膜形成時における前記容器（
   １２）内の塗液面を一定にすることを特徴とする電子写
   真用感光ドラムの製造方法。