JPH01215641A - ミラーのクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はフェンダ−ミラー、ドアーミラー等のミラー面
の視認性を維持するミラーのクリーニング装置に関する
もので、特に、ミラー面に付着した水滴、氷、霜、曇等
を除去するミラーのクリーニング装置に関するものであ
る。

［従来の技術］ この種のミラーのクリーニング装置の従来例には、実開
昭６１−３０５５２号公報等に記載の技術を挙げること
ができる。

第７図は上記公報に掲載された車輌の外部に配設された
ミラーのクリーニング装置の断面図である。

図において、車輌の外部に配設されたバックミラーは、
ガラス製のミラー３１を取付けたバックミラー本体３２
をステー３３で支持したもので、前記バックミラ本体３
２とステー３３の間に、例えば、セラミックス製の超音
波振動子３４を設けたものである。この超音波振動子３
４には、車輌内から操作できるように車室内に操作スイ
ッチ３５が接続されている。そして、前記超音波振動子
３４と操作スイッチ３５との間には、駆動回路３６及び
電源３７が直列接続されている。

前記駆動回路３６は発掘器によって発生された信号を増
幅器で増幅し、それを超音波振動子３４に送り、超音波
振動子３４を適当に振動させるものである。このときの
振動周波数帯域は水滴除去の効果がある１にＨｚ乃￥２
０Ｋｌｌｚを用いる。

このように構成された従来の超音波振動子を用いたミラ
ーのクリーニング装置は、次のように動作することがで
きる。

バックミラーのミラー面に水滴等が付着した場合、車重
内の操作スイッチ３５を操作して、超音波振動子３４を
振動させる。この超音波振動子３４の３＆動は、バック
ミラー本体３２の全体を振動させることによって、ミラ
ー面に付着した水滴等を除去することができる。

また、上記実開昭６１−３０５５２号公報等に記載の技
術には、金属製の鏡の反射面の後方の略全面に超音波振
動子を接着したものが掲載されている。

そして、特開昭５９−８５４８号公報にはミラーの裏面
を平面とし、そこに超音波振動子を接着したものが掲載
されている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記超音波振動子３４でミラー３１の面に付
着している水滴等を除去する場合、実開昭６１−３０５
５２号公報等に記載の第６図の技術では、超音波振動子
３４が直接ミラー３１に接着されていなかったからその
効率が良くないという問題点があった。また、金属製の
鏡の反射面の後方の略全面に超音波振動子を接着したも
のでは、超音波振動子が直接ミラーに接着されているか
ら振動の伝達効率は良くなるものの、超音波振動子が大
きくなり、その振動周波数を高くすることができないと
いう問題点があった。

また、特開昭５９−８５４８号公報に記載のミラーの裏
面を平面としたものでは、ミラーの裏面を平面としたも
のでおるからミラーと超音波振動子との接着性は良くな
るものの、ミラーの反射面が平面となり、後方視界が狭
くなり、ミラーの本来の基本的機能が損なわれるという
問題点があった。

そこで、本発明は上記問題を解決すべくなされたもので
、ミラーの本来の基本的機能が損なわれることなく超音
波振動子が接着でき、ミラー面への振動の伝達効率を高
くすると共に振動周波数を高くしたミラーのクリーニン
グＶ；、＠の提供を課題とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明にかかるミラーのクリーニング装置は、所定の曲
率を有するミラーの裏面に、前記ミラーの裏面の曲率に
等しい曲率または略等しい曲率の端部を有する複数個の
超音波振動子を接合したものである。

［作用］ 本発明においては、フェンダ−ミラー、ドアーミラー等
の所定の曲率を有するミラーの裏面に、前記ミラーの裏
面の曲率に等しい曲率または略等しい曲率の端部を有す
る複数個の超音波振動子を接合することにより、ミラー
の裏面と超音波振動子の端部とを密に接触できる状態で
、薄い接着剤の母で両者間を接合することができる。し
たがって、接着剤の層が薄いので接着剤が緩衝材として
作用し難くなるから効率の良い振動の伝達ができる。ま
た、超音波振動子をミラーの裏面に複数配設するもので
あるから、個々の超音波振動子の直径を小さくでき、そ
の振動周波数を高くすることができる。

［実施例コ ここで、本発明の実施例について説明する。

第１図は本発明の一実施例のミラーのクリーニング装置
の全体構成断面図、第２図は第１図の実施例の超音波振
動子の配置を示した正面からみた説明図である。

図において、車輌のボディ（図示せず）に固定された合
成樹脂製のミラーケース１内には、金属製のフレーム２
がタッピングビス３によって固定されている。フレーム
２には合成樹脂製のミラーベース４が自在球（図示せず
）を用いて上下左右に傾動自在に固定されている。また
、フレーム２にはミラー位置駆動装置５がビスによって
固定されている。ミラー位置駆動装置５はそれぞれ独立
して駆動可能な２本の出力ロット（図示せず）を有して
いる。２本の出力ロットの一端は、それぞれミラーベー
ス４の一面の異なる位置に接続されている。ミラーベー
ス４は車輌の乗負の操作により１本または２本の出力ロ
ットが駆動されると、上下または左右に傾動する。ミラ
ー位置駆動装置５の２本の出力ロットは、それぞれ合成
ゴム製のカバー６またはカバー７で覆われている。カバ
ー６またはカバー７の一端はミラー位置駆動装置５のハ
ウジングにそれぞれ接合されており、カバー６またはカ
バー７の他端はミラーベース４に接合されている。なお
、前記カバー６またはカバー７は、ミラーベース４の傾
動を妨げないようにするため、蛇腹のベローズを用いて
いる。

ミラーベース４には合成樹脂製のミラーフレーム８が接
合されている。ミラーフレーム８の外周には係止部１１
が設けられており、この係止部１１で板状のミラー１２
の全周を挾持し、ミラー１２を固着している。また、ミ
ラーフレーム８には、複数の突部Ｂａ、Ｂｂ、ＢＣが設
けられており、ミラーフレーム８とミラー１２が部分的
に接触するようになっている。ミラーフレーム８とミラ
ー１２の間には、第２図に示すように、六つの超音波振
動子１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ。

１０ｅ、１０ｆがそれぞれ接合されている。

本実施例の前記超音波振動子１０８〜１０ｆは、２行３
列のマトリクスを形成するように配置されている。特に
、本実施例では、前記超音波振動子１０８〜１０ｆとし
てピエゾ効果素子を利用した圧電素子を使用している。

また、ミラー１２の裏側とミラーフレーム８との間には
、ミラー１２の温度が検出できるように温度センサとし
てサーミスタ１３がミラー１２の裏側に接合されている
。

そして、ミラーベース４のミラーケース１側には、ミラ
ーケース１との間に振動子制御装置１４が配設されてい
る。前記振動子制御ＷＡ＠１４は各超音波振動子１０８
〜１０ｆを駆動する発振回路及び電源回路等からなるミ
ラーのクリーニング装置の駆動制御回路が内蔵されてい
る。なお、前記振動子制御装＠１４は車内に配設したス
イッチで駆動制御される。

次に、前記ミラー１２と超音波振動子１０８〜１０ｆの
関係について、第３図及び第４図を用いて詳述する。

第３図は本実施例のミラーのクリーニング装置で使用し
たミラーと超音波振動子との接着状態を示す断面図であ
る。第４図は本実施例のミラーのクリーニング装置で使
用した超音波振動子の側面図（ａ）及び正面図（ｂ）で
ある。

図において、ミラー１２は透明部材１２ａの裏面に反射
部材１２ｂを形成したもので、その反射部材１２ｂの内
径側には超音波振動子１０ｅ。

１０ｆの端面が接着剤１５によって接着されている。前
記超音波振動子１０ｅ、１０ｆは、同一形態に形成した
超音波振動子１０を貼着したもので、前記超音波振動子
１０の端面は、第４図の側面図（ａ）に示すようにミラ
ー１２の反射部材１２ｂの裏面に接着する側は、円柱部
１０Ｂの一端にミラー１２の反射部材１２ｂの裏面の内
径の曲率に等しくまたは略等しい球面部１０Ａが形成さ
れている。

したがって、ミラー１２の反射部材１２ｂの裏面に薄い
接着剤１５の層で、超音波振動子１０の反射部材１２ｂ
の裏面の内径の曲率に等しくまたは略等しい球面部１０
Ａを接着できるから、超音波振動子１０の振動は、接着
剤１５の層で緩衝されることが少なく、ミラー１２の透
明部材１２ａを高効率で振動ざ甘ることができる。

また、第５図に示す他の実施例のミラーのクリーニング
装置で使用するミラーと超音波振動子との接着状態を示
す背面図（ａ＞及び断面図（ｂ）のように構成すること
ができる。

即ち、この実施例で使用している超音波振動子２０ａ、
２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ　（以下、単に「２０
」と記す）は、上記実施例の超音波振動子１０の円柱部
１０Ｂを小径に形成したもので、これによって、本実施
例の超音波振動子２００円柱部の一端にミラー１２の反
射部材１２ｂの裏面の内径の曲率に等しく形成してなく
とも、ミラー１２の反射部ＩＪ１２ｂの裏面に薄い接析
剤１５の層で、超音波振動子２０の反射部材１２ｂの裏
面に密に接着できるから、超音波振動子２０の振動は、
接着剤１５の層で緩衝されることが少なく、ミラー１２
の透明部材１２ａを高効率で振動させることができる。

このように構成された本実施例のミラーのクリーニング
装置は、駆動制御回路が内蔵されている振動子制ａｌｌ
装置１４で駆動制御される。

次に、第６図を用いて振動子制御装＠１４が内蔵してい
る回路について説明する。第６図は本発明の一実施例の
ミラーのクリーニング装置を示す全体構成回路図である
。

図において、公知のコルピッツ（Ｃｏｌｐｉｔｔｓ）発
掘回路等からなる発掘回路２４は、超音波振動子１０８
〜１０ｆに対応した数の発振回路２４ａ〜２４ｆを有し
ている。これらの発掘回路２４・ａ〜２４ｆは、並列接
続された同一回路を使用しているので、ここではその図
示を省略する。この発掘回路２４を概略的に説明すると
、第１図のコンデンサＣ１及びコンデンサＣ２を、 Ｃ＝０１　・Ｃ２／　（ＣＩ　十０２　）とすれば、発
振周波数ｆＯは ｆＯ＝１／２πＣロア否 となる。因に、本実施例の発振周波数ｆＧは１．７Ｍ１
ｌｚとしている。このとき、トランジスタＱＯは増幅用
、抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は直流バイアス設定用で、コン
デンサＣ３、Ｃ４はバイパス用である。

温度検出回路２１は温度センサとしてのサーミスタ１３
を抵抗Ｒ４，Ｒ５、Ｒ６，Ｒ７からなる抵抗ブリッジの
一辺に組込んだ回路である。また、比較回路２２は前記
温度検出回路２１の出力を、直列抵抗Ｒ２０と抵抗Ｒ２
１との分圧電圧として得る所定の閾値ｙｔｈと比較し、
所定の閾値ｖｔｈ以上のとき、その出力電圧をＨ（ハイ
レベル）°′とし、所定の閾値ｖｔｈ未渦のとき、その
出力電圧を°“Ｌ（ローレベル）パとするものである。

本実施例の前記閾値ｖｔｈは、サーミスタ１３が検出す
るミラー１２の温度として、８０℃程度以下に相当する
閾値電圧に設定される。前記比較回路２２の出力が“Ｈ
ｅｊのとき、抵抗Ｒ２２及びダイオードＤ１を介してト
ランジスタＱ１をオンとし、前記比較回路２２の出力が
“Ｌ　ｅｅのとき、トランジスタＱ１をオフとする。ト
ランジスタＱ１のオンはコレクタ側の電位をアース電位
とし、トランジスタＱ１のオフはコレクタ側の電位をそ
の印加電圧に依存させる。

トランジスタＱ２はタイマ回路２３の出力の“Ｌ　ｅｅ
・“Ｈパによってオン・オフし、また、トランジスタＱ
３はトランジスタＱ１のオフのとき、トランジスタＱ２
のオン・オフによってオン・イフする。そして、１−ラ
ンジスタＱ１のオンのとぎ、トランジスタＱ２のオン・
オフに無関係にオフとなる。トランジスタＱ３のオン・
オフによってリレーＲＹはその接点ｒｙをオン・オフし
、発振回路２４　（２４ａ〜２４ｆ）を発振状態または
停止状態とする。

前記タイマ回路２３は、所定の３種類の時限に設定した
“１１”のパルス幅員を出力とするものである。これら
の３種類のパルス婦長出力は、第１スイツチＳＷ１、第
２スイツチＳＷ２、第３スイツチＳＷ３が押圧され“Ｈ
″が入力されることによって出力される。即ち、第１ス
イツチＳＷＩ、第２スイツチＳＷ２、第３スイツチＳＷ
３には、抵抗Ｒ１１と抵抗Ｒ１２との直列回路、抵抗Ｒ
１３と抵抗Ｒ１４との直列回路、抵抗Ｒ１５と抵抗Ｒ１
Ｂとの直列回路によって、各スイッチがオンのとぎ“Ｈ
″が入力される。これらの第１スイツチＳＷ１、第２ス
イツチＳＷ２、第３スイツチＳＷ３は、ドライバーが自
由に操作できるように車内に設置されている。

なお、図中、Ｒ１−Ｒ９，Ｒ１１〜Ｒ１６，Ｒ２０〜Ｒ
２６は抵抗、０１〜Ｃ５はコンデンサで、Ｄ１〜Ｄ４は
ダイオードである。

上記のように構成された本実施例のミラーのクリーニン
グ装置は、次のように動作するものである。

まず、第１スイツチＳＷＩまたは第２スイツチＳＷ２ま
たは第３スイツチＳＷ３をオンとすると、タイマ回路２
３から前記スイッチに対応して所定のパルス幅員が出力
される。所定のパルス幅員が出力されると、トランジス
タＱ２はオンとなり、それによってトランジスタＱ３が
オンとなり、リレーＲＹを励磁してその接点ｒｙを閉じ
る。これによって、発振回路２４　（２４ａ〜２４丁）
は発掘周波数ｔｏ　＝１．７ＭＨ２で発振し、前記超音
波振動子１０８〜１０ｆはその周波数でミラー１２を振
動させ、ミラー１２の表面に付着した水滴を瞬時に噴霧
化して除去する。また、水滴の一部はミラー１２が加撮
すれたときに重力によって下方に滴下し、ミラー１２か
ら除去される。

このとぎ、第３図及び第４図に示す実施例の超音波振動
子１０は、ミラー１２の反射部材１２ｂの裏面に薄い接
着剤１５の層で、超音波振動子１Ｏの反射部材１２ｂの
裏面の内径の曲率に等しくまたは略等しい球面部１０Ａ
を接着しているから、超音波振動子１０の振動は接着剤
１５の層で緩衝されることが少なく、ミラー１２の透明
部材１２ａを高効率で振動させることができる。

また、第５図に示す実施例の超音波振動子２０のように
、超音波振動子２０の円柱部の一端がミラー１２の反射
部材１２ｂの裏面の内径の曲率に等しく形成されていな
いものでも、超音波振動子２０を小径とし、超音波振動
子２０の円柱部の一端をミラー１２の反射部材１２ｂの
裏面の内径の曲率に略等しい球面部としたものであれば
、ミラー１２の反射部材１２ｂの表面に薄い接着剤１５
の層で、超音波振動子２０の反射部材１２ｂの裏面に密
に接着できるから、超音波振動子２０の振動は、接着剤
１５の層で緩衝されることが少なく、ミラー１２の透明
部材１２ａを高効率で振動させることができる。

また、前記超音波振動子１０８〜１０ｆから発生ずる熱
によってミラー１２に付６した水滴、氷、雷、＠等を蒸
発させたり、頑固にミラー１２の表面に付着している氷
、霜を解凍し、更に、ミラー１２の振動で、ミラー１２
の表面に付着した解凍された水滴を瞬時に噴霧化して除
去し、解凍途中の氷及び霜、解凍された水滴は下方に滴
下し、ミラー１２から除去される。特に、本実施例によ
る超音波振動子１０による加熱では、ジュール熱による
加熱よりも温度上昇に対する応答性が高いから、ミラー
１２の表面に付着している氷、霜を急速に解凍すること
ができる。

この間に、温度検出回路２１のサーミスタ１３が、ミラ
ー１２の検出温度が８０℃程度以上に上昇すると、温度
検出回路２１の出力が所定の閾値ｖｔｈ以上となり、比
較回路２２の出力が“Ｈ′′となってトランジスタＱ１
をオンとする。トランジスタＱ１がオンとなると、トラ
ンジスタＱ３のベース電圧をアース電位に抑えるから、
タイマ回路２３からの出力のパルス幅員に関係なく、発
１辰回路２４には電力が供給されないから、発振回路２
４は発振を行なわない。したがって、ミラー１２の検出
温度が８０℃程度以上に上昇することがなく、超音波振
動子１０の温度上昇も抑えることができる。

このように、本実施例のミラーのクリーニング装置は、
所定の曲率を有するミラーと、前記ミラーの裏面に接着
した前記ミラーの裏面の曲率に等しい曲率または略等し
い曲率の端部を有する複数個の超音波振動子とを具備す
るものである。

したがって、ミラーの反射部材の裏面に薄い接着剤の層
で、超音波振動子の反射部材の裏面の内径の曲率に等し
くまたは略等しい球面部を接着できるから、超音波振動
子の振動は、接着剤の層で緩衝されることが少なく、ミ
ラーの透明部材を高効率で振動させることができる。ま
た、超音波振動子の直径を小さく形成できるから、振動
周波数を高くすることができる。そして、従来から使用
されているミラーの反射面が球面となり、ミラーの本来
のり本釣機能が損なわれることなく構成できる。

［発明の効果］ 以上のように、本発明のミラーのクリーニング装置は、
所定の曲率を有するミラーの裏面に、前記ミラーの妻面
の曲率に等しい曲率または略等しい曲率の端部を有する
複数個の超音波振動子を接着したものであるから、ミラ
ーの反射部材の裏面に薄い接着剤の層で、超ｉ′１Ｊ１
ｓ勤子の反射部材の裏面の内径の曲率に等しくまたは略
等しい球面部を接着でき、超音波振動子の振動は、接着
剤の層で緩衝されることが少なく、ミラーを高効率で振
動させることができる。また、超音波振動子の直径を小
さく形成できるから、振動周波数を高くすることができ
る。そして、ミラニの反射面を球面とすることができ、
ミラーの本来の基本的機能が損なわれることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のミラーのクリーニング装置
の全体構成断面図、第２図は第１図の実施例の超音波振
動子の配置を示した正面からみた説明図、第３図は本実
施例のミラーのクリーニング装置で使用したミラーと超
音波振動子との接着状態を示す断面図、第４図は本発明
の実施例のミラーのクリーニング装置で使用した超音波
振動子の側面図（ａ＞及び正面図（ｂ）、第５図は本発
明の他の実施例のミラーのクリーニング装置で使用する
ミラーと超音波振動子との接着状態を示す背面図（ａ）
及び断面図（ｂ）、第６図は本発明の一実施例のミラー
のクリーニング装置を示す全体構成回路図、第７図は従
来の車輌の外部に配設されたミラーのクリーニング装置
の断面図である。 図において、 １０（１０８〜１０ｆ）、２０（２０ａ〜２０ｅ）：超
音波振動子、 １０Ａ＝球面部、　　　１０８：円柱部、１２：ミラー
、　　　　　１５：接着剤、である。 なお、図中、同−符号及び同一記号は同一または相当部
分を示すものである。 第１図 １２：ミラー 旦 第２図 １０　（１０ａ　〜１０ｆ）：超音波Ｓａ子１（、）ｔ
）　　　１０（１１０ｔ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定の曲率を有するミラーと、 前記ミラーの裏面に接着した前記ミラーの裏面の曲率に
   等しい曲率または略等しい曲率の端部を有する複数個の
   超音波振動子と、 を具備することを特徴とするミラーのクリーニング装置
   。
2. （２）前記ミラーの裏面に接合した超音波振動子は、１
   ＭＨｚ以上の振動周波数としたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のミラーのクリーニング装置。