JPH01214303A - 多色靴底射出成形金型 - Google Patents
多色靴底射出成形金型Info
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- JPH01214303A JPH01214303A JP63040441A JP4044188A JPH01214303A JP H01214303 A JPH01214303 A JP H01214303A JP 63040441 A JP63040441 A JP 63040441A JP 4044188 A JP4044188 A JP 4044188A JP H01214303 A JPH01214303 A JP H01214303A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 61
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
- B29D35/081—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は多色靴底射出成形金型に関するものである。
（従来の技術）
従来、特開昭６２−８４７０３号によって、ボトムモー
ルドとサイドモールドとラストモールドとによって１次
靴底成形キャビティと２次靴底成形キャビティとを構成
し、しかも１次靴底成形ランナーと２次靴底成形ランナ
ーとをそれぞれボトムモールドとサイドモールドとの合
せ面に沿って走らせ、それぞれのランナーを１次靴底成
形ゲートと２次靴底成形ゲートを介して、１次靴底成形
キャビティと２次靴底成形キャビティの側部に連通させ
た靴底二段射出成形金型が提案されている。
ルドとサイドモールドとラストモールドとによって１次
靴底成形キャビティと２次靴底成形キャビティとを構成
し、しかも１次靴底成形ランナーと２次靴底成形ランナ
ーとをそれぞれボトムモールドとサイドモールドとの合
せ面に沿って走らせ、それぞれのランナーを１次靴底成
形ゲートと２次靴底成形ゲートを介して、１次靴底成形
キャビティと２次靴底成形キャビティの側部に連通させ
た靴底二段射出成形金型が提案されている。
この金型を使用して２色靴底を射出成形する場合、１次
靴底成形材と２次靴底成形材を１次靴底成形キャビティ
と２次靴底成形キャビティの隅々まで短時間で正確に射
出導入できる利点があるが、２次靴底を射出成形する際
、２次靴底成形ランナーがボトムモールドとすイドモー
ルドの合せ面を走っているため、１次靴底ランナーを介
して射出される１次靴底成形材によって、この合せ面に
過度な射出圧が付加され、１次靴底成形材がこの合せ面
に沿ってしみ出し、これが固化してパリとなりそのパリ
が２次靴底の底面外周縁に一体に連設され、従ってこの
ようにして得られた製品は、外観が低下し、従って靴底
成形後ナイフ等でパリを切除しなければならなく、作業
が煩雑となる欠点があった。また従来、特開昭６２−８
４７０３号の２次靴底成形ランナーにかえ、２次靴底（
接地底）成形ランナーをボトムモールド中をトンネル状
に走らせ、これをボトムモールドの長手方向中心線の中
央部に開口された２次靴底成形ゲートを介して、２次靴
底成形キャビティに連通、２色靴底射出成形金型も米国
特許第３，４９９，１９０号で提案されている。しかし
ながらボトムモールド表面に波形意匠等のような長手方
向中心線に対して、はぼ直交する意匠が施されている場
合、２次靴底成形ゲートが２次靴底成形キャビティの中
央部に開口されているため、２次靴底成形ゲートを介し
て、２次靴底成形キャビティに２次靴底成形材を射出充
填した場合、ボトムモールド表面にその長手方向中心線
に対して、はぼ直交して形成された波形状の意匠に２次
靴底成形材が直角方向に衝突して、即ち、爪先と踵部方
向に対する２次靴底成形材の流れが、ボトムモールド表
面に形成された意匠によって阻害され、接地底の接地面
にエアーが混入されたり、充填不足個所が生じたりして
、接地底の意匠面が部分的に欠ける欠点があった。
靴底成形材と２次靴底成形材を１次靴底成形キャビティ
と２次靴底成形キャビティの隅々まで短時間で正確に射
出導入できる利点があるが、２次靴底を射出成形する際
、２次靴底成形ランナーがボトムモールドとすイドモー
ルドの合せ面を走っているため、１次靴底ランナーを介
して射出される１次靴底成形材によって、この合せ面に
過度な射出圧が付加され、１次靴底成形材がこの合せ面
に沿ってしみ出し、これが固化してパリとなりそのパリ
が２次靴底の底面外周縁に一体に連設され、従ってこの
ようにして得られた製品は、外観が低下し、従って靴底
成形後ナイフ等でパリを切除しなければならなく、作業
が煩雑となる欠点があった。また従来、特開昭６２−８
４７０３号の２次靴底成形ランナーにかえ、２次靴底（
接地底）成形ランナーをボトムモールド中をトンネル状
に走らせ、これをボトムモールドの長手方向中心線の中
央部に開口された２次靴底成形ゲートを介して、２次靴
底成形キャビティに連通、２色靴底射出成形金型も米国
特許第３，４９９，１９０号で提案されている。しかし
ながらボトムモールド表面に波形意匠等のような長手方
向中心線に対して、はぼ直交する意匠が施されている場
合、２次靴底成形ゲートが２次靴底成形キャビティの中
央部に開口されているため、２次靴底成形ゲートを介し
て、２次靴底成形キャビティに２次靴底成形材を射出充
填した場合、ボトムモールド表面にその長手方向中心線
に対して、はぼ直交して形成された波形状の意匠に２次
靴底成形材が直角方向に衝突して、即ち、爪先と踵部方
向に対する２次靴底成形材の流れが、ボトムモールド表
面に形成された意匠によって阻害され、接地底の接地面
にエアーが混入されたり、充填不足個所が生じたりして
、接地底の意匠面が部分的に欠ける欠点があった。
（発明の解決しようとする問題点）
この発明は、２次靴底の底周縁にパリが形成されたり、
２次靴底の底意圧が部分的に欠けたりすることがなく、
外観が良好な２次靴底を有する多色靴底を成形できる多
色靴底射出成形金型を提供しようとするものである。
２次靴底の底意圧が部分的に欠けたりすることがなく、
外観が良好な２次靴底を有する多色靴底を成形できる多
色靴底射出成形金型を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段並びに実施例）以下実施
図面によって説明すれば、この発明は昇降自在なボトム
モールド１と開閉自在なサイドモールド２．２とラスト
モールド３とによって、少なくとも１次靴底成形キャビ
ティ４ａと２次靴底成形キャビティ４ｂとを構成してな
り、しかも１次靴底成形ランナー５ａをボトムモールド
１とサイドモールド２の合せ面に沿って走らせ、これを
１次靴底成形ゲート６ａを介して１次靴底成形キャビテ
ィ４ａにその側部で連通させ、２次靴底成形ランナー５
ｂをボトムモールド１中をトンネル状に走らせ、これを
２次靴底成形ゲート６ｂを介して、２次靴底成形キャビ
ティ４ｂとその側部において連通させたことを特徴とす
る多色靴底射出成形金型を発明の要旨とするものである
。
図面によって説明すれば、この発明は昇降自在なボトム
モールド１と開閉自在なサイドモールド２．２とラスト
モールド３とによって、少なくとも１次靴底成形キャビ
ティ４ａと２次靴底成形キャビティ４ｂとを構成してな
り、しかも１次靴底成形ランナー５ａをボトムモールド
１とサイドモールド２の合せ面に沿って走らせ、これを
１次靴底成形ゲート６ａを介して１次靴底成形キャビテ
ィ４ａにその側部で連通させ、２次靴底成形ランナー５
ｂをボトムモールド１中をトンネル状に走らせ、これを
２次靴底成形ゲート６ｂを介して、２次靴底成形キャビ
ティ４ｂとその側部において連通させたことを特徴とす
る多色靴底射出成形金型を発明の要旨とするものである
。
この発明において、１次靴底成形ランナー５ａは、ボト
ムモールド１の外側面１５と外側サイドモールド２の合
せ面に沿って走るものであっても、内側サイドモールド
２とボトムモールドの内側面１６と内側サイドモールド
２の合せ面に沿って走るものであっても、またはこれら
の双方の合せ面に沿って走るものであってもよい。
ムモールド１の外側面１５と外側サイドモールド２の合
せ面に沿って走るものであっても、内側サイドモールド
２とボトムモールドの内側面１６と内側サイドモールド
２の合せ面に沿って走るものであっても、またはこれら
の双方の合せ面に沿って走るものであってもよい。
この発明において、２次靴底成形ランナー５ｂは、２次
靴底の形状または肉厚に応じて、ボトムモールドの踵部
１０からボトムモールドの不踏部１１乃至爪先部中央部
１２にかけての外周縁辺１３または内周縁辺１４にかけ
て斜めに走らせておけばよい。そして２次靴底成形ラン
ナー５ｂは、断面形状をその先端部辺５１ｂからボトム
モールドの踵部に位置されたつけ根部辺５２ｂにかけて
漸次拡大形成されていれば、２次靴底射出成形時に２次
靴底成形ランナー５ｂ中で固化された２次靴底成形材は
、そのつけ根部５２ｂ′から簡単に除去でき、好都合で
ある。
靴底の形状または肉厚に応じて、ボトムモールドの踵部
１０からボトムモールドの不踏部１１乃至爪先部中央部
１２にかけての外周縁辺１３または内周縁辺１４にかけ
て斜めに走らせておけばよい。そして２次靴底成形ラン
ナー５ｂは、断面形状をその先端部辺５１ｂからボトム
モールドの踵部に位置されたつけ根部辺５２ｂにかけて
漸次拡大形成されていれば、２次靴底射出成形時に２次
靴底成形ランナー５ｂ中で固化された２次靴底成形材は
、そのつけ根部５２ｂ′から簡単に除去でき、好都合で
ある。
そして２次靴底成形ゲート６ａは、サイドモールド２と
ボトムモールド１の合せ面に沿って形成されていてもよ
いし、この合せ面に隣接してボトムモールド１の外周辺
１３１に形成されていてもよい。
ボトムモールド１の合せ面に沿って形成されていてもよ
いし、この合せ面に隣接してボトムモールド１の外周辺
１３１に形成されていてもよい。
（発明の作用）
この発明は以上のように構成されているので、胛被７を
吊込んだラストモールド３とボトムモールド１とサイド
モールド２．２とによって１次靴底成形キャビティ４ａ
を構成した後、１次靴底成形ランナー５ａ並びに１次靴
底成形ゲート６ａを通じて、１次靴底成形キャビティ４
ａに１次靴底成形材を射出導入して１次靴底ａを成形す
るとともに胛被７の下面に一体に接着させる。次にボト
ムモールド１を降下させて１次靴底ａの下方に２次靴底
成形キャビティ４ｂを形成した後、２次靴底成形ランナ
ー５ｂ並びに２次靴底成形ゲート６ｂを通して２次靴底
成形キャビティ４ｂに１次靴底成形材とは異色な２次靴
底成形材を射出導入して２次靴底すを成形するとともに
１次靴底ａに一体に接着させる。
吊込んだラストモールド３とボトムモールド１とサイド
モールド２．２とによって１次靴底成形キャビティ４ａ
を構成した後、１次靴底成形ランナー５ａ並びに１次靴
底成形ゲート６ａを通じて、１次靴底成形キャビティ４
ａに１次靴底成形材を射出導入して１次靴底ａを成形す
るとともに胛被７の下面に一体に接着させる。次にボト
ムモールド１を降下させて１次靴底ａの下方に２次靴底
成形キャビティ４ｂを形成した後、２次靴底成形ランナ
ー５ｂ並びに２次靴底成形ゲート６ｂを通して２次靴底
成形キャビティ４ｂに１次靴底成形材とは異色な２次靴
底成形材を射出導入して２次靴底すを成形するとともに
１次靴底ａに一体に接着させる。
（発明の効果）
この発明の多色靴底射出成形金型は、以上のように構成
され使用されるものであるが、１次靴底ａを射出成形す
る際、１次靴底成形ランナー５ａ並びにこのランナー５
ａに連通した１次靴底成形ゲート６ａを介して、１次靴
底成形材を１次靴底成形キャビティ４ａの隅々まで短時
間で射出できるので、外観の優れた１次靴底ａを得るこ
とができ、また２次靴底すを射出成形する際、２次靴底
成形ゲート６ｂを介して、２次靴底成形キャビティ４ｂ
の側部から２次靴底成形材を２次靴底成形キャビティ４
ｂに射出導入すれば、ボトムモールド表面に、長手方向
中心線に対してほぼ直交する波形意匠が施されていても
、波形意匠に沿って平行に２次靴底成形キャビティ４ｂ
に満遍無く順次射出導入されるので、２次靴底すの接地
面にエアーが混入されたり、２次靴底すの接地面の意匠
が部分的に欠けたりすることがなく外観が良好な２次靴
底すが得られる。また２次靴底成形ランナー５ｂがボト
ムモールド１中をトンネル状に走っているため、従来の
ように２次靴底の底周縁にパリが形成されることもない
。
され使用されるものであるが、１次靴底ａを射出成形す
る際、１次靴底成形ランナー５ａ並びにこのランナー５
ａに連通した１次靴底成形ゲート６ａを介して、１次靴
底成形材を１次靴底成形キャビティ４ａの隅々まで短時
間で射出できるので、外観の優れた１次靴底ａを得るこ
とができ、また２次靴底すを射出成形する際、２次靴底
成形ゲート６ｂを介して、２次靴底成形キャビティ４ｂ
の側部から２次靴底成形材を２次靴底成形キャビティ４
ｂに射出導入すれば、ボトムモールド表面に、長手方向
中心線に対してほぼ直交する波形意匠が施されていても
、波形意匠に沿って平行に２次靴底成形キャビティ４ｂ
に満遍無く順次射出導入されるので、２次靴底すの接地
面にエアーが混入されたり、２次靴底すの接地面の意匠
が部分的に欠けたりすることがなく外観が良好な２次靴
底すが得られる。また２次靴底成形ランナー５ｂがボト
ムモールド１中をトンネル状に走っているため、従来の
ように２次靴底の底周縁にパリが形成されることもない
。
図面は実施例を示すものであって、第１図はその平面図
であり、第２図は１次靴底成形時における第１図のＡ−
Ａ線における断面図であり、第３図は１次靴底成形時に
おける第１図のＢ−Ｂ線における断面図であり、第４図
は２次靴底成形時における第１図のＡ−Ａ線における断
面図である。 符号の説明 １、ボトムモールド １０・・・踵部１１・・・不
踏部 １２・・・爪先部１３・・・外周縁辺
１３１・・・外周辺１４・・・内周縁辺
１５・・・外側面１６・・・内側面
２．２サイドモールド３、ラストモールド ４ａ、１次靴底成形キャビティ ４ｂ、２次靴底成形キャビティ ５ａ、１次靴底成形ランナー ５ｂ、２次靴底成形ランナー ５１ｂ・・・先端部辺 ５２ｂ・・・つけ根部辺
５２ｂ″・・・５２ｂ中で固化された１次靴底成形材の
つけ根部 ６ａ、１次靴底成形ゲート ６ｂ、２次靴底成形ゲート ７、胛被 ａ、１次靴底 ｂ、２次靴底
であり、第２図は１次靴底成形時における第１図のＡ−
Ａ線における断面図であり、第３図は１次靴底成形時に
おける第１図のＢ−Ｂ線における断面図であり、第４図
は２次靴底成形時における第１図のＡ−Ａ線における断
面図である。 符号の説明 １、ボトムモールド １０・・・踵部１１・・・不
踏部 １２・・・爪先部１３・・・外周縁辺
１３１・・・外周辺１４・・・内周縁辺
１５・・・外側面１６・・・内側面
２．２サイドモールド３、ラストモールド ４ａ、１次靴底成形キャビティ ４ｂ、２次靴底成形キャビティ ５ａ、１次靴底成形ランナー ５ｂ、２次靴底成形ランナー ５１ｂ・・・先端部辺 ５２ｂ・・・つけ根部辺
５２ｂ″・・・５２ｂ中で固化された１次靴底成形材の
つけ根部 ６ａ、１次靴底成形ゲート ６ｂ、２次靴底成形ゲート ７、胛被 ａ、１次靴底 ｂ、２次靴底
Claims (1)
- 昇降自在なボトムモールド１と開閉自在なサイドモール
ド２．２とラストモールド３とによって、少なくとも１
次靴底成形キャビティ４ａと２次靴底成形キャビティ４
ｂとを構成してなり、しかも１次靴底成形ランナー５ａ
をボトムモールド１とサイドモールド２の合せ面に沿っ
て走らせ、これを１次靴底成形ゲート６ａを介して１次
靴底成形キャビティ４ａにその側部で連通させ、２次靴
底成形ランナー５ｂをボトムモールド１中をトンネル状
に走らせ、これを２次靴底成形ゲート６ｂを介して、２
次靴底成形キャビティ４ｂとその側部において連通させ
たことを特徴とする多色靴底射出成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040441A JPH0667323B2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | 多色靴底射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040441A JPH0667323B2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | 多色靴底射出成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01214303A true JPH01214303A (ja) | 1989-08-28 |
| JPH0667323B2 JPH0667323B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=12580732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63040441A Expired - Lifetime JPH0667323B2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | 多色靴底射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0667323B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100321928B1 (ko) * | 1999-11-15 | 2002-02-04 | 임병문 | 다양한 컬러 및 다양한 비중의 신발 솔과 이것의 제조방법 및 그 제조장치 |
| KR100856897B1 (ko) * | 2007-12-27 | 2008-09-05 | 주식회사 컴테크케미칼 | 이브이에이 및 에틸렌 폴리올레핀계 화합물과 열가소성수지를 이용한 다양한 칼라, 경도, 비중을 갖는 일체형신발 사출발포 성형 장치 및 이를 이용한 다양한 칼라,경도, 비중을 갖는 일체형 신발 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3499190A (en) * | 1965-10-26 | 1970-03-10 | Herbert Ludwig | Injection molding shoe bottoms |
| JPS6284703A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-18 | アキレス株式会社 | 靴底用二段射出成形金型及び該金型を用いる靴の製造方法 |
-
1988
- 1988-02-22 JP JP63040441A patent/JPH0667323B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3499190A (en) * | 1965-10-26 | 1970-03-10 | Herbert Ludwig | Injection molding shoe bottoms |
| JPS6284703A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-18 | アキレス株式会社 | 靴底用二段射出成形金型及び該金型を用いる靴の製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100321928B1 (ko) * | 1999-11-15 | 2002-02-04 | 임병문 | 다양한 컬러 및 다양한 비중의 신발 솔과 이것의 제조방법 및 그 제조장치 |
| KR100856897B1 (ko) * | 2007-12-27 | 2008-09-05 | 주식회사 컴테크케미칼 | 이브이에이 및 에틸렌 폴리올레핀계 화합물과 열가소성수지를 이용한 다양한 칼라, 경도, 비중을 갖는 일체형신발 사출발포 성형 장치 및 이를 이용한 다양한 칼라,경도, 비중을 갖는 일체형 신발 |
| WO2009084772A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Comtech Chemical Co., Ltd. | Injection molding apparatus for shoe or sole using thermoplastic resine and thereby shoes |
| US8662875B2 (en) | 2007-12-27 | 2014-03-04 | Comtech Chemical Co., Ltd. | Injection molding apparatus for shoe or sole using thermoplastic resin and thereby shoes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667323B2 (ja) | 1994-08-31 |
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