JPH01213477A - 無機繊維用バインダー - Google Patents
無機繊維用バインダーInfo
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- JPH01213477A JPH01213477A JP63033966A JP3396688A JPH01213477A JP H01213477 A JPH01213477 A JP H01213477A JP 63033966 A JP63033966 A JP 63033966A JP 3396688 A JP3396688 A JP 3396688A JP H01213477 A JPH01213477 A JP H01213477A
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、無機繊維の不織布、紙、綿あるいは無機繊維
束を製造する際に有用であり、特に無機繊維への接着性
に優れた無機繊維用バインダーに関するものである。
束を製造する際に有用であり、特に無機繊維への接着性
に優れた無機繊維用バインダーに関するものである。
（従来の技術および発明が解決しようとする問題点）使
用されるバインダーとしては、従来よシデンプン、ＣＭ
Ｃ，ポリビニルアルコールおよびそれらの誘導体、アク
リル系樹脂等が使用されている（例えば特開昭５６−７
８４５４号）。しかしながら、これらのバインダーは接
着性、耐水性、耐久性の各性能の水準や各性能間のバラ
ンスの点で満足できるものではなく、よシ優れた無機繊
維用バインダーが待望されている。
用されるバインダーとしては、従来よシデンプン、ＣＭ
Ｃ，ポリビニルアルコールおよびそれらの誘導体、アク
リル系樹脂等が使用されている（例えば特開昭５６−７
８４５４号）。しかしながら、これらのバインダーは接
着性、耐水性、耐久性の各性能の水準や各性能間のバラ
ンスの点で満足できるものではなく、よシ優れた無機繊
維用バインダーが待望されている。
本発明は、前記各性能の水準およびバランスが共に優れ
、特に接着力に優れたものであり、従来のバインダーよ
シ広範囲の用途に応用でき、しかも長期間の使用に耐え
る無機繊維用バインダーを提供するものである。
、特に接着力に優れたものであり、従来のバインダーよ
シ広範囲の用途に応用でき、しかも長期間の使用に耐え
る無機繊維用バインダーを提供するものである。
（問題点を解決するための手段および作用）本発明者ら
は、ビニル系共重合体の水性樹脂分散液とポリビニルア
ルコールよりなる組成物が前記の目標を達成しうるもの
であることを見出し、本発明を完成するに至ったもので
ある。
は、ビニル系共重合体の水性樹脂分散液とポリビニルア
ルコールよりなる組成物が前記の目標を達成しうるもの
であることを見出し、本発明を完成するに至ったもので
ある。
即ち、本発明は、ビニル系共重合体の水性樹脂分散液と
ポリビニルアルコールよシなる組成物を含有する無機繊
維用バインダーに関するものである。
ポリビニルアルコールよシなる組成物を含有する無機繊
維用バインダーに関するものである。
本発明において、ビニル系共重合体の水性樹脂分散液と
は、従来公知の酢酸ビニル系エマルジョン、エチレン−
酢酸ビニル系エマルジョン、アクリル系エマルジョン、
アクリル−スチレン系エマルジョン、スチレン−ブタジ
ェン系エマルジョン、その他エマルジョンを意味するも
のである。
は、従来公知の酢酸ビニル系エマルジョン、エチレン−
酢酸ビニル系エマルジョン、アクリル系エマルジョン、
アクリル−スチレン系エマルジョン、スチレン−ブタジ
ェン系エマルジョン、その他エマルジョンを意味するも
のである。
本発明において用いられるポリビニルアルコールは、ポ
リ酢酸ビニルの加水分解（ケン化）物であり、その重合
度、ケン化度の広い範囲にわたって有効に用いることが
できる。本発明で用いられるポリビニルアルコールの重
合度については２００〜３５００、ケン化度については
７０〜１００モル％が好ましい。ポリビニルアルコール
の使用量としては水性樹脂分散液の分散樹脂１００部に
対してｏ、ｏｏｉ〜２５部が好ましく、より好ましくは
０．０１〜１０部である。水性樹脂分散液の分散樹脂に
対するポリビニルアルコールの使用量が増すと接着性は
良くなるが耐水性は悪くなるので適量使用するのが好ま
しい。
リ酢酸ビニルの加水分解（ケン化）物であり、その重合
度、ケン化度の広い範囲にわたって有効に用いることが
できる。本発明で用いられるポリビニルアルコールの重
合度については２００〜３５００、ケン化度については
７０〜１００モル％が好ましい。ポリビニルアルコール
の使用量としては水性樹脂分散液の分散樹脂１００部に
対してｏ、ｏｏｉ〜２５部が好ましく、より好ましくは
０．０１〜１０部である。水性樹脂分散液の分散樹脂に
対するポリビニルアルコールの使用量が増すと接着性は
良くなるが耐水性は悪くなるので適量使用するのが好ま
しい。
水性樹脂分散液とポリビニルアルコールよりなる組成物
を得る方法は、水性樹脂分散液の製造中にポリビニルア
ルコールを添加する方法、水性樹脂分散液の製品にポリ
ビニルアルコールをｍ加する方法、のいずれであっても
良い。水性樹脂分散液の製造中にポリビニルアルコール
を添加スル方法としては、ビニル系単量体を乳化重合す
るに当って、重合開始剤として過酸化水素、ジ−ｔ−ブ
チルパーオキサイド、過酢酸、過硫酸塩などの過酸化物
を用いて、ポリビニルアルコールの存在下にビニル系単
量体を乳化重合する方法、或いは、乳化重合の途中でポ
リビニルアルコールを添加し、乳化重合を続ける方法な
どがある。水性樹脂分散液の製品にポリビニルアルコー
ルを添加する方法では、ただ単にポリビニルアルコール
の水浴液を添加混合するだけでも良いし、過酸化物を併
用して或いは併用せずに加熱処理しても良い。
を得る方法は、水性樹脂分散液の製造中にポリビニルア
ルコールを添加する方法、水性樹脂分散液の製品にポリ
ビニルアルコールをｍ加する方法、のいずれであっても
良い。水性樹脂分散液の製造中にポリビニルアルコール
を添加スル方法としては、ビニル系単量体を乳化重合す
るに当って、重合開始剤として過酸化水素、ジ−ｔ−ブ
チルパーオキサイド、過酢酸、過硫酸塩などの過酸化物
を用いて、ポリビニルアルコールの存在下にビニル系単
量体を乳化重合する方法、或いは、乳化重合の途中でポ
リビニルアルコールを添加し、乳化重合を続ける方法な
どがある。水性樹脂分散液の製品にポリビニルアルコー
ルを添加する方法では、ただ単にポリビニルアルコール
の水浴液を添加混合するだけでも良いし、過酸化物を併
用して或いは併用せずに加熱処理しても良い。
このようにして得られた水性樹脂分散液とポリビニルア
ルコールよシなる組成物は、これ単独でも無機繊維用バ
インダーとして有効に用いることができるが、その他公
知のＰ Ｈ調整剤、粘度調節剤、カップリング剤、潤滑
剤、帯電防止剤、撥水剤、架橋剤などを加えることがで
きる。また適宜希釈することもできる。
ルコールよシなる組成物は、これ単独でも無機繊維用バ
インダーとして有効に用いることができるが、その他公
知のＰ Ｈ調整剤、粘度調節剤、カップリング剤、潤滑
剤、帯電防止剤、撥水剤、架橋剤などを加えることがで
きる。また適宜希釈することもできる。
（発明の効果）
本発明の無機繊維用バインダーは、ビニル系共重合体の
水性樹脂分散液とポリビニルアルコールよりなる組成物
を含有するものであり、接着性、耐水性、耐久性の各性
能の水準が高く、特に接着性に優れている。また、一般
に水性樹脂分散液を無機繊維の不織布や紙のバインダー
として使用した場合、乾燥工程において水の飛散ととも
に分散樹脂（バインダー）が無機繊維表面に移行する、
いわゆるマイグレーションが起こり、そのために十分な
接着性が得られなかったり、風合が不良であったシする
不都合が生じていた。しかしながら、水性樹脂分散液と
ポリビニルアルコールよりなる本発明の無機繊維用バイ
ンダーを使用するとマイグレーションが少なく十分な接
着強度と望み通りの風合を有する不織布や紙を得ること
ができる。
水性樹脂分散液とポリビニルアルコールよりなる組成物
を含有するものであり、接着性、耐水性、耐久性の各性
能の水準が高く、特に接着性に優れている。また、一般
に水性樹脂分散液を無機繊維の不織布や紙のバインダー
として使用した場合、乾燥工程において水の飛散ととも
に分散樹脂（バインダー）が無機繊維表面に移行する、
いわゆるマイグレーションが起こり、そのために十分な
接着性が得られなかったり、風合が不良であったシする
不都合が生じていた。しかしながら、水性樹脂分散液と
ポリビニルアルコールよりなる本発明の無機繊維用バイ
ンダーを使用するとマイグレーションが少なく十分な接
着強度と望み通りの風合を有する不織布や紙を得ること
ができる。
（実施例）
以下実施例によって本発明の詳細な説明するが、本発明
の範囲がこれら実施例のみに限定されるものではない。
の範囲がこれら実施例のみに限定されるものではない。
なお例中特にことわりのない限り係は重ｉ％を、部は重
量部をそれぞれ示すものとする。
量部をそれぞれ示すものとする。
実施例１
滴下ロート、撹拌機、窒素ガス導入管、温度計および還
流冷却器を備えたフラスコにイオン交換水２００部、ド
デシル硫酸ナトリウム０．０４部を仕込み、ゆるやかに
窒素を流しながら７５℃に加熱した。そこへ過硫酸カリ
ウムの５％水溶液１゜部を注入し、ついで滴下ロートよ
りあらかじめ調整しておいたスチレン９４部、アクリル
酸ブチル１０４部、トリメチロールプロパントリメタク
リレート２部、チオグリコール酸オクチル０．５部、ド
デシル硫酸ナトリウムの３．９６％水溶液１００部から
なる混合物（プレエマルション）を４時間にわたって滴
下した。しかる後にクラレボバールＰＶＡ−１１７（ク
ラＩ、ｉ（＃Ｈ）（０５％水ｍ液２００部を加え、フラ
スコの内部温度を７５°Ｃに保ったまま１時間撹拌を続
けた。得られたポリビニルアルコール処理無機繊維用バ
インダー〔１〕は、不揮見分２９，５％、粘度３００
ｃｐｓ （Ｂ型粘度計÷２．６０ｒｐｍ１２０℃）であ
った。
流冷却器を備えたフラスコにイオン交換水２００部、ド
デシル硫酸ナトリウム０．０４部を仕込み、ゆるやかに
窒素を流しながら７５℃に加熱した。そこへ過硫酸カリ
ウムの５％水溶液１゜部を注入し、ついで滴下ロートよ
りあらかじめ調整しておいたスチレン９４部、アクリル
酸ブチル１０４部、トリメチロールプロパントリメタク
リレート２部、チオグリコール酸オクチル０．５部、ド
デシル硫酸ナトリウムの３．９６％水溶液１００部から
なる混合物（プレエマルション）を４時間にわたって滴
下した。しかる後にクラレボバールＰＶＡ−１１７（ク
ラＩ、ｉ（＃Ｈ）（０５％水ｍ液２００部を加え、フラ
スコの内部温度を７５°Ｃに保ったまま１時間撹拌を続
けた。得られたポリビニルアルコール処理無機繊維用バ
インダー〔１〕は、不揮見分２９，５％、粘度３００
ｃｐｓ （Ｂ型粘度計÷２．６０ｒｐｍ１２０℃）であ
った。
実施例２〜５
第１表に示す割合で、各水性樹脂分散液とポリビニルア
ルコールを混合し、無機繊維用バインダー〔２〕〜〔５
〕を得た。
ルコールを混合し、無機繊維用バインダー〔２〕〜〔５
〕を得た。
実施例６
実施例１〜５で得られた無機繊維用バインダー〔１〕〜
〔５〕および比較用としてポリビニルアルコールを添加
していない水性樹脂分散液よシなる比較用無機繊維用バ
インダー〔１′〕〜〔４′〕をガラスペーパー用含浸法
バインダーとして使用した場合の性能を評価した。試験
方法を以下に記し、結果を第１表に示す。
〔５〕および比較用としてポリビニルアルコールを添加
していない水性樹脂分散液よシなる比較用無機繊維用バ
インダー〔１′〕〜〔４′〕をガラスペーパー用含浸法
バインダーとして使用した場合の性能を評価した。試験
方法を以下に記し、結果を第１表に示す。
試験方法
■ ガラスペーパー用含浸法バインダー１） ガラスペ
ーパーの作成 東洋濾紙■製、ガラスフィルターＧＡ２００（厚さ０．
７５龍、重ｔ１７５神／ｍ”）を不揮発分３％に調整し
た各バインダー水溶液に浸漬した。次に過剰のバインダ
ー水溶液を除去して乾燥時のバインダー付着量がガラス
繊維の重量に対して２０％となるように調整した。これ
を１００℃で１０分間、続いて１４０℃で２分間乾燥し
てガラスペーパーを得た。
ーパーの作成 東洋濾紙■製、ガラスフィルターＧＡ２００（厚さ０．
７５龍、重ｔ１７５神／ｍ”）を不揮発分３％に調整し
た各バインダー水溶液に浸漬した。次に過剰のバインダ
ー水溶液を除去して乾燥時のバインダー付着量がガラス
繊維の重量に対して２０％となるように調整した。これ
を１００℃で１０分間、続いて１４０℃で２分間乾燥し
てガラスペーパーを得た。
■ ガラスペーパーの引張シ強度
ガラスペーパーを１ｃｒＩＬ幅に裁断し、乾燥状態及び
２４時間室温で水浸漬し圧抜の湿潤状態での引張り強度
をインストロン万能試験機を用いて、引張多速度１ｃｒ
ＩＬ／＃１Ｘ１１の条件で測定した。
２４時間室温で水浸漬し圧抜の湿潤状態での引張り強度
をインストロン万能試験機を用いて、引張多速度１ｃｒ
ＩＬ／＃１Ｘ１１の条件で測定した。
モビニール１１４；ヘキスト合成■製、酢酸ビニル系エ
マルジョン モビニールｌ０ＩＥ ；ヘキスト合成■製、エチレン−
酢酸ビニル系エマルジョン アクリセッ）２０１Ｅ ；日本触媒化学工業■製、アク
リル系エマルジョン ＪＳＲ０６６８；日本合成ゴム■製、 スチレン−ブタジェン系エマルジョン ＰＶＡ−１１７；クラレ■製、 完全ケン化ポリビニルアルコール ＰＶＡ−２１７；Ｆ ５ Ｌ’［ｆｆ、部分ケン化ポリ
ビニルアルコール
マルジョン モビニールｌ０ＩＥ ；ヘキスト合成■製、エチレン−
酢酸ビニル系エマルジョン アクリセッ）２０１Ｅ ；日本触媒化学工業■製、アク
リル系エマルジョン ＪＳＲ０６６８；日本合成ゴム■製、 スチレン−ブタジェン系エマルジョン ＰＶＡ−１１７；クラレ■製、 完全ケン化ポリビニルアルコール ＰＶＡ−２１７；Ｆ ５ Ｌ’［ｆｆ、部分ケン化ポリ
ビニルアルコール
Claims (1)
- １．ビニル系共重合体の水性樹脂分散液とポリビニルア
ルコールよりなる組成物を含有する無機繊維用バインダ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033966A JPH01213477A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 無機繊維用バインダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63033966A JPH01213477A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 無機繊維用バインダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01213477A true JPH01213477A (ja) | 1989-08-28 |
Family
ID=12401234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63033966A Pending JPH01213477A (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | 無機繊維用バインダー |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH01213477A (ja) |
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1988
- 1988-02-18 JP JP63033966A patent/JPH01213477A/ja active Pending
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