JPH04261416A - 官能基化したスレチン型−ブタジエン型ラテックスバインダー類 - Google Patents

官能基化したスレチン型−ブタジエン型ラテックスバインダー類

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JPH04261416A
JPH04261416A JP3271770A JP27177091A JPH04261416A JP H04261416 A JPH04261416 A JP H04261416A JP 3271770 A JP3271770 A JP 3271770A JP 27177091 A JP27177091 A JP 27177091A JP H04261416 A JPH04261416 A JP H04261416A
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ethyl
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JP3271770A
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Satish C Sharma
サティシュ　シ−．　シャ−マ
Amiya K Chatterjee
アミヤ　ケイ．　チャテリジ−
Ronald D Mohan
ロナルド　ディ−．　モ−ハン
Friedhold Schon
フレッドホルド　ショ−ン
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    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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    • C08F236/04—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】本発明は、紙、不織物（不織布）
及び繊維製品のバインダ−としての、望ましくは官能性
のコモノマ−を含有している、ビニルアリ−ル共役ジエ
ン共重合体に関する。本発明の目的は、紙、不織物（不
織布）及び繊維製品の為の改良された性質を提供してい
るラテックスバインダ−を提供することである。この目
的及び他の目的及び利点が次の詳細な記載及び実施例か
ら明かとなるであろう。
【課題を解決する手段】低温で重合され、望ましくは少
量の選ばれた官能性モノマ−を含有しているスチレン−
ブタジエン型ラテックスがポリエステル及びセルロ−ス
性の基質のバインダ−として優れた性能を提供すること
が発見された。これらの低温重合されたバインダ−の性
能はいわゆる高温重合法によって製造された類似の最適
化バインダ−を有意義に越えるものである。これらのラ
テックスはレドックス開始剤を使用して５℃で陰イオン
性水性エマルジョン中で製造される。ウィットバイ等「
合成ゴム」、ニュ−ヨ−ク州のジョンウィリ−アンドサ
ンズインコ−ポレ−テッド１９８５年に示されるように
、レドックス重合は知られている。本発明のラテックス
はａ．　　３５〜６０重量％の４〜８個の炭素原子を有
する少なくとも１種の共役ジエンモノマ−と約３０〜６
５重量％の８〜１２個の炭素原子を有する少なくとも１
種のビニル芳香族モノマ−の混合物、ｂ．　　約１〜３
重量％の、アクリル酸とメタクリル酸から選択される少
なくとも１種の共重合可能なモノマ−を更に含有してい
る、上記　ａ．　の混合物、ｃ．　　更に約０．５〜３
．５重量％のイタコン酸を含有している上記　ａ．　の
混合物、ｄ．　　更に約１〜１５重量％の、活性化可能
なメチル、エチル、プロピル又はブチルエステル基とビ
ニル基を有する、少なくとも１種の官能性のモノマ−を
含有している、上記　ａ．　の混合物、又はｅ．　　約
１〜１５重量％の、活性化可能なメチル、エチル、プロ
ピル、又はブチルエステル基とビニル基を有する少なく
とも１種の官能性モノマ−と、約０．５〜３．５重量％
のイタコン酸とを更に含有する上記　ａ．の混合物、か
らなっている。 共役ジエンモノマ−はブタジエン−１，３（好ましい）
、ピペリレン、イソプレン、及び２，３−ジメチル−１
，３−ブタジエンからなる群から選ばれる。ビニル芳香
族モノマ−はスチレン（好ましい）、α−メチルスチレ
ン、ｐ−第三級ブチルスチレン、メチルビニルトルエン
、ｐ−ビニルトルエン、及び３−エチルスチレンからな
る群から選ばれる。 官能性のモノマ−は以下のものからなる群から選ばれる
少なくとも１種のモノマ−である。メチルアクリルアミ
ドグリコレ−ト（ＭＡＧ）、エチルアクリルアミドグリ
コレ−ト（ＥＡＧ）、ブチルアクリルアミドグリコレ−
ト（ＢＡＧ）、メチルアクリルアミドグリコレ−トメチ
ルエ−テル（ＭＡＧＭＥ）（好ましい）、ブチルアクリ
ルアミドグリコレ−トブチルエ−テル（ＢＡＧＢＥ）、
メチルメタクリロキシアセテ−ト、エチルアクリルアミ
ド−Ｎ−オキザレ−ト（Ｎ−エチルオキザリルアクリル
アミド）、Ｎ，Ｎ’−ビス（エチルオキザリル）アクリ
ルアミド、Ｎ−イソプロピル，Ｎ−エチルオキザリル−
３　プロピルアミノメタクリルアミド、Ｎ−エチルオキ
ザリル−Ｎ’−メチレンアミノアクリルアミド、エチル
　Ｎ−２−エチルオキザマトアクリレ−ト、エチル　３
−ピルビルアクリレ−ト、エチル　メチレンピルベ−ト
、メチル　アクリルチオカルボニルオキシアセテ−ト（
メチルチアクリロキシアセテ−ト）、メチル　チアクリ
ルチオグリコレ−ト、メチル　アクリル−２−チオグリ
コレ−ト、メチル　チアクリルアミドアセテ−ト、メチ
ルアクリルアミドグリコレ−トチオエ−テル、メチルア
クリルアミド−Ｎ−メチレンチオグリコレ−ト、及びｐ
−エチルオキザリルスチレン。これらのラテックスは通
常の重合添加物、例えば乳化剤、キレ−ト化剤、及び連
鎖移動剤を含有している。ラテックスの固形分含量は、
約３５〜５５％で変化し得る。重合度は約９０〜１００
％で変化し得る。本発明のラテックスは紙、不織物（不
織布）、フロ−リングフェルト、カ−ペット裏打ち接着
剤等に使用できる。スチレンブタジエン（ＳＢ）ラテッ
クスが低温（５℃）（４１゜Ｆ）重合方法を用いて製造
された時は、生じる重合体は高温重合（ｈｏｔ　ｐｏｌ
ｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ）条件（〜６５℃）（１４９゜
Ｆ）下で得られる重合体と比較して、ポリエステル不織
布に対し、有意義に改良された接着性を有することが発
見された。ある種の応用で、この性能の改良は非常に大
きいので、低温重合されたＳＢバインダ−（官能性モノ
マ−が加えられていないもの）は、ある種の官能性モノ
マ−（例えばアクリル酸、イタコン酸、ＭＡＧＭＥ）を
含有する高温重合されたバインダ−よりさえも良好な性
能を示す。低温重合の間に官能性モノマ−を添加するこ
とは、更に官能性モノマ−を含有しないものと比べてこ
れらのバインダ−の性能を改良する。またＭＡＧＭＥを
含有する低温重合されたＳＢラテックスは、セルロ−ス
性の基質に対する結合剤バインダ−として、対応する高
温重合されたラテックスよりも有意義に良好な性能を示
す。次の実施例は当業者により詳しく本発明を説明する
役目をする。実施例１ ラテックスの製造 全ての重合は以下に示す（表１）一般的な配合割合（仕
込んだ全モノマ−１５０部をもとにする）及び手順を用
いて５℃で１クウォ−トの大きさのガラスビン中で実施
された。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表１　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ラテックス
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　Ａ　　　　　　　Ｂ　　　　　　　Ｃ　　　　
　　　Ｄ　　　　　　　Ｅ　　　　　　　Ｆ成分　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　溶液Ａ　　　　
　　２２０．５　　　　２２０．５　　　　２２０．５
　　　　２２０．５　　　　　−−　　　　　　　−−
溶液Ｂ　　　　　　　−−　　　　　　　−−　　　　
　　　−−　　　　　　　−−　　　　　　１６７．３
　　　　　−−溶液Ｃ　　　　　　　−−　　　　　　
　−−　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　−−　　　　　　１６７．３アクリル酸　　　−
−　　　　　　１．５　　　　　　３．０　　　　　　
　−−　　　　　　　−−　　　　　　　−−　イタコ
ン酸　　　−−　　　　　　　−−　　　　　　　−−
　　　　　　１．５　　　　　　０．４３　　　　　　
−−溶液Ｄ　　　　　　　−−　　　　　　　−−　　
　　　　　−−　　　　　　　−−　　　　　　５７．
７　　　　　５７．５脱イオン水　　　−−　　　　　
　　−−　　　　　　　−−　　　　　　　−−　　　
　　　３．０　　　　　　３．０　溶液Ｅ　　　　　　
７９．５　　　　　７９．５　　　　　７９．５　　　
　　７９．５　　　　　７８．０　　　　　７９．５ス
チレン　　　　１１．２５　　　　９．７５　　　　　
８．２５　　　　　９．７５　　　　　３．０　　　　
　　３．７５ブタジエン　　６０．０　　　　　６０．
０　　　　　６０．０　　　　　６０．０　　　　　６
０．０　　　　　６０．０溶液Ｆ（１）　　　１５．０
　　　　　１５．０　　　　　１５．０　　　　　１５
．０　　　　　１５．０　　　　　１５．０（１）反応
体を５℃に冷却後加えた。 溶液Ａ　　２．２ｇのＮａ３ＰＯ４・１２Ｈ２Ｏ＋７３
．５ｇドウファックス（Ｄｏｗｆａｘ）２Ａ１（４５重
量％）＋３１５７．９ｇの脱イオン水溶液Ｂ　　１．１
ｇのＮａ３ＰＯ４・１２Ｈ２Ｏ＋３６．８ｇドウファッ
クス２Ａ１（４５重量％）＋１３．５ｇイタコン酸＋１
１８８．９ｇの脱イオン水 溶液Ｃ　　１．１ｇのＮａ３ＰＯ４・１２Ｈ２Ｏ＋３６
．８ｇドウファックス２Ａ１（４５重量％）＋１１８８
．９ｇの脱イオン水溶液Ｄ　　脱イオン中の１３％（重
量％）ＭＡＧＭＥ溶液Ｅ　　１０７５ｇスチレン＋８．
０ｇスルフォ−ル（Ｓｕｌｆｏｌｅ）１２０＋２．０ｇ
　ｐ−メタンヒドロパ−オキシド（５０重量％）溶液Ｆ
　　１．０６ｇセクエストスレン（Ｓｅｑｕｅｓｔｒｅ
ｎｅ）ＡＡ＋１．３４ｇナトリウムホルムアルデヒドス
ルホキシレ−ト＋０．５４ｇ　ＦｅＳＯ４．７　Ｈ２Ｏ
＋ＮａＯＨ（１０重量％）＋２６１．４ｇ脱イオン水 手順 成分を表に示した順序で加え、磁器攪拌機を用いて各添
加の後良く混合する。ブタジエン−１，３の添加前にビ
ンに１０分間Ｎ２を吹込む。必要な量のブタジエンを次
に加え、ビンにキャップをし、５℃の浴中に１時間入れ
る。 溶液Ｆを次にキャップを通して注射器を用いて加える。 すべてのビンを５℃で真空で反応させる。表２は各ラテ
ックスに仕込まれたモノマ−の重量％及び生じるラテッ
クスの性質の幾つかを示す。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表２　　　　　　　　　　　　　　
Ａ　　　　Ｂ　　　　Ｃ　　　　Ｄ　　　　Ｅ　　　　
　　Ｆモノマ−　　　　 スチレン　　　　　　６０　　　　５９　　　　５８　
　　　５９　　　　５３．５　　　　５５ブタジエン　
　　　４０　　　　４０　　　　４０　　　　４０　　
　　４０　　　　　　４０　アクリル酸　　　　−　　
　　１　　　　２　　　　−　　　　−　　　　　　−
ＭＡＧＭＥ　　　　−　　　　−　　　　−　　　　−
　　　　５　　　　　　５イタコン酸　　　　−　　　
　−　　　　−　　　　１　　　　１．５　　　　　−
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ａ
　　　　　Ｂ　　　　　Ｃ　　　　　Ｄ　　　　　Ｅ　
　　　　Ｆ　　全固形分％　　　　　　　　　　　　　
３８．２３　　３９．３５　　３９．５９　　３９．４
５　　３７．１３　　３９．５４ｐＨ　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１０．１４　　　４．７７　　
　４．３１　　　４．７２　　　３．０９　　　４．２
４フ゛ルックフィ−ルト゛粘度　ｃｐｓ　　　　　２８
００　　　　６１０　　　１１１０　　　１１４０　　
　４０．５　　　２２５上記のラテックスのポリエステ
ル用のバインダ−としての、そしてセルロ−ス性の基体
のバインダ−としての効果を以下の様に評価した。 セルロ−ス基体 ワットマン＃４クロマトグラフ用紙であって、８インチ
×１０インチにダイカットされたものを使用した。この
シ−トを実験室パドラ−を用いてラテックスで飽和させ
た。標的のバインダ−による含浸量は、２１．０±１重
量％であった。飽和されたシ−トを室温で風乾し、次に
１５、３０、１８０及び２４０秒間、３１５゜Ｆ（１５
７．２℃）で蒸気加熱ドライヤ−上で硬化させた。すべ
てのシ−トをＴＡＰＰＩ試験法Ｔ４０２に従って状態調
整（コンディショニング）させた。機械方向（ＭＤ）及
び交差方向（ＣＤ）においてシ−トからカットした１イ
ンチの幅の細長い小片を用いて引張り強度を測定した。 湿潤引張り強度については試料は蒸留水中に浸し、試験
前に完全に湿らせた。全ての報告される引張り強度値は
、それぞれ、７４．６＃／３０００ｆｔ．２連、及び２
１．０％の平均基本重量及び平均バインダ−含浸量に対
し、正規化された湿潤合計（ＭＤ＋ＣＤ）引張り強さを
表わしている。 ポリエステル基体 １．５ｄｐｆ　×　１．５インチのポリエステルからな
るカ−ディングされたウェブを使用した。ダイカットさ
れた８インチ×１０インチのシ−トを実験室パドラ−を
用いてラテックスで飽和させた。この飽和は、ウェブを
ファイバ−ガラス窓スクリ−ンの二つのある厚さの物の
間にウェブを置き、ラテックスを中に浸漬させ、圧力制
御ゴムとステンレス鋼のロ−ルの間を通過させることに
よって過剰の液を除去することによって実施させた。標
的の目標とするバインダ−の含浸量は３５±２重量％で
ある（最終の合計乾燥重量に基づく）。飽和したポリエ
ステルシ−トをまず熱い空気オ−ブン中で２５０゜Ｆ（
１２１．１℃）で５分間乾燥させ、そして次に熱い空気
オ−ブン中で３２０゜Ｆ（１６０℃）で３０秒間硬化さ
せた。ＭＤ及びＣＤ方向にカットされた１インチの幅の
細長い小片で引張り強度を測定した。湿潤引張り強度測
定に対しては細長い小片は蒸留水中に完全に湿潤される
まで浸漬し、次に試験した。報告された値は各々１２の
試料の平均を表わしている。本発明のラテックスに対す
るポリエステルへの適用の結果を表３に示す。比較の目
的で、本発明の一部ではないがラテックスＡ〜Ｆに含ま
れるモノマ−の幾つかを含有している二つの高温重合ラ
テックスＸとＹもこの評価に含められた。表３のデ−タ
は明らかに次のことを示している。 （１）スチレンとブタジエンのみを含有している低温重
合されたラテックスＡは有意義に湿潤引張り強度に於い
て官能性のモノマ−のＭＡＧＭＥ、ＩＡ、及びＡＡＤを
含有している比較対照ラテックスＸよりも性能が良い。 またラテックスＡでの湿潤引張り強度は官能性のモノマ
−ＩＡ及びメタクリル酸を含有している比較対照ラテッ
クスＹで得られた対応する値の２倍以上である。 （２）低温重合の間に、１〜２部のＡＡ（ラテックスＢ
とＣ）、１部のＩＡ（ラテックスＤ）又は５部のＭＡＧ
ＭＥ（ラテックスＦ）を添加すると、更にこれらのバイ
ンダ−の性能が改良される。湿潤引張り強度はＭＡＧＭ
Ｅを有しない場合でさえ（ラテックスＢ、Ｃ及びＤ）、
ラテックスＸで得られたものの２倍を越えている。 （３）ＭＡＧＭＥとＩＡの両方が存在するときに、更に
湿潤及び乾燥引張り強度での増加が可能である（ラテッ
クスＥ）。更に別の観測は、高温重合ラテックスと比較
した低温重合されたラテックスで観測される乾燥及び湿
潤引張り強度における増加に加えて、本発明のバインダ
−は高温重合さらたバインダ−のもの（４７．９〜５６
．７％）よりも高い、湿潤条件下での乾燥強度パ−セン
ト（７４．９〜９０．３％）を保有している（表３の最
下列）。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表３　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　ポリエステルへの応用の結果　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　ラテックス　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　Ａ　　　　Ｂ　　　　Ｃ　　
　　Ｄ　　　　Ｅ　　　　Ｆ　　　　Ｘ（１）　Ｙ（２
）基本重量　　　　　　　　　　　　　　　　２２．１
　　２２．３　　２１．５　　２２．１　　２１．６　
　２１．６　　２１．０　　２２．０含浸量％　　　　
　　　　　　　　　　　　３５．４　　３６．１　　３
６．７　　３５．１　　３５．１　　３５．６　　３３
．８　　３７．３湿潤引張強度（３） 　　　　ＭＤ　　　　　　　　　　　　　　　　３５２
０　　３５８５　　３３２１　　３６５６　　３８４４
　　３４６０　　１７５５　　１０９９　　　　ＣＤ　
　　　　　　　　　　　　　　　　３７２　　　５４７
　　　５２３　　　６９０　　　７７６　　　６８７　
　　２３９　　　１２５　　　　合計　　　　　　　　
　　　　　　　　２８９２　　４１３２　　３８４４　
　４３４６　　４６２０　　４１４７　　１９９４　　
１２２４乾燥引張強度（３） 　　　　ＭＤ　　　　　　　　　　　　　　　　３３２
６　　３８３１　　３７９５　　４０６９　　４４９５
　　４１７８　　３０３８　　２２５９　　　　ＣＤ　
　　　　　　　　　　　　　　　　５３３　　　７４５
　　　７１３　　　７６８　　　９６１　　　８７１　
　　４８０　　　２９４　　　　合計　　　　　　　　
　　　　　　　　３８５９　　４５７６　　４５０８　
　４８３７　　５４５６　　５０４９　　３５１８　　
２５５３（湿潤合計／乾燥合計）ｘ１００　７４．９　
　９０．３　　８５．３　　８９．８　　８４．７　　
８２．１　　５６．７　　４７．９（１）　　本発明の
一部をなすものでない。米国特許４，８０８，６６０に
よる高温（６５℃）重合ラテックスであり、５部のＭＡ
ＧＭＥ、１．５部のイタコン酸、２．０部のアクリルア
ミド（ＡＡＤ）、４０部のブタジエン、及び５１．５部
のスチレンを含有している。 （２）　　本発明の一部をなすものでない。高温（６５
℃）重合ラテックスであり、１．５部のイタコン酸、０
．２５部のメタクリル酸、４６．１部のスチレン、及び
５１．７部のブタジエンを含有している。 （３）　　全ての引張り強度はグラム／インチである。 表４はセルロ−ス基体（ワットマン＃４）に対するバイ
ンダ−としての低温重合されたラテックスの適用に対す
る正規化された湿潤合計引張り強度（ＮＷＴＴ）デ−タ
を与えている。表４には、米国特許４，８０８，６６０
の教えに従う比較対照ラテックス（ラテックスＸ）に対
する対応デ−タも示されている。表４のデ−タから本発
明のラテックスＥ及びＦは対応する比較対照ラテックス
Ｘよりも有意義に性能がよいことが分る。詳しくは、対
応するラテックスＸの値と比較して、ラテックスＥ及び
Ｆは最大ＮＷＴＴに於いて１６〜２２％の増加を示し、
１５秒硬化でのＮＷＴＴの３３〜３８％の増加を与える
。従ってラテックスＥとＦはラテックスＸよりもより硬
化が速く、ラテックスＸよりも高い究極ＮＷＴＴを与え
る。これは米国特許４，８０８，６６０の教えに従えば
ＭＡＧＭＥと一緒に使用されたときに相乗効果を提供す
る、ラテックスＸに含有されているＡＡＤの使用なしに
、ラテックスＥとＦはこの改良された性能を提供するの
で、特に有意義である。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表４　　　　　　　　　　　　　　
　　セルロ−ス（ワットマン＃４）への適用結果　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　ラテックス　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　硬化時間（２）（秒）　　　　　　
　　　　Ａ　　　　Ｂ　　　　Ｃ　　　　Ｄ　　　　Ｅ
　　　　Ｆ　　　　Ｘ（１）　　　　　　１５　　　　
　　　　　　　　　　７．７　　　４．４　　　４．９
　　　１２．１　　３１．６　　３０．５　　２２．９
　　　　　　３０　　　　　　　　　　　　　　７．９
　　　５．０　　　５．１　　　１９．４　　３２．５
　　３４．８　　２５．９　　　　１８０　　　　　　
　　　　　　　　９．７　　　９．０　　　９．３　　
　２９．３　　３５．１　　３６．８　　３０．２　　
　　２４０　　　　　　　　　　　　　　１０．２　　
９．４　　　１０．１　　２８．１　　３４．９　　３
５．２　　２９．９（１）　　本発明の一部をなすもの
ではない。米国特許４，８０８，６６０による高温（６
５℃）重合ラテックスであり、５部のＭＡＧＭＥ、１．
５部のイタコン酸、２．０部のアクリルアミド）、４０
部のブタジエン、及び５１．５部のスチレンを含有して
いる。 （２）　　３１５゜Ｆ （３）　　全ての引張り強度はポンド／インチである。 表４のデ−タは官能性のモノマ−として１．５ｐｐｈｍ
のイタコン酸しか含有していない本発明のラテックスＤ
でさえ、達成した最高のＮＷＴＴ（２９．３ポンド／イ
ンチ）は、ラテックスＸに対するもの（３０．２ポンド
／インチ）と近い。ラテックスＤはＭＡＧＭＥを含有し
ない。従ってラテックスＤは速い硬化を必要としないセ
ルロ−スへの適用に望ましいものであり得る。表４から
分るように、ラテックスＡ、Ｂ及びＣは、ポリエステル
基質（表３）に対し優れたバインダ−をなすとしても、
セルロ−ス性のものに対するバインダ−としては適さな
いものでありうる。 実施例２ 別の統計的に設計された実験の組で、ＭＡＧＭＥ、イタ
コン酸、ブタジエン、スルホ−ル１２０及びドウファッ
クス２Ａ１の水準を変えることが、生じるラテックスの
性能に対してどのような影響を与えるかを調べた。ラテ
ックスは実施例１に記載の手順に従って製造した。表Ｖ
は仕込んだ合計モノマ−の１００部当りのＭＡＧＭＥ、
イタコン酸、ブタジエン　、スチレン、スルホ−ル１２
０及びドウファックス２Ａ１の添加量を示してしる。こ
れらのラテックスをポリエステルへ適用した結果を表Ｖ
Ｉに与える。これらの結果は明らかに本発明のラテック
スが調べられた全組成物範囲にわたって優れた接着性を
与えていることを実証している（Ｖ）。表ＶＩＩはセル
ロ−ス性の基体（ワットマン＃４）に対するバインダ−
としての、表Ｖのラテックスの適用に対する正規化され
た湿潤合計引張り強度（ＮＷＴＴ）デ−タ−を与えてい
る。これらのデ−タ−はＭＡＧＭＥ水準の増加が硬化速
度（１５秒におけるＮＷＴＴ）及び最大達成可能なＮＷ
ＴＴの両方を増加させることを示している。イタコン酸
水準の増加は、硬化速度と最大ＮＷＴＴに対して、類似
の、しかし幾らかより小さい効果を有している。ブタジ
エン水準の増加は最大ＮＷＴＴを減少させるが、硬化速
度は有意義に影響を受けない。従って、これらのラテッ
クスの有意義なブタジエン含量の寛容度がＭＡＧＭＥと
イタコン酸水準の調節によって利用可能である。表ＶＩ
と表ＶＩＩのデ−タ−はまた、スルホ−ル１２０とドウ
ファックス２Ａ１水準の変化がこれらのバインダ−の性
能に悪影響を有していないことを示している。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　表Ｖ成分＼ラテックス　　Ｇ　　　
　Ｈ　　　　Ｊ　　　　Ｋ　　　　Ｌ　　　　Ｍ　　　
　Ｎ　　　　Ｏ　　　　Ｐ　　　　Ｑ　スチレン　　　
　６３．５　　５９．５　　６１．５　　５７．５　　
５３．５　　４９．５　　５１．５　　４７．５　　６
３．５　　５９．５ブタジエン　　　３５　　　　３５
　　　　３５　　　　３５　　　　４５　　　　４５　
　　　４５　　　　４５　　　　３５　　　　３５　Ｍ
ＡＧＭＥ　　　　１　　　　　５　　　　　１　　　　
　５　　　　　１　　　　　５　　　　　１　　　　　
５　　　　　１　　　　　５　イタコン酸　　　０．５
　　　０．５　　　２．５　　　２．５　　　０．５　
　　０．５　　　２．５　　　２．５　　　０．５　　
　０．５スルホ−ル１２０　　　　　０．３　　　０．
３　　　０．３　　　０．３　　　０．３　　　０．３
　　　０．３　　　０．３　　　０．５　　　０．５ト
゛ウファックス２Ａ１　　１．５　　　１．０　　　１
．０　　　１．５　　　１．０　　　１．５　　　１．
５　　　１．０　　　１．０　　　１．５成分＼ラテッ
クス　　　　　Ｒ　　　　Ｓ　　　　Ｔ　　　　Ｕ　　
　　Ｖ　　　　Ｗ　　　　スチレン　　　　　　　６１
．５　　５７．５　　５３．５　　４９．５　　５１．
５　　４７．５ブタジエン　　　　　３５　　　　３５
　　　　４５　　　　４５　　　　４５　　　　４５　
　ＭＡＧＭＥ　　　　　１　　　　　５　　　　　１　
　　　　５　　　　　１　　　　　５イタコン酸　　　
　　２．５　　　２．５　　　０．５　　　０．５　　
　２．５　　　２．５スルホ−ル１２０　　０．５　　
　０．５　　　０．５　　　０．５　　　０．５　　　
０．５ト゛ウファックス２Ａ１　　　　１．５　　　１
．０　　　１．５　　　１．０　　　１．０　　　１．
５　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　表ＶＩ　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　ポリエステルへの適用の結果　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　ラテックス　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　Ｇ　　　　Ｈ　　　　Ｊ　　　　Ｋ　　　
　Ｌ　　　　Ｍ　　　　Ｎ　　　　Ｏ　　　　Ｐ　　基
本重量　　　　　　　　　　２０．４　　２１．６　　
２１．３　　２３．１　　２２．７　　２１．７　　２
１．８　　２２．０　　２１．１含浸量％　　　　　　
　　　　３４．１　　３７．７　　３６．４　　３８．
７　　３７．７　　３７．６　　３６．４　　３８．６
　　３６．７合計乾燥引張り（１）　３６２１　　３７
７６　　３８６３　　４７９２　　３１９４　　３７４
２　　３９５４　　４１４４　　３３７１合成湿潤引張
り（１）　３６９０　　４４４９　　４５７２　　４２
４４　　３５２８　　３２９６　　２９２９　　４０３
７　　２８６９　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　Ｑ　　　　Ｒ　　　　Ｓ　　　　Ｔ　　　　Ｕ　　　
　Ｖ　　　　Ｗ　基本重量　　　　　　　　　　２１．
７　　２１．８　　２２．２　　２１．２　　２１．７
　　２２．１　　２１．５増加分％　　　　　　　　　
　３８．４　　３６．９　　３８．１　　３６．６　　
３７．６　　３６．６　　３４．０合計乾燥引張り（１
）　４５３３　　４３３４　　４４４０　　３５４１　
　３８９１　　４２６８　　４２９１合成湿潤引張り（
１）　３５７５　　３９５３　　４２３７　　３１８６
　　３８３２　　３４７３　　３８４１（１）全ての引
張り値はグラム／インチである　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表Ｖ
ＩＩ　　　　　　　　　　　セルロ−ス性物質（ワット
マン＃４）に対する適用結果　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ラテッ
クス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　硬化時間（１）　　　Ｇ　　　　Ｈ　　　　Ｊ
　　　　Ｋ　　　　Ｌ　　　　Ｍ　　　　Ｎ　　　　Ｏ
　　　　Ｐ　　　　Ｑ　（秒）　（２） 　　　１５　　　　　　　　１４．９　　２３．９　　
２２．２　　２６．１　　１４．７　　２３．５　　２
０．３　　２５．０　　１６．８　　２５．２　　　３
０　　　　　　　　１７．１　　２４．６　　２２．３
　　２６．１　　１５．３　　２３．３　　２０．６　
　２７．３　　１７．６　　２５．３　　１８０　　　
　　　　　２６．１　　２７．３　　２６．６　　２９
．０　　２１．６　　２５．８　　２５．３　　２９．
１　　２４．４　　２８．０　　２４０　　　　　　　
　２５．９　　２７．４　　２７．１　　２８．８　　
２２．１　　２５．５　　２４．９　　２８．９　　２
４．７　　２８．５硬化時間（１）　　Ｒ　　　　Ｓ　
　　　Ｔ　　　　Ｕ　　　　Ｖ　　　　Ｗ　　（秒）　
（２） 　　　１５　　　　　　　　２２．６　　２６．９　　
１３．３　　２１．８　　１８．７　　２４．８　　　
３０　　　　　　　　２２．６　　２７．０　　１４．
５　　２２．６　　２０．０　　２４．４　　１８０　
　　　　　　　２６．９　　２７．２　　２１．５　　
２５．４　　２３．２　　２５．６　　２４０　　　　
　　　　２７．４　　２６．６　　２２．１　　２５．
０　　２３．６　　２５．５（１）　　３１５゜Ｆ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　５℃でレドックス開始剤を用いて、水
    性エマルジョン中で、ａ．　　３５〜６０重量％の４〜
    ８個の炭素原子を有する少なくとも１種の共役ジエンモ
    ノマ−と約３０〜６５重量％の８〜１２個の炭素原子を
    有する少なくとも１種のビニル芳香族モノマ−の混合物
    、ｂ．　　約１〜３重量％の、アクリル酸とメタクリル
    酸から選択される少なくとも１種の共重合可能なモノマ
    −を更に含有している、上記　ａ．　の混合物、ｃ．　
    　更に約０．５〜３．５重量％のイタコン酸を含有して
    いる上記　ａ．　の混合物、ｄ．　　更に約１〜１５重
    量％の、活性化可能なメチル、エチル、プロピル又はブ
    チルエステル基とビニル基を有する、少なくとも１種の
    官能性のモノマ−を含有している、上記　ａ．　の混合
    物、又はｅ．　　約１〜１５重量％の活性化可能なメチ
    ル、エチル、プロピル、又はブチルエステル基とビニル
    基を有する少なくとも１種の官能性モノマ−と約０．５
    〜３．５重量％のイタコン酸とを更に含有する上記　ａ
    ．　の混合物、を共重合させることからなる、紙、不織
    物（不織布）、及び繊維製品のバインダ−として有用な
    共重合体ラテックスを製造する方法。
  2. 【請求項２】　　該共役ジエンモノマ−がブタジエン−
    １，３（好ましい）、ピペリレン、イソプレン及び２，
    ３−ジメチル−１，３−ブタジエンからなる群から選ば
    れ、該ビニル芳香族モノマ−がスチレン（好ましい）、
    α−メチルスチレン、ｐ−第三級ブチルスチレン、メチ
    ルビニルトルエン、ｐ−ビニルトルエン、及び３−エチ
    ルスチレンからなる群から選ばれ、該官能性モノマ−が
    、メチルアクリルアミドグリコレ−ト（ＭＡＧ）、エチ
    ルアクリルアミドグリコレ−ト（ＥＡＧ）、ブチルアク
    リルアミドグリコレ−ト（ＢＡＧ）、メチルアクリルア
    ミドグリコレ−トメチルエ−テル（ＭＡＧＭＥ）（好ま
    しい）、ブチルアクリルアミドグリコレ−トブチルエ−
    テル（ＢＡＧＢＥ）、メチルメタクリロキシアセテ−ト
    、エチルアクリルアミド−Ｎ−オキザレ−ト（Ｎ−エチ
    ルオキザリルアクリルアミド）、Ｎ，Ｎ’−ビス（エチ
    ルオキザリル）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル，Ｎ
    −エチルオキザリル−３　プロピルアミノメタクリルア
    ミド、Ｎ−エチルオキザリル−Ｎ’−メチレンアミノア
    クリルアミド、エチル　Ｎ−２−エチルオキザマトアク
    リレ−ト、エチル　３−ピルビルアクリレ−ト、エチル
    　メチレンピルベ−ト、メチル　アクリルチオカルボキ
    シルオキシアセテ−ト（メチルトリアクリロキシアセテ
    −ト）、メチル　チオアクリルチオグリコレ−ト、メチ
    ル　アクリルアミドグリコレ−トチオエ−テル、メチル
    　アクリルアミド−Ｎ−メチレンチオグリコレ−ト、及
    びｐ−エチルオキザリルスチレン。からなる群から選ば
    れる少なくとも１種のモノマ−である請求項１に記載の
    方法。
  3. 【請求項３】　　請求項１に従って製造されるラテック
    ス。
  4. 【請求項４】　　請求項２に従って製造されるラテック
    ス。
  5. 【請求項５】　　請求項１に記載のラテックスの少なく
    とも１種をバインダ−として含有している紙、不織物（
    不織布）及び繊維製品。
  6. 【請求項６】　　請求項２に記載のラテックスの少なく
    とも１種をバインダ−として含有している紙、不織物（
    不織布）及び繊維製品。
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