JPH0121223Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、断面コ字状を呈する形状からなり
環状溝が形成されたロータの外側にＶ溝部が形成
され、かつ、このロータの磁束路が２部材で構成
された電磁クラツチに関する。

〔従来の技術〕

一般に、電磁クラツチのロータは、断面コ字状
に鍛造加工された環状部材の外側磁束路部に、切
削加工や転造加工によつてＶ溝部が一体に形成さ
れている。また、外側磁束路部の外側に嵌合固着
された板金プーリや、外側磁束路部端部の外方に
延設されたＶ溝片側壁部とこの外側磁束路部の外
側に嵌合固着されたＶ溝片側壁部材とにより形成
されたＶプーリによつてＶ溝部が形成されている
（実公昭52−28052号公報参照）。

そして、ロータの磁束路を２部材で構成した電
磁クラツチとしては、ロータを円筒状の内側磁束
路部と円板状のフランジ部とからなる断面Ｌ字状
を呈する環状部材と円筒状の外側磁束路部とで構
成し、これら環状部材のフランジ部外側と外側磁
束路部の端部とにＶ溝片側壁部を形成し、これら
Ｖ溝片側壁部のＶ溝底部となる部分を突き当てて
溶接にて一体に固着したものが知られている（実
開昭52−90663号公報参照）。

また更には、前述した断面Ｌ字状の環状部材の
フランジ部にいんろうとしての段部を形成して、
この段部にプレス加工により形成された板金プー
リの端部を嵌合固着したものも知られている（実
開昭50−36940号公報参照）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

がしかし、このようなロータの磁束路を２部材
で構成した電磁クラツチでは、Ｖ溝部に掛止され
るベルトのテンシヨンが環状部材と外側磁束路部
材との固着部分にかかる構造であり、固着力が弱
いと破損事故を起こしたりするので、前記固着部
分にかかるベルトのテンシヨンを軽減できる構造
とする必要がある。

また、板金プーリのＶ溝壁部部分を磁束路とす
るとこの磁束路が長くなり、その分、磁束路中の
磁気抵抗が大きなるので、電磁コイルの容量を大
きくしなければならない。そして、このような問
題を解決するために、プレス加工によりプーリと
円筒状の外側磁束路部とを一体に形成すること
は、鍛造品などの場合と異なり、板材の絞り加工
では生産技術的に非常に困難である。

また更には、フランジ部に形成したいんろうと
しての段部に外側磁束路部の端部を嵌合固着する
構造では、このフランジ部を有する環状部材と外
側磁束路部との心合わせが容易で生産性は良好と
なるが、Ｖ溝部底部中心から固着部分までの軸線
方向寸法が長くなるので、この固着部分にかかる
ベルトのテンシヨンを軽減できる構造とする必要
がある。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、このような問題点を解決すること
を目的として、断面コ字状を呈する形状からなり
環状溝が形成されたロータの外側にＶ溝部が形成
されている電磁クラツチにおいて、前記ロータ
を、円筒状の内側磁束路部と円板状のフランジ部
とからなる断面Ｌ字状を呈する環状部材と円筒状
の外側磁束路部とで構成し、前記フランジ部外側
の段部から外方へ延設された薄肉のＶ溝片側壁部
と前記外側磁束路部端部から折曲げられ外方へ延
設された薄肉のＶ溝片側壁部とにより前記Ｖ溝部
を形成するとともに、前記外側磁束路部の端部を
前記フランジ部外側の段部に嵌合固着して前記Ｖ
溝部の底部を前記ロータのフランジ部外側に構成
したことを特徴とする。

〔作用〕

ロータの外側磁束路部端部をフランジ部の段部
に嵌合固着することにより、Ｖ溝部の底部をフラ
ンジ部の外側に構成したので、Ｖ溝部底部中心と
固着部分とが軸線方向略同一となり、Ｖ溝部に掛
止されるベルトのテンシヨンはロータのフランジ
部に直接かかり、Ｖ溝部の底部の固着部分にかか
るテンシヨンは軽減される。

〔実施例〕

図面は、この考案の実施例である電磁クラツチ
の断面図であり、これを詳細に説明する。

円筒状の内側磁束路部１ａと正面を摩擦面とし
た円板状のフランジ部１ｂとからなる断面Ｌ字状
を呈する環状部材１と円筒状の外側磁束路部２と
で構成されたロータ３に、フランジ部１ｂの外側
の薄肉化された円板状のフランジ部１ｃから外方
に延設されたＶ溝片側壁部１ｄと、外側磁束路部
２の端部の薄肉化され折曲げられた円板状のフラ
ンジ部２ａから外方に延設されたＶ溝片側壁部２
ｂとが形成され、外側磁束路部２の端部をフラン
ジ部１ｂの段部１ｅに嵌合してフランジ部１ｃと
フランジ部２ａを当接させた状態で半径方向外側
から電子ビーム溶接にてこれら環状部材１と外側
磁束路部２とが一体固着されている。

そして、このロータ３の外側にはＶ溝部４が形
成されるとともに、フランジ部１ｂの背面には断
面コ字状の環状溝５が形成されている。

環状溝５内には、電磁コイル６を内蔵したフイ
ールドコア７が収納され、このフイールドコア７
の背面が固着されたベアリングホルダー８上に
は、軸受９を介してロータ３が空転自在に支持さ
れている。

また、ロータ３のフランジ部１ｂの正面には、
所定の間隙ｇをおいてアーマチユア１０が対向配
置されており、このアーマチユア１０は、板ばね
１１を介してアーマチユアハブ１２に支持されて
いる。

このような構成からなる電磁クラツチは、Ｖ溝
部４に掛止される（図示せぬ）ベルトを介してロ
ータ３に伝達された回転が、電磁コイル６の電圧
印加によつて発生する磁束の磁気吸引によつて、
アーマチユア１０がロータ３のフランジ部１ｂの
正面（摩擦面）に磁気吸着されることにより、ア
ーマチユアハブ１２側に伝達される。

なお、以上の説明において、Ｖ溝部４は多条の
Ｖ溝からなるポリＶ溝部としてもよく、また、軸
受９の軸線方向中心位置をＶ溝部４の底部の軸線
方向中心位置と一致させることにより、軸受９の
耐久性を向上できる構造としてもよい。また更に
は、環状部材１と外側磁束路部２とを電子ビーム
溶接したが、他の固着手段により一体固着しても
よい。

〔効果〕

以上の説明から明らかなように、外側磁束路部
の端部をフランジ部外側の段部に嵌合固着してＶ
溝部をフランジ部外側に構成したから、Ｖ溝部底
部中心と固着部分とが軸線方向略同一となり、Ｖ
溝部に掛止されるベルトのテンシヨンはフランジ
部に直接かかり、固着部分にかかるテンシヨンは
軽減される。

また、Ｖ溝部の形状においては転造加工などに
より容易にでき、無理な板材の絞り加工などを必
要としないから生産性がよい。

また更には、磁束路として円筒状の外側磁束路
部を設けたので、電磁クラツチ全体の磁束路は長
くならず、電磁コイルの容量を大きくする必要が
ない。そしてまた、Ｖ溝片側壁部を薄肉化したの
で、この種の磁束路を２部材で構成した電磁クラ
ツチにおいては、比較的軽量が電磁クラツチが提
供できる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の実施例である電磁クラツチ
の断面図である。 図面において、１……環状部材、２……外側磁
束路部、１ｂ……フランジ部、１ｄ，２ｂ……Ｖ
溝片側壁部、１ｅ……段部、３……ロータ、４…
…Ｖ溝部、５……環状溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断面コ字状を呈する形状からなり環状溝５が形
   成されたロータ３の外側にＶ溝部４が形成されて
   いる電磁クラツチにおいて、前記ロータ３を、円
   筒状の内側磁束路部１ａと円板状のフランジ部１
   ｂとからなる断面Ｌ字状を呈する環状部材１と円
   筒状の外側磁束路部２とで構成し、前記フランジ
   部１ｂ外側の段部１ｅから外方へ延設された薄肉
   のＶ溝片側壁部１ｄと前記外側磁束路部２端部か
   ら折曲げられ外方へ延設された薄肉のＶ溝片側壁
   部２ｂとにより前記Ｖ溝部４を形成するととも
   に、前記外側磁束路部２の端部を前記フランジ部
   １ｂ外側の段部１ｅに嵌合固着して前記Ｖ溝部４
   の底部を前記ロータ３のフランジ部１ｂ外側に構
   成したことを特徴とする電磁クラツチ。