JPH01210365A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はインクシートを用いて受像紙上に記録を行なう
、熱転写記録等の方式による記録装置に関するものであ
る。

従来の技術 第６図は熱転写記録方式を例に取り、従来の記録装置の
概略構成を示した側面図である。この図において、１０
１は受像紙、１０２はインクシート、１０３は発熱素子
１０３ａを直線状に配列したサーマルヘッドであり、１
０４はプラテンローラ、１０５はインクシー　ト１０２
を巻回して成るインクシート供給ロール、１０６はイン
クシート１０２を巻き取るインクシート巻取ロールであ
る。そして１０７はインクシート供給ロール１０５およ
びインクシート巻取ロール１０６をそれぞれ回転可能に
支持して本記録装置に対し着脱可能に設けたインクシー
トカセット、１０７ａおよび１０７ｂはインクシートガ
イドである。また１０８はインクシート１０２のマーク
を検出し位置を知るためのセンサ、１０９はスリップ機
構（図示せず）などを介してインクシート巻取りロール
１０６がインクシート１０２を巻取るよう回転駆動せし
めるインクシート駆動手段である。ここでインクシート
１０２には第７図に示ス、ヨウニイより　　（１０２ａ
）、マゼンタ（１ｏ２ｂ）、シ□アン（１０２ｃ）の三
色のインクが順次塗付してあり、ｉ　ｔｚ各ｅ（Ｄ先Ｎ
位置ヲ示Ｔマー））　（１０２ｍａ、１０２ｍｂ、１０
２ｍｃ）が印刷しである。

以上のように構成された従来の記録装置の動作について
以下に説明する。

サーマルヘッド１０３が１０３Ａのようにプラテンロー
ラ１０４から離間した状態で、インクシート駆動手段１
０９はインクシート巻取ロール１０６を矢印Ａ方向に回
転させ、インクシート１ｏ２におけるイエローの先頭を
示すマーク］　０２ｍａがセンサ１０８により検出され
るまでインクシート１０２を矢印Ｂ方向に搬送する（イ
ンクシー）１．０２は１０２Ａの状態）。次にサーマル
ヘッド１０３をプラテンローラ１０４に圧接し、図示し
ない手段により受像紙１０１を矢印Ｃ方向に搬送すると
ともに、インクシート駆動手段１０９でインクシー）１
０２をインクシーＩ・巻取ロール１０６に巻取っていく
。このようにして受像紙１０１とインクシート１０２を
搬送さ忙ながらサーマルヘッド１０３に記録信号をおく
り、発熱素子１０３ａを選択的に発熱させてインクを転
写させ受像紙１０１上に画像を形成せしめる。

イエローインクによる記録が終わったら、サーマルヘラ
Ｆ’１０３を再びプラテンローラ１０４から離間せしめ
、マゼンタの先頭を示すマーク１０２ｍｂをセンサ１０
８か検出するまでインクシート巻取ロール、１０６によ
りインクシート１０２を矢印Ｂ方向に巻取る。この間に
図示しない手段により受像紙１０１を矢印り方向に搬送
し、記録前と同様の状態まで復帰させる。

その後サーマルヘッドＩＯ’３をプラテンローラ１０４
に圧接して上記と同様の動作をおこなわせ、最後にシア
ンについても同様にして３色重畳記録を行いないカラー
画像を完成させる。

ここで、各色の頭出し後にはインクシート１０２はイン
クシートガイド１０７ａおよび］　０７ｂの間で張架さ
れている。しかしサーマルヘッド１０３はインクシート
１０２を引き下ろしながらプラテンローラ１０４に圧接
するため、次にサーマルヘッド１０３が離間した時には
インクシート１０２はインクシート供給ロール】０５と
インクシート巻取ロール１０６の間でたるんだ状態とな
っている。インクシート１０２がたるんだ状態であると
、走行中の受像紙１０１とこすれて画像を汚したり、受
像紙ｌｏｔやインクシート１０２の走行トラブルを誘発
したり、またインクシートカセット１０７の装置本体へ
の着脱や持ち運びの際にインクシー）　１０２を損傷す
る可能性がある。そこで従来の記録装置においては、各
色の記録を行なった後、インクシート駆動手段１０９に
よりインクシート１０２を一定時間インクシート巻取ロ
ール１０６に巻取ってたるみを取り、その後に次色の頭
出しを行なっていた。

この場合のイエローの記録開始からマゼンタの記録開始
までのインクシートに対するセンサ１０８および発熱素
子１０３ａの動きを第８図ｔこ示す。

第８図においてセンサ１０８および発熱素子１０３ａの
時間経過にともなう添え字は以下の如くである。

（１）・・・マーク］０２ｍａを検知し、イエローの記
録を開始する時点 （２）・・・イエローの記録を終了した時点（３）・・
・インクシート１０２のたるみ取りを完了した時点 （１１）・・・マーク１０２ｍ　ｂを検知し、マゼンタ
の記録を開始する時点 すなわち、ＬＰは記録に必要なインクシートの長ざ、ｉ
−ｎはたるみ取りに要するインクシートの長さ、Ｌｐは
次色のマーク検出に必要なインクシートの余裕長さ、そ
してＬＬｌはインク塗布部およびマークのピッチであり
、これはＬＰ、Ｌｏ、およびＬＬｌの総和で現わされる
。また、マゼンタからシアン、シアンからイエローまで
の関係においても第８図と同様である。

発明が解決しようとする課題 ところが、このような構成だと第８図に示すようシにイ
ンク塗布部の印刷ピッチには、記録に必要な長さの他に
たるみ取りのための長さが必要となり、その分インクシ
ート１０２が長くなる。従ってインクシート供給ロール
１０５やインクシート巻取ロール１０６が大きくなり装
置全体も大型化し、インクシー　）　１０２のコストも
かさむという問題点を有してい本発明は上記点に鑑み、
簡易な構成でインクシートを無駄の、ない長さに構成す
ることのできる記録装置を提供するものである。

課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達するため、インクシート供給ロー
ルと係合する供給ロール巻戻し手段が、サーマルヘッド
の離間動作と連動してインクシートを巻取る方向にイン
クシート供給ロールを回転せしめる構成となっている。

作用 本発明は、前記した構成によりサーマルヘッドの離間動
作と連動してインクシートをインクシート供給ロールに
巻戻すため、インクシート巻取ロールによるたるみ取り
のための動作時間が削除でき、同時にインクシートの長
さを記録に最低必要な長さにまで短縮することができ、
以て記録時間を短縮し、装置を小型化し、インクシート
のコストを低減せしめることができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例における記録装置の基本構成
を示す側面図である。第１図において、１は受像紙、２
はインクシート、３は発熱素子３ａを直線状に配列した
サーマルヘッド、４はプラテンローラ、５は供給リール
で未使用のインクシート２を巻回してインクシーＩ・供
給ロール２５を構成し、６は巻取リールで使用後のイン
クシート２を巻き取ってインクシート巻取ロール２６を
構成する。７はインクシート供給ロール２５およびイン
クシート巻取ロール２６をそれぞれ回転自在に支持して
本記録装置に対し着脱可能に設けたインクシートカセッ
トであり７ａおよび７ｂはインクシートカセット７と一
体的に設けられたインクシートガイド、８はインクシー
ト２のインクシートカイト７ａでカイトされる部分を検
出するセンサ、９はスリップ機構（図示せず）などを介
して巻取り−ル６をインクシート２を巻取る方向（矢〔
「１ｂ方向）に回転駆動せしめる巻取リール駆動源であ
り、１０はサーマルヘッド３をプラテンローラ４から離
間させる時にだけ供給リール５をインクシート２を巻戻
す方向（矢印１方向）に回転させ、それ以外は保持トル
クを持って停止している供給リール駆動源である。また
、１１は図示しない駆動手段によって正逆方向に回転を
行なうキャプスタンローラ、１２は受像紙１を介してキ
ャプスタンローラ１１に圧接しているピンチローラであ
る。

ここで第２図はインクシートカセット７を上方から見た
平面図の断面であり、図に示すように供給リール５およ
び巻取リール６はインクシートカセット７の穴部７ｃ、
７ｄおよび円筒部７ｅ１７ｆで回転可能に支持され、イ
ンクシートカセット７の外部に対し四枚の爪部分５ａ、
６ａおよび筒部分５ｂ、６ｂを露出している。

また、第３図に供給リール駆動源１０により供給リール
５を回転駆動せしめる供給ロール巻戻し手段の詳細構成
を示す。第３図において、１３は装置の側板であり、１
４は側板１３の軸受部１３ａで支持されて回転する巻戻
し軸、１５は爪部分１５ａを有し、巻戻し軸１４と係合
して回転するが軸方向には自由度を持っている回転子、
１６は回転子１５を巻き戻し軸１４のストッパ部１４ａ
に向けて付勢するコイルバネなどの付勢手段、１７は圧
入等の方法により巻戻し軸１４と一体的に組み立てられ
る巻戻し部材、１８は巻戻し部材１７と係合して回転す
るが軸方向には自由度を持っているスリップ板、１９は
巻戻し軸１４の回りに自由に回転でき、巻取リール駆動
源９によって直接駆動されるギヤ等の駆動力伝達部材、
２０は駆動力伝達部材上に固定されたフェルト板等の摩
擦材、２１はスリップ板１８を駆動力伝達部材１９の方
向へ付勢し摩擦材２０に圧接せしめるコイルバネ等の付
勢手段である。従って、巻戻し軸１４、回転子１５、付
勢手段１６、巻戻し部材１７、スリップ板１８、駆動力
伝達部材１９、摩擦材２０、付勢手段２１、および供給
リール駆動源１０によって、供給ロール巻戻し手段を構
成している。

第４図はインクシート２の概略構成を示す平面図であり
、イエロー（２ａ）、マゼンタ（２ｂ）、シアン（２Ｃ
）の三色のインクがそれぞれ一画面ふんの大きざで順次
塗付してあり、また各色の先頭位置ヲ示スマーク（２ｍ
　ａ、２　ｍ　ｂ、２　ｍ　ｃ　）が印刷しである。

また、第５図にはイエローの記録開始からマゼンタの記
録開始までのインクシート２に対するセンサ８および発
熱素子３ａの動きを示す。第５図においてセンサ８およ
び発熱素子３ａの時間経過にともなう位置の変化を以下
の添え字で現す。

（１）・・・マーク２ｍａを検知し、イエローの記録を
開始する時点 （２）・・・イエローの記録を終了した時点、およびイ
ンクシート２のたるみ取りを完了した時点（３）・・・
マーク２ｍｂを検知し、マゼンタの記録を開始する時点 従って、ＩＰは記録に必要なインクシートの長さ、ｌａ
は次色のマーク検出に必要なインクシートの余裕長さ、
モしてｌ［＋はインク塗布部およびマークのピッチであ
り、これはＩＰおよび１１１の和で現わされる。また、
マゼンタからシアン、シアンからイエローまでの関係に
おいても第５図と同様である。

以上のように構成されたこの実施例の記録装置において
、以下その動作を説明する。

まず最初サーマルヘッド３が３Ａのようにプラテンロー
ラ４から離間した状態で、インクシートカセット７を第
２図に示−すように矢印ａ方向に挿入する。すると第３
図に示すように、供給リール５はその溝部分５ｃに巻戻
し軸１４がかみあって位置決めされ、供給リール５と回
転子１５は互いの爪部分５ａおよび１５ａを介して回転
力を伝えあうことができる。ここで、回転子１５は供給
リール５の爪部分５ａの軸方向の位置誤差に対応できる
よう軸方向に自由度を持っている。次に巻取リール駆動
源９がインクシート巻取ロール２６を矢印す方向に回転
させ、インクシート２におけるイエローの先頭を示すマ
ーク２ｍａをセンサ８により検出するまでインクシート
２を矢印Ｃ方向に搬送する（インクシート２は２Ａの状
態）。次にサーマルヘッド３をプラテンローラ４に圧接
すると、発熱素子３ａは第５図におけるインクシート２
のイエローインク２ａの記録開始位置２ａｓに圧接され
る。そしてキャプスタンローラ１１を駆動して矢印ｄ方
向に回転させ、ピンチローラ１２との圧接位置で受像紙
１を矢印ｅ方向に搬送するとともに、巻取リール駆動源
９で巻取り−ル６を駆動してインクシート２をインクシ
ート巻取ロール２６に巻取っていく。このようにして受
像紙１とインクシート２を搬送させながらサーマルヘッ
ド３に記録信号を送って発熱素子３ａを順次選択的に発
熱させ、イエローインクの転写をおこなって受像紙ｌ上
に画像を形成せしめる。イエローによる一画面ぶんの記
録を終Ｙしたら、サーマルヘッド３を再びプラテンロー
ラ４から離間せしめ（第１図の３Ａの状態）、マゼンタ
インク２ｂの先頭を示すマーク２ｍｂをセンサ８が検出
するまでインクシート巻取ロール２６を矢印す方向に回
転させ、インクシート２を巻取る。この間にキャプスタ
ンローラ１１を矢印ｆ方向に回転させ、ピンチローラ１
２との圧接位置で受像紙１を矢印ｇ方向に搬送し、記録
前と同一の状態まで復帰させる。

その後再びサーマルヘッド３をプラテンローラ４に圧接
して上記と同様の動作をおこない、イエロー画面の上に
重ねてマゼンタを記録する。そして最後にシアンについ
ても同様の記録をおこない、３色重畳記録によるカラー
画像を完成させる。

次に上記印字動作中のインクシート２の挙動を説明する
。各色の先頭を示すマークはインクシートガイド７ａを
通過する時センサ８ζ′こより検出（頭出し）され停止
する。この時のインクシート２とセンサ８および発熱素
子３ａとの位置関係は、第５図の８（１）および３ａ（
１）に示す如くである。

またこの状態でインクシート２はインクシートガイド７
ａおよび７ｂの間で張架されている（第１図の２への状
態）。次にサーマルヘッド３はインクシート２を引き下
ろしながらプラテンローラ４に圧接し印字を行なうが、
印字の際インクシート２はサーマルヘッド３とプラテン
ローラ４の圧接位置で受像紙１の矢印ｅ方向への搬送に
ともなって矢印り方向に送り出され、インクシート巻取
ロール２６は送り出されたインクシート２をスリップ機
構を介して張力を与えながら矢印す方向に巻き取る。一
画面ぶんの印字を終了したら、キャプスタンローラ１１
を停止して受像紙１の動作をいったん停止するとともに
インクシート巻取ロール２６をも停止する。この時のイ
ンクシート２とセンサ８および発熱素子３ａとの位置関
係が、第５図における８（２）および３ａ（２）で現わ
される。次にサーマルヘッド３をプラテンローラ４から
離間させる動作中に、供給リール駆動源１０を動作させ
て巻戻し部材１７を第１図における矢印１方向に回転さ
せ、スリップ機構（摩擦材２０、スリップ板１８、付勢
手段２１、巻戻し部材１７）を介して巻戻し軸１４およ
び回転子１５を一定のトルクで矢印ｉ方向に回転させ、
回転子１５と係合する供給リール５も矢印１方向に回転
させてインクシート２をインクシート供給ロール２５に
巻き戻す。この時インクシート巻取ロール２６は停止し
ており、サーマルヘッド３の圧接動作時に引き下ろされ
たインクシート２はサーマルヘッド３の離間動作にとも
なってインクシート供給ロール２５に巻戻され、サーマ
ルヘッド３の離間状態におけるインクシート２のたるみ
は除去される。この時のインクシート２のたるみ部分は
インクシート供給ロール２５に巻取られるのでセンサ８
および発熱素子３ａとインクシート２との位置関係はた
るみ取り以前と同じであり、第５図における８（２）お
よび３ａ（２）で現わされる。この後インクシート２は
次のマゼンタの頭出しをおこなうため、センサ８および
発熱素子３ａが第５図の８（３）および３ａ（３）に位
置するまでインクシート巻取ロール２６に巻き取られる
。従って、本発明の記録装置においては、第５図に示す
ように、インク塗布部及びマークのピッチ長さ１８は記
録長さｌρと余裕長さ１０の和だけであり、たるみ取り
のための長さを不用とするため、インクシート２の全長
が短くなる。

また、インクシート巻取ロール２６によってインクシー
ト２が駆動される場合、すなわちインクシート２０頭出
し時および印字時は、供給リール駆動源１０および巻戻
し部材１７は保持トルクを持って停止しているので、イ
ンクシート供給ロール２５、および回転子１５、巻戻し
軸１４、巻戻し部材１７、スリップ板１８、摩擦材２ｏ
はスリップ部における負荷をインクシート２にパックテ
ンションとして与えながら回転する。

以上のように本実施例によれば、インクシート２のたる
み取りを行なうことによって受像紙１やインクシート２
の走行トラブル、画像の汚れ、それにインクシートカセ
ット７の扱いにくさといった問題をなくし、しかもサー
マルヘッドの離間動作中にインクシート供給ロール２５
にインクシート２を巻取ることによってたるみ取りのた
めの動作時間を削除し、同時にインクシートの長さを記
録に最低必要な長さにまで短縮することができ、以て記
録時間を短縮し、装置を小型化し、インクシートのコス
トを低減することができる。

また、本実施例においては、記録方式を熱転写としたが
通電感熱などの他の方式でもいいし、記録色をイエロー
、マゼンタ、シアンの３色としたが色順が異なっても、
また単色を含む他の色数であっても同様の効果を発揮す
る。

発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、受像紙やインクシ
ートの走行トラブルや画像の汚れ、それにインクシート
カセットの扱いにくさが無く、記録時間が短く、小型で
、インクシートのコストを低減できる記録装置を提供す
ることができ、その実用的効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における記録装置の概略構成
を示す側面図、第２図は第１図におけるインクシートカ
セットを上から見た断面図、第３図は同実施例の供給ロ
ール駆動手段とその周辺の詳細構成を示す断面図、第４
図は第１図におけるインクシートの構成を示す平面図、
第５図は第１図におけるインクシートに対するセンサと
発熱素子の位置関係を示す平面図、第６図は従来例にお
ける記録装置の概略構成を示す側面図、第７図は第６図
におけるインクシートの構成を示す平面図、第８図は第
６図におけるインクシートに対するセンサと発熱素子の
位置関係を示す平面図である。 １・・・受像紙、２・・・インクシート、３・・・サー
マルヘッド、４・・・プラテンローラ、５・・−供給リ
ール、６・・・巻取リール、７・・・インクシートカセ
ット、８・・・センサ、９・・・巻取リール駆動源、１
０・・・供給リール駆動源、トド・・巻戻し軸、１５・
・・回転子、１７・・・巻戻し部材、１８・・−スリッ
プ板、１９・・・駆動力伝達部材、２０・・・摩擦材、
２１＝・・付勢手段、２５・・・インクシート供給ロー
ル、２６・・・インクシート巻取ロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラテンと、受像紙およびインクシートを介して前記プ
   ラテンに圧接・離間する記録ヘッドと、前記インクシー
   トを巻回して成るインクシート供給ロールと、前記イン
   クシートを巻き取るインクシート巻取ロールと、前記イ
   ンクシートを前記インクシート供給ロールおよび前記イ
   ンクシート巻取ロールの間に架け渡した状態で前記イン
   クシートと前記インクシート供給ロールと前記インクシ
   ート巻取りロールを収納して成るインクシートカセット
   と、前記インクシート供給ロールと係合して前記インク
   シート供給ロールを前記インクシートを巻き戻す方向に
   回転せしめる供給ロール巻戻し手段とを具備し、前記供
   給ロール巻戻し手段の前記インクシートを巻き戻す動作
   が前記記録ヘッドの離間動作と連動することを特徴とす
   る記録装置。