JPH01210337A - コンクリートカラー平板 - Google Patents

コンクリートカラー平板

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Publication number
JPH01210337A
JPH01210337A JP3508188A JP3508188A JPH01210337A JP H01210337 A JPH01210337 A JP H01210337A JP 3508188 A JP3508188 A JP 3508188A JP 3508188 A JP3508188 A JP 3508188A JP H01210337 A JPH01210337 A JP H01210337A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cement
surface layer
die
color
sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3508188A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Takahashi
章 高橋
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Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、道路舗装等に使用されるコンクリートカラー
平板に関する。
[従来の技術] 従来のコンクリートカラー平板は、特開昭53−L11
917号公報に開示の如く、白色セメント及びセメント
混和剤等よりなるセメントモルタルに無機着色剤を混合
してカラーセメントモルタルを作り、このセメントモル
タルを型板内表層に配置してこの上に装入する裏層材と
一体化させて製造している。
[発明が解決しようとする課題] このようにして製造されたコンクリートカラー平板は、
平滑面よりなる型板を用いると、タイルのような光沢面
を有する色群やかな美しいコンクリートカラー平板とな
るが、屋外に敷設した場合、平板表面が酸雨等を受けて
短期間に経年変化して、色あせを生じる重大な欠点があ
る。
[課題を解決するための手段] 本発明は上記の欠点を解消するためになされたもので、
光沢面を有し、しかも色あせを生じないコンクリートカ
ラー平板を提供することを目的としてなされたもので、
粒状無機発色体、白色セメント、セメント混和剤及び水
の混練モルタルよりなる表層と、該表層下部に位置し、
寒水石及び普通セメントの混合体よりなる中間層と、該
中間層の下部に位置し、砂、砕石、普通セメント及び水
の混練モルタルよりなる裏層とを一体的に加圧し、型内
で硬化形成したことを特徴とする特[実施例] 以下、本願発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
 第1図は本発明の一実施例を示すコンクリートカラー
平板の断面図である。 このコンクリートカラー平板は
裏層2、中間層3、表層4が一体化された構造となって
いる。 裏層2は砂、砕石、普通セメント、水よりなる
混練モルタルで形成され、中間層3は0.2市粒径にそ
ろえた寒水石と普通セメントの混合体で形成され、表層
4は1 m+n粒径にそろえたカラーサンド、白色セメ
ント、セメント混和剤、水よりなる混練モルタルで形成
されている。 本発明コンクリートカラー平板は下記す
る工程を経て製造される。 下部に振動駆動部を備えた
振動台板上に、アクリル製あるいは塩化ビニール製の型
を載置する。(この型は、内面が平滑面に加工されてい
る金型でもよい。)この型の中に、l m+n粒径にそ
ろえたカラーサンド、白色セメント、セメント混和剤及
び水を骨材が「3」、セメントが「1」、水はセメント
の40〜50%、セメント混和剤は10倍希しやく液の
割合て配合しな混練モルタルを充填して表層4を形成す
る。 振動台板を振動させて表層材を型内に略等厚とな
るよう分散させ、かつ気泡抜きを行う。 次に、0.2
mm粒径にそろえた寒水石と普通セメントの乾燥混合粉
末を散布装入し、中間層を形成する。 この後、砂、砕
石、普通セメント、水の混練モルタルを充填し、裏層を
形成する。この後、振動台板を振動させて裏層材を型内
に分散させる。 次いでこの裏層の上からプレスにて加
圧し、型に入れたまま数日間保管養生し、離型するとコ
ンクリートカラー平板が完成する。
プレス加圧後、型に入れたまま数日間保管養生する過程
で白色セメントとセメント混和剤とによる水和反応が起
こり、この反応力に表面張力作用が加わって、型内最下
部に位置している表層表面と型内面との間に半透明の結
晶膜(膜厚さ約0.5市)が形成され、離型により表層
モルタル中に混入されたカラーサンド5が半透明結晶膜
を透して発色するのである。 従ってこのコンクリート
カラー平板はタイルのような光沢を有し、しかも、カラ
ーサンドらが結晶膜で覆われているので舗道に敷設して
も「色あせ」を生じることはない。
声 そして、プレス加l力を加減調整すれば、表層モルタル
中に混入されたカラーサンドが全面に均等な深さに配置
され、均一な色相を呈するようになる。 中間層は寒水
石と普通セメントの混合粉体としたがこれには表層及び
裏層の脱水と裏層の表層へのにじみ出しを止める2つの
役目を有している。 カラーサンドは次のようにして製
造される。
■有機顔料の場合 ■珪砂をローラドラムの中で70〜80℃まで加熱する
■有機顔料(水性)を水に解かしたものを加熱した珪砂
へふりまく。
■攪拌する。
■平板上へ紙を敷き、その上へ着色された珪砂を置き乾
燥する。
◎無機顔料の場合 ■珪砂をるつぼ炉の中に入れ電気炉で700〜800°
Cまで加熱する。
■加熱された珪砂を攪拌槽の中へ入れる。
■無機顔料(ゆう薬剤)を珪砂へふりまきなから、攪拌
する。
■珪砂を水槽の中へ投入し冷却する。
尚、上記実施例では発色体としてカラーサンドを用いた
が、このカラーサンドに代えて表層モル」スラグサンド
が「4」の割合で混入すると、御し 形石模様のものとなり、又、1 mm粒径と赤、かつ透
明シリコンでコーティングした硫化鉱及び1市粒径にそ
ろえた寒水石を表層モルタルに混入すると金色をした平
板が得られる。
又、単数の色の発色体或は複数の色の発色体を各種のパ
ターンに配置させて表層を形成すると色彩模様のコンフ
ートカラー平板が得られる。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明に係るコンクリートカラー
平板は表層材中に粒状無機発色体を混入し、表面に形成
される半透明結晶膜を透して粒状無機発色体が発色する
ようにしているので、タイルのように光沢があり、しか
も酸雨等を受ける屋外に設置しても色あせを生ぜず舗装
材料として、極めて優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明コンクリートカラー平板の断面図、第2
図は表層の拡大断面図である。 2・・・裏層 3・・・中間層 4・・・表層 5・・・カラーサンド(粒状無機発色体)−7= 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 粒状無機発色体、白色セメント、セメント混和剤及び水
    の混練モルタルよりなる表層と、該表層下部に位置し、
    寒水石及び普通セメントの混合体よりなる中間層と、該
    中間層の下部に位置し、砂、砕石、普通セメント及び水
    の混練モルタルよりなる裏層とを一体的に加圧し、型内
    で硬化形成したことを特徴とするコンクリートカラー平
    板。
JP3508188A 1988-02-19 1988-02-19 コンクリートカラー平板 Pending JPH01210337A (ja)

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JP3508188A JPH01210337A (ja) 1988-02-19 1988-02-19 コンクリートカラー平板

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JP3508188A JPH01210337A (ja) 1988-02-19 1988-02-19 コンクリートカラー平板

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014084630A (ja) * 2012-10-23 2014-05-12 Shigenori Tamaru ホタテ貝殻舗装タイル、およびその製造方法

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