CN115582903A - 一种水泥花砖的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及水泥花砖技术领域，尤其是涉及的是一种水泥花砖的制备方法。其包括备料、制模、注浆消泡、注料和成型抛光，在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料，然后根据设计花型塑型花格，然后打磨、组装模具，在模具内注入配好的具有目标颜色的面浆，将注浆后的模具置于真空箱中进行消泡处理，然后取出花格静置；待面浆初步凝固后补齐底料到指定厚度，然后在蒸汽窑中养护7‑9小时后进行脱模，得到初品花砖，将初品花砖在常温中养护3‑5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。本申请通过设置真空箱进行消泡处理，提高花砖质量，节约制作时间。

Description

一种水泥花砖的制备方法
技术领域
本申请涉及水泥花砖技术领域，尤其是涉及的是一种水泥花砖的制备方法。
背景技术
水泥花砖，即纯手工水泥花砖，是指预制模具并用天然色料、白水泥按比例拼砌，具有观赏效果的建筑材料。传统的砖都是烧制出来的，但是水泥花砖是靠很高的压力压制而成，这样制得的彩色水泥密实凝结，常规的规格为200*200*16mm，也有100*100*16mm和300*300*16mm，由于制作工艺受限，更大规格的花砖型号较少，同时花砖大都采用湿造方法，注料过程中容易产生气泡不易排出，制作时彩色水泥容易渗漏导致花纹图案不清晰，成品率低，且后期还需要将不清晰部分磨掉，费时费力。
发明内容
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本申请的目的在于克服上述不足，提供一种水泥花砖的制备方法，具有支持制作更大尺寸、花砖图案更清晰和多样化、花砖质量高、省时省力的优点。
为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种水泥花砖的制备方法，包括以下步骤：
备料：在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料；
制模：根据设计花型塑型花格，然后打磨、组装模具；
注浆消泡：在模具内注入配好的具有目标颜色的该面浆，将注浆后的该模具置于真空箱中进行消泡处理，然后取出该花格静置10-30分钟；
注料：待该面浆初步凝固后补齐该底料到指定厚度，然后在蒸汽窑中养护7-9小时后进行脱模，得到初品花砖；
成型抛光：将初品花砖在常温中养护3-5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。
本申请通过在特定的模具内注入特定的配方面浆和底料进行花砖成型，使得花砖的图案更清晰且更多样化，面浆决定表面花纹图案，在注入面浆后进行真空消泡处理，确保花纹的稳定性，防止面浆内有空隙存在，提高了花砖的质量，缩短了制作的时间。
在一些实施例中，该模具包括表面设有若干个凹槽的底板、分别活动嵌入该凹槽的至少一个围板、至少一个隔条和过渡板，该围板形成闭合围挡设置在最外圈，该隔条排列组合形成该花格，该过渡板嵌入与该围板相同的该凹槽，该过渡板设于该闭合围板的内圈。本申请在底板上设计凹槽，防止隔条和围板移位，且设计特定模具，使得花砖脱模更方便，花砖图案更清晰，过渡板用于加固模具边缘，过渡板的材质表面更光滑便于花砖脱模，同时防止边缘渗漏，增加花砖尺寸的精确度。
在一些实施例中，该隔条是宽度为0.8-1mm的长条板。长条板的宽度较窄，对应的凹槽宽度也比较窄，有助于脱模后相邻的图案有接触的面浆连接更紧密，形成一个整体。
在一些实施例中，该隔条的水平截面形状和目标花型上不相邻的闭合图案形状一致，该隔条为柱状。隔条和花砖上目标花纹的形状一致，在底板上预先填充花纹图案，先形成部分图案的空隙进行注浆成型，然后再取下隔条往余下的空隙中填入目标颜色面浆，缩短制作步骤。
在一些实施例中，在注浆消泡过程中采用间隔注入，在花格内不相邻的格子里注入目标颜色的面浆，然后在真空箱中进行初次消泡，待静置到硬化后取出花格，再往剩余未注入面浆的空隙中注入目标颜色的面浆，将注料后的花砖置于真空箱中进行二次消泡。本申请中可以采取间隔注入面浆，等待不相邻的花格内的面浆凝结后，取出花格后再进行二次注入，此时面浆注入的形状取决于在先注入面浆剩余空格的形状，相邻的格子间在不同的时间段成型，防止一次成型造成的各个相邻格子间的相互渗透，使花砖的图案更清晰；进一步解决了因花砖图案会渗透引起的花砖尺寸受限的问题，同时达到了脱模方便的目的。
在一些实施例中，在注浆消泡过程中，先往花格中注入目标颜色的该面浆，然后在真空箱中进行初次消泡，待静置到硬化后取出花格，填充底板上的凹槽，再次往因花格而形成的空隙中注入目标颜色的该面浆，将注料后的花砖置于真空箱中进行二次消泡。用花格先填充目标花纹上部分花纹，同时还隔出各个独立的空格进行第一次注浆、消泡，待成型后，取出花格，填充固定花格的凹槽使底板形成平面，再进行第二次注浆，采用次方法花纹图案更清晰，操作更简便。
在一些实施例中，底料的组分及其份数包括普通硅酸盐水泥22-30份、5号石子25-40份、中河沙15-25份、细河沙10-15份、粉煤灰5-15份、聚羧酸减水剂0.2-0.6份、消泡剂0.2-0.8份、混凝土密实剂0.2-0.8份、早强剂0.5-1.5份、聚丙烯纤维0.15-1份、水11-16份。在底料中选用合适的物质与配比，增加花砖底部的强度，具有较高的粘结力防止花砖底部开裂。
在一些实施例中，面浆的组分及其份数包括52.5级白水泥25-35份、彩色石子颗粒0-35份，石英粉15-40份，石灰石粉10-25份、氧化铁颜料0.1-5份、消泡剂0.1-1.5份、聚羧酸减水剂0.15-0.5份、乳胶粉0.3-0.6份、防水剂0.2-0.8份、降粘剂0.2-0.6份、粉煤灰5-10份、混凝土密实剂0.2-0.8份、间苯二胺0.2-1份、水10-12份。因为间隔注入面浆的制作工艺要求，改变面浆成分，使其具有较快的凝结速度和粘结度，成型更快。
在一些实施例中，面浆的组分及其份数包括42.5级白水泥25-35份、彩色石子颗粒0-35份、石英粉15-40份、石灰石粉10-25份、氧化铁颜料0.1-5份、消泡剂0.1-1.5份、聚羧酸减水剂0.15-0.5份、丙烯酸乳液0.5-0.9份、防水剂0.2-0.8份，间苯二胺0.2-1份、水12-14份。在面浆配方中添加适宜的丙烯酸乳液，增加花砖面浆层各个组分的粘附力，采用真空消泡可以减少部分消泡剂的含量。
在一些实施例中，真空箱的真空度为0.08-0.12MPa。设置适宜的真空度，在最短的时间内将花砖内的气泡消除。通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：
1.通过设置特定模具和间隔注入面浆，解决了因花砖图案会渗透引起的花砖尺寸受限的问题，增加花砖制作尺寸的范围，使得花砖图案更清晰，制作花纹更多样化。
2.通过以设置和目标花型相同形状的隔条形成花格，使花型以外的花砖图案先成型，然后填充底板后再次补齐空隙，防止花砖图案渗漏的同时，还能制作缩短时间。
3.通过设置真空箱进行消泡处理，提高花砖质量，节约制作时间。
4.通过使用丙烯酸乳液或乳胶粉，改善面浆中各个砂浆的粘附性、粘合性，提高花砖质量，更适用于制备大尺寸花砖。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
无疑的，本申请的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例共同用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本申请一种水泥花砖的制备方法的流程图；
图2为本申请一种水泥花砖的制备方法的模具结构示意图；
图3为图1中AA处剖视图。
主要附图标记说明：
1.底板；
11.凹槽；
2.围板；
3.隔条；
4.闭合围挡；
5.花格；
6.过渡板。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本申请中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本申请的保护范围之内。
同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本申请实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本申请可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
参照图1，图1为本申请一种水泥花砖的制备方法的流程图。
本发明提供了一种技术方案：一种水泥花砖的制备方法，包括以下步骤：
备料：在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料，混合方法采用往搅拌机中先混合各种干料组分，混合约3分钟后，再加入水继续搅拌约5分钟。；
制模：根据设计花型塑型花格5，然后在底板1上打磨凹槽11，最后组装好花砖模具；
注浆消泡：在组装完毕的模具内注入配好的具有目标颜色的该面浆，该面浆厚度控制在0.5-0.8mm之间，将注浆后的该模具置于真空度为0.08-0.12MPa的真空箱中进行消泡处理，然后取出该花格5静置10-30分钟；
注料：待该面浆初步凝固后补齐该底料到指定厚度，厚度优选在20-24mm之间，然后在45-50℃温度下的蒸汽窑中养护7-9小时后进行脱模，得到初品花砖；
成型抛光：将初品花砖在常温中养护3-5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。
参照图2和图3，图2为本申请一种水泥花砖的制备方法的模具结构示意图；图3为图2中AA处剖视图。
在一些实施中，可选地，该模具包括底板1、围板2、隔条3和过渡板6。
底板1的表面设有若干个凹槽11，凹槽的形状随设计的花格形状而定，
至少一个围板2可活动嵌入该凹槽11，该围板2形成闭合围挡4设置在最外圈，围板2用于对花砖的尺寸、形状的定型，可拆卸设计便于花砖脱模。
至少一个隔条3可活动嵌入该凹槽11，该隔条3排列组合形成该花格5。该隔条3可以是宽度为0.8-1mm的长条板，该长条板可活动拆分，也可一体成型，用于确定花砖表面图案，该长条板材质包括但不限于金属、塑料；该隔条3也可以是水平截面形状和目标花型上不相邻的闭合图案形状一致柱状体，该柱状体可活动拆分，也可一体成型，该柱状体材质包括但不限于硅胶。
该过渡板6嵌入与该围板2相同的该凹槽11，该过渡板6设于该闭合围板4的内圈。过渡板6插入与围板2相同的凹槽11，用于增加围板2的稳定性，同时在围板2和花砖之间起到过渡作用，可选用韧性更好的材质作为过渡板6，相比于围板2更容易脱模。
在一些实施例中，可选地，该底料的组分及其份数包括普通硅酸盐水泥22-30份、5号石子25-40份、中河沙15-25份、细河沙10-15份、粉煤灰5-15份、聚羧酸减水剂0.2-0.6份、消泡剂0.2-0.8份、混凝土密实剂0.2-0.8份、早强剂0.5-1.5份、5毫米聚丙烯纤维0.15-1份、水11-16份。
普通硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、5％-20％的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、水化热大，抗冻性好、干缩小，耐磨性较好、抗碳化性较好的特性。
5号石子指的粒径在0-5毫米的砂石。
中河沙是指直径在0.25至0.50mm的中径河沙，河沙是天然石在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的，其表面有一定光滑性，颗粒圆滑，比较洁净。
细河沙是指直径在0.125至0.25mm的细径河沙，河沙是天然石在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产生的，其表面有一定光滑性，颗粒圆滑，比较洁净。
粉煤灰又称飞灰，主要含二氧化硅、氧化铝和氧化铁等，已广泛用于制水泥及制各种轻质建材。
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
消泡剂组成主要有活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂，是消除泡沫的一种添加剂，对于泡沫具有抑制和消除作用，可选为有机硅类消泡剂。
混凝土密实剂是一种新一代特种混凝土密实材料，是由多种富含水泥活性、强化成分的无机盐料，能够显著提高产品的抗渗性、减少产品收缩、防止产品开裂，有效阻止水分子渗透和提高混凝土强度。
早强剂是混凝土外加剂之一，混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。
丙烯纤维是指纤维长度为5毫米的聚丙烯纤维，聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维，可作为混凝土、灰泥等的填充材料，提高混凝土的抗冲击性、防水隔热性。
在一些实施例中，可选地，该面浆的组分及其份数包括42.5级白水泥25-35份、彩色石子颗粒0-35份、70-120目的石英粉15-40份、325目的石英粉或石灰石粉10-25份、氧化铁颜料0.1-5份、消泡剂0.1-1.5份、聚羧酸减水剂0.15-0.5份、丙烯酸乳液0.5-0.9份、防水剂0.2-0.8份，间苯二胺0.2-1份、水12-14份。
42.5级白水泥是指在凝固时间达到了二十八天后，最终达到的强度为42.5MPA的水泥。
彩色石子颗粒是用天然五颜六色大理石花岗石加工而成小块石头。
石英粉用纯石英(天然石英或熔融石英)经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。
石灰石粉是指经磨细加工制成的粉体。
氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料，由于其合成纯度高、粒径均匀整齐，且色谱广、颜色多、价廉、无毒，有优良的着色和应用性能，且具有吸收紫外线等性能，因而广泛用于建材、涂料、塑料、电子、烟草、医药、橡胶、陶瓷、油墨、磁性材料、造纸等领域。
丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液，它是一种小粒径、多用途、性能卓著的乳液，丙烯酸乳液有良好的耐水性、耐碱性和抗污性，对砖石、木材和钢材表面有良好的粘附力。
防水剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用，可选用高级脂肪酸类砂浆防水剂，具有防水寿命长、适用范围广、施工简单、成本低、安全环保的特点。
间苯二胺又名1,3-苯二胺，是一种有机化合物，常温下为白色针状结晶，在空气中不稳定，易变成淡红色。间苯二胺在本申请中用作水泥促凝剂。
在一些实施例中，可选地，在注色消泡过程中采用间隔注入，在该花格5内不相邻的格子里注入目标颜色的该面浆后在该真空箱中进行初次消泡，待静置到硬化后取出该花格5，再往剩余未注入面浆的空隙中注入目标颜色的该面浆，将注料后的花砖置于该真空箱中进行二次消泡。
在一些实施例中，可选地，在注色消泡过程中，先往花格中注入目标颜色的该面浆，然后在该真空箱中进行初次消泡，待静置到硬化后取出该花格，选择填充材料填充底板上的凹槽后，再次往因花格形成的空隙中注入目标颜色的该面浆，将注料后的花砖置于该真空箱中进行二次消泡。
在一些实施例中，可选地，该面浆的组分及其份数包括52.5级白水泥25-35份、彩色石子颗粒0-35份，70-120目的石英粉15-40份，325目的石英粉或石灰石粉10-25份、氧化铁颜料0.1-5份、消泡剂0.1-1.5份、聚羧酸减水剂0.15-0.5份、乳胶粉0.3-0.6份、防水剂0.2-0.8份、降粘剂0.2-0.6份、粉煤灰5-10份、混凝土密实剂0.2-0.8份、间苯二胺0.2-1份、水10-12份。
52.5级白水泥是指在凝固时间达到了二十八天后，最终达到的强度为52.5MPA的水泥。
乳胶粉为水溶性可再分散粉末，这种粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液，可以提高砂浆的柔性，赋予砂浆优良的耐碱性,改善砂浆的粘附性粘合性、抗折强度、防水性、可塑性、耐磨性能和施工性，
降粘剂是无机亲和基团的有机聚合物，能够有效降低由于消光粉、填料等引起的触变粘度，同时有效提高面漆对底胚的附着力、增加涂料的填料量、具很好的防沉效果。
实施例1
本发明提供了一种技术方案：一种水泥花砖的制备方法，包括以下步骤：
备料：在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料，混合方法采用往搅拌机中先混合各种干料组分，混合约3分钟后，再加入水继续搅拌约5分钟。；
制模：根据设计花型塑型花格5，然后在底板1上打磨凹槽11，最后组装好花砖模具；
注浆消泡：在组装完毕的模具内分别注入配好的具有目标颜色的该面浆，该面浆厚度控制在0.5mm，将注浆后的该模具置于真空度为0.08MPa的真空箱中进行消泡处理，然后取出该花格5静置10分钟；
注料：待该面浆初步凝固后补齐该底料到指定厚度，厚度优选在20mm，然后在45℃温度下的蒸汽窑中养护7小时后进行脱模，得到初品花砖；
成型抛光：将初品花砖在常温中养护3天，最终进行抛光处理得到成品花砖。
在一些实施中，可选地，该模具包括底板1、围板2、隔条3和过渡板6。
底板1的表面设有若干个凹槽11，凹槽的形状随设计的花格形状而定，
至少一个围板2可活动嵌入该凹槽11，该围板2形成闭合围挡4设置在最外圈，围板2用于对花砖的尺寸、形状的定型，可拆卸设计便于花砖脱模。
至少一个隔条3可活动嵌入该凹槽11，该隔条3排列组合形成该花格5，该隔条3是宽度为0.8mm的长条板，该长条板可活动拆分，也可一体成型，用于确定花砖表面图案，该长条板材质为金属。
该过渡板6嵌入与该围板2相同的该凹槽11，该过渡板6设于该闭合围板4的内圈。过渡板6插入与围板2相同的凹槽11，用于增加围板2的稳定性，同时在围板2和花砖之间起到过渡作用，可选用韧性更好的材质作为过渡板6，相比于围板2更容易脱模。
在一些实施例中，可选地，该底料的组分及其份数包括普通硅酸盐水泥22份、5号石子25份、中河沙15份、细河沙10份、粉煤灰5份、聚羧酸减水剂0.2份、消泡剂0.2份、混凝土密实剂0.2份、早强剂0.5份、5毫米聚丙烯纤维0.15份、水11份。
在一些实施例中，可选地，该面浆的组分及其份数包括42.5级白水泥25份、彩色石子颗粒0份、70目的石英粉40份、325目的石灰石粉10份、氧化铁颜料0.1份、消泡剂0.1份、聚羧酸减水剂0.15份、丙烯酸乳液0.5份、防水剂0.2份，间苯二胺0.2份、水12份。
实施例2
本发明提供了一种技术方案：一种水泥花砖的制备方法，包括以下步骤：
备料：在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料，混合方法采用往搅拌机中先混合各种干料组分，混合约3分钟后，再加入水继续搅拌约5分钟。；
制模：根据设计花型塑型花格5，然后在底板1上打磨凹槽11，最后组装好花砖模具；
注浆消泡：在组装完毕的模具内分别注入配好的具有目标颜色的该面浆，该面浆厚度控制在0.8mm，将注浆后的该模具置于真空度为0.12MPa的真空箱中进行消泡处理，然后取出该花格5静置30分钟；
注料：待该面浆初步凝固后补齐该底料到指定厚度，厚度优选在24mm，然后在50℃温度下的蒸汽窑中养护9小时后进行脱模，得到初品花砖；
成型抛光：将初品花砖在常温中养护5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。
在一些实施中，可选地，该模具包括底板1、围板2、隔条3和过渡板6。
底板1的表面设有若干个凹槽11，凹槽的形状随设计的花格形状而定，
至少一个围板2可活动嵌入该凹槽11，该围板2形成闭合围挡4设置在最外圈，围板2用于对花砖的尺寸、形状的定型，可拆卸设计便于花砖脱模。
至少一个隔条3可活动嵌入该凹槽11，该隔条3排列组合形成该花格5，该隔条3是宽度为1mm的长条板，该长条板可活动拆分，也可一体成型，用于确定花砖表面图案，该柱状体长条板材质为塑料。
该过渡板6嵌入与该围板2相同的该凹槽11，该过渡板6设于该闭合围板4的内圈。过渡板6插入与围板2相同的凹槽11，用于增加围板2的稳定性，同时在围板2和花砖之间起到过渡作用，可选用韧性更好的材质作为过渡板6，相比于围板2更容易脱模。
在一些实施例中，可选地，该底料的组分及其份数包括普通硅酸盐水泥30份、5号石子40份、中河沙25份、细河沙15份、粉煤灰15份、聚羧酸减水剂0.6份、消泡剂0.8份、混凝土密实剂0.8份、早强剂1.5份、5毫米聚丙烯纤维1份、水16份。
在一些实施例中，可选地，该面浆的组分及其份数包括42.5级白水泥35份、彩色石子颗粒35份、120目的石英粉15份、325目的石英粉25份、氧化铁颜料5份、消泡剂1.5份、聚羧酸减水剂0.5份、丙烯酸乳液0.9份、防水剂0.8份，间苯二胺1份、水14份。
实施例3
本发明提供了一种技术方案：一种水泥花砖的制备方法，包括以下步骤：
备料：在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料，混合方法采用往搅拌机中先混合各种干料组分，混合约3分钟后，再加入水继续搅拌约5分钟。；
制模：根据设计花型塑型花格5，然后在底板1上打磨凹槽11，最后组装好花砖模具；
注浆消泡：采用间隔注入，在该花格5内不相邻的格子里注入目标颜色的该面浆后在该真空箱中进行初次消泡，待静置到硬化后取出该花格5，再往剩余未注入面浆的空隙中注入目标颜色的该面浆，将注料后的花砖置于该真空箱中进行二次消泡，该面浆厚度控制在0.5mm，真空箱的真空度为0.08MPa。
注料：待该面浆初步凝固后补齐该底料到指定厚度，厚度优选在20mm，然后在45℃温度下的蒸汽窑中养护7小时后进行脱模，得到初品花砖；
成型抛光：将初品花砖在常温中养护3-5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。
在一些实施中，可选地，该模具包括底板1、围板2、隔条3和过渡板6。
底板1的表面设有若干个凹槽11，凹槽的形状随设计的花格形状而定，
至少一个围板2可活动嵌入该凹槽11，该围板2形成闭合围挡4设置在最外圈，围板2用于对花砖的尺寸、形状的定型，可拆卸设计便于花砖脱模。
至少一个隔条3可活动嵌入该凹槽11，该隔条3排列组合形成该花格5，该隔条3是宽度为0.8mm的长条板，该长条板可活动拆分，也可一体成型，用于确定花砖表面图案，该柱状体长条板材质为金属。
该过渡板6嵌入与该围板2相同的该凹槽11，该过渡板6设于该闭合围板4的内圈。过渡板6插入与围板2相同的凹槽11，用于增加围板2的稳定性，同时在围板2和花砖之间起到过渡作用，可选用韧性更好的材质作为过渡板6，相比于围板2更容易脱模。
在一些实施例中，可选地，该底料的组分及其份数包括普通硅酸盐水泥22份、5号石子25份、中河沙15份、细河沙10份、粉煤灰5份、聚羧酸减水剂0.2份、消泡剂0.2份、混凝土密实剂0.2份、早强剂0.5份、5毫米聚丙烯纤维0.15份、水11份。
在一些实施例中，可选地，该面浆的组分及其份数包括52.5级白水泥25份、彩色石子颗粒0份，70目的石英粉40份，325目的石灰石粉10份、氧化铁颜料0.1份、消泡剂0.1份、聚羧酸减水剂0.15份、乳胶粉0.3份、防水剂0.2份、降粘剂0.2份、粉煤灰5份、混凝土密实剂0.2份、间苯二胺0.2份、水10份。
实施例4
本发明提供了一种技术方案：一种水泥花砖的制备方法，包括以下步骤：
备料：在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料，混合方法采用往搅拌机中先混合各种干料组分，混合约3分钟后，再加入水继续搅拌约5分钟。；
制模：根据设计花型塑型花格5，然后在底板1上打磨凹槽11，最后组装好花砖模具；
注浆消泡：采用间隔注入，在该花格5内不相邻的格子里注入目标颜色的该面浆后在该真空箱中进行初次消泡，待静置到硬化后取出该花格5，再往剩余未注入面浆的空隙中注入目标颜色的该面浆，将注料后的花砖置于该真空箱中进行二次消泡，该面浆厚度控制在0.8mm之间，真空箱的真空度为0.12MPa。
注料：待该面浆初步凝固后补齐该底料到指定厚度，厚度优选在24mm，然后在50℃温度下的蒸汽窑中养护9小时后进行脱模，得到初品花砖；
成型抛光：将初品花砖在常温中养护5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。
在一些实施中，可选地，该模具包括底板1、围板2、隔条3和过渡板6。
底板1的表面设有若干个凹槽11，凹槽的形状随设计的花格形状而定，
至少一个围板2可活动嵌入该凹槽11，该围板2形成闭合围挡4设置在最外圈，围板2用于对花砖的尺寸、形状的定型，可拆卸设计便于花砖脱模。
至少一个隔条3可活动嵌入该凹槽11，该隔条3排列组合形成该花格5，该隔条3是宽度为1mm的长条板，该长条板可活动拆分，也可一体成型，用于确定花砖表面图案，该柱状体长条板材质为塑料。
该过渡板6嵌入与该围板2相同的该凹槽11，该过渡板6设于该闭合围板4的内圈。过渡板6插入与围板2相同的凹槽11，用于增加围板2的稳定性，同时在围板2和花砖之间起到过渡作用，可选用韧性更好的材质作为过渡板6，相比于围板2更容易脱模。
在一些实施例中，可选地，该底料的组分及其份数包括普通硅酸盐水泥30份、5号石子40份、中河沙25份、细河沙15份、粉煤灰15份、聚羧酸减水剂0.6份、消泡剂0.8份、混凝土密实剂0.8份、早强剂1.5份、5毫米聚丙烯纤维1份、水16份。
在一些实施例中，可选地，该面浆的组分及其份数包括52.5级白水泥35份、彩色石子颗粒35份，120目的石英粉15份，325目的石英粉25份、氧化铁颜料5份、消泡剂1.5份、聚羧酸减水剂0.5份、乳胶粉0.6份、防水剂0.8份、降粘剂0.6份、粉煤灰10份、混凝土密实剂0.8份、间苯二胺1份、水12份。
实施例5
本发明提供了一种技术方案：一种水泥花砖的制备方法，包括以下步骤：
备料：在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料，混合方法采用往搅拌机中先混合各种干料组分，混合约3分钟后，再加入水继续搅拌约5分钟。；
制模：根据设计花型倒膜花格5形状，然后在底板1上打磨对应花格形状的凹槽11，用花格先填充目标花纹上部分花纹，同时还隔出各个独立的空格；
注浆消泡：先往花格5中注入目标颜色的该面浆，然后在该真空箱中进行初次消泡，待静置到硬化后取出该花格5，选择橡胶作为填充材料填充底板上的凹槽后，再次往因花格5形成的空隙中注入目标颜色的该面浆，将注料后的花砖置于该真空箱中进行二次消泡，该面浆厚度控制在0.8mm之间，真空箱的真空度为0.08MPa。
注料：待该面浆初步凝固后补齐该底料到指定厚度，厚度优选在20mm，然后在45℃温度下的蒸汽窑中养护7小时后进行脱模，得到初品花砖；
成型抛光：将初品花砖在常温中养护3-5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。
在一些实施中，可选地，该模具包括底板1、围板2、隔条3和过渡板6。
底板1的表面设有若干个凹槽11，凹槽的形状随设计的花格形状而定，
至少一个围板2可活动嵌入该凹槽11，该围板2形成闭合围挡4设置在最外圈，围板2用于对花砖的尺寸、形状的定型，可拆卸设计便于花砖脱模。
至少一个隔条3可活动嵌入该凹槽11，该隔条3排列组合形成该花格5。该隔条3是水平截面形状和目标花型上不相邻的闭合图案形状一致柱状体，该柱状体可活动拆分，也可一体成型，该柱状体材质为硅胶。
该过渡板6嵌入与该围板2相同的该凹槽11，该过渡板6设于该闭合围板4的内圈。过渡板6插入与围板2相同的凹槽11，用于增加围板2的稳定性，同时在围板2和花砖之间起到过渡作用，可选用韧性更好的材质作为过渡板6，相比于围板2更容易脱模。
在一些实施例中，可选地，该底料的组分及其份数包括普通硅酸盐水泥22份、5号石子25份、中河沙15份、细河沙10份、粉煤灰5份、聚羧酸减水剂0.2份、消泡剂0.2份、混凝土密实剂0.2份、早强剂0.5份、5毫米聚丙烯纤维0.15份、水11份。
在一些实施例中，可选地，该面浆的组分及其份数包括52.5级白水泥25份、彩色石子颗粒0份，70目的石英粉40份，325目的石灰石粉10份、氧化铁颜料0.1份、消泡剂0.1份、聚羧酸减水剂0.15份、乳胶粉0.3份、防水剂0.2份、降粘剂0.2份、粉煤灰5份、混凝土密实剂0.2份、间苯二胺0.2份、水10份。
实施例6
本发明提供了一种技术方案：一种水泥花砖的制备方法，包括以下步骤：
备料：在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料，混合方法采用往搅拌机中先混合各种干料组分，混合约3分钟后，再加入水继续搅拌约5分钟。；
制模：根据设计花型倒膜花格5形状，然后在底板1上打磨对应花格形状的凹槽11，用花格先填充目标花纹上部分花纹，同时还隔出各个独立的空格；
注浆消泡：先往花格5中注入目标颜色的该面浆，然后在该真空箱中进行初次消泡，待静置到硬化后取出该花格5，选择橡胶作为填充材料填充底板上的凹槽后，再次往因花格5形成的空隙中注入目标颜色的该面浆，将注料后的花砖置于该真空箱中进行二次消泡，该面浆厚度控制在0.8mm之间，真空箱的真空度为0.12MPa。
注料：待该面浆初步凝固后补齐该底料到指定厚度，厚度优选在24mm，然后在50℃温度下的蒸汽窑中养护9小时后进行脱模，得到初品花砖；
成型抛光：将初品花砖在常温中养护5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。
在一些实施中，可选地，该模具包括底板1、围板2、隔条3和过渡板6。
底板1的表面设有若干个凹槽11，凹槽的形状随设计的花格形状而定，
至少一个围板2可活动嵌入该凹槽11，该围板2形成闭合围挡4设置在最外圈，围板2用于对花砖的尺寸、形状的定型，可拆卸设计便于花砖脱模。
至少一个隔条3可活动嵌入该凹槽11，该隔条3排列组合形成该花格5。该隔条3是水平截面形状和目标花型上不相邻的闭合图案形状一致柱状体，该柱状体可活动拆分，也可一体成型，该柱状体材质为硅胶。
该过渡板6嵌入与该围板2相同的该凹槽11，该过渡板6设于该闭合围板4的内圈。过渡板6插入与围板2相同的凹槽11，用于增加围板2的稳定性，同时在围板2和花砖之间起到过渡作用，可选用韧性更好的材质作为过渡板6，相比于围板2更容易脱模。
在一些实施例中，可选地，该底料的组分及其份数包括普通硅酸盐水泥30份、5号石子40份、中河沙25份、细河沙15份、粉煤灰15份、聚羧酸减水剂0.6份、消泡剂0.8份、混凝土密实剂0.8份、早强剂1.5份、5毫米聚丙烯纤维1份、水16份。
在一些实施例中，可选地，该面浆的组分及其份数包括42.5级白水泥35份、彩色石子颗粒35份、120目的石英粉15份、325目的石英粉25份、氧化铁颜料5份、消泡剂1.5份、聚羧酸减水剂0.5份、丙烯酸乳液0.9份、防水剂0.8份，间苯二胺1份、水14份。
应该理解的是，本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本申请的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本申请无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (10)

1.一种水泥花砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
备料：在搅拌机中分别混合至少一种面浆和底料；
制模：根据设计花型塑型花格，然后打磨、组装模具；
注浆消泡：在模具内注入配好的具有目标颜色的面浆，将注浆后的模具置于真空箱中进行消泡处理，然后取出花格静置；
注料：待面浆初步凝固后补齐底料到指定厚度，然后在蒸汽窑中养护7-9小时后进行脱模，得到初品花砖；
成型抛光：将初品花砖在常温中养护3-5天，最终进行抛光处理得到成品花砖。
2.根据权利要求1所述的水泥花砖的制备方法，其特征在于，该模具包括表面设有若干个凹槽的底板、分别活动嵌入该凹槽的至少一个围板、至少一个隔条和过渡板，该围板形成闭合围挡设置在最外圈，该隔条排列组合形成该花格，该过渡板嵌入与该围板相同的该凹槽，该过渡板设于该闭合围板的内圈。
3.根据权利要求2所述的水泥花砖的制备方法，其特征在于，该隔条是宽度为0.8-1mm的长条板。
4.根据权利要求2所述的水泥花砖的制备方法，其特征在于，该隔条的水平截面形状和目标花型上不相邻的闭合图案形状一致，该隔条为柱状。
5.根据权利要求3所述的水泥花砖的制备方法，其特征在于，在注浆消泡过程中采用间隔注入，在花格内不相邻的格子里注入目标颜色的面浆，然后在真空箱中进行初次消泡，待静置到硬化后取出花格，再往剩余未注入面浆的空隙中注入目标颜色的面浆，将注料后的花砖置于真空箱中进行二次消泡。
6.根据权利要求4所述的水泥花砖的制备方法，其特征在于，在注浆消泡过程中，先往花格中注入目标颜色的该面浆，然后在真空箱中进行初次消泡，待静置到硬化后取出花格，填充底板上的凹槽，再次往因花格而形成的空隙中注入目标颜色的该面浆，将注料后的花砖置于真空箱中进行二次消泡。
7.根据权利要求1所述的水泥花砖的制备方法，其特征在于，底料的组分及其份数包括普通硅酸盐水泥22-30份、5号石子25-40份、中河沙15-25份、细河沙10-15份、粉煤灰5-15份、聚羧酸减水剂0.2-0.6份、消泡剂0.2-0.8份、混凝土密实剂0.2-0.8份、早强剂0.5-1.5份、聚丙烯纤维0.15-1份、水11-16份。
8.根据权利要求1、5、6所述的任意一种水泥花砖的制备方法，其特征在于，面浆的组分及其份数包括52.5级白水泥25-35份、彩色石子颗粒0-35份，石英粉15-40份，石灰石粉10-25份、氧化铁颜料0.1-5份、消泡剂0.1-1.5份、聚羧酸减水剂0.15-0.5份、乳胶粉0.3-0.6份、防水剂0.2-0.8份、降粘剂0.2-0.6份、粉煤灰5-10份、混凝土密实剂0.2-0.8份、间苯二胺0.2-1份、水10-12份。
9.根据权利要求1或6所述的任意一种水泥花砖的制备方法，其特征在于，面浆的组分及其份数包括42.5级白水泥25-35份、彩色石子颗粒0-35份、石英粉15-40份、石灰石粉10-25份、氧化铁颜料0.1-5份、消泡剂0.1-1.5份、聚羧酸减水剂0.15-0.5份、丙烯酸乳液0.5-0.9份、防水剂0.2-0.8份，间苯二胺0.2-1份、水12-14份。
10.根据权利要求1所述的水泥花砖的制备方法，其特征在于，真空箱的真空度为0.08-0.12MPa。
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