CN112694309A - 耐风化高强度抗裂加气砖及其制备方法 - Google Patents

耐风化高强度抗裂加气砖及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐风化高强度抗裂加气砖，其原料按重量份重量计如下：粉煤灰60‑70份、硅酸盐水泥5‑10份、二氧化硅30‑40份、生石灰4‑12份、砂子50‑80份、火山岩骨料2‑5份、聚丙烯纤维0.1‑0.8份、缓凝剂0.2‑0.8份、氯化钙2‑9份、脱硫石膏11‑18份、消泡剂1‑3份、聚合物乳胶粉4‑12份、岩棉纤维3‑6份、聚丙烯纤维0.1‑0.8份以及水30‑45份。本发明加气砖的材料易取，通过层压的方法制得的加气砖具有硬度高耐磨损的特点，其中加入玻纤网格布、聚丙烯纤维、岩棉纤维和聚丙烯纤维，使纤维与砂浆的结合力增强，提高加气砖的抗裂性，使得加气砖的对外力的抵抗作用增加。

Description

耐风化高强度抗裂加气砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及加气砖技术领域，尤其涉及一种耐风化高强度抗裂加气砖及其制备方法。
背景技术
加气砖是是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材，由于现有技术中，制得的加气砖的强度较低，抗裂性较差，在长期使用后会产生裂缝，从而导致墙体发生渗漏，影响室内的环境。为此，我们提出一种耐风化高强度抗裂加气砖及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐风化高强度抗裂加气砖及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耐风化高强度抗裂加气砖，其原料按重量份重量计如下：粉煤灰60-70份、硅酸盐水泥5-10份、二氧化硅30-40份、生石灰4-12份、砂子50-80份、火山岩骨料2-5份、聚丙烯纤维0.1-0.8份、缓凝剂0.2-0.8份、氯化钙2-9份、脱硫石膏11-18份、消泡剂1-3份、聚合物乳胶粉4-12份、岩棉纤维3-6份、聚丙烯纤维0.1-0.8份以及水30-45份。
优选的，所述粉煤灰的原料成分为萤石矿渣15-30份、铁尾矿15-35份、三氧化二铁10-15份、氧化镁2-4份、粉渣10-15份和甲基硅醇钠5-10份。
优选的，所述砂子为河沙、石英砂、雪花白砂、汉白玉砂、白云石砂中的一种或多种，砂子粒径范围为100-120目。
优选的，所述消泡剂为硅醚共聚类、有机硅氧烷、聚醚、磷酸酯中的任意一种或几种，所述缓凝剂为木质素磺酸盐及其衍生物、羟基羧酸及其盐类、糖类、氧化锌、弱酸及其盐类中的任意一种或几种，所述弱酸为硼酸或者磷酸。
一种耐风化高强度抗裂加气砖的制备方法，包括如下步骤：
S1：粉煤灰、硅酸盐水泥、二氧化硅、生石灰、砂子、火山岩骨料、聚丙烯纤维、缓凝剂、氯化钙、脱硫石膏、消泡剂、聚合物乳胶粉、岩棉纤维、聚丙烯纤维以及水投入搅拌机内，搅拌均匀得到成品浆料；
S2：在待压平台上铺设玻纤网格布，通过布料机将成品浆料均匀分布到铺有滤布的待压平台上；
S3：将脱模剂均匀的喷到压机模具内，在压机模具内铺设玻纤网格布，移动待压平台至压机模具下，用高压力液压机静压20秒，使成品浆料中的多余水分通过待压平台底部滤布排出，并将成品浆料压密实，压制成半成品浆料；
S4：通过布料机将成品浆料再次均匀分布到半成品浆料A的表面上，然后将半成品浆料B放置在半成品浆料A的上端，随后将半成品浆料A和半成品浆料B运输至砖块的模具内，通过高压力液压机静压，随后脱模得到半成品加气砖；
S5：将半成品加气砖输送到切割机，切割机裁掉四周边角，切割成所需的尺寸，然后输送至温室蒸汽养护，保持温室温度50-80℃养护12小时；
S6：再从温室拿出来自然二次养护一周，形成成品加气砖。
优选的，所述粉煤灰、火山岩骨料、生石灰、砂子和脱硫石膏在投入搅拌机前需送入粉磨机中研磨成50-100目颗粒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种耐风化高强度抗裂加气砖及其制备方法，加气砖的材料易取，通过层压的方法制得的加气砖具有硬度高耐磨损的特点，其中加入玻纤网格布、聚丙烯纤维、岩棉纤维和聚丙烯纤维，使纤维与砂浆的结合力增强，提高加气砖的抗裂性，使得加气砖的对外力的抵抗作用增加，在加气砖受到冲击作用时，纤维具有很好的弹性，冲击应力被纤维的纵向弯曲承受，提高了抗压强度，从而使加气砖机械强度得到增强。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：一种耐风化高强度抗裂加气砖，其原料按重量份重量计如下：粉煤灰60份、硅酸盐水泥5份、二氧化硅30份、生石灰6份、砂子50份、火山岩骨料2份、聚丙烯纤维0.4份、缓凝剂0.4份、氯化钙5份、脱硫石膏12份、消泡剂2份、聚合物乳胶粉6份、岩棉纤维3份、聚丙烯纤维0.4份以及水30份。
具体的，所述粉煤灰的原料成分为萤石矿渣18份、铁尾矿15份、三氧化二铁10份、氧化镁2份、粉渣10份和甲基硅醇钠5份。
具体的，所述砂子为河沙、石英砂、雪花白砂、汉白玉砂、白云石砂中的一种或多种，砂子粒径范围为100目。
具体的，所述消泡剂为聚醚，所述缓凝剂为氧化锌。
一种耐风化高强度抗裂加气砖的制备方法，包括如下步骤：
S1：粉煤灰、硅酸盐水泥、二氧化硅、生石灰、砂子、火山岩骨料、聚丙烯纤维、缓凝剂、氯化钙、脱硫石膏、消泡剂、聚合物乳胶粉、岩棉纤维、聚丙烯纤维以及水投入搅拌机内，搅拌均匀得到成品浆料；
S2：在待压平台上铺设玻纤网格布，通过布料机将成品浆料均匀分布到铺有滤布的待压平台上；
S3：将脱模剂均匀的喷到压机模具内，在压机模具内铺设玻纤网格布，移动待压平台至压机模具下，用高压力液压机静压20秒，使成品浆料中的多余水分通过待压平台底部滤布排出，并将成品浆料压密实，压制成半成品浆料；
S4：通过布料机将成品浆料再次均匀分布到半成品浆料A的表面上，然后将半成品浆料B放置在半成品浆料A的上端，随后将半成品浆料A和半成品浆料B运输至砖块的模具内，通过高压力液压机静压，随后脱模得到半成品加气砖；
S5：将半成品加气砖输送到切割机，切割机裁掉四周边角，切割成所需的尺寸，然后输送至温室蒸汽养护，保持温室温度50℃养护12小时；
S6：再从温室拿出来自然二次养护一周，形成成品加气砖。
具体的，所述粉煤灰、火山岩骨料、生石灰、砂子和脱硫石膏在投入搅拌机前需送入粉磨机中研磨成50目颗粒。
实施例2：一种耐风化高强度抗裂加气砖，其原料按重量份重量计如下：粉煤灰70份、硅酸盐水泥8份、二氧化硅35份、生石灰10份、砂子60份、火山岩骨料3份、聚丙烯纤维0.5份、缓凝剂0.6份、氯化钙5份、脱硫石膏14份、消泡剂2份、聚合物乳胶粉8份、岩棉纤维4份、聚丙烯纤维0.6份以及水35份。
具体的，所述粉煤灰的原料成分为萤石矿渣19份、铁尾矿18份、三氧化二铁12份、氧化镁3份、粉渣10份和甲基硅醇钠8份。
具体的，所述砂子为汉白玉砂，砂子粒径范围为110目。
具体的，所述消泡剂为有机硅氧烷，所述缓凝剂为磷酸。
一种耐风化高强度抗裂加气砖的制备方法，包括如下步骤：
S1：粉煤灰、硅酸盐水泥、二氧化硅、生石灰、砂子、火山岩骨料、聚丙烯纤维、缓凝剂、氯化钙、脱硫石膏、消泡剂、聚合物乳胶粉、岩棉纤维、聚丙烯纤维以及水投入搅拌机内，搅拌均匀得到成品浆料；
S2：在待压平台上铺设玻纤网格布，通过布料机将成品浆料均匀分布到铺有滤布的待压平台上；
S3：将脱模剂均匀的喷到压机模具内，在压机模具内铺设玻纤网格布，移动待压平台至压机模具下，用高压力液压机静压20秒，使成品浆料中的多余水分通过待压平台底部滤布排出，并将成品浆料压密实，压制成半成品浆料；
S4：通过布料机将成品浆料再次均匀分布到半成品浆料A的表面上，然后将半成品浆料B放置在半成品浆料A的上端，随后将半成品浆料A和半成品浆料B运输至砖块的模具内，通过高压力液压机静压，随后脱模得到半成品加气砖；
S5：将半成品加气砖输送到切割机，切割机裁掉四周边角，切割成所需的尺寸，然后输送至温室蒸汽养护，保持温室温度60℃养护12小时；
S6：再从温室拿出来自然二次养护一周，形成成品加气砖。
具体的，所述粉煤灰、火山岩骨料、生石灰、砂子和脱硫石膏在投入搅拌机前需送入粉磨机中研磨成80目颗粒。
实施例3：一种耐风化高强度抗裂加气砖，其原料按重量份重量计如下：粉煤灰67份、硅酸盐水泥10份、二氧化硅40份、生石灰12份、砂子80份、火山岩骨料5份、聚丙烯纤维0.8份、缓凝剂0.8份、氯化钙9份、脱硫石膏18份、消泡剂3份、聚合物乳胶粉12份、岩棉纤维6份、聚丙烯纤维0.8份以及水45份。
具体的，所述粉煤灰的原料成分为萤石矿渣25份、铁尾矿15份、三氧化二铁10份、氧化镁2份、粉渣10份和甲基硅醇钠5份。
具体的，所述砂子为雪花白砂，砂子粒径范围为120目。
具体的，所述消泡剂为磷酸酯，所述缓凝剂为木质素磺酸盐
一种耐风化高强度抗裂加气砖的制备方法，包括如下步骤：
S1：粉煤灰、硅酸盐水泥、二氧化硅、生石灰、砂子、火山岩骨料、聚丙烯纤维、缓凝剂、氯化钙、脱硫石膏、消泡剂、聚合物乳胶粉、岩棉纤维、聚丙烯纤维以及水投入搅拌机内，搅拌均匀得到成品浆料；
S2：在待压平台上铺设玻纤网格布，通过布料机将成品浆料均匀分布到铺有滤布的待压平台上；
S3：将脱模剂均匀的喷到压机模具内，在压机模具内铺设玻纤网格布，移动待压平台至压机模具下，用高压力液压机静压20秒，使成品浆料中的多余水分通过待压平台底部滤布排出，并将成品浆料压密实，压制成半成品浆料；
S4：通过布料机将成品浆料再次均匀分布到半成品浆料A的表面上，然后将半成品浆料B放置在半成品浆料A的上端，随后将半成品浆料A和半成品浆料B运输至砖块的模具内，通过高压力液压机静压，随后脱模得到半成品加气砖；
S5：将半成品加气砖输送到切割机，切割机裁掉四周边角，切割成所需的尺寸，然后输送至温室蒸汽养护，保持温室温度80℃养护12小时；
S6：再从温室拿出来自然二次养护一周，形成成品加气砖。
具体的，所述粉煤灰、火山岩骨料、生石灰、砂子和脱硫石膏在投入搅拌机前需送入粉磨机中研磨成100目颗粒。
本发明提供的一种耐风化高强度抗裂加气砖及其制备方法，加气砖的材料易取，通过层压的方法制得的加气砖具有硬度高耐磨损的特点，其中加入玻纤网格布、聚丙烯纤维、岩棉纤维和聚丙烯纤维，使纤维与砂浆的结合力增强，提高加气砖的抗裂性，使得加气砖的对外力的抵抗作用增加，在加气砖受到冲击作用时，纤维具有很好的弹性，冲击应力被纤维的纵向弯曲承受，提高了抗压强度，从而使加气砖机械强度得到增强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐风化高强度抗裂加气砖，其特征在于：其原料按重量份重量计如下：粉煤灰60-70份、硅酸盐水泥5-10份、二氧化硅30-40份、生石灰4-12份、砂子50-80份、火山岩骨料2-5份、聚丙烯纤维0.1-0.8份、缓凝剂0.2-0.8份、氯化钙2-9份、脱硫石膏11-18份、消泡剂1-3份、聚合物乳胶粉4-12份、岩棉纤维3-6份、聚丙烯纤维0.1-0.8份以及水30-45份。
2.根据权利要求1所述的一种耐风化高强度抗裂加气砖，其特征在于：所述粉煤灰的原料成分为萤石矿渣15-30份、铁尾矿15-35份、三氧化二铁10-15份、氧化镁2-4份、粉渣10-15份和甲基硅醇钠5-10份。
3.根据权利要求1所述的一种耐风化高强度抗裂加气砖，其特征在于：所述砂子为河沙、石英砂、雪花白砂、汉白玉砂、白云石砂中的一种或多种，砂子粒径范围为100-120目。
4.根据权利要求1所述的一种耐风化高强度抗裂加气砖，其特征在于：所述消泡剂为硅醚共聚类、有机硅氧烷、聚醚、磷酸酯中的任意一种或几种，所述缓凝剂为木质素磺酸盐及其衍生物、羟基羧酸及其盐类、糖类、氧化锌、弱酸及其盐类中的任意一种或几种，所述弱酸为硼酸或者磷酸。
5.一种权利要求1所述的耐风化高强度抗裂加气砖的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：粉煤灰、硅酸盐水泥、二氧化硅、生石灰、砂子、火山岩骨料、聚丙烯纤维、缓凝剂、氯化钙、脱硫石膏、消泡剂、聚合物乳胶粉、岩棉纤维、聚丙烯纤维以及水投入搅拌机内，搅拌均匀得到成品浆料；
S2：在待压平台上铺设玻纤网格布，通过布料机将成品浆料均匀分布到铺有滤布的待压平台上；
S3：将脱模剂均匀的喷到压机模具内，在压机模具内铺设玻纤网格布，移动待压平台至压机模具下，用高压力液压机静压20秒，使成品浆料中的多余水分通过待压平台底部滤布排出，并将成品浆料压密实，压制成半成品浆料；
S4：通过布料机将成品浆料再次均匀分布到半成品浆料A的表面上，然后将半成品浆料B放置在半成品浆料A的上端，随后将半成品浆料A和半成品浆料B运输至砖块的模具内，通过高压力液压机静压，随后脱模得到半成品加气砖；
S5：将半成品加气砖输送到切割机，切割机裁掉四周边角，切割成所需的尺寸，然后输送至温室蒸汽养护，保持温室温度50-80℃养护12小时；
S6：再从温室拿出来自然二次养护一周，形成成品加气砖。
6.根据权利要求1所述的一种耐风化高强度抗裂加气砖的制备方法，其特征在于：所述粉煤灰、火山岩骨料、生石灰、砂子和脱硫石膏在投入搅拌机前需送入粉磨机中研磨成50-100目颗粒。
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