JPH01206222A - 流量測定装置 - Google Patents

流量測定装置

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JPH01206222A
JPH01206222A JP62288069A JP28806987A JPH01206222A JP H01206222 A JPH01206222 A JP H01206222A JP 62288069 A JP62288069 A JP 62288069A JP 28806987 A JP28806987 A JP 28806987A JP H01206222 A JPH01206222 A JP H01206222A
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JP
Japan
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measurement chamber
flow rate
condensate
liquid level
measuring
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JP62288069A
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JPH0511892B2 (ja
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Yoshihiko Hasegawa
長谷川 義彦
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TLV Co Ltd
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TLV Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は蒸気の輸送管、蒸気使用搬器に発生した復水を
導出する復水管などの蒸気管を流れる復水の母を測定す
る流量測定装置に関する。
蒸気管を流れる蒸気の流量を測定すれば、蒸気使用機器
で消費する蒸気の量が判り、蒸気使用機器の加熱効率を
改善するデータが1qられる。しかしながら、蒸気は圧
力変動を受けると比容積が大きく変化するので、その流
量測定は極めて困難であった。
従来の技術 そこで、本出願人は圧力変化が生じないようにして復水
の流量を測定する装置の開発を行ってきた。その原理は
、ケーシングで流体の入口と出口を形成し、ケーシング
内にセキ壁を立てて、その入口側に測定室を、出口側に
排水空間を形成し、測定室と排水空間を連通ずる空間を
セキ壁の上方に形成し、セキ壁に円形の孔や縦長のスリ
ット等のセキ孔を開け、装置の下流側にスチームトラッ
プ等の復水を自動的に排出する弁手段を配置し、セキ壁
の上流空間の液位を検出してセキ孔を通過する復水の流
量を求めるものである。
この場合、測定室と排水空間はセキ壁の上方で連通して
いるので、また、下流側にはスチームトラップ等の蒸気
は逃さずに復水を自動的に排出する弁が取り付けである
から、測定室も排水空間も、入口側の蒸気と同じ圧力で
ある。従って、復水は再蒸発を伴わずにセキ孔を通過す
る。
測定室の液位とセキ孔を通過する流量との間には所定の
関係があるから、この関係を予め求めておき、液位を測
って、セキ孔を通過する復水の流量を求める。
本発明が解決しようとする問題点 この場合、復水は再蒸発を伴わずにセキ孔を通過するの
で、正確な復水流量を求めることができる。しかしなが
ら、スチームトラップ等の弁手段が蒸気漏洩を起こす場
合には、その蒸気漏洩量分は測定することができない。
本発明の技術的課題は、スチームトラップ等の弁手段が
蒸気漏洩を起こしても、復水流量及び蒸気流量を正確に
求めることができるようにすることである。
問題点を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術
的手段は、ケーシングで流体の入口と出口を形成し、ケ
ーシング内にセキ壁を立てて、その入口側に測定室を、
出口側に排水空間を形成し、測定室と排水空間を連通す
る空間をセキ壁の上方に形成し、セキ壁に円形の孔や縦
長のスリット等のセキ孔を開け、測定室内に仕切壁を設
けて、その入口側に第1測定室を、出口側に第2測定室
を形成し、第1測定室と第2測定室を連通する空間を仕
切壁の下方に形成し、仕切壁の上部にオリフィスを開け
、第1測定室と第2測定室の液位を測定する手段を設け
た、ものである。
作用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
本発明による流量測定装置はスチームトラップ等の復水
を自動的に排出する弁手段の上流側に取付けられる。こ
の弁手段の上流側に取付けられる限り、流量測定装置の
前後は同じ圧力である。
入口の復水は測定室に入り、そこに溜り、セキ孔を通っ
て排水空間に流出し、出口から下流に流れ去る。測定室
と排水空間はセキ壁の上方の空間を通して連通している
から同じ圧力に保たれ、復水がセキ孔通過に際して再蒸
発することはない。
セキ孔を通過する復水の流量は、セキ孔の開口面積と、
セキ孔から液面までの水頭により決まる。
測定室に流入する復水の量がセキ孔を通過する吊よりも
多ければ測定室の液位は上昇し、少なければ下降し、同
じであれば一定する。
仕切壁で第1測定室と第2測定室に隔てられた測定室は
、その下方の空間と上部のオリフィスで連結されている
ので、流量測定装置の下流側に取付ける弁手段が復水の
みを排出し蒸気漏洩を起こしていない場合は、第1測定
室と第2測定室は同じ圧力で同じ液位に保たれる。従っ
て、第2測定室の液位を検出することにより、この液位
とセキ孔の開口面積との関係から復水流量を測定するこ
とができる。弁手段が蒸気漏洩を起こしている場合は、
第1測定室の蒸気がオリフィスを通って第2測定室に流
れ、オリフィスの絞り作用で第1測定室と第2測定室は
圧力差を生じる。第1測定室は第2測定室よりも高圧で
、第1測定室の液位は第2測定室の液位よりも下がる。
従って、第1測定室と第2測定至の液位差を検出するこ
とにより、この液位差とオリフィスの開口面積の関係か
ら蒸気漏洩量を測定することができる。
発明の効果 本発明は下記の特有の効果を生じる。
従来は蒸気流量と復水流量を個別にそれぞれ蒸気流量計
と復水流量計で測定していたが、本発明によれば、1つ
の計器で蒸気流量と復水流量をしかも同時に測定するこ
とができる。
実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する。
第1実施例(第1図参照) ケーシング1の上部に入口2を、下部に出口3を形成す
る。ケーシング1の底部からセキ壁4を立てる。セキ壁
4により入口2側に測定室(5゜6)を、出口3側に排
水空間7を形成し、測定室6と排水空間7はセキ壁4の
上方の空間8を通して連通ずる。セキ壁4の下部に円形
のセキ孔9を開ける。
測定室(5,6>の頂壁から仕切壁10を垂下させる。
仕切壁10により測定室(5,6>を入口2に連通する
第1測定室5と、排水空間7に連通ずる第2測定室6に
分割する。第1測定室5と第2測定室6は仕切壁10の
下方の空間11を通して連通する。仕切壁10の上部に
円形のオリフィス12を開ける。
第1測定室5の頂壁を貫通して、互いに高さを異にする
複数の電極13a、13b、13G・・・13nを取付
け、第1測定室5の液位を検出できるようにする。同様
に、第2測定室6の頂壁を貫通して、互いに高さを異に
する複数の電極14a。
14b、14cm14nを取付け、第2測定室6の液位
を検出できるようにする。
入口2と出口3は蒸気供給側とスチームトラップの間に
接続する。流量測定装置の前後は同じ圧力である。
入口2の復水は測定室(5,6)に入り、そこに溜り、
セキ孔9を通って排水空間7に流出し、出口3から下流
に流れ去る。測定室6と排水空間7はセキ壁4の上方の
空間8を通して連通しているから同じ圧力に保たれ、復
水がセキ孔9を通過する際に再蒸発することはない。
セキ孔9を通過する復水の流量は、セキ孔9の開口面積
と、セキ孔9から液面までの水頭により決まる。測定室
(5,6)に流入する復水の量がセキ孔9を通過する量
よりも多ければ測定室(5゜6)の液位は上昇し、少な
ければ下降し、同じであれば一定する。
第1測定室5と第2測定室6は仕切壁10の下方の空間
11と上部のオリフィス12で連結されているので、ス
チームトラップが復水のみを排出し蒸気漏洩を起こして
いない場合は、第1測定室5と第2測定室6は同じ圧力
で同じ液位に保たれる。従って、第2測定室6の液位を
電+1n13a。
13b、13G・・・13nで検出することにより、こ
の液位とセキ孔9の開口面積との関係から復水流量を測
定することができる。スチームトラップが蒸気漏洩を起
こしている場合は、第1測定室5の蒸気がオリフィス1
2を通って第2測定室6に流れ、第1測定室5の液位は
第2測定室6の液位よりも下がる。第1測定室5と第2
測定室6の液位をそれぞれ電極13a、13b、13c
m13nと電極14a、14b、14cm14n検出し
、液位差とオリフィス12の開口面積の関係から蒸気漏
洩量を測定することができる。
尚、流量測定装置としては検出液位から流量を演算して
表示する部品を必要とするが、これらは周知の技術を用
いて作ることができるので、説明を省略した。
第2実施例(第2図参照) 本実施例は、出口3の下端開口位置21を仕切壁10の
下端22よりも上方に設けたものである。
測定室(5,6)と排水空間7の液面は、復水の流入が
ない場合であっても、仕切壁10の下端22よりも上、
すなわち、出口3の下端開口位置21まである。従って
、蒸気が仕切壁10の下端22を通過して、蒸気漏洩量
の測定が不可能になることがない。
尚、第1図の第1実施例に対応する構成要素には同じ参
照番号を付して説明は省略する。
第3実施例(第3図参照) 本実施例も第2実施例と同じく、蒸気が仕切壁10の下
端31を通過することを防止したもので、セキ壁4に開
けたセキ孔9の位置よりも、仕切壁の下端31を下方に
形成したものである。
本実施例に於ても第1図の第1実施例に対応する構成要
素には同じ参照番号を付して説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明の実施例の流量測定装置の
断面図である。 1:ケーシング      2二人ロ 3:出口         4:セキ壁5:第1測定室
      6:第2測定室9:セキ孔       
10:仕切壁12ニオリフイス

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、ケーシングで流体の入口と出口を形成し、ケーシン
    グ内にセキ壁を立てて、その入口側に測定室を、出口側
    に排水空間を形成し、測定室と排水空間を連通する空間
    をセキ壁の上方に形成し、セキ壁に円形の孔や縦長のス
    リット等のセキ孔を開け、測定室内に仕切壁を設けて、
    その入口側に第1測定室を、出口側に第2測定室を形成
    し、第1測定室と第2測定室を連通する空間を仕切壁の
    下方に形成し、仕切壁の上部にオリフィスを開け、第1
    測定室と第2測定室の液位を測定する手段を設けた流量
    測定装置。
JP62288069A 1987-10-15 1987-11-13 流量測定装置 Granted JPH01206222A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62288069A JPH01206222A (ja) 1987-10-15 1987-11-13 流量測定装置

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26107387 1987-10-15
JP62-261073 1987-10-15
JP62288069A JPH01206222A (ja) 1987-10-15 1987-11-13 流量測定装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01206222A true JPH01206222A (ja) 1989-08-18
JPH0511892B2 JPH0511892B2 (ja) 1993-02-16

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JP62288069A Granted JPH01206222A (ja) 1987-10-15 1987-11-13 流量測定装置

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DE4433997C2 (de) * 1994-09-23 1997-04-30 Kurt Staehle Halterungsvorrichtung in einem Kraftfahrzeug

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JPH0511892B2 (ja) 1993-02-16

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