JPH01203175A - 糸パッケージのバンチ巻処理方法 - Google Patents
糸パッケージのバンチ巻処理方法Info
- Publication number
- JPH01203175A JPH01203175A JP2652588A JP2652588A JPH01203175A JP H01203175 A JPH01203175 A JP H01203175A JP 2652588 A JP2652588 A JP 2652588A JP 2652588 A JP2652588 A JP 2652588A JP H01203175 A JPH01203175 A JP H01203175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- bunch winding
- yarn package
- bunch
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はボビン端部にバンチ巻部が形成されている糸パ
ッケージのバンチ巻処理方法に関する。
ッケージのバンチ巻処理方法に関する。
糸パッケージのボビン端部にバンチ巻部を形成すること
が知られている。このバンチ巻部は、テールエンド用の
糸結び作業等の後加工工程での糸の取扱いを容易にする
ため、−度バンチ巻部をボビンよシ取外し、少なくとも
20ぼ以上の長さの規定長に切断して残余の糸を除去し
て、規定長の糸の部分を再度ボビン端部に巻きつけたり
、シールにて固定したシして処理される。
が知られている。このバンチ巻部は、テールエンド用の
糸結び作業等の後加工工程での糸の取扱いを容易にする
ため、−度バンチ巻部をボビンよシ取外し、少なくとも
20ぼ以上の長さの規定長に切断して残余の糸を除去し
て、規定長の糸の部分を再度ボビン端部に巻きつけたり
、シールにて固定したシして処理される。
従来の繊維バクケージのバンチ巻処理方法では、表面に
凹凸がない平らな表面のがビン上に形成されたバンチ巻
部全ボビンよシ取外して処理していた。したがってボビ
ンとバンチ巻部との間に隙間がなく、バンチ巻部をボビ
ンから取外す際、特に太デニールの繊維については治具
を使用して取外した夛、切断したシするためボビンに島
がはいシ、その結果ボビン再使用が不可能となる問題点
があった〇 また、デニールに関係なく、従来の方法では一度に全て
のバンチ巻部全取外せないため、バンチ巻部の処理にか
なシの時間を費すという問題点があった。
凹凸がない平らな表面のがビン上に形成されたバンチ巻
部全ボビンよシ取外して処理していた。したがってボビ
ンとバンチ巻部との間に隙間がなく、バンチ巻部をボビ
ンから取外す際、特に太デニールの繊維については治具
を使用して取外した夛、切断したシするためボビンに島
がはいシ、その結果ボビン再使用が不可能となる問題点
があった〇 また、デニールに関係なく、従来の方法では一度に全て
のバンチ巻部全取外せないため、バンチ巻部の処理にか
なシの時間を費すという問題点があった。
一方実公昭60−38617号公報にはボビン端部に凹
部を有するボビンを用い、巻終シの糸を凹部のちるがビ
ン端部に巻き、それによって巻取りの糸の刃物による切
断を行い易くすることが開示されている。しかしこのよ
うに巻終シの糸を刃物で切断するとボビンに巻かれてい
る糸長の不足を生じたシ、ボビンを傷付けたシするとい
う問題点全発生する。
部を有するボビンを用い、巻終シの糸を凹部のちるがビ
ン端部に巻き、それによって巻取りの糸の刃物による切
断を行い易くすることが開示されている。しかしこのよ
うに巻終シの糸を刃物で切断するとボビンに巻かれてい
る糸長の不足を生じたシ、ボビンを傷付けたシするとい
う問題点全発生する。
本発明は前述の従来公知のバンチ巻処理方法の有する問
題点全解消して、容易に且つボビンを損傷しfCシする
ことなくバンチ巻部をボビンから取り外すことができる
バンチ巻処理方法を提供すること全目的とする。
題点全解消して、容易に且つボビンを損傷しfCシする
ことなくバンチ巻部をボビンから取り外すことができる
バンチ巻処理方法を提供すること全目的とする。
本発明の目的は、端部外周面に少なくとも1個の凹部又
は凸部を有するボビン全周い、該ボビンの四部又は凸部
の存在する区域の外周上に・ぐンチ巻して糸パッケージ
を形成した後、前記ボビンの凹部又は凸部上に形成され
たバンチ巻部の糸とボビン外周面間の隙間を利用して、
治具にバンチ巻部の少くとも一部の糸を引っ掛けてバン
チ巻部を糸パッケージから取り外すことを%徴とする糸
パッケージのバンチ巻処理方法によって達成される。
は凸部を有するボビン全周い、該ボビンの四部又は凸部
の存在する区域の外周上に・ぐンチ巻して糸パッケージ
を形成した後、前記ボビンの凹部又は凸部上に形成され
たバンチ巻部の糸とボビン外周面間の隙間を利用して、
治具にバンチ巻部の少くとも一部の糸を引っ掛けてバン
チ巻部を糸パッケージから取り外すことを%徴とする糸
パッケージのバンチ巻処理方法によって達成される。
前記凹部又は凸部としては、バンチ巻部の糸とがビン外
周面間に隙間を形成させることができるものであればど
のような形状のものでもよい。すなわち前記凹部又は凸
部が突起形状のものでもよく。
周面間に隙間を形成させることができるものであればど
のような形状のものでもよい。すなわち前記凹部又は凸
部が突起形状のものでもよく。
溝又は軟状のものであってもよい。しかし凹部としてボ
ビンの端部外周面上にボビンの軸線方向に延びる溝を用
いればバンチ巻部の取り外しが一段と容易になる。
ビンの端部外周面上にボビンの軸線方向に延びる溝を用
いればバンチ巻部の取り外しが一段と容易になる。
以下実施例によう本発明を詳述する。
第1図は、溝状凹部2を有するボビン1を使用して糸を
巻き取り、形成した糸パッケージの斜視図であシ、凹部
2位置の外周上にバンチ巻4が形成されている。
巻き取り、形成した糸パッケージの斜視図であシ、凹部
2位置の外周上にバンチ巻4が形成されている。
第2図は、第1図の■−■線による糸ノ々ソケージの断
面図であり、バンチ巻4とボビン1との間に隙間6があ
ることが示される。
面図であり、バンチ巻4とボビン1との間に隙間6があ
ることが示される。
この隙間6を利用して、バンチ巻4を上部から引っ掛け
たシ、隙間6に治具等を挿入して引っ掛ける事によシ、
容易にかつ一度にボビンに傷つけることなくバンチ巻4
を取外すことができるのである。
たシ、隙間6に治具等を挿入して引っ掛ける事によシ、
容易にかつ一度にボビンに傷つけることなくバンチ巻4
を取外すことができるのである。
第3図は、その隙間6を利用してバンチ巻4を取外す方
法の一例で、隙間6に治具7を挿入し引っ掛けた状態を
示す断面図である。この治具7を図中左側に後退させる
事によシバンチ巻4をボビン1よシー度に取外すことが
できる。また、前記四部の代シに凸部を設ける時も上記
同様に隙間を作る事ができ、四部同様の効果がある。
法の一例で、隙間6に治具7を挿入し引っ掛けた状態を
示す断面図である。この治具7を図中左側に後退させる
事によシバンチ巻4をボビン1よシー度に取外すことが
できる。また、前記四部の代シに凸部を設ける時も上記
同様に隙間を作る事ができ、四部同様の効果がある。
本発明は前述のように構成されているので、バンチ巻部
を容易に且つ通常−度でボビンを傷つけることなく取り
外すことができる。
を容易に且つ通常−度でボビンを傷つけることなく取り
外すことができる。
また、自動装置を用いてバンチ巻部を取外す際も、人手
による場合と同様に、ボビンに傷つける事なく、容易に
、短時間でボビンからバンチ巻部を取外すことができる
。
による場合と同様に、ボビンに傷つける事なく、容易に
、短時間でボビンからバンチ巻部を取外すことができる
。
第1図は、溝状凹部を有するボビンを使用して巻き取り
形成した糸ノ2ツケージの斜視図、第2図は、第1図の
■−■線による糸ノ々ツケージの断面図、第3図は、本
発明の1例を表わした図で凹部に治具を挿入したときの
状態を示す断面図である。
形成した糸ノ2ツケージの斜視図、第2図は、第1図の
■−■線による糸ノ々ツケージの断面図、第3図は、本
発明の1例を表わした図で凹部に治具を挿入したときの
状態を示す断面図である。
Claims (1)
- 1、端部外周面に少なくとも1個の凹部又は凸部を有す
るボビンを用い、該ボビンの凹部又は凸部の存在する区
域の外周上にバンチ巻して糸パッケージを形成した後、
前記ボビンの凹部又は凸部上に形成されたバンチ巻部の
糸とボビン外周面間の隙間を利用して、治具にバンチ巻
部の少くとも一部の糸を引っ掛けてバンチ巻部をボビン
から取り外すことを特徴とする糸パッケージのバンチ巻
処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2652588A JPH01203175A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 糸パッケージのバンチ巻処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2652588A JPH01203175A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 糸パッケージのバンチ巻処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01203175A true JPH01203175A (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=12195896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2652588A Pending JPH01203175A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 糸パッケージのバンチ巻処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01203175A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52155235A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-23 | Toshiba Machine Co Ltd | Method and apparatus for take up motion |
-
1988
- 1988-02-09 JP JP2652588A patent/JPH01203175A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52155235A (en) * | 1976-06-17 | 1977-12-23 | Toshiba Machine Co Ltd | Method and apparatus for take up motion |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4700834A (en) | Product for preventing yarn tail breakage during yarn winding | |
JPH01203175A (ja) | 糸パッケージのバンチ巻処理方法 | |
EP0814045A3 (en) | Winding method and device | |
JPH0436730B2 (ja) | ||
US4700904A (en) | Method for preventing yarn tail breakage during yarn winding | |
JPH07172705A (ja) | ボビン及びその製造法 | |
US5065511A (en) | Method of mounting saw-tooth wires onto a roller for textile machines | |
JPH0218047Y2 (ja) | ||
JP2884142B2 (ja) | ボビン | |
JPH0750382Y2 (ja) | 糸条巻取り用把持具付紙管 | |
JPH0344779Y2 (ja) | ||
JPH0129247Y2 (ja) | ||
KR910007463Y1 (ko) | 권사용 실린더 | |
JP3033242U (ja) | パッケージ染色用スペーサ | |
JPS61267667A (ja) | 金属線条体の巻取に用いるリール | |
JPS6038617Y2 (ja) | 糸巻きボビン | |
JPH0654671U (ja) | 金属線材巻取り用スプール | |
JPH0333161Y2 (ja) | ||
JPS64305B2 (ja) | ||
JPH0330378Y2 (ja) | ||
JPH0537976Y2 (ja) | ||
RU2050812C1 (ru) | Способ изготовления круглой щетки | |
JPH0371345B2 (ja) | ||
JPH0720131Y2 (ja) | 外筒付ボビン | |
JPH0324544Y2 (ja) |