JPH0120124Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高抗張力性を有するとともに、フレキ
シブルコンテナ用シート地として、特に防湿性、
ガスバリア性の優れた積層シート状物を提供する
ものである。

近年、流通合理化等に起因して荷物をコンテナ
に入れて輸送するいわゆるコンテナ輸送が本格化
しつつあり、特に大型フレキシブルコンテナの利
用が業界でも注目されている。

従来、フレキシブルコンテナ用シートとして
は、内部に合成繊維又は天然繊維等の補強布を介
在させ、それを各種合成樹脂、ゴム等で被覆した
構成よりなる構造のものが用いられてきた。

しかし、これらのシートはいずれも屋外用輸送
容器として、荷物を内装又は裸のまま収納できる
条件は具備しているものの、高度の防湿性、ガス
バリア性などの機能を備えてはおらず、最近にお
ける特に、湿度を嫌う工業原材料をはじめとする
素材原料等の運搬、輸送には不十分であつた。

このためシートの防湿性ならびにガスバリア性
は該シートの厚みを増すことにより向上せしめる
ことは可能であり、種々の提案がなされている
が、シートの重量が増加することや、コストアツ
プを避けられず、さらにはフレキシブルコンテナ
本来のフレキシビリテイの低下という問題が生じ
ている。

また、最近では、ガスバリア性フイルムとして
ポリ塩化ビニリデンフイルムに無延伸のポリプロ
ピレン系シートをラミネートしたものや、ポリプ
ロピレンフイルムに接着剤を塗工、乾燥後、ポリ
塩化ビニリデンエマルジヨンを塗工、乾燥後、該
ポリ塩化ビニリデン層に接着剤を塗工、乾燥し、
さらにポリプロピレンフイルムシートをラミネー
トしたもの等があるが、いずれも内部に補強基材
を用いておらず、抗張力性においてもフレキシブ
ルコンテナ用シートとしては、全く満足できるも
のではなく、その上最も大きな障害は、これらシ
ートは熱融着法による接着は可能であるが、該コ
ンテナシートを取扱う縫製業者が所有するいわゆ
る高周波ウエルダーミシン装置でこれを溶融接
着、縫製することが困難であつた。

本考案は、上記これらの欠点を改良すべくなさ
れたもので、熱可塑性樹脂樹脂化合物で被覆して
なる繊維織編物補強基布の片面又は両面に塩化ビ
ニリデン系フイルムを層着し、さらにその表面を
熱可塑性樹脂で被覆してなる防湿積層シ−ト状物
である。

本考案において使用する繊維織編状補強基布は
ポリエステル、ポリアミド、ビニロン、アクリル
等の合成繊維や、綿、麻等の天然繊維よりなる織
編物が挙げられ、100〜2000デニールのスパン糸
もしくはフイラメント糸が望ましく、単糸デニー
ル及び織り組織ともそれぞれ要求される強度等の
条件に応じて適宜選択することができる。

また、シート基布を被覆する熱可塑性樹脂化合
物としては、エチレン−酢酸ビニール共重合物の
ほか、塩素化ポリエチレン、ウレタン−塩化ビニ
ール共重合物などの高周波ウエルダーによる接着
加工が可能で、かつ塩化ビニリデン系樹脂とプラ
イマーを用いないで熱接着が可能な樹脂を用いる
ことができる。

そして、上記エチレン−酢酸ビニール共重合物
の場合、酢酸ビニールの含有量が19〜30％のもの
が適当であり、さらに塩化ビニリデン系樹脂との
加熱圧着、積層処理を考慮するならば、酢酸ビニ
ール含有量が20〜30％のものを用いると接着剤を
使用せず熱融着のみで積層固着加工を施すことが
可能である。

以下、図面によつて本考案の一実施例を具体的
に説明する。

第１図は本考案にかかるシート状物の縦断面図
であり、繊維織編状補強基布１の両面に熱可塑性
樹脂化合物被膜層２，２を積層固着せしめ、さら
にその片面又は両面に防湿機能を有する塩化ビニ
リデン系樹脂フイルム層３を積層し、次いでその
表面に熱可塑性樹脂化合物被膜層４を形成せしめ
る概略構成となつている。

すなわち、繊維織編状補強基布１はコンテナ用
シートとして要求される高抗張力性を具備せしめ
る補強布としての効果を有し、かつ適度の柔軟性
を付与するものである。たとえば、基布１として
は、ポリエステル1000デニール、組織15本×15
本、平織布を用いた場合の抗張力は160Kg／３cm
以上の結果を示す。

また、繊維織編状補強基布１の両面を被覆する
熱可塑性樹脂化合物層の厚みは0.1〜0.7の範囲が
適当であり、塩化ビニリデン系樹脂層フイルム層
３の厚さは、用途に応じ適宜採択できる厚さ10〜
50μ、好ましくは20〜40μである。

本考案にかかる防湿積層シ−ト状物は上記のよ
うであつて、次のような効果を期待し得る。

本考案にかかるシート状物は、防湿、ガスバリ
ア性が格段に優れているのみならず、該シート状
物の塩化ビニリデン系樹脂フイルム層の両面が、
高周波ウエルダーミシンによる溶融接着が可能な
熱可塑性樹脂化合物により被覆されているため、
該シート状物を用いて高周波ウエルダーによる溶
融接着、接合縫製を行なつた場合、熱可塑性樹脂
化合物被膜層２および４は高周波ウエルダーミシ
ンによる高周波印加時に極めて容易に溶融し接着
せしめることが可能であり、縫製加工上の障害は
全く解消し得る。また、塩化ビニリデン系樹脂フ
イルム層３は熱可塑性樹脂化合物被膜層２および
４により被覆保護されているため、その耐寒性及
び耐候性が著しく向上する。さらに、該シート基
材には繊維織編物を補強布として介在させている
ためコンテナ用シート等として要求される高抗張
力を著しく向上せしめ得るなどの優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるシート状物の縦断面図
である。 １……繊維織編状補強基布、２……熱可塑性樹
脂化合物被膜層、３……塩化ビニリデン系樹脂フ
イルム、４……熱可塑性樹脂化合物被膜層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 熱可塑性樹脂化合物で被覆してなる繊維織編
   物補強基布の片面又は両面に塩化ビニリデン系
   フイルムを層着し、さらにその表面を熱可塑性
   樹脂化合物で被覆してなる防湿積層シ−ト状
   物。 ２ 熱可塑性樹脂化合物がエチレン−酢酸ビニー
   ル共重合物である実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の防湿積層シ−ト状物。