JPH01193515A - 穀物乾燥機における失火検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、機内を循環しながら穀物を乾燥する穀物乾燥
機に関し、特に乾燥機の熱風室に設けたバーナの火が運
転途中で消えたことを検出する失火検出装置の改良に関
する。

（従来の技術） 従来、バーナの火が運転途中で消えたことを検出する方
法としては、特公昭６２−３５５９１号公報に記載され
るように、熱風温度検知センサーの検出値と外気温度検
知センサーの検出値との差を求め、その差が所定値以下
になったときに、火炉が失火したものとみなすものが知
られている。

これによれば、外気温度の変動に対応して確実に失火を
検出できる。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、バーナは、外気温が同一であっても、排気フ
ァンで吸引排気される乾燥風量の大小によって最低加温
量が変化する。つまり、バーナを最小燃焼状態で燃焼さ
せた場合、乾燥風量が大きければ加温量（熱風温度と外
気温度の差）は小さく、逆に乾燥風量が小さければ加温
量は大きい。

このため、従来方法のように乾燥風量を考慮しない場合
には、誤って失火検出してバーナの燃焼を不要に停止し
たり、反対に失火検出が遅れてバーナの燃料が洩れ出た
りするなどの欠点があることが判明した。

そこで、本発明は、上述の点に鑑み、乾燥風量を考慮し
てバーナの失火検出を行うようにし、もって失火の検出
精度の向上を図ることにある。

（問題点を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明は以下のよう構成
とした。

すなわち、本発明は、熱風室にのぞませたバーナの熱風
を、乾燥室を経由さ−せて排気室に接続した排気ファン
により吸引排気する穀物乾燥機において、 前記熱風室に配置して熱風の温度を検出する熱風温セン
サ２５と、 外気の温度を検出する外気温センサ２１と、前記排気フ
ァンにより吸引排気する乾燥風量を設定する乾燥風量設
定手段Ａと、 前記外気温センサの検出値および前記設定風量に応じて
失火判定値を決定する失火判定値決定手段Ｂと、 熱風温センサの検出値を前記失火判定値と比較し、その
検出値が失火判定値を下回ったときに、前記バーナが失
火である旨を出力する失火検出手段Ｃとを設けてなる。

（作用） バーナが失火であるか否かの基準となる失火判定値は、
外気温センサ２１の検出値および乾燥風量設定手段Ａで
設定された乾燥風量の大小に応じて失火判定値決定手段
Ｂによって決定される。

失火検出手段Ｃは、熱風温センサ２５の検出値をその決
定された失火判定値と比較し、検出値が失火判定値を下
回ったときに、バーナが失火である旨を出力する。

そして、この出力信号を利用して失火である旨を表示し
たり、バーナへの燃料供給を停止する。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第２図は本発明を実施した穀物乾燥機の横断面図、第３
図はその縦断面図である。

図において、■は乾燥機の貯留室であり、その下部に２
対の流穀板２を下方に行くに従い間隔が狭くなるように
して傾斜して取付け、各流穀板２によって流穀室３を形
成する。

流穀板２の各下辺には網板４を２枚づつ平行に接続し、
その間に乾燥室５を形成する。そして、貯留室ｌの中心
寄りに設けた内側の２枚の網板４の間に乾燥熱源である
バーナ１０を設置した熱風室６を形成し、外側の２枚の
網板４．４と左右の槽壁７との間に排気室８を形成し、
その排気室８の排気ファン９と連設する。

１１は樋状に形成した集穀室であり、その底部に下部ラ
セン１２を架設し、その終端を昇降４１！１３の下部入
口に連結する。１４は乾燥室５の下端出口に軸支したロ
ータリパルプであり、その回転により貯留室１の穀物を
乾燥室５を経て集穀室１１に流出させる。

昇降機１３の上部出口は、貯留室１の天井に設置した上
部ラセン１５に連結し、この上部ラセン１５の出口を貯
留室ｌにのぞませる。

２０は乾燥中の穀物の含水率（水分）を測定する水分計
であり、例えば流穀室３内に設置する。

２１は外気温度を測定するために槽壁に取付けた外気温
センサ、２２は外気湿度を測定するために槽壁７に取付
けた外気湿度センサである。

２３は流穀室３内に設置して穀物の温度を測定する穀温
センサ、２４は排気室８内に設置した排気温センサ、２
５は熱風室６に設置した熱風温センサである。また２６
はバーナ１０に燃料を供給する燃料ポンプであり、２７
はバーナ１０に供給する燃料を調節する燃料バルブであ
る。

第４図は本発明実施例の制御系の一例を示すブロック図
である。

図において、３０はマイクロプロセッサ形態のＣＰＵ（
中央処理装置）であり、あらかじめ定められた手順によ
り後述のように各種の演算や判断等を行い各構成要素を
制御する。

３１は例えば乾燥ボタン、張込ボタン、排出ボタン、停
止ボタン、乾燥停止するときの水分を設定する停止水分
設定スイッチなどを配置した操作入力設定器であり、入
力回路３２を介してＣＰＵ３０と接続する。また、水分
計２０および各センサ２１〜２５をＡ／Ｄ変換部３３を
介してＣＰＵ３０と接続する。

３４は出力回路３５を介してＣＰＵ３０と接続する表示
部であり、この表示部３４は各種の表示を行う。

３６はＣＰＵ３０が各構成要素を制御するための制御手
順を記憶するリード・オンリφメモリ（ＲＯＭ）と、測
定データ等の各種のデータをいったん記憶するランダム
・アクセス・メモリ（ＲＡＭ）とからなる記憶装置であ
る。

３７〜３９はそれぞれＣＰＵ３０と接続する出力回路で
あり、出力回路３７には搬送モータ４０、ヒータ４１、
水分計モータ４２をそれぞれ接続し、出力回路３８には
ファンモータ４３を接続し、出力回路３９には燃料ポン
プ２６および燃料バルブ２７を接続する。

次に、以上のように構成される実施例の動作例について
第５図および第６図のフローチャートを参照して説明す
る。

いま、乾燥が開始されると、張込量の検知、外気温セン
サ２１による外気温度の検知、穀温センサ２３による穀
物温度の検知を行う（ステップＳ１）。

次に水分計２０の測定水分値を読み取るとともに、その
測定水分値から水分のばらつきを算出する（ステップ３
２）。そして、検知した張込量等に応じてバーナ１０の
熱風温度ＴＣが設定されるとともに、乾燥風量に応じた
排気ファン９の回転数が設定される（ステップＳ３）。

次いで、後述のようにバーナが失火したか否かの判定を
行う際の基準値を求める際の補正値αを、乾燥風量の大
小に応じて設定する（ステップＳ４）。

次に、タイマで所定時間をセットしてその時間の経過後
に（ステップＳ５）、熱風温センサ２５の測定熱風温度
ＴＢを読み取る（ステップＳ６）、そして、その読み取
った測定熱風温度ＴＢが、バーナ１０の熱風温度ＴＣを
中心に設定した±１℃の範囲外にあるときには、バーナ
１０の供給燃料を調箇する（ステップＳ７．Ｓ８）。

次に、その測定熱風温度ＴＢを次の（１）式によって比
較判定する（ステップＳ９）。

ＴＢ＜ＴＡ＋α　　　　　　　（１） ここで（１）式中のＴＡは外気温センサ２１の測定外気
温度であり、またαはステップＳ４で求めた補正値であ
る。

いま、（ＴＡ＋α）を失火判定値とすれば、測定熱風温
度ＴＢがこの失火判定値を下回って失火と判定されたと
きには、カウンタＣの値を＋１する（ステップ５ＩＯ）
、そして、カウンタＣの計数値がＫになったときに（ス
テップ５ｌｌ）、表示部３４に失火である旨を表示をす
るとともに、八−す１０への燃料の供給を停止する（ス
テップ５１２）。

そして、排気ファン９の回転を継続させて、通風乾燥を
行う。

次に、このような失火検出例を数値によって具体的に示
すと、以下のようになる。

例えば、いま外気温度ＴＡが３０℃、設定熱風温度が３
８℃、標準風量のときには、バーナの布温度は８℃とな
るので、補正値αを６℃とする。

従って、測定熱風温度ＴＢが３６℃を下回ったときに失
火検出する。

一方、上記と同様に外気温度ＴＡが３０℃、設定熱風温
度ＴＣが３８℃であって、風量のみが５０％増加したと
きには、布温度（加温能力）が８℃から５．３℃に低下
するので、補正値αを上記と同様に６℃にすると失火の
検出が不能となる。そこで、補正値αを３℃とすれば、
バーナを燃焼させることができ、しかも失火時の検出も
可能となる。

（発明の効果） 以上のように本発明では、乾燥風量を考慮し、この乾燥
風量の大小および外気温度に応じて失火か否かを検出す
るための失火検出値を定め、測定熱風温度をこの失火検
出値と比較して失火を検出するようにしたので、乾燥風
量の大小にかかわらず失火検出が適切となり、もって失
火の検出精度が向上する。

特にバーナは、その最低燃焼量や外気温が同一であって
も、乾燥風量の大小によって最低加温量が変化するが、
本発明によれば、乾燥風量の変化を考慮して失火検出す
るので、特に最低燃焼領域においてもバーナの燃焼を不
要に停止したり、失火検出が遅れて燃料がバーナより洩
れ出たりすることなく、高精度で失火検出が可箋となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の機能図、−第２図は本発明を実施した
穀物乾燥機の横断面図、第３図はその縦断面図、第４図
はそのブロック図、第５図および第６図はその動作例を
示すフローチャートである。 ５は乾燥室、６は熱風室、９は排気ファン、１０はバー
ナ、２１は外気温センサ、２５は熱風温センサ、Ａは乾
燥風量設定手段、Ｂは失火判定値決定手段、Ｃは失火検
出手段。 特許出願人　　井関農機株式会社 代　理　人　　　　　牧　舌部（ほか３名）第１　図 第２図 第　３　区 ２ｒ　　　２５ 第Ｓ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 熱風室にのぞませたバーナの熱風を、乾燥室を経由させ
   て排気室に接続した排気ファンにより吸引排気する穀物
   乾燥機において、 前記熱風室に配置して熱風の温度を検出する熱風温セン
   サと、 外気の温度を検出する外気温センサと、 前記排気ファンにより吸引排気する乾燥風量を設定する
   乾燥風量設定手段と、 前記外気温センサの検出値および前記設定風量に応じて
   失火判定値を決定する失火判定値決定手段と、 熱風温センサの検出値を前記失火判定値と比較し、その
   検出値が失火判定値を下回ったときに、前記バーナが失
   火である旨を出力する失火検出手段とを設けてなる失火
   検出装置。