JPH01186913A - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents
液晶表示装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH01186913A JPH01186913A JP1039688A JP1039688A JPH01186913A JP H01186913 A JPH01186913 A JP H01186913A JP 1039688 A JP1039688 A JP 1039688A JP 1039688 A JP1039688 A JP 1039688A JP H01186913 A JPH01186913 A JP H01186913A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubbing
- fibers
- rotating drum
- liquid crystal
- display device
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は液晶表示装置の製造方法に関する。
[従来の技術]
従来、基板上の配向膜をラビングする方法としては、固
定式ヘッドにラビング布を設置し、このヘッドを基板に
押しつけて一定方向にラビングする方法や、近年では特
に繊維をブラシ状に外周上に配置した回転ドラムを一定
方向に回転させ、この回転ドラムを基板に軽く接触させ
てラビングする回転ラビング法が主流である。
定式ヘッドにラビング布を設置し、このヘッドを基板に
押しつけて一定方向にラビングする方法や、近年では特
に繊維をブラシ状に外周上に配置した回転ドラムを一定
方向に回転させ、この回転ドラムを基板に軽く接触させ
てラビングする回転ラビング法が主流である。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、この近年主流である回転ラビング法の場合、数
枚〜数十枚の基板をラビングする場合には安定してラビ
ングすることができるが数百枚の基板をラビングしよう
とすると途中から急に繊維の毛足の乱れを生じ、配向膜
にキズをつけたり、ラビング方向にプレチルト角のムラ
を発生させたりして、安定して均一な配向を得ることが
困難であった。
枚〜数十枚の基板をラビングする場合には安定してラビ
ングすることができるが数百枚の基板をラビングしよう
とすると途中から急に繊維の毛足の乱れを生じ、配向膜
にキズをつけたり、ラビング方向にプレチルト角のムラ
を発生させたりして、安定して均一な配向を得ることが
困難であった。
そこで本発明は上記欠点を除去するためになされたもの
であり、その目的とするところは回転ラビング法におい
て安定して均一な配向を得ることのできる、液晶表示装
置の製造方法を提供することにある。
であり、その目的とするところは回転ラビング法におい
て安定して均一な配向を得ることのできる、液晶表示装
置の製造方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の液晶表示装置の製造方法は上記目的を解決する
ために、繊維をブラシ状に外周上に配置した回転ドラム
により基板上の配向膜をラビングする回転ラビング工程
を有する液晶表示装置の製造方法において、前記繊維の
毛先を整える機構を前記回転ドラムの軸方向と平行に設
置した回転ラビング用マシーンによりラビングすること
を特徴とする。
ために、繊維をブラシ状に外周上に配置した回転ドラム
により基板上の配向膜をラビングする回転ラビング工程
を有する液晶表示装置の製造方法において、前記繊維の
毛先を整える機構を前記回転ドラムの軸方向と平行に設
置した回転ラビング用マシーンによりラビングすること
を特徴とする。
[実施例]
(実施例1)
第1図は本実施例に示す回転ラビング法を表わす図であ
る。
る。
ラビング布として毛足の長さ2mmの植毛レーヨンを用
い、毛先を整えるための固定ローラー1及び回転ドラム
2に両面粘着テープを用いて貼りつけ、固定ローラーl
と、回転ドラム2の間隔を3閣にしてそれぞれの毛先が
II]n重なるようにして基板3を回転ラビングした。
い、毛先を整えるための固定ローラー1及び回転ドラム
2に両面粘着テープを用いて貼りつけ、固定ローラーl
と、回転ドラム2の間隔を3閣にしてそれぞれの毛先が
II]n重なるようにして基板3を回転ラビングした。
セグメント基板500枚、コモン基板500枚をラビン
グし500枚の液晶パネルを組み立てたところ、配向膜
のキズやプレチルト角ムラはまったく発生せず、極めて
良好な配向が得られた。
グし500枚の液晶パネルを組み立てたところ、配向膜
のキズやプレチルト角ムラはまったく発生せず、極めて
良好な配向が得られた。
(実施例2)
実施例1において、固一定ローラー1が回転ドラム2と
の摩擦により回転するようにしてラビングを行ったとこ
ろ、実施例1と同様な効果が得られた。
の摩擦により回転するようにしてラビングを行ったとこ
ろ、実施例1と同様な効果が得られた。
なお、実施例1及び2においてラビング布として毛足の
長さ2閣の植毛レーヨンを用いたが、本発明はラビング
布の材質、繊維の太さ・長さに限定されるものではなく
、ナイロン、綿、ポリエステルなどのラビング布に対し
ても有効であり、また第1図における固定ローラー1及
び回転ドラム2に貼り付ける布は同一の物である必要は
まったくない。
長さ2閣の植毛レーヨンを用いたが、本発明はラビング
布の材質、繊維の太さ・長さに限定されるものではなく
、ナイロン、綿、ポリエステルなどのラビング布に対し
ても有効であり、また第1図における固定ローラー1及
び回転ドラム2に貼り付ける布は同一の物である必要は
まったくない。
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、安定して均一な配向
処理をすることができ、特に近年開発が進んでいるプレ
チルト角の高い配向剤を用して配向処理する場合、プレ
チルト角ムラが当然発生しやす(なるため、本発明は極
めて有効である。
処理をすることができ、特に近年開発が進んでいるプレ
チルト角の高い配向剤を用して配向処理する場合、プレ
チルト角ムラが当然発生しやす(なるため、本発明は極
めて有効である。
第1図は本発明の一実施例を示す図である。
1・・・・・・固定ローラー
2・・・・・・回転ドラム
3・・・・・・基板
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
第1図
Claims (1)
- 繊維を外周上にブラシ状に配置した回転ドラムにより基
板上の配向膜をラビングする回転ラビング工程を有する
液晶表示装置の製造方法において、前記繊維の毛先を整
える機構を前記回転ドラムの軸方向と平行に設置した回
転ラビング用マシーンによりラビングすることを特徴と
する液晶表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1039688A JPH01186913A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 液晶表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1039688A JPH01186913A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 液晶表示装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01186913A true JPH01186913A (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=11748968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1039688A Pending JPH01186913A (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 | 液晶表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01186913A (ja) |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP1039688A patent/JPH01186913A/ja active Pending
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