JPH01182457A

JPH01182457A - 吹付け石綿の除去処理方法

Info

Publication number: JPH01182457A
Application number: JP395888A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Nakamura; 中村　亮治
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-01-12
Filing date: 1988-01-12
Publication date: 1989-07-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、建造物の天井、壁等に施工されている吹付
は石綿の除去処理方法に関する。

〈従来の技術と問題点〉従来、学校等の天井、壁等に吸音、断熱、結露防止等の
目的で施工されている吹付は石綿（以下、単に石綿とい
う）は、飛散することによりいわゆるアスベスト公害を
発生させることから、飛散防止のために、次のカバーリ
ング処理、封じ込め処理、及び除去処理の３つのいずれ
かの方法で処理されていた。

カバーリング処理は、石綿の表面を別の表面材で覆い隠
す方法であり、石綿の外的な損傷を受けるおそれがある
場合（例えば天井の掃除、いたずらで石綿を傷つけたり
するような場合）に有効である。

封じ込め処理は、石綿表面を所定の固化剤を利用して固
化させたり、石綿の内部に所定の浸透液を含浸させて石
綿繊維を固める方法であり、カバーリング処理が難しい
場合に有効である。

除去処理は、石綿をケレン棒等、高圧ジェット水、その
他の機械を使用して剥き取る方法であり、カバーリング
処理や封じ込め処理に比べ、石綿を建造物から除去でき
ることから根本的な解決方法である。

しかし、石綿による公害の根本的な解決策となる除去処
理は、現在、主に乾式で行なっており、処理中に石綿粉
塵が飛散し易く、その飛散防止のための諸設備や養生（
周囲が汚染されないように隙間なくビニールシートで覆
うこと）にかかる費用が膨大となり、また、処理自体に
手間がかかつて一日当りの処理面積が僅かとなっていた
。

また、乾式でない高圧ジェット水の除去処理においては
、ジェット水の常用最高圧力が２００　Ｋｇ／国”とし
、大流量の水によって石綿ｍｉａを破壊して除去するの
であるが、その大流量の水によって泥状に剥離された石
綿繊維が広範囲に飛散するため、石綿繊維の収集に手間
がかかる。また、大流量の水によって起こる風圧のため
、水の当たっている部位周囲に石綿繊維の粉塵が発生し
て周辺に飛散する。そのため、作業する室内を負圧にす
る等の設備や養生が必要となり、費用がかかるとともに
処理自体に手間がかかり、−日当りの処理面積が僅かと
なっていた。

この発明は、上述の問題を解決するもので、石綿を除去
処理するにあたり、処理中に飛散する石綿粉塵を抑える
ことができ、処理に手間がかからず、−日当りの処理面
積を増大させることができて、費用を安価にすることが
できる石綿の除去処理方法に関する。

く問題点を解決するための手段〉この発明は、吹付は石綿の施工面の周囲を囲って養生し
、石綿を除去処理する方法において、３５０〜１２００
にｇ１０ｎ’の圧力水を噴出可能な孔径０．１〜０．１
４ｍｍのノズルを複数備えたヘッドと、バキュームタン
クにホースを介して接続されヘッド周囲を覆うバキュー
ムカバーとを利用し、各ノズルから圧力水を噴出させつ
つヘッドを施工面に対して螺旋状に移動させ、圧力水に
よって石綿を剥ぎ取り、剥ぎ取った泥状の石綿をバキュ
ームカバー及びホースを経てバキュームタンク内に吸引
して処理することを特徴とする吹付は石綿の除去処理方
法にある。

〈発明の作用・効果〉この発明に係る石綿の除去処理方法では、噴出゛する圧
力水の直径が０．１〜０．１４ｍｍと細く、かつその圧
力水の噴出する圧力が３５０〜．１２００　Ｋｇ／ゴと
高いことから、施工面の石綿を細い針で削り落とすよう
に石綿の奥の基礎部分から剥ぎ取ることができる。なお
、この圧力水の噴出圧は、３５０〜１２００　Ｋｇ１０
ｎ’の範囲内において、施工面の硬さ等の相違によって
適宜選択するが、３５０Ｋｇ／ｄ未満にすると石綿を剥
ぎ取ることができず、１２００Ｋｇ／ｃｍ’を越えると
基礎部分を損傷したり石綿が飛散する虞れが生ずる。

そして、石綿を剥ぎ取る圧力水が従来のものより３５０
〜１２００Ｋｇ１０ｎ’と超高圧であるが、ノズルの径
が極めて小さいことから、圧力水の流量が毎時数ａ程度
と少なく、かつノズルから数十ｃｍ離れると圧力水が空
気抵抗によって霧状になってしまう。そのため、剥ぎ取
られた石綿が飛散することなく泥状となる。また、風圧
も生じ難いことから、剥ぎ取っている部位周囲の石綿繊
維の飛散もない。さらに、泥状となった石綿は吸引され
てバキュームタンク内に収集されることから、バキュー
ムカバーで覆われている剥ぎ取る部位以外に石綿が飛散
することを防止できる。

なお、ノズルの径は、０．１〜０．１４ａ＋ｍの範囲内
において適宜選択するが、０．１４ｍを越えると泥状の
石綿が飛散する虞れが生じ、０．１ｍｍ未満とするとフ
ィルタを利用していてもノズルが詰まる虞れが生ずる。

また、除去処理中には、施工面に対してヘッドを螺旋状
に移動させることから、石綿の奥の施工面の基礎部分を
高圧の圧力水で損傷させることもない。

したがって、この発明に係る石綿の除去処理方法は、処
理中に飛散する石綿粉塵の発生を防止することができる
ことから、養生を簡単に行なうことができ、かつ他の処
理部位への移動も容易となって、処理に手間がかからず
、−日当りの処理面積を増大させることができ、処理す
る費用を安価にすることができる。

〈実施例〉以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

まず、実施例の除去処理方法に使用する装置について説
明する。

使用する処理装置１００は、剥ぎ取り装置１０と養生装
置２０とを使用する。

剥ぎ取り装置１０は、第１図に示すように、供給管１２
を介してノズル１４を備えるヘッド１３が接続される圧
力水供給装置１１と、ホース１７を介してバキュームカ
バー１８が接続されるバキュームタンク１５とから構成
されている。

圧力水供給装置１１は、ヘッド１３に設けられた複数の
ノズル１４から３５０〜１２００Ｋｇ／ｃｍ’の圧力で
水を噴出可能としている。

ノズル１４は、その孔径を０．１〜０．１４ｍｍの範囲
内の所定の寸法としており、施工面１の隅の処理を考慮
してヘッド１３に直列状態に６〜１２個形成されている
。なお、実施例の場合は、６個ずつ２列に配置されてい
る。

そして、ヘッド１３の周囲を円筒形状に覆うようにバキ
ュームカバー１８が組付けられている。

バキュームカバ−１８底部に接続されているホース１７
は、分岐管部１７ａを備えている。この分岐管部１フａ
は、所定時に後述の回収箱２１底部に溜まる泥状の石綿
を吸引するものである。

また、バキュームタンク１５のタンク本体１５ａ上部の
蓋体１５ｄには、バキュームポンプ１６が配置されてい
る。なお、このバキュームタンク１５には所定位置にフ
ィルターが設けられて、清浄な空気のみが排気されるよ
うに構成されている養生装置２０は、第１・２図に示す
ように、下部にキャスタ２１ａを配置させた略直方体形
状の回収箱２１を備えている。

回収箱２１上には、４木の脚部２２を介して平面形状を
コ字形とするパネル２３が配設されている。各脚部２２
は上下方向の長さを公知の手段で伸縮可能としている。

パネル２３下部には、内側に断面路Ｊ字形状に屈曲して
受は部２３ａが形成されている。また、パネル２３の外
周面には、透明なカーテン２４上部の係止部２４ａを嵌
入可能な係止レール２３ｂが配置されている。カーテン
２４は、下部を回収箱２１の垂直壁２１ｂ内周側に配置
させている。

また、カーテン２４の所定位置には、供給管１２やホー
ス１７をシールして挿通させる孔（図符号省略）が設け
られている。

そして、パネル２３上部の内周側には、パネル２３内周
側の上方へ暮秋に水を噴出させるシャワーノズル２５が
配置されている。

このシャワーノズル２５から噴出される水は、天井２に
当たった後に落下し、受は部２３ａで受けられる。そし
て、シャワーノズル２５と受は部２３ａとには、それぞ
れフィルター付きのポンプ等からなる循環装置２８から
延びるホース２６・２７が接続され、受は部２３ａで受
けた水を循環装置２８を経てシャワーノズル２５から噴
出可能に構成されている。このシャワーノズル２５は、
養生装置２０の上方における天井２との隙間を暮秋のシ
ャワーで塞ぐためのものである。ちなみに、施工面を傷
付けなければ、シャワーノズル２５を利用することなく
、スポンジゴム等の弾性材をパネル２３上端面に設けて
対処してもよい。なお、これらのシャワーノズル２５等
は、処理中の養生装置２０からの石ｕｉａ維の飛散防止
を図れるよう念のために設けるものであり、必ずしも設
ける必要はない。

つぎに、これらの装置を使用して石綿４を除去する方法
について説明する。

天井２を施工面１とする場合について説明すると、まず
、回収箱２１上に脚部２２の高さを調整してパネル２３
をセットし、循環装置２８及びホース２６・２７をセッ
トする。そして、係止部２４ａを係止レール２３ｂに嵌
合させてカーラン２４をパネル２３に取付け、カーテン
２４の下部を回収箱２１内に入れておき、カーテン２４
の所定の孔に供給管１２．ホース１７を挿入させて、養
生装置２０と剥ぎ取り装置１０とを組付け、処理装置１
００を組立てておく。

そして、回収箱２１のキャスタ２１ａを利用して所定の
施工面１の位置に処理装置１００を配置させ、回収箱２
１上のカーテン２４内に作業者が入る。

そして、循環装置２８．バキュームポンプ１６、圧力水
供給装置１１を作動させ、各ノズル１４から所定の圧力
水を噴出させながら、ヘッド１３を第３図に示すように
施工面１に対して螺旋状に穆動させる。

すると、石綿４が圧力水によって剥ぎ取られて泥状にな
り、泥状となった石綿４はバキュームカバー１８．ホー
ス１７を経てバキュームタンク１５内に収集されること
となる。この時、圧力水の圧力が３５０〜１２００にｇ
１０ｎ’と超高圧であるが、各ノズル１４の径が極めて
小さいため、圧力水の流量が毎時数１（約１．１〜５．
４　ｉＬ／ｈ）程度と少なく、かつノズル１４から数＋
ｃＩｌｌ（３０ｃｍ程度）離れると圧力水が空気抵抗に
よってｎ状になることから、剥ぎ取られて泥状となった
石綿４の飛散が防止され、風圧も生じ難いことから、周
囲の石綿繊維の飛散も防止できる。さらに、泥状になっ
た石綿４は、吸引されてバキュームタンク１５内に収集
されることから、バキュームカバー１８で覆われている
剥ぎ取る部位以外に石綿４が飛散することを防止できる
。

そのため、養生装置２０の構造を簡単にすることができ
、回収箱２１下部のキャスタ２１ａを利用してそのまま
次の処理部位に処理装置１００を配置させることができ
ることとあいまって、養生に手間がかからず、−日当り
の処理面積を増大させることができ、処理する費用を安
価にすることができる。

また、ヘッド１３を施工面１に対して螺旋状に６動させ
ることから、石ｕ４の奥の基礎部分Ｂを高圧の圧力水で
損傷させることもない。

なお、区側では、垂直壁３近傍の天井２を施工面１とし
たものを示したが、垂直壁３を施工面とする場合には、
バキュームカバー１８ごとヘッド１３を垂直壁３に向け
て処理すればよい。この場合、剥ぎ取られた泥状の石綿
４は、飛散することなく若干垂直壁３を流下することと
なるが、回収箱２１の垂直壁２１ｂの縁や所定のフィル
ムＦ等を垂直壁３下部に当てておけば、流下した石綿４
を回収箱２１内に収容でき、その後、分岐管部１７ａを
経てバキュームタンク１５内に収集できる。そして、こ
の場合にも、石綿４の飛散が防止されているため、養生
の手間や泥状の石綿４の収集の手間がかからない。

また、垂直壁３から離れた天井２を施工面とする場合に
は、パネル２３やカーテン２４を四角筒状に形成で診る
ものに代えれば、同様に処理できる。

さらに、収集した泥状の石ｕ４は、タンク本体１５ａ上
部の蓋体１５ｄを外し、第４図に示すように、二次公害
のない無害な無機質の固化剤（例えば商品名「ソイルフ
ィックス」　（秩父セメント■製）を混入して攪拌し、
第５図に示すように、浄化した水を排水口１５ｂから廃
棄し、固化した固形成分４０を排出口１５ｃから排出さ
せて成形機３０で所定形状に賦形し、廃棄処分すればよ
い

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す断面図、第２図は同実
施例に使用する養生装置の斜視図、第３図は同実施例の
ヘッドの軌跡を示す図、第４図・第５図はバキュームタ
ンク内に収集した泥状の石綿の排気処理工程を順次示す
図である。１・・・施工面、４・・・石綿、１０・・・剥ぎ取り装置、１１・・・圧力水供給装置、１３・・・ヘッド、１４・・・ノズル、１５・・・バキュームタンク、１７・・・ホース、１８・・・バキュームカバー、２０・・・養生装置、１００・・・処理装置。

Claims

【特許請求の範囲】吹付け石綿の施工面の周囲を囲つて養生し、前記石綿を
除去処理する方法において、３５０〜１２００Ｋｇ／ｃｍ＾２の圧力水を噴出可能な
孔径０．１〜０．１４ｍｍのノズルを複数備えたヘッド
と、バキュームタンクにホースを介して接続され前記ヘ
ッド周囲を覆うバキュームカバーとを利用し前記各ノズ
ルから圧力水を噴出させつつ前記ヘッドを前記施工面に
対して螺旋状に移動させ、前記圧力水によつて前記石綿
を剥ぎ取り、剥ぎ取つた泥状の石綿を前記バキュームカ
バー及びホースを経て前記バキュームタンク内に吸引し
て処理することを特徴とする吹付け石綿の除去処理方法
。