JPH01182053A - 両面印字可能なプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は印字用紙の表面と裏面との両面に印字する両面
印字可能なプリンタに関するものである。

〔従来技術］ 従来、コンピュータやワードプロセッサやタイプライタ
などに接続して用いる印字装置では、−般に印字用紙の
片面にしか印字することが出来ないが、印字用紙の節約
や文書保管スペースの節約を図るため、印字用紙の両面
に夫々印字するようにした各種のプリンタが提案されて
いる。

例えば、特開昭５９−３１１７２号公報には、左右方向
に延びる４本のガイド軸を平行に配設し前方の２本のガ
イド軸と後方の２本のガイド軸とに夫々キャリッジを摺
動自在に装着し、前方のキャリッジには印字ヘッドとア
ンビル部材とを設けると共に、後方のキャリッジには前
方のアンビル部材に対向した印字ヘッドと前方の印字ヘ
ッドに対向したアンビル部材とを設け、両キャリッジを
タイミングベルトを介してモータで駆動するようにし、
両キャリッジの間に供給された印字用紙をローラ装置で
紙送りしつつ、印字用紙の表面を前方の印字ヘッドで°
印字し且つ印字用紙の裏面を後方の印字ヘッドで印字す
るようにした印字装置が記載されている。

特開昭５９−−３１１７８号公報には、印字ヘッドとプ
ラテンとを対向して配設すると共に印字ヘッドの前後に
複数の紙送りローラを設は前方の紙送りローラから送給
した印字用紙を印字ヘッドとプラテン間を経由して後方
の紙送りローラへ送給可能にするとともに、プラテンの
背面外周部にもプラテンと協動して印字用紙を送給する
紙送りローラ及び印字用紙をプラテン外周部に沿って案
内する案内板を設け、用紙挿入口から印字用紙を挿入し
て前後の紙送りローラで印字用紙を送給しつつ先ず印字
用紙の表面を印字し、表面の印字が終了したときに紙送
りローラの紙送り方向を反転させると共に送給方向切換
用の案内板を切換えることにより、印字用紙をその先端
からプラテンの背面側を経由して背面側の紙送りローラ
と案内板とで印字用紙を送給しつつ、印字ヘッドとプラ
テンとの間に後方より供給し、印字用紙の先端からその
裏面に印字するようにした両面印刷可能なプリンタが記
載されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

特開昭５９−３１１７２号公報に記載の印字装置におい
ては、印字ヘッド、アンビル部材、キャリッジ及びガイ
ド軸や駆動系を２組設けるので機構が複雑化すること、
その２組の各部品を収容するだめのフレームが幅方向及
び前後方向に大きくなって印字装置が大型化すること、
２組のキャリッジを同時に駆動させるためにキャリッジ
駆動モータが大型化すること、前記の理由により印字装
置の製作費が非常に高価になることなどの問題がある。

特開昭５９−３１１７８号公報に記載の両面印刷可能な
プリンタにおいては、印字用紙の表面を印字する毎に印
字用紙を後退させて印字用紙の送給経路を切換えて裏面
を印字するので連続用紙には両面印字できないこと、印
字用紙の裏面印字のための用紙の送給経路を別途形成し
なければならずその送給経路を形成する紙送りローラと
その駆動装置と案内板などを余分に必要としコスト高に
なることなどの問題がある。

〔発明の目的］ 本発明の目的は、インク含浸部と非含浸部とからなるプ
ラテンと印字リボン部とノンインクリボン部とからなる
リボンとを設けた簡単な機構でカットシートや連続用紙
に両面印字し得るような両面印字可能なプリンタを提供
することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る両面印字可能なプリンタは、両端部でフレ
ームに支持されて一方向に延び、略全長に亙ってインク
を含浸させたインク含浸部とインクを含浸させない非含
浸部とからなるプラテンと、プラテンに臨む印字ヘッド
を備えプラテンと平行なガイド軸で案内されプラテンに
沿って往復駆動されるキャリッジと、プラテンと印字ヘ
ッドとの間の印字位置へ印字用紙を供給する紙送り手段
と、印字ヘッドと印字位置に供給された印字用紙との間
に配置され、所定幅のインクを含浸させた印字リボン部
と所定幅のインクを含浸させないノンインクリボン部と
からなるリボンと、プラテンのインク含浸部と非含浸部
の一方が択一的に印字ヘッドに対向するようにプラテン
の位置を切換えるプラテン駆動手段と、印字リボンの印
字リボン部とノンインクリボン部の一方が択一的に印字
ヘッドに臨むようにリボンの位置を切換えるリボン切換
手段と、印字リボン部と非含浸部とが対応し、またノン
インクリボン部とインク含浸部とが対応するようにプラ
テン駆動手段とリボン切換手段とを制御する制御手段と
を備えたものである。

［作用］ 本発明に係る両面印字可能なプリンタにおいては、紙送
り手段でプラテンとリボンとの間に供給された印字用紙
の表面に印字するときには、制御手段は、プラテンの非
含浸部が印字ヘッドに対向するようにプラテン駆動手段
を制御すると共にリボンの印字リボン部が印字・＼ラド
に対向するようにリボン切換手段を制御する。そして紙
送り手段による紙送りとキャリッジの往復駆動とにより
キャリッジに設けた印字ヘッドで印字用紙の表面に印字
される。このとき、印字用紙の表面には印字ヘッドの印
字動作により印字リボン部のインクが貼着される。

印字用紙の裏面に印字するときには、制御手段は、プラ
テンのインク含浸部が印字ヘッドに対向するようにプラ
テン駆動手段を制御すると共にリボンのノンインクリボ
ン部が印字ヘッドに対向するようにリボン切換手段を制
御する。そして紙送り手段による紙送りとキャリッジの
往復駆動とによりキャリッジに設けられた印字ヘッドで
裏文字（ミラーイメージ）の印字動作を行なって印字用
紙の裏面に印字される。このとき、印字用紙の裏面には
印字ヘッドの印字動作によりインク含浸部のインクが貼
着される。

（発明の効果〕 本発明に係る両面印字可能なプリンタによれば、以上説
明したように、インク含浸部と非含浸部からなるプラテ
ンと、印字リボン部とノンインクリボン部とからなるリ
ボンとを設け、印字用紙の表面に印字するときには非含
浸部と印字リボン部とが印字ヘッドに対向するようにプ
ラテン駆動手段とリボン駆動手段とを制御し、また印字
用紙の裏面に印字するときにはインク含浸部とノンイン
クリボン部とが印字ヘッドに対向するようにプラテン駆
動手段とリボン駆動手段とを制御するだけなので、両面
印字のための機構が簡単化しプリンタが大型化するごと
もない。

裏面に印字するときに印字用紙の送給経路を切換える必
要がないので、連続用紙の裏面にも印字できる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面に基いて説明する。

第１図は本発明を適用したプリンタを示すものである。

プリンタ１の本体ケース２内部の左右両端には夫々側壁
板３（左側のみ図示）が設けられ、その一対の側壁板３
間には中空状の架設バー４と第１ガイド軸５と第２ガイ
ド軸６とが平行に架設され、更に側壁板３間に第１及び
第２ガイド軸５・６と平行に配設されたプラテン７は両
端部において左右の側壁板３に回転可能に支持されてい
る。

第１図〜第３図に示すようにこのプラテン７は、その外
周面において円周２分割状に軸方向と平行に２分割され
ており、分割された一方には通常のプラテンとしての機
能を有すると共にその表面部分に印字可能なインクが含
浸されたインク含浸部７ａが設けられ、他方には通常の
プラテンとしての機能を有するインクを含浸していない
非含浸部７ｂが設けられている。更に、プラテン７のプ
ラテン軸７ｃの右端近傍部にはインク含浸部７ａに対応
して半円状の選択カム８がプラテン軸７ｃに固着され、
選択カム８の直ぐ外側には４つの突起部９ａ・９ｂ・９
ｃ・９ｄを有する略円形の回転規制カム９がプラテン軸
７Ｃに固着されている。

この突起部９ｄと９ａ及び９ｂと９０とはインク含浸部
７ａと非含浸部７ｂとの境界線りに対して夫々約６度隔
てて設けられている。

キャリッジ１０は、第１ガイド軸５及び第２ガイド軸６
により左右方向へ移動可能に支持され、キャリッジ駆動
モータ３０（第５図参照）に連結されたスピンドル１１
の回転により左右方向に駆動され、キャリッジ１０の上
部にはプラテン７に斜め下方から対向するようにワイヤ
ドツト式印字ヘッド１２が装着され、そのワイヤドツト
弐ノーズ部１２ａがプラテン７の表面に接近対向状に配
設されている。

印字リボン１３を収容したリボンカセット１４は、第２
ガイド軸６に回動可能に支持されたカセシトホルダ１５
上に着脱可能に設けられている。

前記リボンカセット１４内に収容されその右端部より導
出される印字リボン１３はノーズ部１２ａとプラテン７
との間を経由してリボンカセット１４の左端部よりリボ
ンカセット１４内へ導入されているが、印字リボン１３
はキャリッジ１０の印字方向への移動に連動して巻取り
機構（図示路）により供給される。第４図に示すように
印字リボン１３の上側の半幅部分が全長に亙ってインク
を含浸させた印字リボン部１３ａにまたその下側の半幅
部分が全長に亙ってインクを含浸させないノンインクリ
ボン部１３ｂに構成されている。

そして、前記カセットホルダ１５は、カセットホルダ駆
動モータ３４（第５図参照）とカム機構（図示路）とを
介して印字リボン１３のインクリボン部１３ａが印字ヘ
ッド１２に対向する表面印字位置（第４図に実線で図示
）とノンインクリボン部１３ｂが印字ヘッド１２に対向
する裏面印字位置　（第４図に想像線で図示）とに亙っ
て駆動される。

各一対の紙送りローラ１６・１７及び１８・１９はプラ
テン７上の印字位置の略接線方向において印字ヘッド１
２の前後に夫々配設され、紙送りローラ１６・１８は紙
送りローラ駆動モータ２８（第５図参照）により駆動さ
れて印字用紙がプラテン７と印字リボン１３との間の印
字位置へ供給される。

シート案内板２０は、前記両側壁板３に略水平に支持さ
れ、シート案内板２０の前端から紙送りローラ１６・１
７の近傍にわたって用紙案内板２１が設けられている。

左右一対の側室内板２２はシート案内板２０上に紙送り
方向と直交する方向へ移動可能に取付けられ、図示しな
い給紙装置より送られたカットシートの両側縁を案内規
制する。

尚、符号２３．２４．２５は印字用紙を案内する通路形
成部材である。

次に、プリンタ１の制御系の全体構成について、第５図
のブロック図に基いて説明する。

駆動回路２６は印字ヘッド１２に設けた複数のワイヤの
夫々を駆動する複数のソレノイドに接続され、駆動回路
２７は紙送りローラ１６・１８を駆動する紙送りローラ
駆動モータ２８に接続され、駆動回路２９はスピンドル
１１を介してキャリッジ１０を駆動するキャリッジ駆動
モータ３ｏに接続され、駆動回路３１はプラテン７を回
転駆動するプラテン駆動モータ３２に接続され、駆動回
路３３はカセットホルダ１５を介してリボンカセット１
４を表面印字位置と裏面印字位置とに亙って作動させる
カセットホルダ駆動モータ３４に接続されている。尚、
プラテン駆動モータ３２は、印字用紙の表面を印字する
ときには非含浸部７ｂが印字ヘッド１２に対向するよう
にプラテン７を第２図において時計方向に回転させ、ま
た裏面を印字するときにはインク含浸部７ａが印字ヘッ
ド１２に対向するようにプラテン７を時計方向に回転さ
せ、更に印字中にはプラテン７を微小角度づつ時計方向
或いは反時計方向に回転させるためのものである。

第２図・第３図・第６図に示すように、印字ヘッド１２
がプラテン７の非含浸部７ｂに対向しているときには、
選択スイッチ３５は選択カム８によりＯＮされて「Ｈ」
レベル信号を制御袋ＷＣのＣＰしＪ（中央演算装置）３
８に出力し、また印字ヘッド１２かプラテン７のインク
含浸部７ａに対向しているときには、選択スイッチ３５
はＯｒ”　Ｆされて「Ｌ」レベル信号をＣＰＬＪ３８に
出力する。

第１スイツナ３６は、表面或いは裏面を印字していると
きにプラテン７の時計方向への微小角度ずつの回転によ
り非含浸部７ｂ或いはインク含浸部７ａの終端位置を突
起部９ａ或いは突起部９ＣでＯＮされることにより検出
するためのものである。

第２スイツチ３７は、表面或いは裏面を印字していると
きにプラテン７の反時計方向への微小角度ずつの回転に
より非含浸部７ｂ或いはインク含浸部７ａの開始位置を
突起部９ｂ或いは突起部９ｄでＯＮされることにより検
出するだめのものである。

指定スイッチ４２は、印字用紙の表面のみの片面印字或
いは両面印字を指定する切換スイッチであり、このスイ
ッチを両面側に切り換えたときにはＯＮされて「Ｈ」レ
ベル信号を出力し、また片面側に切り換えたときにはＯ
ＦＦされて「Ｌ」レベル信号を出力する。

駆動回路２６・２７・２９・３１・３３、選択スイッチ
３５、第１スイツチ３６、第２スイツチ３７は夫々制御
装置ＣのＣＰ　Ｕ　３８に接続されている。

制御装置Ｃは、ＣＰＵ３８と、そのＣＰＵ３８にデータ
バスなどを介して接続されたキャラクタジェネレータ３
９、ＲＯＭ　（リード・オンリ・メモリ）４０、ＲＡＭ
（ランダム・アクセス・メモリ）４１とから構成されて
いる。

キャラクタジェネレータ３９には、多数の文字・記号の
ドットマＩ・リックスデータがコードデータに対応して
記憶されている。

ＲＯＭ４０には、各駆動回路２６・２７・２９・３１・
３３を駆動制御するだめの制御プログラム、後述の両面
印字制御の制御プログラムなどが記憶されている。

ＲＡＭ４１には、パーソナルコンピュータなどの外部機
器から送信されるデータを一時的に格納するデータバッ
ファ、送信された１印字行分のコードデータに対応した
印字イメージデータを記憶するイメージバッファ、印字
用紙の表面印字のときにセットされる表面印字フラグ、
印字用紙の裏面印字のときにセラｌ〜される裏面印字フ
ラグ、プラテン駆動モータ３２の時計方向への回転（正
転）のときにセットされる正転フラグ、プラテン駆動モ
ータ３２の反時計方向への回転（反転）のときにセット
される反転フラグ、ＣＰ　Ｕ　３８で演算処理した結果
を一時的に記憶する各種メモリ等が設けられている。

次に、プリンタ１の制御装置Ｃで行われる両面印字制御
のルーチンについて、第７図（ａ）　　・（ｂ）のフロ
ーチャートに基いて説明する。

電源が投入されるとこの制御が開始され、ステップＳＬ
（以下、単にＳｌで表し、他のステップも同様に扱う）
へ移行し、バッファやメモリなどをクリアしフラグをリ
セットするなどの初期設定が実行されてＳ２へ移行する
。但し、正転フラグはセットされる。

パーソナルコンピュータなどの外部機器からのデータ転
送に伴う制御信号に基いて、データの送信が開始された
ことを確認したとき（Ｓ２）には、送信されるデータが
データバッファに書き込まれ（Ｓ３）、データバッファ
に書き込まれるデータがフルになるまで８３〜Ｓ４が繰
り返され、データバッファのデータがフルになったとき
には（Ｓ４）、その旨を示すビジー信号を外部機器に送
出しデータの転送を中止させる（Ｓ５）。

次に、印字用紙の表面を印字するために表面印字フラグ
がセットされ且つ裏面印字フラグがリセットされ且つ正
転フラグがセットされる（Ｓ６）。

そして、プラテン駆動モータ３２が数ステ・ノブ正転駆
動される（Ｓ７）毎に選択スイ・ンチ３５からの信号レ
ヘルに基いて選択スイッチ３５はＯＮ（「Ｈ」レベル信
号）か否かが判定され（Ｓ８）、選択スイッチ３５がＯ
Ｎになるまで８７〜Ｓ８が繰り返される。そして、第２
図に示すようにプラテン７の非含浸部７ｂの開始位置が
印字ヘッド１２と対向する位置まで回転したときに選択
スイッチ３５がＯＮとなる（Ｓ８）。次に、カセットボ
ルダ駆動モータ３４が駆動され、第４図に実線で示す表
面印字位置に印字リボン１３が位置し印字リボン部１．
３　ａが印字ヘッドに位置する（Ｓ９）。

次に、キャラクタジェネレータ３９の各ドツトマトリッ
クスデータに基いて、データバッファに格納されたデー
タのうち、１印字行分のデータがイメージバッファにお
いて印字イメージに展開される（ＳＩＯ）。表面印字フ
ラグがセットされており表面印字モードのときには（Ｓ
ｌｌ）、イメージバッファの先頭アドレスから印字イメ
ージデータが読み出され（Ｓ１２）、１印字行分の印字
処理が実行される（Ｓ１３）。

紙送りローラ駆動モータ２８が駆動されて１行分の紙送
りが実行（Ｓ　Ｌ　４　）された後、プラテン駆動モー
タ３２が駆動されてプラテン７か微小角度正回転される
（Ｓ１５）。そして、正転フラグがセラ１〜されている
とき（Ｓ１６）には第１スイツナ３６がＯＮか否かが判
定され（Ｓ１７）、ＯＮでないときにはデータバッファ
の次のコードは改頁コード（改頁指令）でないときには
（Ｓ１８）、Ｓ１０に戻る。

ＳＩＯ〜３１Ｂが繰り返され、■印字行づつ順次印字さ
れているときに、非含浸部７ｂの終了位置が印字ヘッド
１２と対向する位置に到達し第１スイツチ３６がＯＮし
たときには（Ｓ１７）、正転フラグがリセットされ且つ
反転フラグがセットされ（Ｓ１９）、プラテン７は反時
計方向に回転しつつ８１０〜Ｓ１８が実行される。そし
て、非含浸部７ｂの開始位置が印字ヘッド１２と対向す
る位置に到達し第２スイツチ３７がＯＮしたときには（
Ｓ２０）、正転フラグがセットされ且つ反転フラグがリ
セットされ（Ｓ２１）、プラテン７は再び時計方向に回
転しつつＳＩＯ〜Ｓ１８が実行される。ここで、印字用
紙の表面を印字するときには通常の印字と同様であり、
印字ヘッド１２のワイヤに対応する印字リボン部１３ａ
のインクが印字用紙の表面に貼着される。

データバッファの次のコードが改頁指令で（３１８）、
表面印字フラグがセットされており（Ｓ２２）且つ指定
スイッチ４２がＯＮされているときには（Ｓ２３）、裏
面の印字開始位置に印字ヘッド１２が位置するよっに紙
送りローラ駆動モータ２８を駆動して印字用紙を印字開
始位置に移動させ（Ｓ２４）、表面印字フラグがリセッ
トされ且つ裏面印字フラグがセットされ且っ正転フ′ラ
グがセ・ントされる（Ｓ２５）。

そして、プラテン駆動モータ３２が数ステップ正転駆動
される（Ｓ２６）毎に選択スイッチ３５は０ＦＦ（ｒＪ
レヘル信号）か否がが判定され（Ｓ２７）、選択スイッ
チ３５がＯＦＦになるまで３２６〜Ｓ２７が繰り返され
る。そして、第３図に示すようにプラテン７のインク含
浸部７ａの開始位置が印字ヘッド１２と対向する位置ま
で回転したときに選択スイッチ３５がＯＦＦとなる（Ｓ
２７）。次に、カセットボルダ駆動モータ３４が駆動さ
れ、第４図に想像線で示す裏面印字位置に印字リボン１
３が位置しノンインクリボン部１３ｂが印字ヘッド１２
に対向する（Ｓ２８）。

そして、ＳＩＯを経てＳｌｌでＮｏと判定され、イメー
ジバッファの末尾アドレスから印字イメージデータが読
み出され（Ｓ２９）、１印字行分の印字処理が実行され
（Ｓ１３）、Ｓ１４へ移行する。ここで、印字用紙の裏
面を印字するときには、印字ヘット１２の裏文字（ミラ
ーイメージ）に対応するワイヤによりノンインクリボン
部１３ｂを介してインク含浸部７ａのインクが印字用紙
の裏面に貼着される。尚、表面印字フラグがセットされ
ており印字用紙の裏面に印字をするときに、指定スイッ
チ４２が片面側に切り換えられているときには印字用紙
の裏面に印字せずＳ３０へ移行する。

そして、印字用紙の裏面印字が終了したときに改頁指令
が読み出されたときには（３１Ｂ）、裏面印字フラグが
セットされておりＳ２２でＮｏと判定され、前記データ
バッファ内の残りのデータが所定量以下であれは（Ｓ３
０）、ビジー信号の送出を解除して外部機器からのデー
タ送信を再開させ（Ｓ３１）、Ｓ３に戻る。しかし、デ
ータバッファ内の残りのデータが所定量以上のときには
Ｓ６以降が実行される。

以上説明したように、インク含浸部７ａ及び非含浸部７
ｂを設けたプラテン７と印字リボン部１３ａ及びノンイ
ンクリホン部１３ｂを設けた印字リボン１３とを備え、
印字用紙の表面を印字するときには非含浸部７ｂと印字
リボン部１３ａとを対応して印字ヘッド１２に対向する
ようにプラテン駆動モータ３２とカセットホルダ駆動モ
ータ３４とを駆動制御し、また印字用紙の裏面を印字す
るときにはインク含浸部７ａとノンインクリボン部１３
ｂとを対応して印字ヘッド１２に対向するようにプラテ
ン駆動モータ３２とカセットホルダ駆動モータ３４とを
駆動制御するだけなので、両面印字のための機構が簡単
化しプリンタが大型化するごともない。

印字用紙の裏面印字のために用紙の反転機構や印字ヘッ
ドなどの特別や部品を別途設けていないので、部品点数
が減りコスト高になることがない。

尚、本発明はワイヤドツト印字ヘッドを備え、トラクタ
装置を設けて連続用紙が印字可能な各種のプリンタに適
用し得ることは勿論である。

尚、選択スイッチ３５、第１スイツチ３６、第２スイツ
チ３７、選択カム８及び回転規制カム９を省略し、その
代わりにプラテン軸７ｃに固着の作動片とその作動片で
ＯＮ操作される検出スイッチとからなる検出スイッチ機
構を設け、プリンタ１に電源を投入後プラテン駆動モー
タ３２を回転させインク含浸部７ａの開始位置に対向し
たのを前記検出スイッチ機構で検出してプラテン７の原
点位置を設定するように構成し、その後プラテン駆動モ
ータ３２の駆動ステップ数をカウントするごとによりプ
ラテン７の現在位置を更新しつつ記憶して印字ヘッド１
２がインク含浸部７ａ或いは非含浸部７ｂに対向するよ
うに制御してもよい。

尚、指定スイッチ４２を設けずに、外部機器からの指令
により両面印字或いは片面印字を切り換えて指示するよ
うにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はプリンタ
の縦断側面図、第２図は印字用紙の表面に印字するとき
のプラテンと印字ヘッドとの関係を説明する説明図、第
３図は印字用紙の裏面に印字するときのプラテンと印字
ヘッドとの関係を説明する説明図、第４回はインクリボ
ン部及びノンインクリボン部を設けた印字リボンを説明
する説明図、第５図はプリンタの制御系のブロック図、
第６図は選択スイッチ、第１スイツチ及び第２スイツチ
の信号のタイムチャート、第７図（ａ）　　・（ｂ）は
両面印字制御のルーチンのフローチャートである。 １・・プリンタ、　　７・・プラテン、　　７ａ・・イ
ンク含浸部、　７ｂ・・非含浸部、　　１０・・キャリ
ッジ、　　１２・・印字ヘット、　　１３・・印字リボ
ン、　　１３ａ・・印字リボン部、　　１３ｂ・・ノン
インクリホン部、　　１６・１７・１８・１９・・紙送
りローラ、　　２８・・紙送りローラ駆動モータ、　　
３２・・プラテン駆動モータ、３４・・カセットホルダ
駆動モータ、　３５・・選択スイッチ。 寓　　　１ 寓・、獣の ○“ 区　　　！　　ヌ　　ロ ＣＱ　　　　　　　　認（ 法　°ρ　　、 ′〜　　　　　＼　　／ 飽　　　　眺　　　　職 Φ−６−−う２ｍ υニー、ニニノ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）両端部でフレームに支持されて一方向に延び、略
   全長に亙ってインクを含浸させたインク含浸部とインク
   を含浸させない非含浸部とからなるプラテンと、 前記プラテンに臨む印字ヘッドを備え、前記プラテンと
   平行なガイド軸で案内され前記プラテンに沿って往復駆
   動されるキャリッジと、 前記プラテンと前記印字ヘッドとの間の印字位置へ印字
   用紙を供給する紙送り手段と、 前記印字ヘッドと前記印字位置に供給された印字用紙と
   の間に配置され、所定幅のインクを含浸させた印字リボ
   ン部と所定幅のインクを含浸させないノンインクリボン
   部とからなるリボンと、前記プラテンのインク含浸部と
   非含浸部の一方が択一的に前記印字ヘッドに対向するよ
   うに前記プラテンの位置を切換えるプラテン駆動手段と
   、前記印字リボンの印字リボン部とノンインクリボン部
   の一方が択一的に前記印字ヘッドに臨むように前記リボ
   ンの位置を切換えるリボン切換手段と、 前記印字リボン部と前記非含浸部とが対応し、また前記
   ノンインクリボン部と前記インク含浸部とが対応するよ
   うに前記プラテン駆動手段と前記リボン切換手段とを制
   御する制御手段とを備えたことを特徴とする両面印字可
   能なプリンタ。