JPH0118177Y2 - - Google Patents

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JPH0118177Y2
JPH0118177Y2 JP1982200208U JP20020882U JPH0118177Y2 JP H0118177 Y2 JPH0118177 Y2 JP H0118177Y2 JP 1982200208 U JP1982200208 U JP 1982200208U JP 20020882 U JP20020882 U JP 20020882U JP H0118177 Y2 JPH0118177 Y2 JP H0118177Y2
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oil
bypass
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filter
opening
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は内燃機関用のオイルフイルタであつ
て内部にバイパスフイルタエレメントを併設した
使い捨て型オイルフイルタに関する。
〔従来の技術〕
従来、内燃機関の潤滑部へ送出されるオイルを
過するフルフローエレメントと、過したオイ
ルをオイルパンへ送出するバイパスエレメントを
1個のオイルフイルタにまとめたものがある。例
えば実公昭56−20009号公報に示されたものがそ
れである。しかし従来のこの種のオイルフイルタ
は分解式であるからエレメント交換の際の分解・
組立てに手間がかかり、その際にケーシング内の
オイルが溢れ出るという不具合がある。
〔考案が解決しようとする問題点〕 そこで使い捨て型オイルフイルタを用いること
が考えられるが従来の使い捨て型オイルフイルタ
は単一のエレメントを収納しており、クリン側の
流路をフルフロー用とバイパス用とし区分する区
画手段が設けられていなかつた。
また、バイパスエレメントとしては炭素微粒子
などを捕捉できる積層型のものが好適であるが、
積層型のエレメントは使用に伴ない濾材厚さの収
縮が生ずるので、使い捨て型オイルフイルタ内に
2種のエレメントを収納し、その一方を積層型と
するためには、前記収縮に対応できる区画手段を
備えていなければならない。
〔課題を解決するための手段〕
この考案の内燃機関用バイパスフイルタ付オイ
ルフイルタは、カツプ状ケーシング内に閉塞端側
からスプリングとフルフローエレメントと積層型
のバイパスエレメントとを重ねて配設し、バイパ
スエレメントのフルフローエレメント側端板に筒
状体の一端を固着し、ケーシングの開放端を、中
央部にオイル出口孔を有し周辺部にオイル入口孔
を有する蓋板で閉塞し、筒状体の他端を、バイパ
スエレメントの蓋板側端板の開口を超えて突出さ
せ、筒状体の他端側を取付ベースの二重管状をな
すオイル流出口の内面に摺動可能に嵌合させたオ
イルフイルタである。
〔作用〕
このオイルフイルタはオイル出口孔のねじで取
付ベースのオイル流出口に螺着されて使用され
る。そのオイル流出口はフルフロー流出路とバイ
パス流出路に区画されており、オイル流出口の外
周はオイル流入路となつている。オイルは取付ベ
ースのオイル流入口を通りオイルフイルタの蓋板
に設けられたオイル入口孔からケーシング内に入
り一部はバイパスエレメントで過されその内部
から筒状体外周を経て蓋板のオイル出口孔すなわ
ちこれに螺着されている取付ベースのオイル流出
口を経てバイパス流出路へ流出する。また残りの
オイルはフルフローエレメントで過されその内
部から筒状体の内部を経て、取付ベースのフルフ
ロー流出路へ流出する。このようにクリン側は筒
状体により区画されている。
このオイルフイルタはバイパスエレメントが積
層型であつて、細かな炭素粒などの捕捉に好適で
ある。積層型エレメントの使用に伴ないその厚み
が収縮すると、これに固定されている筒状体も収
縮寸法だけ移動するが、取付ベースのオイル流出
口との嵌合関係により摺動して対応する。
エレメント交換は、オイルフイルタの螺合の脱
着のみによつてなされ、その際のオイル溢出もな
い。
さらに筒状体はバイパスエレメントの蓋板側端
板を超えて突出し、しかもオイル流出口の内面に
嵌合するようになつているので、筒状体の先端に
ある嵌合部分の位置は管状をなすオイル流出口の
先端と干渉して妨げられることがない。従つて前
記筒状体の嵌合部分の位置は任意に定められ、取
付ベースのオイル流出口のオイルフイルタ内への
突出は少ない。オイルフイルタの着脱に当つては
嵌合部分の寸法だけの移動でよい。
〔実施例〕
第1図によつてこの考案の実施例を説明する。
この考案の内燃機関用バイパスフイルタ付オイル
フイルタ20はカツプ状のケーシング21の開放
端に蓋板22が液密にかしめ付けられている。蓋
板22には中央にねじを刻んだオイル出口孔が、
周辺部には複数のオイル入口孔22aが設けら
れ、その外縁にはパツキン22bが装着されてい
る。ケーシング21内には最奥部からスプリング
29、無孔の端板25bと有孔の端板25dで端
面が密封されたひだ折り材でなるフルフローエ
レメント24、そして有孔端板25cと25aで
端面を挾持し、シート状材を多数枚重ねて針金
28で締め付けた積層型バイパスエレメント2
3、が順次に配設される。各端板のうち両エレメ
ント23,24の中間側にある端板25c,25
dの隙間にはシールパツキン26bが介在する。
端板25aは蓋板側に突出してシールパツキン2
6bを支持してこれを蓋板22に当接させてい
る。また端板25aの中央には開口25eが設け
られる。端板25dには開口25fが設けられ、
端板25cには内筒27が設けられ筒状体を形成
している。内筒27の内側は開口25fを通じて
フルフローエレメント24の内側に連通してお
り、バイパスエレメント23の内側と区画されて
いる。内筒27の先端は端板25aの開口25e
を超えて突出している。
上記の構成でなるバイパス付オイルフイルタ2
0は取付ベースとなるブラケツト10の取付け座
12に螺着されて使用される。取付け座12は中
央に内管13と外管14とからなる二重管が設け
られてオイル流出口となつており外管14の外壁
にオイルフイルタが螺着されるねじが刻まれてい
る。内管13の内側はフルフロー流出路13aと
なり、内管13と外管14との間の環状の隙間は
バイパス流出路14aとなる。ブラケツト10に
は開口15a開口16aを設けた固着面11によ
つてエンジン本体(図示せず)に固着される。開
口15aはブラケツト10内の流入連通路15で
取付座12の開口12aに至り蓋板22のオイル
入口孔22aに連通する。開口16aはフルフロ
ー連通路16によりフルフロー流出路13aに連
通する。更にブラケツト10には開口17aが設
けられバイパス連通路17を通じ絞り孔14bを
経てバイパス流出路14aに連通している。図中
30は流入連通路15とフルフロー連通路16の
間に設けられたリリーフ弁である。オイルフイル
タの内筒27はブラケツトの内管13の内側にシ
ールリング18を介して摺動可能に嵌合されてい
る。オイルフイルタ20はブラケツト10と結合
されてオイルフイルタ装置1を形成する。
オイルは開口15aから流入連通路15、開口
12a、蓋板のオイル入口孔22aを通つてケー
シング21内に入る。その一部はバイパスエレメ
ント23で過され内筒27の外周から開口25
e、バイパス流出路14a、絞り孔14b、バイ
パス連通路17を経て開口17aを通りオイルパ
ンへ戻される。オイルの他の大部分はフルフロー
エレメント24で過され開口25f、内管27
内部、バイパス流出路13a、バイパス連通路1
6、開口16aを経てエンジンの潤滑部へ送られ
る。
バイパスエレメントはオイル中の細かい炭素粒
などを捕捉するに好適であるが使用に伴ない紙
厚さが縮む習性がある。このときはスプリング2
9が押圧していて積層紙間に隙間を生じさせな
い。また縮み代は内筒が内管に対し移動しシール
リング18と摺動して油密を保つて対応しオイル
フイルタと取付ベースとの間に無理を生ぜしめな
い。
〔考案の効果〕
上記のようにこの考案ではフルフローエレメン
トとバイパスエレメントの内側のクリンサイドを
筒状体によつてフルフロー側とバイパス側とに区
画したので、バイパス付オイルフイルタをセンタ
ーボルトを用いない使い捨て型となしたのでエレ
メント交換の際の手間を省き、オイルの溢出を防
止できる。またバイパスエレメントは積層型であ
るから高負荷や排気還流式などで炭素微粒子等に
よるオイル汚損の著しいエンジンのオイルに対し
ても寿命延長の効果がある。これは筒状体の先端
の嵌合を摺動可能としたことにより積層型エレメ
ントの採用が可能となり、上記の効果をもたらす
ものである。さらに筒状体の上記嵌合関係をオイ
ル流出口の内側とし、バイパスエレメントの蓋板
側端板を超えて筒状体を突出させたから、嵌合部
の位置が取付けベースに接近し、オイルフイルタ
の着脱にあたつて取付、取外しのリフトが僅少で
すむ。このことは特に自動車のエンジンルームな
どでスペースが狭いとき、また作業容易性の面で
有利である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の実施例のオイルフイルタを
ブラケツトに取付けた状態で示す断面図である。 10……ブラケツト、13……内管、14……
外管、20……バイパス付オイルフイルタ、23
……積層型バイパスエレメント、24……フルフ
ローエレメント、25a,25b,25c,25
d……端板、25e,25f……端板の開口、2
7……内筒、29……スプリング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. カツプ状ケーシング内に閉塞端側からスプリン
    グとフルフローエレメントと積層型のバイパスエ
    レメントとを順次に重ねて配設し、バイパスエレ
    メントのフルフローエレメント側端板に筒状体の
    一端を固着し、ケーシングの開放端を、中央部に
    オイル出口孔を有し周辺部にオイル入口孔を有す
    る蓋板で閉塞し、筒状体の他端を、バイパスエレ
    メントの蓋板側端板の開口を超えて突出させ、筒
    状体の他端側を取付ベースの二重管状をなすオイ
    ル流出口の内面に摺動可能に嵌合させてなる内燃
    機関用バイパスフイルタ付オイルフイルタ。
JP20020882U 1982-12-27 1982-12-27 内燃機関用バイパスフィルタ付オイルフィルタ Granted JPS59102110U (ja)

Priority Applications (1)

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JP20020882U JPS59102110U (ja) 1982-12-27 1982-12-27 内燃機関用バイパスフィルタ付オイルフィルタ

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JP20020882U JPS59102110U (ja) 1982-12-27 1982-12-27 内燃機関用バイパスフィルタ付オイルフィルタ

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JPS59102110U JPS59102110U (ja) 1984-07-10
JPH0118177Y2 true JPH0118177Y2 (ja) 1989-05-26

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6012566Y2 (ja) * 1982-06-24 1985-04-23 東京濾器株式会社 内燃機関用バイパスフイルタ付オイルフイルタ装置

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JPS59102110U (ja) 1984-07-10

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