JPH0117792Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電磁継電器に関し、特に電磁石部と接
点部とを長手方向に配置し両者間の浮遊静電容量
を小さくするように工夫された電磁継電器に関す
る。

この種の電磁継電器においては、電磁石部の位
置決めを行う際に、電磁石部を構成する各部品の
寸法のバラツキによつて接点部との間に組合せ誤
差が生じないようにすると共に、精度良く、かつ
廉価に組立できることが望まれている。

従来の電磁継電器は、一般に電磁石部と接点部
とで構成されていて、電磁石部はアーマチユア、
復帰ばね、作動片、鉄心、ボビン、接極片、コル
巻線、およびコイル端子とからなり、このうちア
ーマチユア、鉄心、ボビン、およびコイル巻線に
より磁気回路を形成している。なお、一般のリレ
ーでは鉄心、アーマチユア、および接極片を接地
することにより、接点部側に接続される強電回路
に発生するノイズやサージ電圧が電磁石部側端子
に接続される電子回路に重畳するのを抑制してい
るものが多く見受けられる。なお、この種の電磁
継電器では、電磁石部が励磁されることによつて
アーマチユアが鉄心に吸引され、励磁が解かれる
とアーマチユアが復帰ばねのばね力により鉄心か
ら開放されるので、この動きを作動片を介して接
点部に伝え、接点の切換えを行うことができる。

しかしながら、このような従来の電磁継電器に
あつては、アーマチユアの動きを作動片を介して
接点部に伝え接点を切換えているが、この作動片
の接点部可動ばねと接触する位置が電磁石部を構
成している鉄心、アーマチユア、ボビン、接極
片、復帰ばね、および作動片の各部の製作寸法の
バラツキの累積によつて狂つてしまい、不具合を
生じる。例えば、作動片から可動接点板ばねが外
れたり、作動片と固定接点台とが接触してリレー
動作が不完全となる。そこで、この寸法のバラツ
キを吸収し精度の高い位置決め構造を廉価に作る
必要があつた。更に、この種の継電器は接点端子
を設けているものが多く、かかる場合その接地端
子および電磁石部の各部品間の結合を電気的、な
らびに機械的に完全なものとする必要がある。

本考案の目的は、これらの問題を解消し、電磁
石部と接点部との相対位置の精度向上を図り、あ
わせて接地端子と電磁石部の部品との間に電気的
ならびに機械的に完全な結合が容易に得られる廉
価な電磁継電器を提供することにある。

すなわち、本考案は、取付けベースの長手方向
に配置した電磁石収納部および接点収納部のそれ
ぞれに電磁石部および接点部を収納し、前記電磁
石部は前記長手方向に鉄心を貫入させた構成部品
と、該構成部品の接点側の前記鉄心に貫入させた
接地端子を有し、該接地端子により前記電磁石部
を構成する部品を同電位に保つようにした電磁継
電器において、前記接地端子はばね部を有し、該
ばね部により前記電磁石部を一定の方向に押接し
て前記電磁石部を固定するようにしたことを特徴
とするものである。

以下に、図面を参照して本考案を詳細に説明す
る。

第１図は本考案の電磁リレーの構成の一例を示
し、ここで、１は電磁石部、２はこの電磁石部１
の長手方向に隣接配置した接点部、３はこれら電
磁石部１、接点部２を固定するためのベース、４
はリレー本体の保護と防塵カバーとしての役目を
はたすケース、５は接地端子である。

電磁石部１において、１−１はコイル巻線、１
−３はアーマチユア、１−４は鉄心、１−５はコ
イルボビン、１−６は接極片であり、これら各部
により磁気回路を形成する。１−７はアーマチユ
ア１−３と結合されアーマチユア１−３の復帰状
態を保持する復帰ばね、１−８はコイル端子、１
−９は絶縁材料から形成した作動片である。ボビ
ン１−５は、第２図ＡおよびＢに示すように、一
端側の鍔部１−５ａには鉄心１−４を挿入するた
めの孔１−５ｂと平行に溝１−５ｃを設ける。ま
た、後述のようにベース３の所定部に圧入するた
めの突出した角部１−５ｄ、復帰ばね挿入溝１−
５ｅおよびコイル端子圧入溝１−５ｆを鍔部１−
５ａに形成する。ボビン１−５に巻回されたコイ
ル巻線１−１の巻き始めあるいは巻き終りの口出
し線１−１ａを、溝１−５ｃから導出し、コイル
端子１−８の脚１−８ａに絡げ、半田付等でこの
脚１−８ａに接続する。コイル端子１−８は、第
２図Ｃに示すように、上述した口出し線絡げ用の
脚１−８ａの他に、外部接続端子用の脚１−８ｂ
およびボビン１−５の挿入溝１−５ｅに嵌入固着
するための突起部１−８ｃを有する。次に、鉄心
１−４は第２図Ａに示すように、ボビン１−５の
挿入孔１−５ｂに挿入する鉄心部１−４ａと、こ
の鉄心部１−４ａに対して略直角に折り曲げられ
た脚部１−４ｂとを有する。脚部１−４ｂの端面
１−４ｃには、後述のようにアーマチユア１−３
を載置し、この端面１−４ｃをヒンジ面となす。
鉄心部１−４ａの全長はボビン１−５の全長より
も長くしておき、端面１−５ｇから突き出した鉄
心部１−４ａの先端に接極片１−６および接地端
子５を嵌入固着する。すなわち、接極片１−６お
よび接地端子５には鉄心部１−４ａの先端が嵌入
する角孔１−６ａおよび５ａをあけておく。ま
た、アーマチユア１−３と相対する接極面１−６
ｂを、鉄心１−４のヒンジ面１−４ｃと同一平面
上に位置するようになす。

ここで、接地端子５は第２図Ａに示すように、
ほぼ四角な平板よりなり、下端の一角に、接地の
ためのコードを絡げるための外部接続端子５ｂを
設けると共に、その角孔５ａの周辺には舌片５ｃ
を設ける。しかして、接地端子５をアーマチユア
１−３、ボビン１−５、接極片１−６、復帰ばね
１−７および作動片１−９と共に鉄心１−４と組
合わせてベース３の壁溝３ａおよび３ｂ間に装着
した状態にあつては、舌片５ｃのばね力により接
地端子５が接極片１−６に圧接すると共に電磁石
部１を構成する各部品がベース３の基準面である
壁面３ｃに向けて偏倚させられ、互に当接するこ
とにより、磁気回路を構成するアーマチユア１−
３、鉄心１−４、接極片１−５等を同電位に保
つ。

なお、アーマチユア１−３は第２図Ａ，Ｂに示
すように平面板として形成し、端部１−３ａには
突起１−３ｂを有する突出部１−３ｃを形成す
る。この突出部１−３ｃに、電磁石部１の動きを
接点部２に伝達する絶縁物製の作動片１−９を圧
入固着する。１−３ｄは復帰ばね１−７をかしめ
固定するための押し出し突起である。復帰ばね１
−７は、略「ヘ」字形状に折り曲げ加工されたも
のであり、舌部１−７ａ、孔１−７ｂおよび起立
片１−７ｃを有する。孔１−７ｂにアーマチユア
１−３の押し出し突起１−３ｄを圧入することに
よつて、第２図Ｂに示すようにアーマチユア１−
３に復帰ばね１−７を固定する。このようにアー
マチユア１−３と一体化した復帰ばね１−７の起
立片１−７ｃを鉄心１−４のヒンジ面１−４ｂの
下部１−４ｄに引掛けると共に、端部１−７ｄを
ボビン溝１−５ｅに挿入する。この結果、復帰ば
ね１−７によりアーマチユア１−３の端面１−３
ｅが鉄心１−４のヒンジ面１−４ｃに回動自在に
係合される。また、アーマチユア１−３はこの復
帰ばね１−７によつて、ヒンジ面１−４ｃを中心
に電磁石部１と反対方向に常時復帰力が与えられ
る。

次に、アーマチユア１−３の突出部１−３ｃに
取り付けた作動片１−９は、第２図Ａに示すよう
に、略Ｌ字形状に形成し、一方の脚部１−９ａに
はアーマチユア突出部１−３ｃが嵌入する角孔１
−９ｂを設け、他方の脚部１−９ｃには後述する
ように、可動板ばね２−１と当接する縁部１−９
ｄ，１−９ｅを形成する。この作動片１−９は、
コイル−接点間の浮遊静電容量の電極となるアー
マチユア１−３、鉄心１−４および接極片１−６
と接点部２との間を電気的に絶縁する働きをな
す。

次に、接点部２について説明する。接点部２は
第２図Ｄに示すように、固定接点台２−１を挾み
上下に重ねられた可動接点板ばね２−２を固着し
た可動接点台２−３および可動接点板ばね２−４
を固着した可動接点台２−５から成る。固定接点
台２−１は先端部２−１ａに固定接点２−６を備
え、他端には後述するベース３に圧入固定するた
めの突出部２−１ｂおよびベース３への圧入固定
をより強固にするために突出部２−１ｂに設けた
突起２−１ｃを有し、更にこの突起２−１ｃが形
成されたかしめ面に対して直角方向に折り曲げた
外部接続端子用の脚２−１ｄを有する。一方、可
動接点台２−３，２−５は、可動板ばね２−２，
２−４をかしめるための押し出し突起２−３ａ，
２−５ａ、ベース３に圧入固定するための突出部
２−３ｂ，２−５ｂ、その圧入固定をより強固に
するための突起２−３ｃ，２−５ｃおよび押し出
し突起２−３ａ，２−５ａを形成した板ばねかし
め面に対して直角方向に折り曲げた外部接続端子
用の脚２−３ａ，２−５ｄを有する。可動接点板
ばね２−２，２−４はその端面２−２ａ，２−４
ａに孔２−２ｂ，２−４ｂを設け、この孔２−２
ｂ，２−４ｂに可動接点台２−３，２−５のかし
め面に設けた押し出し突起２−３ａ，２−５ａを
かしめることにより、板ばね２−２，２−４を接
点台２−３，２−５に固着する。また、板ばね２
−２，２−４の他端２−２ｃ，２−４ｃには可動
接点２−７，２−８をかしめ等により取付ける。
更に、この可動接点２−７，２−８を取付けた部
位から端部２−２ｃ，２−４ｃの先端まで、第２
図Ｄに示すように起立片２−２ｄ，２−４ｄを取
付けて、板ばね２−２，２−４のプレス加工によ
つて生ずる端面のばりが作動片１−９の縁部１−
９ｄ，１−９ｅに接触しないようにする。これに
より、作動片１−９の縁部１−９ｄ，１−９ｅと
板ばね先端２−２ｃ，２−４ｃのばりとの間の摺
動に基因した摩擦粉の発生を防止できると共に、
板ばね２−２，２−４に余分なたわみが生ずるこ
とも防止できる。

次に、ベース３において、３−１は電磁石収納
部、３−２は接点収納部である。電磁石収納部３
−１には復帰ばね１−７が挿入溝１−５ｅから外
れないように復帰ばね１−７を押圧する凸部３ｃ
およびアーマチユア１−３が復帰時に板ばね１−
７の作用によつて当接する凸部３ｄを形成する。
また、接点収納部３−２には、接点部２を位置決
め固定するための溝３ｅ，３ｆ，３ｇを形成す
る。更に、３ｈは後述するケース４の凸部に嵌合
させる凹部であり、３ｉは電磁石収納部３−１と
接点収納部３−２とを連結する側壁であり、各溝
間の寸法精度の維持とベース３自体の強度向上の
役目をなす。

ケース４は、第２図Ａに示すように、その底面
４ａに各端子の貫通孔４ｂおよびその周囲に形成
した樹脂封止用の凹部４ｃを有する。４ｄはケー
ス４の内壁面４ｅに形成した凸部であり、ベース
３にケース４を被せた際に、この凸部４ｄが上述
のベース３の凹部３ｈに嵌合するようになす。

次いで、かかる構成の本考案電磁リレーの動作
を簡単に説明すると、常時はアーマチユア１−３
は復帰ばね１−７により第１図示の上方に偏倚さ
れて凸部３ｄに当接された状態（復帰状態）にあ
る。この状態では固定接点２−６と可動接点２−
８とが接触状態にある。しかるに、コイル巻線１
−１に通電されると、アーマチユア１−３は第１
図示の下方（接極片１−６側）に吸引される。こ
の結果、アーマチユア１−３の先端に取付けた作
動片１−９が移動して、縁部１−９ｄに掛止され
ていた可動板ばね２−２がその復帰力により元の
状態に戻り、これによつて可動板ばね２−２の先
端に取付けてある可動接点２−７が固定接点２−
６に接触する。一方、この作動片１−９縁部１−
９ｅによつて可動接点２−８が取付けられた可動
板ばね２−４が第１図示の下方に偏倚され、固定
接点２−６から可動接点２−８が離れることにな
る。

続いて、このように構成した本考案装置の組立
手順を第２図Ａを参照して説明する。まず、接点
部２の固定接点台２−１および可動接点台２−
３，２−５を、ベース３の溝３ｇおよび３ｈ，３
ｆに図示の矢印方向から嵌入して接点収納部３−
２に接点部２を取付ける。その後、電磁石部１と
接地端子５とを一体となし、ボビン１−５の角部
１−５ｄをベース３の溝３ａに、鉄心部１−４ａ
の先端を溝３ｂにそれぞれ合わせて図示の矢印方
向から圧入する。この結果、ベース３の電磁石収
納部３−１に接点端子５と一体化した電磁石部１
が固定される。

ここで、電磁石部１はベース３の壁３ｃと壁３
ｊとの間に装着されるがこれらの壁間の寸法を
Ａ、電磁石部１を構成するアーマチユア１−３、
鉄心１−４、ボビン１−５、接極片１−６、復帰
ばね１−７、および作動片１−９の同方向の寸法
の和をＢとしたときに、これらの和Ｂに製作寸法
上のバラツキの最大値を考慮してもＡ＞Ｂとなる
ように設定しなければならない。そこで通常はＡ
−Ｂ＝Ｃなるギヤツプを生じる。舌片５ｃは接地
端子５の平板よりの高さＨがギヤツプＣの最大値
より大きく設定されているので、電磁石部１をベ
ース３に圧入するのみで、舌片５ｃはベース３の
壁３ｊと接極片１−６とによつて変形し、電磁石
部１を舌片５ｃのたわみのばね力によつてベース
３の壁３ｃと３ｊとの間に保持する。しかして、
電磁石部１はベース３の中で定着された状態を保
ち、それだけ電磁石部１と接点部２との接触点Ｐ
およびＱ（第１図参照）の位置の精度を向上させ
ることができる。

次いで、ケース４の貫通孔４ｂにそれぞれ電磁
石部１、接点部２の各外部接続端子を挿通させな
がら、ケース４をベース３に組み合わせる。すな
わち、ケース４の凸部４ｄをベース３の凹部３ｈ
に嵌合することによつてケース４とベース３とを
一体化する。最後に、外部接続用端子を挿通した
貫通孔４ｂからリレー本体内部に半田付作業時の
フラツクス等が侵入するのを防止するために、こ
の貫通孔４ｂの周囲に形成してある凹部４ｃに封
止用の樹脂を充填して端子と貫通孔との隙間を埋
める。以上のようにして組立が終了する。

以上説明してきたように、本考案によれば、接
地端子に電磁石部の長手方向の寸法のバラツキ吸
収の機能をもたせるようにしたので、特別の部品
を増加させることなく、接地端子により電磁石部
の寸法のバラツキを吸収させることができ、電磁
石部の位置決め精度が向上するので、作動片と接
点部との組立後の位置調整が不要となり、しかも
接地端子と電磁石部の鉄部品との固定には、かし
めやスポツト溶接など特別な作業を要せず、工数
を低減してコスト低下を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の電磁継電器の一例を示す断面
図、第２図Ａは第１図の電磁継電器の全体を分解
して示す斜視図、第２図Ｂ，ＣおよびＤはそれぞ
れ第１図の電磁継電器の電磁石部、コイル端子お
よび接点部をそれぞれ分解して示す斜視図であ
る。 １……電磁石部、１−１……コイル巻線、１−
１ａ……口出線、１−２……ヨーク。１−３……
アーマチユア、１−３ａ……端部、１−３ｂ……
突起、１−３ｃ……突出部、１−３ｄ……押し上
げ突起、１−３ｅ……端面。１−４……鉄心、１
−４ａ……鉄心部、１−４ｂ……脚部、１−４ｃ
……端面（ヒンジ面）、１−４ｄ……下部。１−
５……ボビン、１−５ａ……鍔部、１−５ｂ……
孔、１−５ｃ……溝、１−５ｄ……角部、１−５
ｅ……復帰ばね挿入溝、１−５ｆ……コイル端子
圧入溝、１−５ｇ……端面。１−６……接極片、
１−６ａ……角孔。１−７……復帰ばね、１−７
ａ……舌部、１−７ｂ……孔、１−７ｃ……起立
片、１−７ｄ……端部。１−８……コイル端子、
１−８ａ……脚、１−８ｂ……脚、１−８ｃ……
突起部。１−９……作動片、１−９ａ……脚部、
１−９ｂ……角孔、１−９ｃ……脚部、１−９
ｄ，１−９ｅ……縁部。２……接点部、２−１…
…固定接点台、２−１ａ……先端部、２−１ｂ…
…突出部、２−１ｃ……突起、２−１ｄ……脚、
２−２，２−４……可動接点板ばね、２−２ａ，
２−４ａ……端面、２−２ｂ，２−４ｂ……孔、
２−２ｃ，２−４ｃ……端面、２−２ｄ，２−４
ｄ……起立片、２−３，２−５……可動接点台、
２−３ａ，２−５ａ……押し出し突起、２−３
ｂ，２−５ｂ……突出部、２−３ｃ，２−５ｃ…
…突起、２−３ｄ，２−５ｄ……脚、２−６……
固定接点、２−７，２−８……可動接点。３……
ベース、３−１……電磁石収納部、３−２……接
点収納部、３ａ，３ｂ……溝、３ｃ，３ｄ……凸
部、３ｅ，３ｆ，３ｇ……溝、３ｈ……凹部、３
ｉ……側壁、３ｊ……基準面。４……ケース、４
ａ……底部、４ｂ……貫通孔、４ｃ……凹部、４
ｄ……凸部、４ｅ……内壁面。５……接地端子、
５ａ……角孔、５ｂ…外部接続端子、５ｃ……舌
片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 取付けベースの長手方向に配置した電磁石収納
   部および接点収納部のそれぞれに電磁石部および
   接点部を収納し、前記電磁石部は前記長手方向に
   鉄心を貫入させた構成部品と、該構成部品の接点
   側の前記鉄心に貫入させた接地端子を有し、該接
   地端子により前記電磁石部を構成する部品を同電
   位に保つようにした電磁継電器において、前記接
   地端子はばね部を有し、該ばね部により前記電磁
   石部を一定の方向に押接して前記電磁石部を固定
   するようにしたことを特徴とする電磁継電器。