JPH01176581A - スクリーン印刷時のペースト粘度管理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、プリント基板にクリ−１＼はんたをスクリ
ーン印刷する場き等に適用されるスクリーン印刷時のペ
ースト粘度管理方法に関する。

し従来の技術］ クリ−１＼はんだ等のペーストをスクリーン印刷する場
合、ペースト粘度は時間とともに変化する。

すなわち、印刷を繰り返すと粘度は低くなり、印刷をせ
ずに放置しておくと粘度は高・くなる。このペースト粘
度の変化は、印刷不良の原因となる。

すなわち、粘度が低下すると印刷はだれる（塗布したペ
ーストパターンかにじむ）。また、粘度が高すぎるとペ
ーストがスクリーンを抜けにくくなる。

したがって、スクリーン印刷時にはペースト粘度管理が
必要であるが、従来は、ペースト粘度を測定する粘度計
を設け、この粘度計で測定した粘度に応じてスキージ送
り速度等の印刷条件を変化させ、また、ペースト粘度が
一定値以上変化すると、前述の印刷条件調整では対応し
きれないので、その時点で、ペーストを廃棄し、新しい
ペーストと交換していた。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来のペースト粘度管理方法では、印刷条件を適切
にペースト粘度に応して変化させることは必ずしも簡単
でないので、粘度変化による印刷不良（タレ、不抜け）
を防止することが十分にできない。また、印刷条件を変
化させることは、高い印刷品質を得るために好ましいと
は言えない。

さらに、粘度が一定値以上変化するとペーストを廃棄す
るから、ペーストかむだに消費される。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、ペーストの
粘度変化による印刷不良をなくし、また印刷条件の調整
を不要として一定の印刷品質を維持し、さらに、ペース
トの有効利用を図ることのできるペースト粘度管理方法
を提供することを目的とする。

し問題点を解決するための手段］ 本発明では上記問題点を解決するために、印刷時に粘度
計によりスクリーン上のペースト粘度を測定し、この測
定したペースト粘度に基づいてスクリーン上のペースト
を加熱、または、冷却する、二ととした。

［作用］ ペーストは、温度が高くなると粘度が低下し、温度が低
くなると粘度が高くなる性質がある。したがって、印刷
時にスクリーン上のペースト粘度が高くなりすぎた時は
ペーストを加熱して粘度を下げ、ペースト粘度が低くな
りすぎた時はペーストを冷却して粘度を高くシ、こうし
て、スクリーン上のペースト粘度を一定に維持すること
かできる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を第１図〜第５図を参照して説明
する。

第１図において、１はスクリーン印刷装置の刷り版を示
す。２はそのスクリーン枠、３はスクリーンのメツシュ
部、４は抜き画像を形成したメタル部である。このメタ
ル部４は、通常、ステンレス、ニッケル、銅等が用いら
れる。第２図、第３図において、５はスキージで、この
スキージ５は、前記メタル部４表面をこすりながら往復
移動して、メタル部４上面に付けたペースト（クリーム
はんな）をメタル部４の抜き画像に応じて下側に配置し
たプリント基板表面に塗布する。このスキージ５の両面
には、半導体サーモモジュール６が張り付けられている
。このサーモモジュール６は、図示は省略するが、並列
的に並べた多数のＰ型半導体とＮ型半導体とを金属片で
交互に接きくつまり直列接続となる）してユニット化し
、ペルチェ効果による吸熱作用および発熱作用がユニッ
トの一方の面および他方の面においてそれぞれ生じるよ
うに構成したもので、電流の向きが反対になれば吸熱面
と発熱面とが反対になる。さらに、スキージ５には、ペ
ースト粘度を測定するための粘度計７が取り付けられて
いる。この粘度計７は例えば、詳細図示は省略するが、
筒部７ａ内にモータ７ｂにより駆動されるスクリュウを
有し、このスクリュウの回転により下端からペーストを
ら旋状にかき上げる際のスクリュウに働くペーストの粘
性抵抗トルクにより粘度を求める構造である。そして、
第４図に示すように、粘度計７が検出した粘度の信号が
制御部８に送られ、制御部８はこの粘度信号に応じてサ
ーモモジュール６をコントロールするようになっている
。

上記構成のスクリーン印刷装置でプリント基板にペース
ト（クリームはんだ）を塗布する場合、ペーストをメタ
ル部４上に付け、スキージ５をメタル部４にこすり付け
つつ移動させるが、その際、ペーストは、第３図に示す
ように、スキージ５の先端近傍に付着し、かつ、サーモ
モジュール６に触れるので、サーモモジュール６の発熱
、吸熱により、加熱または冷却される。この加熱、冷却
は、粘度計７が検出した粘度に基づいて制御部８がサー
モモジュール６に流す電流を制御することにより行い、
ペースト粘度が設定範囲より高くなった時は加熱して粘
度を下げ、ペースト粘度が設定範囲より低くなった時は
冷却して粘度を高くする。

こうして、ペースト粘度を一定に維持することがてきる
。

第５図は他の実施例を示す。この実施例は、刷り版１の
、メタル部４の抜き画像のある部分（矢印して示す範囲
）の両側にサーモモジュール６を取り付けたものである
。

この実施例においては、サーモモジュール６によりメタ
ル部４を加熱、冷却し、熱伝導性のよいこのメタル部４
を介してメタル部４上のペーストを加熱、冷却して、ペ
ースト粘度のコントロールを行う。もち論、サーモモジ
ュール６に接触したペーストは直接加熱、冷却される。

また、図示は省略するが、仕切った室の中にスクリーン
印刷装置を収容し、この室内に暖風、冷風を送る空調装
置を設け、粘度計が検出したペースト粘度に基づいてこ
の空調装置により室内の気温を制御し、室内の気温でペ
ースト粘度をコントロールするようにすることもできる
。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明方法によれは、印刷時に粘度
計によりペースト粘度を測定し、この測定したペースト
粘度に基ついてペーストを加熱、または、冷却するもの
としたのて、印刷時のペースト粘度を常時一定に保つこ
とか可能となった。

これにより、ペーストの粘度変化による印刷不良が防止
され、また、ペースト粘度に応じて印刷条件を変化させ
る必要がないので一定の印刷品質を容易に維持すること
ができ、さらに、ペーストは最終的には廃棄するにして
も従来辺上に多くの回数の印刷に使用できるからペース
トの有効利用が図られる

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例方法を説明するもので、スク
リーン印刷装置の刷り版の斜視図、第２図は同スクリー
ン印刷装置のスキージの要部の斜視図、第３図は同スキ
ージの側面図、第４図は制御系統図、第５図は他の実施
例を示すものて刷り版の斜視図である。 ４・メタル部、５・スキージ、 ６・・半導体サーモモジュール、７・・・粘度計、８・
・制御部、９−・・ペースト。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ペーストをスクリーン印刷する際にペースト粘度
   を管理するペースト粘度管理方法であって、 印刷時に粘度計によりスクリーン上のペースト粘度を測
   定し、この測定したペースト粘度に基づいてスクリーン
   上のペーストを加熱、または、冷却することを特徴とす
   るスクリーン印刷時のペースト粘度管理方法。
2. （２）印刷時にペーストが接触している場所に半導体サ
   ーモモジュールを取り付け、印刷時にこの半導体サーモ
   モジュールによりペーストを加熱または冷却することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスクリーン印刷
   時のペースト粘度管理方法。
3. （３）仕切った室の中にスクリーン印刷装置を収容し、
   この室内の気温をペースト粘度に基づいて調整して、ペ
   ーストを加熱または冷却することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のスクリーン印刷時のペースト粘度管
   理方法。