JPH0117452B2 - - Google Patents

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JPH0117452B2
JPH0117452B2 JP58048623A JP4862383A JPH0117452B2 JP H0117452 B2 JPH0117452 B2 JP H0117452B2 JP 58048623 A JP58048623 A JP 58048623A JP 4862383 A JP4862383 A JP 4862383A JP H0117452 B2 JPH0117452 B2 JP H0117452B2
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JP
Japan
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obturator
roll
strip
plastic film
casting cylinder
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JP58048623A
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Gerald H Scheibner
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Original Assignee
First Brands Corp
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Publication date
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Publication of JPH0117452B2 publication Critical patent/JPH0117452B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は再閉鎖可能なフアスナーを有するプラ
スチツク容器に関し、より詳細には、かみ合い閉
鎖バツグ製品を製造するに有用な物品を製造する
方法および装置に関する。
〔従来技術およびその問題点〕
再閉鎖可能なフアスナーを特徴としているプラ
スチツク容器は一般に周知であり、消費者および
工業界で広く使用されている。これらが大衆的に
使用されていることにより、より経済的に操作で
きる方法、改良された製造設備、および市場でよ
りアピールする製品に対する開発が強く刺激され
ている。
特に望ましい一型式の再閉鎖可能なフアスナー
は米国特許第4212337号明細書に開示されており、
この特許明細書では、閉鎖留め具は互いに離れて
向い合つているフツク部分を有する第一チヤンネ
ル要素および互いに向い合つているフツク部分を
有する第二チヤンネル要素を備えてなる。両チヤ
ンネル要素はフツク部分が互いに係合するように
第一チヤンネル要素を第二チヤンネル中へ押圧す
ることによつてかみ合う。この閉鎖留め具は閉鎖
および開口可能な容器を形成すべく容器の開口部
に取付けられている。
一般に、プラスチツク容器の原料は押出しによ
つて製造されるポリエチレン、ポリプロピレン、
ナイロンまたは他の熱可塑性物質のフイルムから
製造される。留め具の各閉鎖具要素をストリツプ
として製造し、次いで適当な手段の使用によつて
フイルムへ付着させることができる。例えば、熱
電装置を使用して、閉鎖具ストリツプと接触させ
ながらフイルムを加熱し、フイルム中を通つて熱
を伝導させてフイルムと閉鎖具ストリツプとの境
界面で融合を生じさせることができる。フイルム
と閉鎖具ストリツプとの融合はまたホツトメルト
接着剤、ホツトエアシーリング、または超音波加
熱などの他の方法を使用して達成してもよい。し
かしながら、閉鎖具ストリツプのフイルムへのホ
ツトエアシーリングでは、フイルムにシールする
べきかなり大きな内側閉鎖具フランジが必要とな
る。閉鎖具ストリツプ中のこの余分の物質は容器
の機能性にほとんど寄与しなく、容器のコストを
増大するものである。また、この目的に使用する
現在のホツトエアシーリング技術では、製造能力
が制限されることになる。生じたホツトエアシー
ルは各閉鎖具ストリツプのフランジ全体を被覆す
ることはなく、その結果、フランジが人目を引き
再閉鎖可能な容器にとつて付け足しのようにな
る。
前述の欠点を回避するのに、米国特許第
4306924号明細書に開示されているように、閉鎖
留め具フイルムと一定に密着させることが提案さ
れた。この特許明細書では、一対のかみ合い可能
な閉鎖具ストリツプに接続されたプラスチツクフ
イルムの製造は閉鎖具ストリツプの原料をキヤス
テイングシリンダーに供給し、冷却前のプラスチ
ツクフイルムが閉鎖具ストリツプのフランジ部分
に融合するように溶融プラスチツクフイルムをキ
ヤステイングシリンダー上へ押出すことによつて
行なわれると示されている。キヤステイングシリ
ンダーは一対の間隔をへだてた周囲溝を備えてお
り、閉鎖具ストリツプの各々のプロフイル部分が
これら周囲溝中に延びるようになつている。溶融
プラスチツクフイルムの流延中、閉鎖具ストリツ
プフランジ部分にプラスチツクフイルムを押える
ために押圧手段が用いられる。しかしながら、こ
の様な圧力は制御するのが困難であり、溶融プラ
スチツクフイルムとの積層中閉鎖具ストリツプの
プロフイル部分を損傷させる原因となることがあ
る。更らに、溶融スロツト流延フイルムを積層体
にすぐ隣接した領域で薄くなりやすく、それによ
つて弱い領域が生じることになる。
この発明は上述の背景に基づき成されたもので
あり、その目的とするところは、上述の問題点を
解決した再閉鎖可能な容器材を製造する装置を提
供することである。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は上述の問題点を解決するためになさ
れたものである。すなわち、本発明の一態様にお
いて、プロフイル部分およびフランジ部分を有す
るかみ合い可能（occludable）な閉鎖具ストリツ
プが融合したプラスチツクフイルムの製造装置を
提供するものである。この装置は、閉鎖具ストリ
ツプを供給する供給手段と、周囲に溝を有する回
転可能な載置ロールと、載置ロールと対向して位
置して軸線が載置ロールの軸線と平行である回転
可能なキヤステイングシリンダーと、シリンダ閉
鎖具ストリツプ部分が供給手段から載置ロールへ
供給されるとき、閉鎖具ストリツプ部分にかかる
張力を制御する手段と、閉鎖具ストリツプの末か
み合いプロフイル部分が載置ロールの溝中へ延び
るように閉鎖具ストリツプを載置ロールへ前進さ
せる手段と、溶融プラスチツクフイルムが閉鎖具
ストリツプのフランジ部分に融合するように溶融
プラスチツクフイルムをキヤステイングシリンダ
ー上に流延させる押出し手段と、閉鎖具ストリツ
プ部分がプラスチツクフイルムに融合されるとき
に載置ロールによつてキヤステイングシリンダー
に及ぼされる積層圧を制御するようにした手段
と、プラスチツクフイルムと閉鎖具ストリツプと
の積層体を冷却する追加手段とを具備してなる。
〔作用〕
載置ロールは、その周囲に溝が形成されてお
り、閉鎖具ストリツプ（どのような長さのもので
よい）を間隔をへだてて配置させかつキヤステイ
ングシリンダーに向けて移送する手段をなす。押
出し手段は、好ましくはキヤステイングシリンダ
ーの外周と平行でかつこの外周から間隔をへだて
ている細長い開口を有し、かつ溶融熱可塑性物質
フイルムをキヤステインシリンダーの外周上に流
延するのに適しているスロツトダイスである。供
給された閉鎖具ストリツプが進む速度とほぼ同じ
表面速度でキヤステイングシリンダーを回転させ
る手段が設けられており、それによつてキヤステ
イングシリンダー上で流延された溶融熱可塑性物
質フイルムに閉鎖具ストリツプが積層される。次
いで、閉鎖具ストリツプとプラスチツクフイルム
との結合体は冷却ロールなどの更らに冷却する手
段へ前進させられる。
広義に言えば、本発明の装置の操作には、非溶
融状態をなすかみ合い閉鎖具ストリツプを溶融熱
可塑性物質フイルムに密着させることが含まれ
る。本工程では、連続式であり、そしてスロツト
フイルムキヤステイング部および溝付載置ロール
が使用される。かみ合い閉鎖具ストリツプは一般
に少なくとも２つのプロフイル部分およびそれに
対応するフランジ部分を備えている。かみ合い閉
鎖具ストリツプはこのストリツプのプロフイル部
分の外形部を収容すべき溝を有する載置ロールへ
供給される。閉鎖具ストリツプのフランジ部分を
溶融スロツト流延プラスチツクフイルムに積層し
た後、冷却ロールによつて、フイルムと閉鎖具ス
トリツプとの積層体は更に冷却される。本装置は
また縁ビーズなどの切取り部を除去しかつ積層体
を縦方向に切断して閉鎖体を備える多くの製品を
得るべくスリツターを備えている。
より詳細には、好ましい態様において、かみ合
わせ閉鎖具ストリツプは複数のゴム被覆載置ロー
ルの溝中へ供給され、載置ロールはストリツプを
溶融熱可塑性フイルムとの接触および積層前に適
宜な横位置へ整列させる。載置ロールは各々溶融
熱可塑性フイルムと積層されるべき閉鎖具ストリ
ツプの特定の部分と同じだけの幅があり、そして
普通溶融熱可塑性フイルムとは接触しない。キヤ
ステイングシリンダー上に、載置ロールによつて
これら両者間に閉鎖具ストリツプと溶融プラスチ
ツクフイルムとを挟んで及ぼされた積層圧は閉鎖
具ストリツプのプロフイル部分の損傷を防止する
ためにエアーシリンダもしくはジヤキングボルト
などの間隔手段によつて制御される。明らかに、
かなり多数のこの様な載置ロールを共通シヤフト
に配置してもまた、載置ロールを分離シヤフトに
設けてもよりよい。
〔実施例〕
本発明の性質および諸目的をより十分に理解す
るために、添付図面を参照して以下詳細に説明す
る。
本発明の実施にあたり、添付図面における説明
および特定の説明をするためいくつかの態様を選
択した。
第１図おいて、部分１，２からなる非かみ合い
閉鎖具ストリツプが繰り出しリールなどの供給源
（図示せず）から供給される。閉鎖具ストリツプ
部分用の供給源は予め製造された閉鎖具ストリツ
プのロールであつてもよく、または同じラインで
運転して閉鎖ストリツプ部分を供給してもよい。
閉鎖具ストリツプ部分は共通シヤフト１１に間隔
をへだてて回転可能に取付けられかつ周囲に溝を
有する個々の載置ロール３，４に供給される。こ
れらの載置ロールは回転可能なキヤステイングシ
リンダー５と対向して位置しており、キヤステイ
ングシリンダー５の軸線は載置ロール３，４の軸
線と平行である。キヤステイングシリンダーおよ
び載置ロールの軸線と平行の細長い開口を有する
スロツトダイス６は溶融熱可塑性物質フイルム７
をキヤステイングシリンダーの外周上に流延する
ためにキヤステイングシリンダーおよび載置ロー
ルの外周に隣接しかつ間隔をへだてて位置してい
る。スロツトダイス６は溶融物供給導管８から供
給を受ける。溶融熱可塑性物質フイルム７はスロ
ツトダイス６からキヤステイングシリンダー５上
に押出され、閉鎖具ストリツプ部分１，２と接触
し、融合されて積層複合体９を形成し、この複合
体９はさらに冷却（手段は図示せず）された後、
矢印１０として示された縦方向の切断手段および
（または）巻取り手段へ送られよう。
第１Ａ図は載置ロール３が載置ロール４ととも
に共通シヤフト１１上に軸方向に移動可能に取付
けられている本発明の他の態様を示している。こ
の態様では、両載置ロール間の間隔が種々可能と
なつており、また閉鎖具ストリツプ部分１，２は
フイルム７上の横手方向のどの所望位置でも融合
することができる。
第１Ｂ図は単一の載置ロール４３を用いている
本発明の別の態様を示している。この態様におい
て、単一の載置ロールは閉鎖具ストリツプ部分
１，２を収容すべく２個の溝を有している。溝は
単一載置ロール４３の端部にまたはその近傍に位
置してもよく、載置ロールは溶融フイルム７の載
置ロール４３との接触を防止すべく溝間に凹部４
４を有してもよい。単一の載置ロールが用られる
場合、載置ロールには、所望の数の溝および凹部
をどの所望位置に設けてもよい。
第２図において、この図で示される諸要素には
第１図のものと同じ番号を付しておく。第２図
中、載置ロール４ならびに載置ロール３（この図
では図示せず）は、支持体１３に設けられた適当
なシヤフト１１によつて支持され、この支持体１
３は、その他端に載置ロールを枢軸回転させる枢
軸手段１２を有する。同様に、キヤステイングシ
リンダー５は支持体１５に設けられたシヤフト１
４によつて支持されている。支持体１３には、キ
ヤステイングシリンダー５用の支持体と接触する
調節可能なジヤツキングボルト１６が設けられて
いる。ジヤツキングボルト１６はねじ山が付いて
おり、六角形ヘツド１７により回転された載置ロ
ール３（第２図で示さず）および４とキヤステイ
ングシリンダー５との間の間隔および積層圧を調
節することができる。この様な圧力調節により、
閉鎖具ストリツプ部分２のプロフイル部分が溶融
熱可塑性物質フイルム７との積層中押しつぶしに
よつて損傷されることが回避される。シヤフト１
１の反対端には、ジヤツキングボルト１６と同様
なジヤツキングボルトを同様に備えかつ枢軸手段
（図示せず）を有する支持体１３と同様な他の支
持体が位置しており、シヤフト１４の反対端には
支持体１５と同様な他の支持体が位置している。
これらの要素により、載置ロール３および４の間
隔調節がなされ、かつ閉鎖具ストリツプ部分１お
よび２のプロフイル部分を損傷することが回避さ
れる。
第３図では、かみ合わされた状態での雄プロフ
イル要素４５および雌プロフイル要素４６を有す
る閉鎖具ストリツプ部分２および１が示されてい
る。また、この図中、フイルム７に載層された閉
鎖具ストリツプ２および１の外側フランジ部分１
８，１９および内側フランジ部分２０，２１が示
されている。内側フランジ部分２０，２１は外側
フランジ部分１８，１９よりかなり短かくてもよ
い。
本発明の実施を行う最良の態様を第４図に示
す。繰出台（図示せず）によつて、２組のかみ合
わせ閉鎖具ストリツプがリール２５から供給され
る。ストリツプが分離されかつニツプロール２
６，２７によつてキヤステイング部に向つて引き
出されている間繰出台によつて一定量の逆方向の
張力がストリツプにかけられる。溝付きのゴム被
覆載置ロール３，４，２８をそれぞれ通過する非
かみ合い閉鎖具ストリツプ４７，４８，４９の張
力はニツプロールによつて制御される。この態様
においては、閉鎖具ストリツプ部分４７，４８が
ニツプロール２６，２７を通過するに先だつて、
これらの閉鎖具ストリツプ部分はそのプロフイル
がキヤステイングシリンダー５から離れて向くよ
うに180゜ねじられる。載置ロール３，４には、雄
要素を備える閉鎖具ストリツプ部分４７，４８が
供給され、そして載置ロール２８には、２個の雌
要素を備える閉鎖具ストリツプ部分４９が供給さ
れる。スロツトキヤストダイス６により、キヤス
テイングシリンダー５上に流延されるフイルム７
が形成される。好ましくは、載置ロールは駆動さ
れたキヤステイングシリンダー５、冷却ロール２
９およびニツプロール３３，３４によつて引き出
される閉鎖具ストリツプ部分との接触により駆動
される。任意に載置ロールを電力で駆動してもよ
い。
閉鎖具ストリツプ部分を溶融熱可塑性フイルム
に適正に積層させることは、載置ロールによりか
けられた閉鎖具ストリツプへの積層圧の制御に依
存し、それらは順次キヤステングロールの表面で
接触する。積層圧のコントロールはジヤツキング
ボルトもしくはエアシリンダを用いて行うことが
できる。エアシリンダを使用することは、載置ロ
ールおよび（または）キヤステングロールが円形
からわずかにゆがんでいる場合でも積層圧をコン
トロールするエアシリンダの自己補償特性のため
に好ましい。エアシリンダ装置の各々は、一般
に、圧縮空気によるピストンもしくはシリンダ発
動機からなり、これらはエアシリンダから及ぼさ
れる圧力を伝達する部材に接続するための棒状Ｕ
リングを有する。用いられる圧力量を、一般に、
圧力調整器によつて制御することができる。
本発明の好適な態様において、上述の積層圧は
エアシリンダ装置によつて与えられ、約３インチ
（約7.6cm）幅の載置ロールに用いた場合約50ポイ
ンド（約23Kgｆ）と約500ポンド（約227Kgｆ）と
の間の積層力、すなわち、載置ロール１インチの
幅（直線）あたり約17ポンド（約7.7Kgｆ）と約
170ポンド（約77Kgｆ）との間の積層力がかかる。
操作上好ましくは、約３インチ幅の載置ロールに
かけられる約200ポンド（約90.7Kgｆ）の力をか
けて、閉鎖具ストリツプ部分とキヤストされた熱
可塑性フイルムと積層する。
載置ロール間にエアナイフ（図示せず）を位置
させて、キヤステイングシリンダーへより効率的
に熱を移動させるために溶融熱可塑性フイルムを
キヤステイングシリンダーへより密に押し付けて
もよい。より厚い縁ビーズの冷却を助長すべく追
加のエアノズル（図示せず）を設けてもよい。積
層複合体は閉鎖具プロフイルを下向きにして、更
に冷却するための冷却ロール２９上を通過する。
冷却ロール２９上を通過した後、積層複合体は
過剰の流延フイルム、すなわち縁ビーズ３２を積
層複合体から切り去るナイフ３０，３１によつて
縁取りされる。縦方向に切断されたウエツブはニ
ツプロール３３，３４を通過することよつて均一
な張力に維持される。ニツプロール３３，３４の
直前に縁取りを行うのが好ましく、この理由とし
ては、フイルムにかかる比較的高い張力により終
始一貫した縁取りが可能となるためである。２個
の雌プロフイル要素間の積層複合体は中央スリツ
ター３５によつて切断分離される。分離された積
層複合体および縁取り部は、積層複合体のプロフ
イル要素を収容する溝を有する折り返し部５０上
を通過する前に軟かいしわを引つ張るべく弓形ロ
ール（図示せず）上に送つてもよい。縁取りされ
た縁部３２はスクラツプ巻取器（図示せず）へ分
岐されて折り返し部を迂回して避ける。積層複合
体のプロフイル要素は折り返し後、エアベアリン
グガイド表面３６，３６′によつて捕えられ２組
のロール３７，３８および３７′，３８′によるか
み合わせ前に閉鎖具プロフイル要素が整列され
る。かみ合わされた閉鎖具ストリツプ部分の領域
で溝を有するニツプロール３９，４０および３
９′，４０′によつてむずかしい折り返し工程およ
びかみ合わせ工程中ウエツプ張力が一定に保たれ
る。製造された再閉鎖可能な容器材の２本の連続
ウエツプは制御された横行速度かつウエツプ張力
で横行する別々の巻取器（図示せず）に設けらた
別々のリール４１，４２におのおの巻かれる。
第５図は軸手段５３を有する支持体５２に設け
られた適切なシヤフト５１によつて保持された載
置ロール４の側面図である。支持体５２の端部５
４は、エアシリンダ装置５７から発する空気ピス
トンまたはシリンダ・アクチユエータから伸びる
ロツト・クレビス５５に連結されている。エアシ
リンダ装置５７から発する圧力量は、空気管（図
示せず）の圧力調節器によつてコントロールされ
る。操作中、エアシリンダ装置５７は、軸手段５
３を有する支持体５２の端部５４に対してシリン
ダ・アクチユエータ５６およびロツド・クレビス
５５を駆動し、その際、支持体５２はキヤステイ
ングシリンダー５に向つて回転し、その結果、載
置ロール４に運ばれる閉鎖具ストリツプ部分（図
示せず）とキヤステイングシリンダー５の表面上
に流し込まれた熱可塑性フイルムとの間の積層圧
が生じる。
〔変形例〕
本発明により種々の変形態様もまた実施するこ
とができる。したがつて、閉鎖具ストリツプ部分
を製造し、これを相手の閉鎖具ストリツプ部分と
かみ合わせなくてもよい。これら非かみ合いスト
リツプ部分はリール供給源から繰り出されている
かみ合い閉鎖具ストリツプを必要とする前述の工
程に代えて用いてもよい。さらに、各閉鎖具スト
リツプ部分は適当な冷却手段を備えた積層領域へ
直接押し出してもよい。また、閉鎖具ストリツプ
フランジおよび（または）熱可塑性フイルムの積
層面を、積層を高めるべく異なるポリマーで被覆
してもよいし、あるいはこのポリマーと一緒に押
し出してもよい。フイルムの積層を高めるべく閉
鎖具ストリツプフランジの積層面を予熱してもよ
い。多重積層構造を用いてもよい。キヤステイン
グシリンダーには、容器本体およびフランジ表面
の所望特性を得るべくマツトを設けてもよく、あ
るいは織成表面（textured surface）にしてもよ
い。スロツトダイスは積層領域で追加フイルムの
厚さを得るべき形状にしてもよい。この様な形状
にすると、特に低温用途の容器信頼性についての
容器の品質が高められ、また容器の頂部を堅くす
ることによつて得られた品質が向上する。所望に
応じて、各閉鎖具プロフイル、各閉鎖具フラン
ジ、および熱可塑性フイルムをすべて異なるポリ
マーから製造して、強靭な堅い容器本体上の柔軟
な閉鎖具などの独特の容器構成をなしてもよい
し、容器本体および閉鎖具ストリツプの種々の部
分を異なる色にしてもよい。他の変形態様では、
容器材料をリールに巻き上げるのではなく、容器
材を製袋機などの容器形成−切切断密封機構へ直
接供給してもよい。
〔発明の効果〕
本発明の実施から従来技術よりまさるかなりの
利点が得られることに気づくであろう。これらの
利点の一つは閉鎖具ストリツプが供給源から積層
領域へ供給されたときの閉鎖具ストリツプ部分の
張力が熱可塑性フイルムとの積層をより均一にす
るために制御される点である。他の利点は、閉鎖
具ストリツプ部分がこれらストリツプ部分を位置
決めして整列させる溝付載置ロールに供給される
とき、これらロールが積層中の閉鎖具ストリツプ
部分と同じだけの幅であるので、載置ロールは溶
融熱可塑性物質フイルムと決して接触しなく、従
つて、熱可塑性フイルムが歪曲されないという点
である。先に示したように、載置ロールはこれら
とキヤステイングシリンダーとの間に設置された
ジヤツキングボルトによつて溶融熱可塑性フイル
ムと接触することが防止される。さらに、本発明
の実施において、フイルムの閉鎖具ストリツプへ
の付着が閉鎖具ストリツプフランジの裏面のほと
んどにわたる積層によるので、閉鎖具ストリツプ
部分の各々のためには短い内側フランジのみが必
要である。また、熱可塑性フイルムの閉鎖具スト
リツプへの付着は１分あたり約30.5ｍ（約100フ
イート）の速度に制限するものではなく、かなり
高い速度でも優れた積層性が達成される。また、
積層領域は閉鎖具ストリツプ部分の裏面のほとん
どに及ぶので、積層はたいして目だたず、かつフ
イルムのかみ合わせ済み閉鎖具ストリツプへのホ
ツトエアシーリング中生じることがあるようなフ
イルム付着領域で双方の閉鎖具ストリツプ部分が
互いに接合する可能性が除かれる。さらには、ホ
ツトエアシーリング方式と比較して制御困難な条
件がより少ないので、本発明ではより終始一貫し
た結果となる。
本発明について説明したが、修正態様を行うこ
とができ、かつ本発明の精神および範囲内で特徴
のいくつかを用いることができ、他は用いること
ができないことが意図される。しかしながら、例
示諸態様に制限されることは望ましくなく、自明
な修正態様が当業者に想到されるであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一態様の概略斜視図、第１Ａ
図は本発明の載置ロールの一態様の略断面図、第
１Ｂ図は本発明の載置ロールのなお他の態様の略
断面図、第２図は載置ロールおよびキヤステイン
グシリンダーの両者間の間隔を調節する手段を示
す側面図、第３図は熱可塑性プラスチツクフイル
ムに積層されたかみ合わせ済み閉鎖具ストリツプ
の説明図、および第４図は本発明の好ましい態様
の概要斜視図、第５図は閉鎖具ストリツプ部分と
熱可塑性フイルムとの間の積層圧を制御するため
の手段を説明する載置ロールとキヤステイングシ
リンダーの側面図である。 １，２……閉鎖具ストリツプ、３，４……載置
ロール、５……キヤステイングシリンダー、６…
…スロツトダイス、７……溶融フイルム、９……
積層複合体、１１，１４……シヤフト、１３，１
５……支持体、１６……ジヤツキングボルト、１
７……ヘツド、１８，１９，２０，２１……フラ
ンジ部分、２５……リール、２６，２７……ニツ
プロール、２８……載置ロール、２９……冷却ロ
ール、３０，３１……ナイフ、３２……縁ビー
ズ、３３，３４……ニツプロール、３５……スリ
ツター、３７，３７′，３８，３８′，３９，３
９′，４０，４０′……ニツプロール、４１，４２
……リール、４３……載置ロール、４４……凹
部、４５，４６……プロフイル要素、４７，４
８，４９……非かみ合い閉鎖具ストリツプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ プロフイル部分およびフランジ部分を有する
    かみ合い可能な閉鎖具ストリツプ部分が融合した
    プラスチツクフイルムの製造装置において、閉鎖
    具ストリツプ部分を供給する手段と、閉鎖具スト
    リツプ部分のプロフイル部分を受け入れるべく構
    成された回転可能でありかつ周囲に溝を有する載
    置ロール（この載置ロールはこのロールの対向端
    の近傍に位置する外周溝およびその溝の間に凹部
    領域を有するものとする）と、載置ロールと対向
    して位置し、軸線が載置ロールの軸線と平行であ
    る回転可能キヤステイングシリンダーと、閉鎖具
    ストリツプ部分が供給手段から載置ロールへ供給
    されるとき、閉鎖具ストリツプ部分にかかる張力
    を制御する手段と、閉鎖具ストリツプ部分を載置
    ロールへ前進させる手段と、溶融プラスチツクフ
    イルムが閉鎖具ストリツプ部分のフランジ部分に
    融合されるうようにキヤステイングシリンダー上
    に溶融プラスチツクフイルムを流延させる押出し
    手段と、閉鎖具ストリツプ部分がプラスチツクフ
    イルムに融合されるときに載置ロールによつてキ
    ヤステイングシリンダーに及ぼされる積層圧を制
    御するようにした手段と、プラスチツクフイルム
    と閉鎖具ストリツプ部分との積層複合体の冷却手
    段とを具備することを特徴とする製造装置。 ２ 冷却手段が冷却ロールよりなる、特許請求の
    範囲第１項記載の装置。 ３ 押出し手段がスロツトダイスよりなる、特許
    請求の範囲第１項記載の装置。 ４ スロツトダイスがキヤステイングシリンダー
    の外周と平行でかつそこから間隔をへだてた細長
    い開口を有する、特許請求の範囲第３項記載の装
    置。 ５ 閉鎖具ストリツプ部分が前進する速度とほぼ
    同じ表面速度でキヤステイングシリンダーを回転
    させる手段を備える、特許請求の範囲第１項記載
    の装置。 ６ プラスチツクフイルムと閉鎖具ストリツプ部
    分との積層複合体から縁取り部を縦方向に切断し
    て分離する手段を備える、特許請求の範囲第１項
    記載の装置。 ７ 手段がジヤツキングボルトよりなる、特許請
    求の範囲第１項記載の装置。 ８ 手段がエアシリンダーよりなる、特許請求の
    範囲第１項記載の装置。 ９ 供給手段が繰出し台よりなる、特許請求の範
    囲第１項記載の装置。
JP58048623A 1982-03-24 1983-03-23 再閉鎖可能な容器材の製造装置 Granted JPS58177338A (ja)

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US361191 1989-06-05

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DK (1) DK82283A (ja)
FI (1) FI81522C (ja)
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