FI83493C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av en plastfilm med i varandra laosbara tillslutningsbandsdelar. - Google Patents

Description

1 83493

Menetelmä ja laite salpautuviin suljinnauhaosiin sulautuneen muovikelmun valmistamiseksi Förfarande och anordning för framställning av en plastfilm med i varandra läsbara tillslutningsbandsdelar

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan muovisäiliö, jossa on uudelleensuljettavissa oleva suljin, ja varsinkin menetelmä ja laite aihiovaraston valmistamiseksi, jota voidaan käyttää salpautuvalla sulkimella varustettujen pussituotteiden valmistamiseksi.

Tunnetaan yleisesti muovisäiliöitä, joissa on uudelleensuljettavissa olevat sulkimet, ja niitä käyttävät kuluttajat laajalti ja niitä käytetään myös teollisuudessa. Niiden suosion saavuttanut käyttö on kannustanut voimakkaasti kehittämään entistä parempia valmistuslaitteita ja -menetelmiä taloudellisempia toimintoja varten, samoin kuin kehittää sellaisia tuotteita, jotka entistä enemmän miellyttävät markkinoita.

Eräs erikoisen haluttu uudelleensuljettavissa oleva suljin-tyyppi on selitetty US-patenttijulkaisussa 4 212 337 (Kamp), jossa salpautuva suljinlaite käsittää ensimmäisen kouruelemen-- tin, jossa on toisistaan poispäin suunnatut koukkuosat, ja toisen kouruelementin, jossa on toisiaan kohti suunnatut koukkuosat. Kouruelementit salpautuvat, kun ensimmäinen kouruele-mentti painetaan toiseen kouruelementtiin niin, että koukku-osat salpautuvat toisiinsa. Tämä salpautuva suljinlaite kiinnitetään säiliön aukkoon säiliön muodostamiseksi, joka voidaan sulkea ja avata.

Muovisäiliön aihiovarasto valmistetaan yleensä ruiskupuriste-tusta polyetyleeniä, polypropyleeniä, nylonia tai muuta kesto-muovimateriaalia olevasta kelmusta. Suljinlaitteen kumpikin suljinelementti voidaan valmistaa nauhana, joka myöhemmin kiinnitetään kelmuun sopivia keinoja käyttäen. Niinpä voidaan 2 83493 käyttää lämpösähkökojetta lämmön kohdistamiseksi kelmuun, joka on kosketuksessa suljinnauhan kanssa, lämmön saattamiseksi siirtymään kelmun läpi kelmun ja suljinnauhan välipinnan yh-teensulattamiseksi. Kelmun ja suljinnauhan yhteensulattaminen voidaan myös tehdä käyttämällä kuumassa sulavia liimoja, kuu-mailmasaumausta, tai muita menetelmiä, kuten ultraäänikuumen-nusta. Suljinnauhojen kuumailmasaumaus kelmuun vaatii kuitenkin suljinnauhan laidan sisäsivun liimautuvuutta kelmun sau-maamiseksi. Tämä suljinnauhoissa oleva lisämateriaali ei kuitenkaan sanottavasti myötävaikuta säiliön toimintakykyyn, mutta suurentaa sen kustannuksia. Lisäksi tähän tarkoitukseen nykyään käytettävissä oleva, kuumailmasaumaukseen perustuva teknologia johtaa rajoittuneeseen tuotantokapasiteettiin. Muodostuneet kuumailmasaumaumaukset eivät peitä kummankaan suljinnauhan koko laitaa, minkä takia laidat tulevat varsin näkyviksi ja antaa uudelleensuljettavissa olevalle säiliölle ulkonäön, joka on aikaansaatu komponentteja lisäämällä.

Edellä mainittujen haittojen välttämiseksi on ehdotettu sal-pautuvan suljinlaitteen kiinnittämistä vhdysrakenteisena kelmuun, kuten on selitettv US-patenttijulkaisussa 4 106 924. Tässä julkaisussa selitetään, miten kahteen salpautuvaan sul-jinnauhnan liitetyn muovikelmun valmistus voidaan toteuttaa syöttämällä suljinnauha-aihioita valusylinterille ja ruiskupu-ristamalla sula muovikelmu tälle valusylinterille siten, että muovikelmu ennen jäähtymistään sulautuu suljinnauhojen laitaosiin. Valusylinterissä on kaksi välin päässä toisistaan sijaitsevaa kehän ympäri menevää uraa niin, että suljinnauhojen vastaavat profiiliosat ulottuvat näihin uriin. Sulaa muovikel-mua valettaessa käytetään puristusvälineitä muovikelmun puristamiseksi suljinnauhojen laitaosiin. On kuitenkin todettu, että tällaisen puristuksen säätö on vaikeaa ja voi vahingoittaa suljinnauhojen profiiliosia, kun nämä suljinnauhat lami-noidaan sulan muovikelmun kanssa. Lisäksi sula rakovalettu kelmu pyrkii ohenemaan alueilla, jotka sijaitsevat laminoinnin välittömässä läheisvvdessä, mikä aiheuttaa heikkoja alueita.

Täten esiintyy jatkuvaa tarvetta menetelmästä ja laitteesta, 3 83493 joita voidaan käyttää salpautuviin suljinnauhoihin yhdistetyn muovikelmun valmistamiseksi, ja uudelleen suljettavista säi-liöaihiöistä, joissa edellä mainitut ongelmat on vältetty. Keksinnön mukaan tämä tehtävä ratkaistaan oheisten patenttivaatimusten määrittämillä keinoilla.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan saadaan laite muovikelmun valmistamiseksi, johon on sulautettu salpautuvat suljin-nauhat, joissa on profiiliosat ja laitaosat, jossa laitteessa on syöttövälineet suljinnauhojen syöttämiseksi, pyöritettävä, kehän ympäri uritettu yhteensovitusvalssi, pyöritettävä valu-sylinteri, joka sijaitsee yhteensovitusvalssia vastapäätä siten, että valusylinterin akseli on yhdensuuntainen yhteensovitus valssin kanssa, etenemään saattavat välineet suljinnauhoj en saattamiseksi etenemään yhteensovitusvalssille siten, että suljinnauhojen salpautumattomat profiiliosat ulottuvat yhteensovitusvalssin uriin, ruiskupuristusvälineet sulan muovikelmun valamiseksi valusylinterille siten, että sula muovi-kelmu sulautuu suljinnauhojen laitaosiin, ja jäähdytysvälineet muovikelmun ja suljinnauhojen laminoidulle yhdistelmälle.

Yhteensovitusvalssissa on kehän ympäri menevät urat keinona mielivaltaisen pituuden omaavien suljinnauhojen saattamiseksi sopivan välin päähän toisistaan ja niiden siirtämiseksi kohti valusylinteriä. Ruiskupuristusvälineenä on edullisesti rako-suulake, jossa on pitkänomainen aukko, joka on yhdensuuntainen valusylinterin kehän kanssa, ja joka sijaitsee välin päässä tästä kehästä. Suulake soveltuu sulaa kestomuovimateriaalia olevan kelmun valamiseksi valusylinterin kehälle. On olemassa välineet valusylinterin pyörittämiseksi pääasiallisesti samalla pintanopeudella kuin se nopeus, jolla syötetyt suljinnauhat saatetaan etenemään, jolloin suljinnauhat laminoituvat sulaa kestomuovimateriaalia olevaan kelmuun, joka valetaan valu-sylinterille. Suljinnauhojen ja muovikelmun yhdistelmä saatetaan sitten etenemään toiselle jäähdytysvälineelle.

Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan saadaan menetelmä salpautuviin suljinnauhoihin sulautuneen muovikelmun 4 83493 valmistamiseksi, jolloin kummassakin nauhassa on profiili- ja laitaosat, minkä menetelmän vaiheina suljinnauhat syötetään, saatetaan nämä suljinnauhat etenemään pyöritettävälle uralli-selle vhteensovitusvalssille siten, että su 1 j innauhojen sal-pautumattomat profiiliosat ulottuvat yhteensovitusvalssin uriin, ruiskupuristetaan sula muovikelmu pyörivälle valusylin-terille, joka sijaitsee yhteensovitusvalssia vastapäätä niin, että muovikelmu sulautuu suljinnauhojen laitaosiin, ja tämän jälkeen jäähdytetään muovikelmun ja suljinnauhojen yhdistelmä.

Yleisesti selittäen tämän keksinnön mukainen toiminta perustuu siihen, että salpautuva suljinnauha, joka on ei-sulassa tilassa, saatetaan tarttumaan kestomuovimateriaalia olevaan sulaan kelmuun. Menetelmä on jatkuva, ja siinä käytetään kelmun rako-valuasemaa ja uritettua yhteensovitusvalssia. Salpautuvassa suljinnauhassa on yleensä vähintään kaksi profiiliosaa ja vastaavat laitaosat. Yksi tai useammat toisiinsa salpautuvat suljinnauhat svötetään yhteensovitusvalssille, jossa on urat, joihin suljinnauhan profiilin ääriviivat sopivat. Suljinnauho-jen laitaosien tultua laminoiduiksi sulaan rakovalettuun muo-vikelmuun jäähdyttää jäähdytysvalssi vielä kelmun ja suljin-nauhojen laminaattia. Laitteessa voi myös olla leikkurit jätteiden, kuten reunapalteiden poistamiseksi ja laminaatin leikkaamiseksi siten, että saadaan useita sulkimilla varustettuja tuotteita.

Erikoisesti selitettynä syötetään keksinnön erään edullisena pidetyn suoritusmuodon mukaan saloautuvat suljinnauhat useiden kumipäällysteisten yhteensovitusvalssien uriin, jotka valssit suuntaavat nauhat oikeisiin sivuasentoihin ennen kuin ne joutuvat kosketukseen sulan kestomuovikelmun kanssa ja laminoitu-vat siihen. Kukin yhteensovitusvalssi on ainoastaan yhtä leveä kuin kulloinkin sulan kestomuovikelmun kanssa laminoitava suljinnauhan osa, eikä tämä valssi normaalisti kosketa tätä sulaa kestomuovikelmua. Laminointipuristusta, jonka yhteenso-vitusvalssit kohdistavat valusylinteriin ja välillä oleviin suljinnauhoihin ja sulaan muovikelmuun, säädetään välikelait-teiden, kuten säätöpulttien tai ilmasylinterien avulla, sul- 5 83493 jinnauhojen pro fiiliosien vahingoittumisen estämiseksi. Ilmeisesti voidaan yhdellä akselilla käyttää mitä tahansa haluttua lukumäärää tällaisia yhteensovitusvalssijärjestelmiä, tai yhteensovitusvalssit voidaan asettaa eri akseleille.

Keksinnön luonne ja tavoitteet selitetään seuraavassa lähemmin oheisten piirustusten perusteella.

Kuvio 1 näyttää kaaviollisena perspektiiviesitvksenä keksinnön erästä suoritusmuotoa.

Kuvio IA näyttää kaaviollisena leikkauksena keksinnön erään suoritusmuodon mukaista yhteensovitusvalssia.

Kuvio IB näyttää kaaviollisena leikkauksena keksinnön mukaisen vhteensovitusvalssin toista suoritusmuotoa.

Kuvio 2 näyttää sivulta katsottuna yhteensovitusvalssia ja valusylinteriä ja esittää laitteita näiden välisen etäisyyden säätämiseksi.

Kuvio 3 esittää salpautunutta suljinnauhaa, joka on laminoitu kostomuov ike 1 muun.

Kuvio 4 näyttää kaaviollisena perspektiiviesityksenä keksinnön erästä edullisena pidettyä suoritusmuotoa.

Kuvio 5 esittää sivulta katsottuna yhteensovitusvalssia ja valusylinteriä, jossa on näytetty välineet suljinnauhan tai -nauhojen ja kestomuovikelmun välisen laminointipuristuksen säätämiseksi.

Keksintöä sovellettaessa on useita suoritusmuotoja valittu niiden havainnollistamiseksi oheisissa piirustuksissa, joiden kuvioihin viitataan erikoisselityksen yhteydessä.

Kuvion 1 mukaan salpauksestaan avattu suljinnauha, joka koostuu osista 1 ja 2 syötetään ei näytetystä syöttölähteestä, 6 83493 kuten purkautuvalta syöttökelalta. Suljinnauhaosien syöttöläh-teenä voi olla rulla ennalta valmistettuja suljinnauhoja tai valmistuslinjalla oleva valmistuskohta, joka toimittaa suljin-nauhaosat. Suljinnauhaosat syötetään välin päässä toisistaan sijaitseville, kehän ympäri uurretuille erillisille yhteensovitus valsseille 3 ja 4, jotka on pyörivästi sovitettu yhteiselle akselille 11. Yhteensovitusvalssit sijaitsevat pyöritettävissä olevaa valusylinteriä 5 vastapäätä, ja valusylinterin 5 akseli on yhdensuuntainen yhteensovitusvalssien 3 ja 4 akselien kanssa. Rakosuulake 6, jossa on pitkänomainen aukko, joka on yhdensuuntainen valusylinterin ja yhteensovitusvalssi -en akseleiden kanssa, on sijoitettu lähelle valusylinterin ja yhteensovitusvalssien kehiä välin päähän näistä sulaa kesto-muovimateriaalia olevan kelmun 7 valamiseksi valusylinterin kehälle. Rakosuulaketta 6 syötetään sulatteen syöttöjohdosta 8. Sulaa kestomuovimateriaalia oleva kelmu 7 ruiskupuristetaan rakosuulakkeesta 6 valusylinterille 5 ja kelmu joutuu kosketukseen suljinnauhaosien 1 ja 2 kanssa ja sulautuu kiinni näihin ja muodostaa laminoidun yhdysrakenteen 9, joka lisä-jäähdytyksen jälkeen (ei näytettyjen välineiden avulla) voidaan siirtää eteenpäin leikkuu- ja/tai kelauslaitteeseen, joka yleisesti on osoitettu nuolella 10.

Kuvio IA havainnollistaa keksinnön erästä toista suoritusmuotoa, jossa yhteensovitusvalssi 3 on yhdessä yhteensovitusvals-sin 4 kanssa asennettu yhteiselle akselille 11, ja nämä yhteensovitus valssit 3 ja 4 on aksiaalisesti liikkuvasti asennettu akselille. Tämän suoritusmuodon mukaan voidaan aikaansaada yhteensovitusvalssien välisiä eri etäisyyksiä, ja suljinnauhaosat 1 ja 2 voidaan myös sulauttaa kiinni sivusuunnassa kelmun 7 mihinkä tahansa haluttuun kohtaan.

Kuvio 1 B näyttää keksinnön erästä toista suoritusmuotoa, jossa käytetään yhtä ainoaa yhteensovitusvalssia 43. Tässä suoritusmuodossa on ainoassa yhteensovitusvalssissa kaksi uraa, joihin suljinnauhaosat 1 ja 2 sovittuvat. Nämä urat voidaan sijoittaa yhden ainoan yhteensovitusvalssin 43 päihin tai lähelle näitä päitä, ja tässä valssissa voi urien välillä 7 83493 olla syvennys 44 sulan kelmun 7 ja yhteensovitusvalssin 43 välisen kosketuksen estämiseksi. Yhtä ainoaa vhteensovitus-valssia käytettäessä voi tässä valssissa olla mikä tahansa haluttu lukumäärä uria ja syvennyksiä, jotka on sijoitettu mihinkä tahansa paikkaan.

Kuvion 2 näyttämät elementit on merkitty samoin viitenumeroin kuin kuviossa 1. Kuvio 2 näyttää, että yh teensovi tusvalssi 4 samoin kuin yhteensovitusvalssi 3 (ei näytetty tässä) on kannatettu sopivalla akselilla 11, joka on asennettu kannattimel-le 13, jossa toisessa päässä on saranalaitteet 12 yhteensovi-tusvalssien kääntämiseksi. Valusylinteriä 5 kannattaa samoin akseli 14, joka on asennettu kannattimelle 15. Kannattimen 13 yhteyteen on sovitettu aseteltava säätöpultti 16, joka koskettaa valusylinterin 5 kannatinta 14. Säätöpultti 16 on kiertei-tetty, ja sitä voidaan kiertää kuusiokannalla 17 yhteensovi-tusvalssien 3 (ei näytetty Kuviossa 2) ja 4 ja valusylinterin 5 välisen etäisyyden ja laminointipuristuksen säätämiseksi. Tämän paineen säädön tarkoituksena on estää suljinnauhaosien 1 ja 2 profiiliosien vahinqoittuminen murskautumisen seurauksena, kun tämä nauha laminoidaan sulaa kestomuovimateriaalia olevaan kelmuun 7. Akselin 11 vastakkaisessa päässä on toinen kannattimen 13 kaltainen kannatin ja kaäntövälineet (ei näytetty), joka myös on varustettu säätöpultin 16 kaltaisella säätöpultilla ja kannattimen 15 kaltaisella toisella kannatti-mella akselin vastakkaisen pään luona. Näiden elementtien avulla voidaan säätää yhteensovitusvalssien 3 ja 4 etäisyyttä ja välttää sulj innauhaosien 1 ja 2 pr of i i 1 ios ien vahinqoittuminen.

Kuvio 3 esittää suljinnauhaosia 2 ja 1, joissa on koiraspuoli-nen prof i ilielementti 45 ja naaraspuolinen prof i il ielementt i 46 salpautuneessa tilassa olevina. Tässä kuviossa on myös näytetty kelmuun 7 laminoitavien suljinnauhaosien 2 ja 1 ulkopuoliset laitaosat 18 ja 19 ja sisäpuoliset laitaosat 20 ja 21. Sisäpuoliset laitaosat 20 ja 21 voivat olla huomattavasti lyhyemmät kuin ulkopuoliset laitaosat 18 ja 19.

β 83493

Kuvio 4 esittää parasta tapaa tämän keksinnön toteuttamiseksi. Syöttöteline (ei näytetty) syöttää kaksi paria itseensä salpautuvia suljinnauhoja rullalta 25. Tämä teline kohdistaa rajoitetun taaksepäin suunnatun jännityksen nauhoihin, ja nämä irroitetaan salpauksestaan ja vedetään kohti valuasemaa puris-tusvalssien 26 ja 27 avulla. Nämä puristusvalssit säätävät avattujen suljinnauhaosien 47, 48 ja 49 jännitystä, jotka nauhaosat kulkevat vastaaville kumipäällysteisille yhteensovitus valsseille 3, 4 ja 28. Ennen kuin sul j inauhaosat 47 ja 48 kulkeutuvat puristusvalssien 26 ja 27 välistä, kierretään tässä suoritusmuodossa suljinnauhaosia 180' siten, että niiden profiilit ovat suunnatut poispäin valusylinteristä 5. Yhteensovitus valsseille 3 ja 4 syötetään suljinnauhaosat 47 ja 48, joissa on koiraspuoliset elementit, ja yhteensovitusvalssille 28 syötetään suljinnauhaosa 49, jossa on kaksi yhdistettyä naaraspuolista elementtiä. Rakovalusuulake 6 muotoilee kelmun 7, joka valetaan valusylinterille 5. Yhteensovitusvalssit saavat edullisesti käyttönsä sen seurauksena, että ne ovat kosketuksessa suljinnauhaosien kanssa, joita vetävät pyöritetty valusylinteri 5, jäähdytysvalssi 29 ja puristusvalssit 33 ja 34. Yhteensovitusvalssit voivat valinnaisesti olla vedetyt.

Suljinnauhaosien ja sulan kestomuovikelmun välinen sopiva laminointi on riippuvainen siitä laminointipaineesta, jonka yhteensovitusvalssit kohdistavat suljinnauhaosiin, jotka taas ovat kosketuksessa valusylinterin pinnalla olevan sulan kelmun kanssa. Laminointipainetta voidaan säätää käyttämällä säätö-pultteja tai ilmasylintereitä. Ilmasylinterien käyttö on suositeltavaa niiden itse-kompensoivien ominaisuuksiensa johdosta laminointipaineen säätämisessä siinä tapauksessa, että yhteensovitusvalssit ja/tai valusylinteri ovat hiukan pyöreästä poikkeavat. Kukin ilmasylinteriyksikkö koostuu tavallisesti pneumaattisesta männästä tai sylinterin käyttö-elimestä, jossa on tangon haarukka, joka liitetetään elementtiin ilmasylinterin aiheuttaman paineen siirtämiseksi tähän elementtiin. Kohdistetun paineen suuruutta voidaan 9 83493 yleensä säätää paineen säätölaitteella.

Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa yllä mainittu laminoin-tipaine aikaansaadaan ilmasylinteriyksiköillä, jotka tuottavat laminointivoiman, joka on välillä noin 50 Ib (22,5 kg) ... 500 Ib (226 kg) kohdistettuna yhteensovitusvalssien noin 3 in (7,6 cm:n) leveyteen, tai välillä noin 17 Ib (7,5 kg) ... noin 170 Ib (77 kg) kohti yhteensovitusvalssien yhden tuuman (2,54 cm:n) leveyttä. Käytössä on edullista käyttää voimaa, joka on noin 200 Ib (90,7 kg) kohdistettuna yhteensovitusvalssien suunnilleen 3 in (7,6 cm) leveyteen suljinnauhaosien laminoi-miseksi valettuun kestomuovikelmuun.

Ei näytetyt il.maveitset voidaan sijoittaa yhteensovitusvalssien väliin sulan kestomuovikelmun työntämiseksi lähemmäksi valusylinteriä ja lämmön saattamiseksi täten tehokkaammin siirtymään tähän valusylinteriin. Voidaan käyttää ylimääräisiä ilmasuuttimia (ei näytetty) paksumpien reunapalteiden jäähtymisen helpottamiseksi. Laminoitu yhdysrakenne, jossa suljin-profiilit on suunnattu alaspäin, kulkee jäähdytysvalssin 29 ylitse sen lisäjäähdyttämiseksi.

Kuljettuaan jäähdytysvalssin 29 ylitse laminoidun vhdistelmän reunat tasoitetaan veitsillä 30 ja 31, jotka leikkaavat valetun liikakelmun, esim. reunapalteet 32, laminoidusta yhdistelmästä. Leikattu raina pysytetään tasaisen jännityksen alaisena saattamalla raina menemään puristusvalssien 33 ja 34 välistä. Tasoitus suoritetaan edullisesti juuri ennen puristusvalsseja 33 ja 34 kelmun suhteellisen suuren jännityksen takia, joka mahdollistaa pysyvän tasoituksen. Keskellä oleva leikkain 35 leikkaa ja erottaa laminoidun vhdistelmän molempien naaraspuolisten profiilielementtien väliltä. Erotetut laminoidut yhdistelmät ja reunan tasoitusliuskat voidaan saattaa siirtymään ei-näytettyjen kaarevien valssien ylitse pehmeiden ryppyjen tasoittamiseksi, ennen kuin yhdistelmät kulkevat taittoasemien 50 kautta, joissa on urat, joihin laminoitujen yhdistelmien profiilielementit sovittuvat. Poisleikatut reunat 32 saatetaan poikkeutumaan ei-näytettyihin jätteiden kelauslaitteisiin ja 10 83493 täten ohittamaan taittokohdat. Taittamisen jälkeen laminoitu-jen yhdistelmien profiilielementit tulevat siepatuiksi ilman kannattamien ohj auspintojen 36 ja 36' vaikutuksesta, jotka suuntaavat salpautuvat profiilielementit ennen kuin parilliset valssit 37, 38 ja 37' , 38' sulkevat nämä. Puristusvalssit 39, 40 ja 39', 40', joissa sulkeutuneiden suljinnauhaosien alueilla on urat, pitävät rainan jännityksen vakiona kriittisten taitto- ja sulkeutumisvaiheiden aikana. Uudelleensuljetta-vissa olevien säiliöaihioiden muodostamat molemmat jatkuvat rainat tulevat kumpikin kelatuiksi erillisille rullille 41 ja 42, jotka on asennettu erillisten ei-näytettyjen kelauslait-teiden varaan.

Kuvio 5 esittää sivusuunnasta katsottuna yhteensovitusvalssia 4, jota kannattaa sopiva akseli 51, joka on sovitettu kannat-timelle 52, jossa on kääntölaite 53. Kannattimen 52 keskipisteestä erillä oleva osa 54 on esitetty yhdistettynä tangon haarukkaan 55, joka ulottuu ilmasylinteriyksiköstä 57 tulevasta pneumaattisesta männästä tai käyttöelimestä 56. Ilma-sylinteriyksiköstä 57 tulevaa painetta voidaan säätää ilma-johdossa olevan painesäätimen (ei näytetty) avulla. Käytössä ilmasylinteriyksikkö 57 työntää sylinterin käyttöelintä 56 ja tangon haarukkaa 55 kääntölaitteella 53 varustetun kannattimen 52 keskipisteestä erillä olevaa osaa 54 kohti, jolloin kannatin 52 kääntyy kohti valusylinteriä 5 aikaansaaden lami-nointipainetta yhteensovitusvalssin 4 kannattaman suljinnauha-osan (ei näytetty) ja valusylinterin 5 pinnalle valetun kesto-muovi kelmun välille.

Keksintöä sovellettaessa voidaan myös käyttää erilaisia vaihtoehtoja. Niinpä voidaan valmistaa suljinnauhaosia, joita ei saateta salpautumaan vastaavaan suljinnauhaosaan. Näitä sal-pautumattomia nauhaosia voidaan käyttää edellä mainitussa vaiheessa, jossa vaaditaan salpautuneen suljinnauhan kelautumista rullavarastosta. Edelleen voidaan kumpikin suljinnauha-osa ruiskupuristaa suoraan laminointialueelle käyttämällä tätä varten sopivia jäähdytysvälineitä. Lisäksi voidaan suljinnauhan laitojen ja/tai kestomuovikelmun laminoitava pinta ‘1 83493 pinnoittaa toisella polymeerillä tai ruiskupuristaa yhdessä tällaisen erilaisen polymeerin kanssa laminoitumisen edistämiseksi. Suljinnauhan laitojen laminoitava pinta voidaan esi-lämmittää kelmun kanssa tapahtuvan laminoinnin helpottamiseksi. Voidaan käyttää moninkertaisia laminointijärjestelmiä. Valusylinterissä voi olla hiukan karhennettu tai teksturoitu pinta säiliön rungon ja laita-alueen haluttujen ominaisuuksien aikaansaamiseksi. Rakosuulakkeeseen voidaan tehdä sellainen profiili, että laminointialueella saadaan syntymään paksumpi kelmu. Tällainen profilointi voi parantaa säiliön laatua, varsinkin säiliön luotettavan käytön aikaansaamiseksi kylmässä, ja myös parantaa havaittavissa olevaa laatua jäykistämällä säiliön yläpää. Haluttaessa voidaan jokainen suljin-profiili, jokainen suljinlaita ja kestomuovikelmu valmistaa aivan erilaisista polymeereistä ainutlaatuisten säiliökons-truktioiden aikaansaamiseksi, kuten taipuisan sulkimen muodostamiseksi lujaan, jäykkään säiliön runkoon. Säiliön rungolle ja suljinnauhan eri osille voidaan myös antaa eri värit. Eräänä toisena vaihtoehtona voidaan sen sijaan, että säiliön aihiot kelataan rullalle, aihiot syöttää suoraan säiliön muotoilu/katkaisu-sulku-mekanismiin, kuten pussinvalmistuskoneeseen.

On huomattava, että tunnettuun tekniikkaan verrattuna voidaan eräitä etuja saavuttaa tätä keksintöä soveltamalla. Eräs näistä eduista on, että suljinnauhaosissa vaikuttava jännitys nauhaosia syötettäessä syöttölähteestä laminointialueelle on säädetty siten, että saadaan entistä tasaisempi laminointi kestomuovikelmun kanssa. Toinen etu on, että koska suljin-nauhaosat syötetään uritetuille yhteensovitusvalsseille, jotka sijoittavat ja suuntaavat nauhaosat, ja koska näiden valssien leveys on ainoastaan yhtä suuri kuin suljinnauhan laminoitava osa, eivät yhteensovitusvalssit koskaan joudu kosketukseen sulaa kestomuovimateriaalia olevan kelmun kanssa eivätkä täten vääristä tätä kelmua. Kuten aikaisemmin näytettiin, on yhteensovitus valssi t estetty joutumasta kosketukseen sulan kesto-muovikelmun kanssa säätöpulttien avulla, jotka on sijoitettu yhden tai useamman yhteensovitusvalssin ja valusylinterin i2 83493 väliin. Keksintöä sovellettaessa tarvitaan ainoastaan lyhyt sisäpuolinen laita jokaisessa suljinnauhan osassa, koska kelmun liittäminen suljinnauhaan tapahtuu yli suurimman osan tämän suljinnauhan laidan takapintaan.

Kes tomuov ikelmun liittäminen sulj innauhoih in ei myöskään rajoitu noin 30 m/min suuruisiin nopeuksiin, vaan voidaan saavuttaa huomattavasti suurempia nopeuksia ja samalla erinomainen laminointilaatu. Koska laminointialue peittää suurimman osan suljinnauhaosien takapinnasta, ovat laminoinnit paljon vähemmän havaittavissa ja on saatu poistetuksi mahdollisuus molempien suljinnauhaosien hitsautumisesta yhteen kelmun ki inn i tysalueella, kuten voi tapahtua kelmua kuumailmasau-mattaessa salpautuneisiin sulj innauhoihin. Lopuksi mainittakoon, että koska on olemassa harvempia kriittisiä säätötilan-teita verrattuna kuumailma-saumausjärjestelmään, saavutetaan tämän keksinnön ansiosta entistä tasaisempia tuloksia.

Edellä näytetyn ja selitetyn rakenteen tarkat yksityiskohdat eivät rajoita keksintöä, koska ammattihenkilö voi ilmeisesti ryhtyä monenlaisiin muunnoksiin edellisen selityksen perusteella keksinnön periaatteista poikkeamatta.

Claims (18)

1. Menetelmä salpautuviin suljinnauhaosiin sulautuneen muovi - kelmun valmistamiseksi, joissa nauhaosissa on profiili- ja laitaosat, tunnettu siitä, että menetelmän vaiheina suljinnauhaosat (1, 2; 47, 48, 49) syötetään ja saatetaan etenemään yhdelle pyöritettävälle yhteensovitusvalssille (43), jossa on kehänsuuntaiset urat lähellä valssin vastakkaisia päitä sekä syvennetty alue (44) urien välillä, tai useammalle pyöritettävälle, toisistaan välin päässä olevalle, kehän ympäri uritetulle yhteensovitusvalssille (3, 4; 3, 4, 28) siten, että suljinnauhaosien toisiinsa salpautumattomat pro-fiiliosat ulottuvat yhteensovitusvalssin tai -valssien uriin; säädetään suljinnauhaosien jännitystä, kun suljinnauhaosat syötetään yhteensovitusvalssille tai -valsseille; ruiskupuris-tetaan sula muovikelmu (7) pyöritettävälle valusylinterille (5), joka sijaitsee yhteensovitusvalssia tai -valsseja vastapäätä niin, että muovikelmu sulautuu suljinnauhaosien laitaosiin, jolloin samalla säädetään laminointipuristusta, jonka yhteensovitusvalssi tai -valssit kohdistavat valusylinteriin kun suljinnauhaosat sulautetaan muovikelmuun; ja sitten jäähdytetään muovikelmun ja suljinnauhaosien muodostama laminoitu yhdistelmä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristusta säädetään vähintään yhdellä ilmasylin-terillä (57), joka on yhdistetty yhteensovitusvalssin tai -valssien kannattamiin (13, 52).

3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä tunnettu siitä, että ilmasylinterin (57) aiheuttama itse-kompensoiva paine siirretään kannattimen (52) nivelpis-teestä erillä olevaan osaan (54) tangon haarukan (55) ja pneumaattisen männän tai muun käyttöelimen (56) avulla.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä tunnettu siitä, että ilmasylinterin (57) aiheuttaman !" 83493 paineen suurutta säädetään paineen säätölaitteella.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä tunnettu siitä, että laminointivoima on noin 50 Ib (22,5 kg) ... 500 Ib (226 kg) kohdistettuna yhteensovitusvale - sien noin 3 tuuman (7,6 cm:n) leveyttä kohti, tai välillä noin 17 Ib (7,5 kg) ... 170 Ib (77 kg) kohdistettuna kohti yhteen- sovitusvalssin yhden tuuman (2,54 cm: n) leveyttä.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että laminointivoima on noin 200 Ib (90,7 kg) kohdistettuna yhteensovitusvalssin suunnilleen 3 tuuman (7,6 cm: n) leveyteen.

7. Laite muovikelmun valmistamiseksi, johon on sulautettu kiinni salpautuvat suljinnauhaosat, joissa on profiiliosat ja laitaosat, jossa laitteessa on syöttövälineet suljinnauhaosien (1/ 2; 47, 48, 49) syöttämiseksi; pyöritettävä valusylinteri (5); ruiskupuristusvälineet (6) sulan muovikelmun (7) valamiseksi valusylinterille (5) siten, että sula muovikelmu (7) sulautuu suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) laitaosiin; ja jäähdytsväline muovikelmun ja suljinnauhaosien laiminoidun yhdistelmän jäähdyttämiseksi, tunnettu siitä, että laitteessa on valusylinteriä (5) vastapäätä sijaitsevat, pyöritettävät, toisistaan välin päässä olevat, kehän ympäri uritetut yhteensovitusvalssit (3, 4, 28) tai yksi valusylinteriä (5) vastapäätä sijaitseva, pyöritettävä yhteensovitusvalssi (43), jossa on kehänsuuntaiset urat lähellä valssin vastakkaisia päitä sekä syvennetty alue (44) urien välillä, jo(t)ka yhteensovitusvalssi(t) on sovitettu vastaanottamaan suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) profiiliosat, valusylinterin (5) akselin ollessa yhdensuuntainen yhteensovitusvalssin (43) tai -valssien (3, 4, 28) akselin tai akselien kanssa; etenemään saattavat välineet suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) saattamiseksi etenemään yhteensovitusvalssille (43) tai -valsseille (3, 4, 28); välineet (26, 27) suljinnauhaosien jänni tyksen säätämiseksi, kun suljinnauhaosat syötetään yhteen- i5 83493 sovitusvalss(e)ille; sekä vähintään yksi väline (57), joka on sovitettu säätämään laminointipuristusta, jonka yhteensovitus -valssi (43) tai -valssit (3, 4, 28) kohdistavat valusylinte-riin (5), kun suljinnauhaosat (1, 2; 47, 48, 49) sulautetaan muovi kelmuun.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite tunnettu siitä, että yhteensovitusvalsseina ovat useat kumipäällysteiset valssit (3, 4; 3, 4, 28)

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite tunnettu siitä, että yhteensovitusvalssien (3, 4, 28) leveys on yhtä suuri kuin suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) leveys, ja että yhteensovitusvalssit (3, 4, 28) edullisesti on aksiaalisesti liikkuvasti asennettu yhteiselle akselille (11).

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite tunnet-t u siitä, että yhteensovitusvalssit (3, 4, 28) on sovitettu eri akseleille.

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite tunnettu siitä, että yhteensovitusvalssien (43; 3, 4, 28) kannattimissa (13, 52) on kääntövälineet (12, 53).

12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite tunnettu siitä, että laminointipuristuksen säätämis-välineinä on ainakin yksi ilmasylinteri (57).

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite tunnettu siitä, että ilmasylinteriyksikkö (57) on pneumaattisen männän tai käyttöelimen (56) ja tangon haarukan (55) kautta yhdistetty kääntyvän tangon (52) keskipisteestä erillä olevaan osaan (54) laminointipaineen aikaansaamiseksi. 1 Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite tunnettu siitä, että laminointivoima on 50 Ib (22,5 kg) ... 500 Ib (226 kg) kohdistettuna yhteensovitusvalssien noin 3 ie 83493 tuuman (7,6 cm: n) leveyttä kohti, tai välillä noin 17 Ib (7,5 kg)... 170 Ib (77 kg) kohdistettuna kohti yhteensovitus - valssin yhden tuuman (2,54 cm: n) leveyttä.

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että laminointivoima on noin 200 Ib (90,7 kg) kohdistettuna yhteensovitusvalssin suunnilleen 3 tuuman (7,6 cm: n) leveyteen.

16. Patenttivaatimuksen 13, 14 tai 15 mukainen laite tun nettu siitä, että ilmasylinteriyksiköstä (57) tulevan paineen säätämiseksi on ilmajohdossa oleva paineensäätölaite.

17. Laminoitu tuote, jota voidaan käyttää salpautuvalla sulki- mella varustettujen pussituotteiden valmistamiseksi, joka laminoitu tuote käsittää muovikelmun (7), joka on sulautettu kiinni salpautuviin sul j innauhaosiin (1, 2; 47, 48, 49), joissa on profiiliosat ja laitaosat, tunnettu siitä, suljinnauhaosat (1, 2; 47, 48, 49) on saatettu etenemään yhdelle pyöritettävälle yhteensovitusvalssille (43), jossa on kehänsuuntaiset urat lähellä valssin vastakkaisia päitä sekä syvennetty alue (44) urien välillä, tai useammalle pyöritettävälle, toisistaan välin päässä olevalle, kehän ympäri uritetulle yhteensovitusvalssille (3, 4; 3, 4, 28) siten, että suljinnauhaosien toisiinsa salpautumattomat profiiliosat ovat ulottuneet yhteensovitusvalssin tai -valssien uriin; suljin-nauhaosien jännitystä on säädetty, kun suljinnauhaosat on syötetty yhteensovitusvalssille tai -valsseille; sula muovi-kelmu (7) on syötetty pyöritettävälle, yhteensovitusvalssia tai -valsseja vastapäätä sijaitsevalle valusylinterille (5) niin, että muovikelmu on sulautunut suljinnauhaosien laitaosiin, jolloin samalla laminointipuristus, jonka yhteensovitus valssi tai -valssit kohdistavat valusylinteriin kun suljinnauhaosat sulautetaan muovikelmuun, on vähintään yhden itse-kompensoivan ilmasylinterin (57) avulla säädetty sopivaksi; ja sitten muovikelmun ja suljinnauhaosien muodostama laminoitu yhdistelmä on jäähdytetty. it 83493

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen laminoitu tuote tunnettu siitä, että muovikelmusta (7) ja suljinnauhaosista (1, 2; 47, 48, 49) on leikattu ja poistettu reunatasoitusosat (32).

19. Patenttivaatimuksen 17 tai 18 mukainen laminoitu tuote tunnettu siitä, että se on leikattu ja suljettu säiliön muodostamiseksi. 18 83493