FI81522C - Anordning och foerfarande foer framstaellning av plastfilm samt sao framstaelld laminerad produkt. - Google Patents

Anordning och foerfarande foer framstaellning av plastfilm samt sao framstaelld laminerad produkt. Download PDF

Info

Publication number
FI81522C
FI81522C FI830923A FI830923A FI81522C FI 81522 C FI81522 C FI 81522C FI 830923 A FI830923 A FI 830923A FI 830923 A FI830923 A FI 830923A FI 81522 C FI81522 C FI 81522C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
parts
plastic film
casting cylinder
closure band
closure
Prior art date
Application number
FI830923A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI830923A0 (fi
FI81522B (fi
FI830923L (fi
Inventor
Gerald Harry Scheibner
Original Assignee
First Brands Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by First Brands Corp filed Critical First Brands Corp
Publication of FI830923A0 publication Critical patent/FI830923A0/fi
Publication of FI830923L publication Critical patent/FI830923L/fi
Publication of FI81522B publication Critical patent/FI81522B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI81522C publication Critical patent/FI81522C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/022—Particular heating or welding methods not otherwise provided for
    • B29C65/028—Particular heating or welding methods not otherwise provided for making use of inherent heat, i.e. the heat for the joining comes from the moulding process of one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8223—Worm or spindle mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
    • B29D5/10—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners the interlocking members being formed by continuous profiled strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0063—Cutting longitudinally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83415—Roller, cylinder or drum types the contact angle between said rollers, cylinders or drums and said parts to be joined being a non-zero angle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/813—Applying closures
    • B31B70/8131—Making bags having interengaging closure elements
    • B31B70/8132—Applying the closure elements in the machine direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Description

81522
Laite ja menetelmä muovikelmun valmistamiseksi sekä näin valmistettu laminoitu tuote
Anordning och förfarande för framställning av plastfilm samt sä framställd laminerad produkt
Keksinnön kohteena on muovikelmu, jossa on uudelleensuljättävissä oleva suljin, ja varsinkin menetelmä ja laite muovikel-muvaraston valmistamiseksi, jota voidaan käyttää salpautuvalla sulkimella varustettujen pussituotteiden valmistamiseksi.
Tunnetaan yleisesti muovisäiliöitä, joissa on uudelleensuljet-tavissa olevat sulkimet, ja niitä käyttävät kuluttajat laajalti ja niitä käytetään myös teollisuudessa. Niiden suosion saavuttanut käyttö on kannustanut voimakkaasti kehittämään entistä parempia valmistuslaitteita ja -menetelmiä taloudellisempia toimintoja varten, samoin kuin kehittää sellaisia tuotteita, jotka entistä enemmän miellyttävät markkinoita.
Eräs erikoisen haluttu uudelleensuljettavissa oleva suljin-tyyppi on selitetty US-patenttijulkaisussa 4 212 337 (Kamp), jossa salpautuva suljinlaite käsittää ensimmäisen kouruelemen-tin, jossa on toisistaan poispäin suunnatut koukkuosat, ja toisen kouruelementin, jossa on toisiaan kohti suunnatut koukkuosat. Kouruelementit salpautuvat, kun ensimmäinen kouruele-mentti painetaan toiseen kouruelementtiin niin, että koukku-osat salpautuvat toisiinsa. Tämä salpautuva suljinlaite kiinnitetään säiliön aukkoon säiliön muodostamiseksi, joka voidaan sulkea ja avata.
Muovisäiliön aihiovarasto valmistetaan yleensä ruiskupuriste-tusta polyetyleeniä, polypropyleeniä, nylonia tai muuta kesto-muovimateriaalia olevasta kelmusta. Suljinlaitteen kumpikin suljinelementti voidaan valmistaa nauhana, joka myöhemmin kiinnitetään kelmuun sopivia keinoja käyttäen. Niinpä voidaan 2 81522 käyttää lämpösähkökojetta lämmön kohdistamiseksi kelmuun, joka on kosketuksessa suljinnauhan kanssa, lämmön saattamiseksi siirtymään kelmun läpi kelmun ja suljinnauhan välipinnan yh-teensulattamiseksi. Kelmun ja suljinnauhan yhteensulattaminen voidaan myös tehdä käyttämällä kuumassa sulavia liimoja, kuu-mailmasaumausta, tai muita menetelmiä, kuten ultraäänikuumen-nusta. Suljinnauhojen kuumailmasaumaus kelmuun vaatii kuitenkin suljinnauhan laidan sisäsivun liimautuvuutta kelmun sau-maamiseksi. Tämä suljinnauhoissa oleva lisämateriaali ei kuitenkaan sanottavasti myötävaikuta säiliön toimintakykyyn, mutta suurentaa sen kustannuksia. Lisäksi tähän tarkoitukseen nykyään käytettävissä oleva, kuumailmasaumaukseen perustuva teknologia johtaa rajoittuneeseen tuotantokapasiteettiin. Muodostuneet kuumailmasaumaumaukset eivät peitä kummankaan suljinnauhan koko laitaa, minkä takia laidat tulevat varsin näkyviksi ja antaa uudelleensuljettavissa olevalle säiliölle ulkonäön, joka on aikaansaatu komponentteja lisäämällä.
Edellä mainittujen haittojen välttämiseksi on ehdotettu sal-pautuvan suljinlaitteen kiinnittämistä yhdysrakenteisena kelmuun, kuten on selitetty US-patenttijulkaisussa 4 306 924. Tässä julkaisussa selitetään, miten kahteen salpautuvaan sul-jinnauhaan liitetyn muovikelmun valmistus voidaan toteuttaa syöttämällä suljinnauha-aihioita valusylinterille ja ruiskupu-ristamalla sula muovikelmu tälle valusylinterille siten, että muovikelmu ennen jäähtymistään sulautuu suljinnauhojen laitaosiin. Valusylinterissä on kaksi välin päässä toisistaan sijaitsevaa kehän ympäri menevää uraa niin, että suljinnauhojen vastaavat profiiliosat ulottuvat näihin uriin. Sulaa muovikel-mua valettaessa käytetään puristusvälineitä muovikelmun puristamiseksi suljinnauhojen laitaosiin. On kuitenkin todettu, että tällaisen puristuksen säätö on vaikeaa ja voi vahingoittaa suljinnauhojen pro£iiliosia, kun nämä suljinnauhat lami-noidaan sulan muovikelmun kanssa. Lisäksi sula rakovalettu kelmu pyrkii ohenemaan alueilla, jotka sijaitsevat laminoinnin välittömässä läheisyydessä, mikä aiheuttaa heikkoja alueita.
Il 3 81522 Täten esiintyy jatkuvaa tarvetta menetelmästä ja laitteesta, joita voidaan käyttää salpautuviin suljinnauhoihin yhdistetyn muovikelmun valmistamiseksi, ja uudelleen suljettavista säi-liöaihioista, joissa edellä mainitut ongelmat on vältetty.
Keksinnön tarkat kohteet ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista, jolloin tämän keksinnön erään suoritusmuodon mukaan saadaan laite muovikelmun valmistamiseksi, johon on sulatettu salpautuvat suljinnauhat, joissa on profiiliosat ja laitaosat, jossa laitteessa on syöttövälineet suljinnauhojen syöttämiseksi, pyöritettävä, kehän ympäri uritettu yhteensovitusvalssi, pyöritettävä valusylinteri, joka sijaitsee yhteensovitusvals-sia vastapäätä siten, että valusylinterin akseli on yhdensuuntainen yhteensovitusvalssin kanssa, etenemään saattavat välineet suljinnauhojen saattamiseksi etenemään yhteensovitusvals-sille siten, että suljinnauhojen salpautumattomat profiiliosat ulottuvat yhteensovitusvalssin uriin, ruiskupuristusvälineet sulan muovikelmun valamiseksi valusylinterille siten, että sula muovikelmu sulautuu suljinnauhojen laitaosiin, ja lisä-jäähdytysvälineet muovikelmun ja suljinnauhojen laminoidulle yhdistelmälle.
Yhteensovitusvalssiin on tehty kehän ympäri menevät urat keinona mielivaltaisen pituuden omaavien suljinnauhojen saattamiseksi sopivan välin päähän toisistaan ja niiden siirtämiseksi kohti valusylinteriä. Ruiskupuristusvälineenä on edullisesti rakosuulake, jossa on pitkänomainen aukko, joka on yhdensuuntainen valusylinterin kehän kanssa, ja joka sijaitsee välin päässä tästä kehästä. Tämä suulake soveltuu sulaa kestomuovi-materiaalia olevan kelmun valamiseksi valusylinterin kehälle.
On olemassa välineet valusylinterin pyörittämiseksi pääasiallisesti samalla pintanopeudella kuin se nopeus, jolla syötetyt suljinnauhat saatetaan etenemään, minkä seurauksena suljinnauhat laminoituvat sulaa kestomuovimateriaalia olevaan kelmuun, joka valetaan valusylinterille. Suljinnauhojen ja muovi-kelmun yhdistelmä saatetaan sitten etenemään toiselle jäähdy-tysvälineelle, kuten jäähdytysvalssille.
4 81 522
Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan saadaan menetelmä salpautuviin suljinnauhoihin sulautuneen muovikelmun valmistamiseksi, jolloin kummassakin nauhassa on profiili- ja laitaosat, minkä menetelmän vaiheina suljinnauhat syötetään, saatetaan nämä suljinnauhat etenemään pyöritettävälle uralli-selle yhteensovitusvalssille siten, että sul j innauho jen sal-pautumattomat profiiliosat ulottuvat yhteensovitusvalssin uriin, ruiskuouristetaan sula muovikelmu pyörivälle valusylin-terille, joka sijaitsee yhteensovitusvalssia vastapäätä niin, että muovikelmu sulautuu suljinnauhojen laitaosiin, ja tämän jälkeen jäähdytetään muovikelmun ja suljinnauhojen yhdistelmä.
Yleisesti selittäen tämän keksinnön mukainen toiminta oerustuu siihen, että salpautuva suljinnauha, joka on ei-sulassa tilassa, saatetaan tarttumaan kestomuovimateriaalia olevaan sulaan kelmuun. Menetelmä on jatkuva, ja siinä käytetään kelmun rako-valuasemaa ja uritettua yhteensovitusvalssia. Salpautuvassa suljinnauhassa on yleensä profiiliosat ja laitaosa. Toisiinsa salpautuvat suljinnauhat syötetään yhteensovitusvalssille, jossa on urat, joihin suljinnauhan profiilin ääriviivat sopivat. Suljinnauhojen laitaosien tultua laminoiduiksi sulaan rakovalettuun muovikelmuun jäähdyttää jäähdytysvalssi vielä .. . kelmun ja suljinnauhojen laminaattia. Laitteessa voi myös olla leikkurit jätteiden, kuten reunapalteiden poistamiseksi ja laminaatin leikkaamiseksi siten, että saadaan useita sulkimil-la varustettuja tuotteita.
Erikoisesti selitettynä syötetään keksinnön erään edullisena pidetvn suoritusmuodon mukaan salpautuvat suljinnauhat useiden kumipäällysteisten yhteensovitusvalssien uriin, jotka valssit suuntaavat nauhat oikeisiin sivuasentoihin ennen kuin ne joutuvat kosketukseen sulan kestomuovikelmun kanssa ja laminoitu-vat siihen. Kukin vhteensovitusvalssi on ainoastaan vhtä leveä kuin kulloinkin sulan kestomuovikelmun kanssa laminoitavan suljinnauhan osa, eikä tämä valssi normaalisti kosketa tätä sulaa kestomuovikelmua. Laminointipuristusta, jonka yhteen-sovitusvalssit kohdistavat valusylinteriin ja välillä oleviin suljinnauhoihin ja sulaan muovikelmuun, säädetään välikelait-
II
s 81522 teiden, kuten säätöpulttien tai ilmasylinterien avulla suljin-nauhojen profiiliosien vahingoittumisen estämiseksi. Ilmeisesti voidaan yhdellä akselilla käyttää mitä tahansa haluttua lukumäärää tällaisia yhteensovitusvalssijärjestelmiä.
Keksinnön luonne ja tavoitteet selitetään seuraavassa lähemmin oheisten piirustusten perusteella.
Kuvio 1 näyttää kaaviollisena perspektiiviesityksenä keksinnön erästä suoritusmuotoa.
Kuvio IA näyttää kaaviollisena leikkauksena keksinnön erään suoritusmuodon mukaista yhteensovitusvalssia.
Kuvio IB näyttää kaaviollisena leikkauksena keksinnön mukaisen yhteensovitusvalssin toista suoritusmuotoa.
Kuvio 2 näyttää sivulta katsottuna yhteensovitusvalssia ja valusylinteriä ja esittää laitteita näiden välisen etäisyyden säätämiseksi.
Kuvio 3 esittää salpautunutta suljinnauhaa, joka on laminoitu kestomuovikelmuun.
Kuvio 4 näyttää kaaviollisena perspektiiviesityksenä keksinnön erästä edullisena pidettyä suoritusmuotoa.
Keksintöä sovellettaessa on useita suoritusmuotoja valittu niiden havainnollistamiseksi oheisissa piirustuksissa, joiden kuvioihin viitataan erikoisselityksen yhteydessä.
Kuvion 1 mukaan salpauksestaan avattu suljinnauha, joka koostuu osista 1 ja 2 syötetään ei näytetystä syöttölähteestä, kuten purkautuvalta syöttökelalta. Sul j innauhaosien syöttö-lähteenä voi olla rulla ennalta valmistettuja suljinnauhoja tai valmistuslinjalla oleva valmistuskohta, joka toimittaa suljinnauhaosat. Suljinnauhaosat syötetään välin päässä toisistaan sijaitseville, kehän ympäri uurretuille erillisille 6 81 522 yhteensovitusvalsseille 3 ja 4, jotka on pyörivästi sovitettu yhteiselle akselille 11. Yhteensovitusvalssit sijaitsevat pyöritettävissä olevaa valusylinteriä 5 vastapäätä, ja valu-sylinterin 5 akseli on yhdensuuntainen yhteensovitusvalssien 3 ja 4 akselien kanssa. Rakosuulake 6, jossa on pitkänomainen aukko, joka on yhdensuuntainen valusyl inter in ja yhteensovi-tusvalssien akseleiden kanssa, on sijoitettu lähelle valu-sylinterin ja yhteensovitusvalssien kehiä välin päähän näistä sulaa kestomuovimateriaalia olevan kelmun 7 valamiseksi valu-sylinterin kehälle. Rakosuulaketta 6 syötetään sulatteen syöttöjohdosta 8. Sulaa kestomuovimateriaalia oleva kelmu 7 ruiskupuristetaan rakosuulakkeesta 6 valusylinterille 5 ja kelmu joutuu kosketukseen suljinnauhaosien 1 ja 2 kanssa ja sulautuu kiinni näihin ja muodostaa laminoidun yhdysrakenteen 9, joka lisä jäähdytyksen jälkeen (ei näytettyjen välineiden avulla) voidaan siirtää eteenpäin leikkuu- ja/tai kelauslait-teeseen, joka yleisesti on osoitettu nuolella 10.
Kuvio IA havainnollistaa keksinnön erästä toista suoritusmuotoa, jossa yhteensovitusvalssi 3 on yhdessä yhteensovitusvals-sin 4 kanssa asennettu yhteiselle akselille 11, ja nämä yhteensovi tusvalssit 3 ja 4 on liikkuvasti asennettu akselille. Tämän suoritusmuodon mukaan voidaan aikaansaada yhteensovitus-valssien välisiä eri etäisyyksiä, ja suljinnauhaosat 1 ja 2 voidaan myös sulattaa kiinni kelmun 7 mihinkä tahansa haluttuun kohtaan.
Kuvio 1 B näyttää keksinnön erästä toista suoritusmuotoa, jossa käytetään yhtä ainoaa yhteensovitusvalssia 43. Tässä suoritusmuodossa on ainoassa yhteensovitusvalssissa kaksi uraa, joihin suljinnauhaosat 1 ja 2 sovittuvat. Nämä urat voidaan sijoittaa yhden ainoan yhteensovitusvalssin 43 päihin tai lähelle näitä päitä, ja tässä valssissa voi urien välillä olla syvennys 44 sulan kelmun 7 ja yhteensovitusvalssin 43 välisen kosketuksen estämiseksi. Yhtä ainoaa yhteensovitus-valssia käytettäessä voi tässä valssissa olla mikä tahansa haluttu lukumäärä uria ja syvennyksiä, jotka on sijoitettu mihinkä tahansa paikkaan.
Il 7 81 522
Kuvion 2 näyttämät elementit on merkitty samoin viitenumeroin kuin kuviossa 1. Kuvio 2 näyttää, että yhteensovitusvalssi 4 samoin kuin yhteensovitusvalssi 3 (ei näytetty tässä) on kannatettu sopivalla akselilla 11, joka on asennettu kannattimel-le 13, jossa toisessa päässä on saranalaitteet 12 vhteensovi-tusvalssien kääntämiseksi. Valusylinteriä 5 kannattaa samoin akseli 14, joka on asennettu kannattimelle 15. Kannattimen 13 yhteyteen on sovitettu aseteltava säätöpultti 16, joka koskettaa valusylinterin 5 kannatinta 14. Säätöpultti 16 on kiertei-tetty, ja sitä voidaan kiertää kuusiokannalla 17 yhteensovi-tusvalssien 3 (ei näytetty kuviossa 2) ja 4, ja valusylinterin 5 välisen etäisyyden ja laminointipuristuksen säätämiseksi. Tämän paineen säädön tarkoituksena on estää suljinnauhaosien 1 ja 2 profiiliosien vahingoittuminen murskautumisen seurauksena, kun tämä nauha laminoidaan sulaa kestomuovimater iaal ia olevaan kelmuun 7. Akselin 11 vastakkaisessa päässä on toinen kannattimen 13 kaltainen kannatin ja kääntövälineet (ei näytetty) , joka myös on varustettu säätöpultin 16 kaltaisella säätöpultilla ja kannattimen 15 kaltaisella toisella kannatti-mella akselin vastakkaisen pään luona. Näiden elementtien avulla voidaan säätää yhteensovitusvalssien 3 ja 4 etäisyyttä ja välttää suljinnauhaosien 1 ja 2 profiiliosan vahingoittuminen.
Kuvio 3 esittää suljinnauhaosia 2 ja 1, joissa on koiraspuoli-nen profiilielementti 45 ja naaraspuolinen profiilielementti 46 salpautuneessa tilassa olevina. Tässä kuviossa on myös näytetty kelmuun 7 laminoitavien suljinnauhaosien 2 ja 1 ulkopuoliset laitaosat 18 ja 19 ja sisäpuoliset laitaosat 20 ja 21. Sisäpuoliset laitaosat 20 ja 21 voivat olla huomattavasti lyhyemmät kuin ulkopuoliset laitaosat 18 ja 19.
Kuvio 4 esittää parasta tapaa tämän keksinnön toteuttamiseksi. Syöttöteline (ei näytetty) syöttää kaksi paria itseensä sal-pautuvia suljinnauhoja rullalta 25. Tämä teline kohdistaa rajoitetun taaksepäin suunnatun jännityksen nauhoihin, ja nämä irroitetaan salpauksestaan ja vedetään kohti valuasemaa puris- β 81522 tusvalssien 26 ja 27 avulla. Nämä puristusvalssit säätävät avattujen suljinnauhaosien 47, 48 ja 49 jännitystä, jotka nauhaosat kulkevat vastaaville kumipäällysteisille yhteensovi-tusvalsseille 3, 4 ja 28. Ennen kuin sul j inauhaosat 47 ja 48 kulkeutuvat puristusvalssien 26 ja 27 välistä, kierretään tässä suoritusmuodossa suljinnauhaosia 180° siten, että niiden profiilit ovat suunnatut poispäin valusylinteristä 5. Yhteen-sovitusvalsseille 3 ja 4 syötetään suljinnauhaosat 47 ja 48, joissa on koiraspuoliset elementit, ja yhteensovitusvalssille 28 syötetään suljinnauhaosa 49, jossa on kaksi yhdistettyä naaraspuolista elementtiä. Rakovalusuulake 6 muotoilee kelmun 7, joka valetaan valusylinterille 5. Yhteensovitusvalssit saavat edullisesti käyttönsä sen seurauksena, että ne ovat kosketuksessa suljinnauhaosien kanssa, joita vetävät pyöritetty valusylinter i 5, jäähdytysvalssi 29 ja pur istusvalssit 33 ja 34. Yhteensovitusvalssit voivat valinnaisesti olla vedetyt. Suljinnauhaosien ja sulan kestomuovikelmun välistä laminointi-puristusta säädetään säätöpulteilla tai pienillä ilmasylinte-reillä (ei näytetty), jotka sijaitsevat yhteensovi tusvalssien ja valusylinterin välillä. Ei näytetyt ilmaveitset voidaan sijoittaa yhteensovitusvalssien väliin sulan kestomuovikelmun työntämiseksi lähemmäksi valusylinteriä ja lämmön saattamiseksi täten tehokkaammin siirtymään tähän valusylinteriin. Voidaan käyttää ylimääräisiä ilmasuuttimia (ei näytetty) paksumpien reunapalteiden jäähtymisen helpottamiseksi. Laminoitu yhdysrakenne, jossa suljinprofiil it on suunnattu alaspäin, kulkee jäähdytysvalssin 29 ylitse sen lisäjäähdyttämiseksi.
Kuljettuaan jäähdytysvalssin 29 ylitse laminoidun yhdistelmän reunat tasoitetaan veitsillä 30 ja 31, jotka leikkaavat valetun liikakelmun, esim. reunapalteet 32, laminoidusta yhdistelmästä. Leikattu raina pysytetään tasaisen jännityksen alaisena saattamalla raina menemään puristusvalssien 33 ja 34 välistä. Tasoitus suoritetaan edullisesti juuri ennen puristusvalsseja 33 ja 34 kelmun suhteellisen suuren jännityksen takia, joka mahdollistaa pysyvän tasoituksen. Keskellä oleva leikkain 35 leikkaa ja erottaa laminoidun yhdistelmän molempien naaraspuolisten profiilielementtien väliltä. Erotetut laminoidut yhdis-
II
9 81 522 telmät ja reunan tasoitusliuskat voidaan saattaa siirtymään ei-näytettyjen kaarevien valssien ylitse pehmeiden ryppyjen tasoittamiseksi, ennen kuin yhdistelmät kulkevat taittoasemien 50 kautta, joissa on urat, joihin laminoitujen yhdistelmien profiilielementit sovittuvat. Poisleikatut reunat 32 saatetaan poikkeutumaan ei-näytettyihin jätteiden kelauslaittei si in ja täten ohittamaan taittokohdat. Taittamisen jälkeen laminoitu-jen yhdistelmien prof iilielementit tulevat siepatuiksi ilman kannattamien ohjauspintojen 36 ja 36' vaikutuksesta, jotka suuntaavat salpautuvat profiilielementit ennen kuin parilliset valssit 37, 38 ja 37', 38' sulkevat nämä. Puristusvalssit 39, 40 ja 39', 40', joissa sulkeutuneiden suljinnauhaosien alueilla on urat, pitävät rainan jännityksen vakiona kriittisten taitto- ja sulkeutumisvaiheiden aikana. Uudelleensuljettavissa olevien säiliöaihioiden muodostamat molemmat jatkuvat rainat tulevat kumpikin kelatuiksi erillisille rullille 41 ja 42, jotka on asennettu erillisten ei-näytettyjen kelauslaitteiden varaan.
Keksintöä sovellettaessa voidaan myös käyttää erilaisia vaihtoehtoja. Niinpä voidaan valmistaa suljinnauhaosa, jota ei saateta salpautumaan vastaavaan suljinnauhaosaan. Näitä sal-pautumattomia nauhaosia voidaan käyttää edellä mainitussa vaiheessa, jossa vaaditaan salpautuneen suljinnauhan kelautumista rullavarastosta. Edelleen voidaan kumpikin suljinnauhaosa ruiskupuristaa suoraan laminointialueelle käyttämällä tätä varten sopivia jäähdytysvälineitä. Lisäksi voidaan suljinnauhan laitojen ja/tai kestomuovikelmun laminoitava pinta pinnoittaa toisella polymeraatilla tai ruiskupuristaa yhdessä tällaisen erilaisen polymeraatin kanssa laminoitumisen edistämiseksi. Suljinnauhan laitojen laminoitava pinta voidaan esi-lämmittää kelmun kanssa tapahtuvan laminoinnin helpottamiseksi. Voidaan käyttää moninkertaisia laminointijärjestelmiä. Valusylinterissä voi olla hiukan karhennettu tai teksturoitu pinta säiliön rungon ja laita-alueen haluttujen ominaisuuksien aikaansaamiseksi. Rakosuulakkeeseen voidaan tehdä sellainen profiili, että laminointialueella saadaan syntymään paksumpi kelmu. Tällainen profilointi voi parantaa säiliön laatua, ία 81522 varsinkin säiliön luotettavan käytön aikaansaamiseksi kylmässä, ja myös parantaa havaittavissa olevaa laatua jäykistämällä säiliön yläpää. Haluttaessa voidaan jokainen suljinprofiili, jokainen suljinlaita ja kestomuovikelmu valmistaa aivan erilaisista polymeraate ista ainutlaatuisten säiliökonstruktioiden aikaansaamiseksi, kuten taipuisan sulkimen muodostamiseksi lujaan, jäykkään säiliön runkoon. Säiliön rungolle ja suljin-nauhan eri osille voidaan myös antaa eri värit. Eräänä toisena vaihtoehtona voidaan sen sijaan, että säiliön aihiot kelataan rullalle, aihiot syöttää suoraan säiliön muotoilu/katkaisu-mekanismiin, kuten pussinvalmistuskoneeseen.
On huomattava, että tunnettuun tekniikkaan verrattuna voidaan eräitä etuja saavuttaa tätä keksintöä soveltamalla. Eräs näistä eduista on, että suljinnauhaosissa vaikuttava jännitys nauhaosia syötettäessä syöttölähteestä laminointialueelle on säädetty siten, että saadaan entistä tasaisempi laminointi kestomuovikelmun kanssa. Toinen etu on, että koska suljin-nauhaosat syötetään uritetuille yhteensovitusvalsseille, jotka sijoittavat ja suuntaavat nauhaosat, ja koska näiden valssien leveys on ainoastaan yhtä suuri kuin suljinnauhan laminoitava osa, eivät yhteensovitusvalssit koskaan joudu kosketukseen sulaa kestomuovimateriaalia olevan kelmun kanssa eivätkä täten vääristä tätä kelmua. Kuten aikaisemmin näytettiin, on yhteen-sovitusvalssit estetty joutumasta kosketukseen sulan kestomuovikelmun kanssa säätöpulttien avulla, jotka on sijoitettu yhden tai useamman yhteensovitusvalssin ja valusylinter in väliin. Keksintöä sovellettaessa tarvitaan ainoastaan lyhyt sisäpuolinen laita jokaisessa suljinnauhan osassa, koska kelmun liittäminen suljinnauhaan tapahtuu yli suurimman osan tämän suljinnauhan laidan takapintaan.
Kestomuovikelmun liittäminen suljinnauhoihin ei myöskään rajoitu noin 30 m/min suuruisiin nopeuksiin, vaan voidaan saavuttaa huomattavasti suurempia nopeuksia ja samalla erinomainen laminointilaatu. Koska laminointialue peittää suurimman osan sulj innauhaosien takapinnasta, ovat laminoinnit paljon vähemmän havaittavissa ja on saatu poistetuksi mahdollisuus n 81522 molempien suljinnauhaosien hitsautumisesta yhteen kelmun kiinnitysalueella, kuten voi tapahtua kelmua kuumailmasaumat-taessa salpautuneisiin suljinnauhoihin. Lopuksi mainittakoon, että koska on olemassa harvempia kriittisiä säätötilanteita verrattuna kuumailma-saumausjärjestelmään, saavutetaan tämän keksinnön ansiosta entistä tasaisempia tuloksia.
Edellä näytetyn ja selitetyn rakenteen tarkat yksityiskohdat eivät rajoita keksintöä, koska ammattihenkilö voi ilmeisesti ryhtyä monenlaisiin muunnoksiin edellisen selityksen perusteella keksinnön periaatteista poikkeamatta.

Claims (46)

10 81522 12
1. Laite muovikelmun valmistamiseksi, johon kelmuun on sulau tettu kiinni salpautuvat suljinnauhaosat, joissa on profiili-osat ja laitaosat, jossa laitteessa on syöttövälineet suljin-nauhaosien (1, 2) syöttämiseksi, pyöritettävä valusylinteri (5), ruiskupuristusvälineet (6) sulan muovikelmun (7) valamiseksi valusylinterille (5) siten, että muovikelmu (7) sulautuu suljinnauhaosien (1, 2) laitaosiin, ja muovikelmun (7) ja sul-jinnauhaosien (1, 2) laminoidun yhdistelmän (9) jäähdytysvälineet, tunnettu siitä, että laitteessa on vähintään yksi pyöritettävä, kehän ympäri uritettu yhteensovitusvalssi (43), joka on sovitettu vastaanottamaan suljinnauhaosien (1, 2) profiiliosat, joka yhteensovitusvalssi sijaitsee valusylin-teriä (5) vastapäätä siten, että yhteensovitusvalssin (43) akseli on yhdensuuntainen valusylinterin (5) akselin kanssa; sekä välineet suljinnauhaosien (1, 2) saattamiseksi etenemään yhteensovitusvalesille (43).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite tunnettu siitä, että jäähdytysvälineenä on jäähdytysvalssi (29).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite tunnettu siitä, että ruiskupuristusvälineenä on rakosuulake (6).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite tunnettu siitä, että rakosuulakkeessa (6) on pitkänomainen aukko, joka on yhdensuuntainen valusylinterin (5) kehän kanssa ja joka sijaitsee välin päässä tästä kehästä.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite tunnettu siitä, että siinä on välineet valusylinterin (5) pyörittämiseksi pääasiallisesti samalla pintanopeudella kuin se nopeus, jolla syötetyt suljinnauhaosat (1, 2) saatetaan etenemään. 1 II Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite tunnettu sii- 81522 13 tä, että siinä on välineet (30, 31) muovikelmun (7) ja euljin-nauhaosien (1, 2) laminoidun yhdistelmän (9) leikkaamiseksi ja reunan tasaus jätteiden (32) erottamiseksi.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite tunnettu sii tä, että siinä on välineet, jotka on sovitettu säätämään lami-nointipuristusta, jonka yhteensovitusvalssi (43) kohdistaa valusylinteriin (5), kun suljinnauhaosat (1, 2) sulautetaan muovikelmuun (7).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite tunnettu siitä, että välineenä ovat eäätöpultit (16).
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite tunnettu siitä, että välineinä ovat ilmasylinterit.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite tunnettu siitä, että syöttövälineinä on kelaltapoisvetoteline.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite tunnettu siitä, että siinä on välineet (26, 27) suljinnauhaosien (1, 2) jännityksen säätämiseksi, kun nämä suljinnauhaosat syötetään yhteensovituevalssille (43) syöttövälineistä.
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite tunnettu siitä, että yhteensovitusvalssin (43) päiden läheisyydessä on urat.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laite tunnettu siitä, että yhteensovitusvalssissa (43) on näiden urien välillä syvennetty alue (44).
14. Laite muovikelmun valmistamiseksi, johon kelmuun on sulautettu kiinni salpautuvat suljinnauhaosat, joissa on pro-fiiliosat ja laitaosat, jossa laitteessa on syöttövälineet suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) syöttämiseksi, pyöritettävä valusylinteri (5), ruiskupuristusvälineet (6) sulan muovi- 81522 14 kelmun (7) valamiseksi valusylinterille siten, että muovikelmu sulautuu suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) laitaosiin, ja muovikelmun ja suljinnauhaosien laminoidun yhdistelmän (9) jäähdytysvälineet, tunnettu siitä, että laitteessa on pyöritettävät, kehän ympäri uritetut välin päässä toisistaan olevat yhteensovitusvalssit (3, 4, 28), jotka sijaitsevat valusylinteriä (5) vastapäätä siten, että valusylinterin akseli on yhdensuuntainen yhteensovitusvalssien akselien kanssa; sekä välineet suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) saattamiseksi etenemään yhteensovitusvalsseille (3, 4, 28) siten, että suljinnauhaosien salpautumattomat profiiliosat ulottuvat yhteensovitusvalssien uriin.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että yhteensovitusvalsseina (3, 4, 28) ovat useat kumi-päällysteiset valssit.
16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että yhteensovitusvalssien (3, 4, 28) leveys on yhtä suuri kuin suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) leveys.
17. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että yhteensovitusvalssit (3, 4, 28) on liikkuvasti asennettu yhteiselle akselille (11).
18. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että yhteensovitusvalssien (3,4) kannattimissa (13) on kääntövälineet (12).
19. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu . . siitä, että jäähdytysvälineenä on jäähdytysvalssi (29).
20. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että ruiekupurietusvälineenä on rakosuulake (6).
21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen laite tunnettu siitä, että rakosuulakkeessa (6) on pitkänomainen aukko, joka II 15 81 522 on yhdensuuntainen valusylinterin (5) kehän kanssa ja joka sijaitsee välin päässä tästä kehästä.
22. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että siinä on välineet valusylinterin (5) pyörittämiseksi pääasiallisesti samalla pintanopeudella kuin se nopeus, jolla syötetyt suljinnauhaosat (1, 2; 47, 48, 49) saatetaan etenemään.
23. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että siinä on välineet (30, 31) muovikelmun (7) ja suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) laminoidun yhdistelmän (9) leikkaamiseksi ja reunan tasausjätteiden (32) erottamiseksi.
24. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että siinä on välineet, jotka on sovitettu säätämään laminointipuristusta, jonka yhteensovitusvalssi (3, 4, 28) kohdistavat valusylinteriin (5), kun suljinnauhaosat (1, 2; 47, 48, 49) sulautetaan muovikelmuun (7).
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen laite tunnettu siitä, että välineenä ovat säätöpultit (16).
26. Patenttivaatimuksen 24 mukainen laite tunnettu siitä, että välineinä ovat ilmasylinterit.
27. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että syöttövälineinä on kelaltapoisvetoteline.
28. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite tunnettu siitä, että siinä on välineet (26, 27) suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) jännityksen säätämiseksi, kun nämä suljinnauhaosat syötetään yhteensovitusvalsseille (3, 4, 28) syöttövälineistä.
29. Menetelmä salpautuviin suljinnauhoihin sulautuneen muovi-kelmun valmistamiseksi, joissa nauhoissa on profiili- ja laitaosat, jossa menetelmässä sula muovikelmu (7) ruiskupuriste- is 81522 taan pyöritettävälle valusylinterille (5), suljinnauhaosat (1, 2) syötetään muovikelmulle (7) siten, että muovikelmu sulautuu suljinnauhaosien laitaosiin, ja muovikelmun ja sul-jinnauhaosien yhdistelmä jäähdytetään, tunnettu siitä, että suljinnauhaosat (1, 2) saatetaan etenemään pyöritettävälle, valusylinteriä (5) vastapäätä sijaitsevalle, kehän ympäri uritetulle yhteensovitusvalssille (43) siten, että suljinnauhaosien toisiinsa salpautumattomat profiiliosat ulottuvat yhteensovitusvalssin uriin.
30. Patenttivaatimuksen 29 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että muovikelmu (7) ruiskupuristetaan rakosuulak-keesta (6), jossa on pitkänomainen aukko, joka on yhdensuuntainen valusylinterin (5) kehän kanssa ja sijaitsee välin päässä siitä.
31. Patenttivaatimuksen 29 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että reunan tasausjätteet (32) leikataan ja erotetaan muovikelmun (7) ja suljinnauhaosien (1, 2) laminoidusta yhdistelmästä.
32. Patenttivaatimuksen 29 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säädetään laminointipuristusta, jonka yhteen-sovitusvalssi (43) kohdistaa valusylinteriin (5), kun suljin-nauhaosat (1, 2) sulautetaan muovikelmuun (7).
33. Patenttivaatimuksen 32 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että puristusta säädetään säätöpulteilla (16), jotka sijaitsevat yhteensovitusvalssin ja valusylinterin kan-nattimien välillä.
34. Patenttivaatimuksen 32 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puristusta säädetään vähintään yhdellä ilma-sylinterillä, joka on yhdistetty yhteensovitusvalssin kannat-timiin.
35. Patenttivaatimuksen 29 mukainen menetelmä, tunnet- l7 81 522 t u siitä, että suljinnauhaosien (1, 2) jännitystä säädetään, kun suljinnauhaosat syötetään yhteensovitusvalssille (43) syöttölähteestä.
36. Menetelmä salpautuviin suljinnauhaosiin sulautuneen muo- vikelmun valmistamiseksi, joissa nauhaosissa on profiili-ja laitaosat, jossa menetelmässä sula muovikelmu ruiskupuriste-taan pyöritettävälle valusylinterille (5), suljinnauhaosat (1,2; 47, 48, 49) syötetään muovikelmulle (7) siten, että muovikelmu (7) sulautuu suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) laitaosiin, ja muovikelmun ja suljinnauhaosien yhdistelmä jäähdytetään, tunnettu siitä, että suljinnauhaosat (1, 2; 47, 48, 49) saatetaan etenemään pyöritettäville, kehän ympäri uritetuille, valusylinteriä (5) vastapäätä sijaitseville, välin päässä toisistaan oleville yhteensovitusvalsseille (3, 4, 28) siten, että suljinnauhaosien toisiinsa salpautu- mattomat profiiliosat ulottuvat yhteensovitusvalssien (3, 4, 28. uriin.
37. Laminoitu tuote, jota voidaan käyttää salpautuvalla sulki- mella varustettujen pussituotteiden valmistamiseksi, joka laminoitu tuote käsittää muovikelmun (7), joka on sulautettu kiinni salpautuviin suljinnauhaosiin (1, 2), joissa on profiiliosat ja laitaosat, jolloin mainittu kelmu (7) on ruisku-puristettu pyöritettävälle valusylinterille (5), suljinnauha-osat (1, 2) on syötetty muovikelmulle (7) siten, että muovi-kelmu (7) on sulautunut suljinnauhaosien (1, 2) laitaosiin, tunnettu siitä, että suljinnauhaosat (1, 2) on saatettu etenemään pyöritettävälle, valusylinteriä (5) vastapäätä olevalle, kehän ympäri uritetulle yhteensovitusvalssille (43) siten, että suljinnauhaosien (1, 2) salpautumattomat profiili-osat ulottuvat yhteensovitusvalssin (43) uriin.
38. Patenttivaatimuksen 37 mukainen laminoitu tuote tunnettu siitä, että muovikelmu (7) on ruiskupuristettu . . rakosuulakkeen (6) läpi, jossa on pitkänomainen aukko, joka on yhdensuuntainen valusylinterin (5) kehän kanssa, ja sijaitsee ie 81522 välin päässä tästä.
39. Patenttivaatimuksen 37 mukainen laminoitu tuote tunnettu siitä/ että muovikelmusta (7) ja suljinnauhaosista (1, 2) on leikattu ja poistettu reunatasoitusosat (32).
40. Patenttivaatimuksen 37 mukainen laminoitu tuote tunnettu siitä, että yhteensovitusvalssin (43) laminointi-painetta valusylinteriin (5) on säädetty kun suljinnauhaosat (1, 2) on sulautettu muovikelmuun (7).
41. Patenttivaatimuksen 40 mukainen laminoitu tuote tunnettu siitä, että laminointipainetta on säädetty yhteensovitusvalssin (43) ja valusylinterin (5) kannattimien (13, 15. välillä olevien säätöpulttien (16) avulla.
42. Patenttivaatimuksen 40 mukainen laminoitu tuote tunnettu siitä, että laminointipainetta on säädetty vähintään yhden yhteensovitusvalssin (43) kannattimiin (13) yhdistetyn ilmasylinterin avulla.
43. Patenttivaatimuksen 37 mukainen laminoitu tuote tunnettu siitä, että suljinnauhaosien (1, 2) jännitystä on säädetty kun suljinnauhaosat syötetään yhteensovitusvalssille (43) syöttölähteestä.
44. Patenttivaatimuksen 37 mukainen laminoitu tuote tunnettu siitä, että se on leikattu ja suljettu säiliön muodostamiseksi.
45. Laminoitu tuote, jota voidaan käyttää salpautuvalla sulki-mella varustettujen pussituotteiden valmistamiseksi, joka laminoitu tuote käsittää muovikelmun (7), joka on sulautettu kiinni salpautuviin suljinnauhaosiin (1, 2; 47, 48, 49), joissa on profiiliosat ja laitaosat, jolloin muovikelmu (7) on ruiskupuriBtettu pyöritettävälle valusylinterille (5) ja suljinnauhaosat (1, 2; 47, 48, 49) on syötetty muovikelmulle II »s 81522 (7) siten, että muovikelmu (7) on sulautunut suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) laitaosiin, tunnettu siitä, että suljinnauhaosat (1, 2; 47, 48, 49) on saatettu etenemään pyöritettäville, valusylinteriä (5) vastapäätä välin päässä toisistaan sijaitseville, kehän ympäri uritetuille yhteensovitus-valsseille (3, 4, 28) siten, että suljinnauhaosien (1, 2; 47, 48, 49) salpautumattomat profiiliosat ulottuvat yhteensovitus-valssien (3, 4, 28) uriin.
46. Patenttivaatimuksen 45 mukainen laminoitu tuote tunnettu siitä, että se on leikattu ja suljettu säiliön muodostamiseksi. 20 81522
FI830923A 1982-03-24 1983-03-18 Anordning och foerfarande foer framstaellning av plastfilm samt sao framstaelld laminerad produkt. FI81522C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US36119182A 1982-03-24 1982-03-24
US36119182 1982-03-24

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI830923A0 FI830923A0 (fi) 1983-03-18
FI830923L FI830923L (fi) 1983-09-25
FI81522B FI81522B (fi) 1990-07-31
FI81522C true FI81522C (fi) 1990-11-12

Family

ID=23421027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI830923A FI81522C (fi) 1982-03-24 1983-03-18 Anordning och foerfarande foer framstaellning av plastfilm samt sao framstaelld laminerad produkt.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4859259A (fi)
EP (1) EP0089679B1 (fi)
JP (1) JPS58177338A (fi)
AT (1) ATE19488T1 (fi)
AU (1) AU556469B2 (fi)
CA (1) CA1212808A (fi)
DE (1) DE3363253D1 (fi)
DK (1) DK82283A (fi)
FI (1) FI81522C (fi)
IE (1) IE54115B1 (fi)
NO (1) NO830880L (fi)
NZ (1) NZ203362A (fi)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4561108A (en) * 1983-12-30 1985-12-24 Union Carbide Corporation Interlocking closure bag for use in high temperature environment
EP0328672A4 (en) * 1987-07-28 1989-09-11 Asahi Chemical Polyflex REEL FILM AND METHOD FOR PRODUCING IT.
US5106566A (en) * 1988-10-31 1992-04-21 Dowbrands Inc. Forming a reclosable closure for a thermoplastic container
DE9419699U1 (de) * 1994-12-13 1995-02-02 Ortlieb Hartmut Rollverschluß für Packsäcke o.dgl.
BR9611170A (pt) 1995-10-23 2001-09-11 Clopay Plastic Prod Co Produto , aparelho e processo para laminação de tiras de uma pelìcula de polìmero e almas tecidas ou não tecidas
US5942080A (en) * 1995-10-23 1999-08-24 Clopay Plastic Products Company, Inc. Apparatus for strip lamination of a polymer film and non-woven webs
US6481994B1 (en) * 1999-05-13 2002-11-19 Taylor Corporation Apparatus for making a magnetically readable card
US6986931B2 (en) * 2000-10-02 2006-01-17 S.C. Johnson & Son, Inc. Disposable cutting sheet
US6594872B2 (en) * 2001-08-17 2003-07-22 The Glad Products Company Interlocking closure device
WO2003064146A1 (en) * 2002-01-30 2003-08-07 Andrea Federici Method and apparatus for continuous manufacturing of plastic film products
US20030236158A1 (en) * 2002-06-24 2003-12-25 Pawloski James C. Method of and apparatus for producing a reclosable pouch
US20040001651A1 (en) * 2002-06-27 2004-01-01 Pawloski James C. Closure device for a reclosable pouch
US6994535B2 (en) * 2002-06-27 2006-02-07 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Method and apparatus for forming a guide rib on a section of plastic film
US20040078938A1 (en) * 2002-10-23 2004-04-29 Pawloski James C. Closure device for a reclosable pouch
US7137736B2 (en) 2003-05-19 2006-11-21 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Closure device for a reclosable pouch
US7494333B2 (en) 2004-06-04 2009-02-24 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Apparatus for forming multiple closure elements
US7850368B2 (en) 2004-06-04 2010-12-14 S.C. Johnson & Son, Inc. Closure device for a reclosable pouch
US7784160B2 (en) 2007-03-16 2010-08-31 S.C. Johnson & Son, Inc. Pouch and airtight resealable closure mechanism therefor
US7886412B2 (en) 2007-03-16 2011-02-15 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Pouch and airtight resealable closure mechanism therefor
US7857515B2 (en) 2007-06-15 2010-12-28 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Airtight closure mechanism for a reclosable pouch
US7887238B2 (en) 2007-06-15 2011-02-15 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Flow channels for a pouch
US7967509B2 (en) 2007-06-15 2011-06-28 S.C. Johnson & Son, Inc. Pouch with a valve
US7946766B2 (en) 2007-06-15 2011-05-24 S.C. Johnson & Son, Inc. Offset closure mechanism for a reclosable pouch
US7874731B2 (en) 2007-06-15 2011-01-25 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Valve for a recloseable container
US8550716B2 (en) 2010-06-22 2013-10-08 S.C. Johnson & Son, Inc. Tactile enhancement mechanism for a closure mechanism
US11180286B2 (en) 2010-10-29 2021-11-23 S. C. Johnson & Son, Inc. Reclosable bag having a loud sound during closing
US8974118B2 (en) 2010-10-29 2015-03-10 S.C. Johnson & Son, Inc. Reclosable bag having a sound producing zipper
US9327875B2 (en) 2010-10-29 2016-05-03 S.C. Johnson & Son, Inc. Reclosable bag having a loud sound during closing
US8568031B2 (en) 2011-02-22 2013-10-29 S.C. Johnson & Son, Inc. Clicking closure device for a reclosable pouch
US8469593B2 (en) 2011-02-22 2013-06-25 S.C. Johnson & Son, Inc. Reclosable bag having a press-to-vent zipper
ITRM20120206A1 (it) * 2012-05-10 2013-11-11 Akro Flex S A S Di Garegnani Anton Io & C "procedimento perfezionato per la realizzazione di un film termoretraibile costituito da due pellicole accoppiate, particolarmente indicato per l¿imballaggio di bottiglie di acqua e bevande in genere, e mezzi per la sua realizzazione"
US10562247B2 (en) * 2017-07-25 2020-02-18 S.L. Zipper Co. Method for manufacturing waterproof zipper
CN108943861A (zh) * 2018-08-09 2018-12-07 芜湖三华包装科技有限公司 一种牛皮纸袋加工的高效切边设备
KR20210134299A (ko) 2019-03-29 2021-11-09 헨켈 아이피 앤드 홀딩 게엠베하 백-오프를 방지하는 재밀봉가능한 접착제
CN112847458B (zh) * 2020-12-21 2022-06-03 佛山市奥川顺新材料实业有限公司 一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1128621A (en) * 1914-03-03 1915-02-16 Ralph W Nazel Corrugating-machine.
US2821746A (en) * 1954-01-25 1958-02-04 Du Pont Apparatus for extruding films
US3134138A (en) * 1962-03-22 1964-05-26 Pufahl Joseph Method and apparatus for forming plastic webs
US3382133A (en) * 1965-02-26 1968-05-07 Little Inc A Means for corrugating webs transversely
US3462332A (en) * 1965-03-05 1969-08-19 High Polymer Chem Ind Ltd Method of continuously providing a fastener on a thermoplastic film
US3532571A (en) * 1967-06-28 1970-10-06 Steven Ausnit Method and apparatus for forming continuous plastic tubing with separable pressure reclosable fastener strips attached to the surface thereof
US3647342A (en) * 1969-01-22 1972-03-07 Goodrich Co B F Apparatus for vulcanizing open end belting
JPS4928095U (fi) * 1972-06-09 1974-03-11
CA1046214A (en) * 1973-03-13 1979-01-16 Seiichi Yagi Method and apparatus for making profile sheets
US4259133A (en) * 1973-03-13 1981-03-31 Minigrip, Inc. Method and apparatus for making profile sheets
JPS5364275A (en) * 1976-11-20 1978-06-08 Seisan Nipponsha Kk Apparatus for extrusion of baggforming material
US4212337A (en) * 1978-03-31 1980-07-15 Union Carbide Corporation Closure fastening device
NO154160C (no) * 1979-03-30 1986-07-30 Union Carbide Corp Ekstruderingsverktoey for fremstilling av en plastlukkestrimmel.
US4306924A (en) * 1980-03-28 1981-12-22 Union Carbide Corporation Method and apparatus for producing a plastic container having a reclosable fastener
DE3171003D1 (en) * 1981-04-16 1985-07-25 Dow Chemical Co Method and apparatus for forming an integral closure for a thermoplastic container
JPS57195613A (en) * 1981-05-28 1982-12-01 Seisan Nipponsha Kk Method of bonding synthetic resin fastener, having fusion-heat, to flat plate film

Also Published As

Publication number Publication date
FI830923A0 (fi) 1983-03-18
EP0089679A3 (en) 1984-07-25
DE3363253D1 (en) 1986-06-05
JPS58177338A (ja) 1983-10-18
EP0089679B1 (en) 1986-04-30
IE830626L (en) 1983-09-24
AU556469B2 (en) 1986-11-06
JPH0117452B2 (fi) 1989-03-30
DK82283D0 (da) 1983-02-23
AU1275883A (en) 1983-09-29
NO830880L (no) 1983-09-26
FI81522B (fi) 1990-07-31
ATE19488T1 (de) 1986-05-15
DK82283A (da) 1983-09-25
FI830923L (fi) 1983-09-25
US4859259A (en) 1989-08-22
EP0089679A2 (en) 1983-09-28
NZ203362A (en) 1986-07-11
CA1212808A (en) 1986-10-21
IE54115B1 (en) 1989-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI81522C (fi) Anordning och foerfarande foer framstaellning av plastfilm samt sao framstaelld laminerad produkt.
US4428788A (en) Film-tape-closure device slot cast integrated interlocking structure and extrusion method
CA2419229C (en) Method for laminating closure member to film web
US4392897A (en) Manufacturing process for channel seal
US4101355A (en) Method of and means for making variable width zipper profile film
US6543509B1 (en) Apparatus for forming agricultural drip tape
US20180029324A1 (en) Reclosable polymeric bag
US4629524A (en) Making reclosable bag material
US3904468A (en) Method of making a flexible closure
EP2974845B1 (en) Method and device for manufacturing a continuous web of baglike package blanks
FI83493B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av en plastfilm med i varandra laosbara tillslutningsbandsdelar.
US5024642A (en) Rotary draw tape bag making apparatus and method
US8747714B2 (en) Method of manufacturing mesh-reinforced thermoplastic membranes
EP0208240B1 (en) Method and apparatus for extruding a fastening profile onto a travelling film web
KR101893322B1 (ko) 롤백 제조 및 띠지 바인딩 장치
US6860844B1 (en) Method of manufacturing carrier web zipper for gusset bags
CA1114273A (en) Method of and means for making variable width zipper profile film
DE2163930C3 (de) Verfahren und Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von mit Verschlussrippen versehenen, für die Beutelherstelung geeigneten Folien
WO2003064146A1 (en) Method and apparatus for continuous manufacturing of plastic film products

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: FIRST BRANDS CORPORATION