ITRM20120206A1 - "procedimento perfezionato per la realizzazione di un film termoretraibile costituito da due pellicole accoppiate, particolarmente indicato per l¿imballaggio di bottiglie di acqua e bevande in genere, e mezzi per la sua realizzazione" - Google Patents

Description

PROCEDIMENTO PERFEZIONATO PER LA REALIZZAZIONE DI UN FILM TERMORETRAIBILE COSTITUITO DA DUE PELLICOLE ACCOPPIATE, PARTICOLARMENTE INDICATO PER L’IMBALLAGGIO DI BOTTIGLIE DI ACQUA E BEVANDE IN GENERE, E MEZZI PER LA SUA REALIZZAZIONE;

La presente invenzione riguarda un procedimento per la produzione di un film per imballaggi costituito da due pellicole preferibilmente a basso spessore accoppiate, particolarmente – ma non esclusivamente - indicato per l’imballaggio di bottiglie di acqua e bevande in genere, allo scopo di creare i cosiddetti “fardelli†(imballi solitamente da sei bottiglie) che poi vengono disposti sui bancali per la successiva movimentazione e/o immagazzinaggio con i comuni carrelli elevatori.

Attualmente, à ̈ ben noto l’uso di pellicole o film di tipo termoretraibile per la pallettizzazione di bottiglie di bevande in genere, ma un problema di queste pellicole à ̈ dato dal fatto che il loro elevato spessore, che solitamente à ̈ di circa 60 µm o più, determina un elevato costo di produzione perchà ̈ il costo dei film per imballaggio à ̈ proporzionale al peso. Pertanto, a parità di lunghezza necessaria per realizzare l’imballaggio, il peso – e quindi il costo - à ̈ direttamente proporzionale allo spessore del film stesso.

Un ulteriore problema della tecnica nota, à ̈ dato dal fatto che dette pellicole termoretraibili vengono prodotte con una tecnologie cosiddetta “in bolla†, che consiste sostanzialmente nella estrusione di film in bolla tramite impianti mono e multistrato.

Questa tecnologia richiede impianti molto ingombranti in quanto attualmente il film estruso (in bolla, appunto) viene fatto raffreddare sollevandolo verso l’alto mantenendolo tubolare fino a che non si à ̈ raffreddato sufficientemente da poterlo far passare attorno ad un rullo superiore per appiattirlo senza che le superfici interne del film si incollino tra loro al punto da non poter essere separati per la successiva bobinatura su rispettive bobine di raccolta. A tale scopo, i lembi longitudinali del film vengono tagliati in modo da ottenere due film separati e distinti da poter raccogliere sulle già citate bobine.

La necessità di dover raffreddare il film che esce dall’estrusore in bolla mantenendolo tubolare prima di poterlo appiattire per tagliarne i bordi longitudinali e separare i due film così ottenuti, impone la realizzazione di impianti molto alti, anche 15-20 metri, con evidenti ingombri e difficoltà strutturali. Oltre a ciò, à ̈ anche opportuno soffiare grandi volumi di aria fredda per accelerare il raffreddamento del film.

Un altro problema della tecnica nota, Ã ̈ dato dal fatto che per poter realizzare fardelli di bottiglie sufficientemente robusti, vengono utilizzati film mono- o multi-strato ottenuti con la tecnologia di estrusione in bolla fin qui descritta, di opportuno spessore per fornire la resistenza meccanica desiderata.

Scopo della presente invenzione, quindi, à ̈ di superare le difficoltà suddette fornendo un procedimento per la produzione di una nuova pellicola ad elevata resistenza meccanica che consente di ridurre gli spessori a parità di tenuta meccanica, costituita da due film temoretraibili, preferibilmente ciascuno multistrato, i quali sono realizzati con tecnologia dell’estrusione in bolla senza alcuna necessità di raffreddamento e bobinatura su bobine separate, ma accoppiati direttamente tra loro prima del loro avvolgimento sulla bobina, con eventuale parziale stiramento a caldo per raggiungere lo spessore desiderato per la successiva realizzazione di fardelli e di imballaggi per bottiglie di bevande.

Ciò à ̈ stato ottenuto, secondo la presente invenzione, fornendo un procedimento per la produzione di una pellicola costituita da due film termoretraibili accoppiati tra loro, che sono prodotti con estrusione in bolla ed accoppiati ancora caldi, subito dopo che il materiale estruso si à ̈ stabilizzato senza la necessità di raffreddarli con correnti di aria, senza la necessità di impianti particolarmente alti e senza la necessità di raccogliere i due film su due bobine separate.

Costituisce oggetto della presente invenzione anche un apparato atto alla realizzazione ed alla bobinatura di una pellicola a doppio strato del tipo ora descritto, particolarmente adatta ad essere utilizzata nelle fardellatrici di tipo noto.

Una migliore comprensione dell’invenzione si avrà con la seguente descrizione dettagliata e con riferimento alla figura che illustra, a solo titolo esemplificativo non limitativo, una preferita forma realizzativa.

Nei disegni:

la figura 1 à ̈ uno schema di un impianto di tipo noto per la produzione di film estrusi in bolla, che vengono raccolti su bobine separate, che si caratterizza per le grandi dimensioni in altezza la figura 2 mostra schematicamente le parti principali dell’impianto secondo la presente invenzione, che risulta essere molto più semplice e meno ingombrante rispetto a quelli noti. Si vuole evidenziare il fatto che nella figura 2 non à ̈ mostrato il gruppo di stiro, che va eventualmente messo dopo .

Secondo l’invenzione, il procedimento di produzione prevede di estrudere in bolla un film in materiale termoretraibile monostrato o multistrato, e di avvolgerlo, dopo un breve raffreddamento e dopo averne tagliato i bordi longitudinali, su una singola bobina di raccolta per ottenere un film 1 costituito da due pellicole ciascuna di materiale termoretraibile monostrato o multistrato, le quali sono state accoppiate tra loro a caldo, subito dopo la loro stabilizzazione post-estrusione.

Secondo il trovato, dopo la calandratura di accoppiamento delle due pellicole, si prevede anche di far passare il film 1 così costituito in un gruppo di stiro per poter applicare uno stiramento per ridurre lo spessore delle due pellicole che lo compongono quando sono ancora calde.

Vantaggiosamente, il procedimento secondo l’invenzione fin qui descritta consente di poter utilizzare un impianto caratterizzato dal fatto di: - Avere un’altezza fortemente ridotta rispetto agli impianti per la produzione di film in bolla attualmente noti;

- Essere privo di mezzi per fornire un ricambio d’aria per il raffreddamento forzato del film che esce dall’estrusore;

- Essere privo di mezzi per la raccolta doppia delle due pellicole in cui viene attualmente diviso il film su due bobine separate.

Come si à ̈ indicato in precedenza, costituisce oggetto della presente invenzione anche un impianto per la realizzazione del procedimento fin qui descritto.

In sostanza, con particolare riferimento alla figura 2, detto impianto comprende:

- un estrusore di film in bolla monostrato o multistrato;

- una calandra con cilindri pressori C1 e C2 che accoppiano le due pellicole termoretraibili per formare un unico film 1 a doppio strato;

- almeno un rullo attorno al quale detto film viene fatto passare dopo un breve raffreddamento iniziale;

- una stazione di taglio con almeno due coltelli per tagliare i bordi laterali longitudinali del film 1;

- una stazione di raccolta dove il film 1 viene avvolto su un’unica bobina B per il successivo utilizzo nelle fardellatrici.

Nello specifico esempio realizzativo che si descrive, prima dell’avvolgimento del film 1 sulla bobina di raccolta B, detto film 1 viene stirato per ridurne lo spessore fino al valore desiderato, tramite un apposito gruppo di stiro posizionato dopo la stazione di taglio.

Vantaggiosamente, à ̈ possibile prevedere che la stazione di taglio abbia più di due coltelli laterali, in modo da suddividere longitudinalmente il film 1 in due o più film di larghezza inferiore, che vengono poi avvolti su rispettive bobine di raccolta previo eventuale stiramento.

In alternativa, detta suddivisione in due o più film può avvenire anche successivamente al semplice taglio dei bordi longitudinali del film 1, prima o dopo l’eventuale stiramento dello stesso.

La presente invenzione à ̈ stata descritta ed illustrata in una sua preferita forma applicativa, ma à ̈ chiaro che qualunque tecnico esperto del ramo potrà apportarvi modifiche e/o sostituzioni equivalenti senza peraltro esulare dall’ambito di tutela della presente privativa industriale.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI: 1. Procedimento per la realizzazione di un film termoretraibile per imballaggio (1), in particolare per la realizzazione di fardelli di bottiglie di acqua e bevande in genere, caratterizzato dal fatto che prevede di estrudere in bolla un film in materiale termoretraibile, monostrato o multistrato, e di avvolgerlo, dopo un breve raffreddamento e dopo averne tagliato i bordi longitudinali, su una singola bobina di raccolta per ottenere un film (1) costituito da due pellicole ciascuna di materiale termoretraibile monostrato o multistrato, le quali sono state accoppiate tra loro dopo l’estrusione.
2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti fasi: A) estrudere in bolla un film (1) in materiale termoretraibile, monostrato o multistrato; B) raffreddare brevemente detto film (1) estruso; C) far passare il film in una calandra con almeno due rulli per appiattire detto film tubolare e accoppiare le due pellicole monostrato o multistrato che lo compongono; D) tagliare i bordi laterali longitudinali del film (1) costituito dalle due pellicole monostrato o multistrato precedentemente accoppiate; E) avvolgere su una singola bobina di raccolta detto film (1) costituito da due pellicole ciascuna di materiale termoretraibile monostrato o multistrato, le quali sono state accoppiate tra loro dopo l’estrusione
3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che, dopo la calandratura di accoppiamento a caldo delle due pellicole di materiale termoretraibile monostrato o multistrato, prevede anche di far passare il film (1) così costituito in un gruppo di stiro per applicare uno stiramento per ridurre lo spessore complessivo del film (1) quando le due pellicole che lo compongono sono ancora calde.
4. 4) Impianto per la realizzazione di un film termoretraibile per imballaggio (1), in particolare per la realizzazione di fardelli di bottiglie di acqua e bevande in genere, secondo il procedimento delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende, in combinazione: - un estrusore di film in bolla monostrato o multistrato; - una calandra con cilindri pressori (C1 e C2) che accoppiano le due pellicole termoretraibili per formare un unico film (1) a doppio strato; - almeno un rullo attorno al quale detto film viene fatto passare dopo un breve raffreddamento iniziale; - una stazione di taglio con almeno due coltelli per tagliare i bordi laterali longitudinali del film (1); - una stazione di raccolta dove il film 1 viene avvolto su un’unica bobina (B) per il successivo utilizzo nelle fardellatrici.
5. 5) Impianto secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che prima della stazione di raccolta del film (1) sulla bobina di (B) e dopo la stazione di taglio, Ã ̈ previsto un apposito gruppo di stiro in cui detto film (1) viene stirato per ridurne lo spessore fino al valore desiderato, tramite.
6. 6) Impianto secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che la stazione di taglio abbia più di due coltelli laterali, in modo da suddividere longitudinalmente il film (1) in due o più film di larghezza inferiore, che vengono poi avvolti su rispettive bobine di raccolta con o senza stiramento.
7. 7) Impianto secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta suddivisione in due o più film avviene in una seconda stazione di taglio separata da quella che effettua il semplice taglio dei bordi longitudinali del film (1).
8. 8) Impianto secondo una delle rivendicazioni da 4 in poi, caratterizzato dal fatto di: - Avere un’altezza fortemente ridotta rispetto agli impianti per la produzione di film in bolla attualmente noti; - Essere privo di mezzi per fornire un ricambio d’aria per il raffreddamento forzato del film che esce dall’estrusore; - Essere privo di mezzi per la raccolta doppia delle due pellicole in cui viene attualmente diviso il film su due bobine separate.
9. 9) Film termoretraibile per imballaggio (1), in particolare per la realizzazione di fardelli di bottiglie di acqua e bevande in genere, caratterizzato dal fatto che à ̈ costituito da due pellicole ciascuna di materiale termoretraibile monostrato o multistrato, le quali sono state accoppiate tra loro dopo l’estrusione.
10. 10) Film termoretraibile per imballaggio (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che à ̈ avvolto su una singola bobina di raccolta dopo che sono stati tagliati i suoi bordi longitudinali.