IT202000026837A1 - Procedimento per la realizzazione di un film termoretraibile perfezionato costituito da almeno due pellicole accoppiate - Google Patents

Procedimento per la realizzazione di un film termoretraibile perfezionato costituito da almeno due pellicole accoppiate Download PDF

Info

Publication number
IT202000026837A1
IT202000026837A1 IT102020000026837A IT202000026837A IT202000026837A1 IT 202000026837 A1 IT202000026837 A1 IT 202000026837A1 IT 102020000026837 A IT102020000026837 A IT 102020000026837A IT 202000026837 A IT202000026837 A IT 202000026837A IT 202000026837 A1 IT202000026837 A1 IT 202000026837A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
film
films
heat
layer
shrinkable
Prior art date
Application number
IT102020000026837A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonio Garegnani
Original Assignee
Akro Brain Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akro Brain Srl filed Critical Akro Brain Srl
Priority to IT102020000026837A priority Critical patent/IT202000026837A1/it
Publication of IT202000026837A1 publication Critical patent/IT202000026837A1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/16Straightening or flattening
    • B29C53/18Straightening or flattening of plates or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/06Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
    • B29C61/0608Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
    • B29C61/0616Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms layered or partially layered preforms, e.g. preforms with layers of adhesive or sealing compositions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/562Winding and joining, e.g. winding spirally spirally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/06Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
    • B29C61/08Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory by stretching tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Description

Descrizione dell?invenzione industriale dal titolo: PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI UN FILM TERMORETRAIBILE PERFEZIONATO COSTITUITO DA ALMENO DUE PELLICOLE ACCOPPIATE;
La presente invenzione riguarda un procedimento per la produzione di un film per imballaggi costituito da almeno due pellicole preferibilmente a basso spessore accoppiate, particolarmente ? ma non esclusivamente - indicato per l?imballaggio di bottiglie di acqua e bevande in genere, allo scopo di creare i cosiddetti ?fardelli? (imballi solitamente da sei bottiglie) che poi vengono disposti sui bancali per la successiva movimentazione e/o immagazzinaggio con i comuni carrelli elevatori.
Attualmente, ? ben noto l?uso di pellicole o film di tipo termoretraibile per la pallettizzazione di bottiglie di bevande in genere, ma un problema di queste pellicole ? dato dal fatto che il loro elevato spessore, che solitamente ? di circa 40 ?m o pi?, determina un elevato costo di produzione perch? il costo dei film per imballaggio ? proporzionale al peso. Pertanto, a parit? di lunghezza necessaria per realizzare l?imballaggio, il peso ? e quindi il costo - ? direttamente proporzionale allo spessore del film stesso.
Un ulteriore problema della tecnica nota, ? dato dal fatto che dette pellicole termoretraibili vengono prodotte con una tecnologie cosiddetta ?in bolla?, che consiste sostanzialmente nella estrusione di film in bolla tramite impianti mono e multistrato.
Questa tecnologia richiede impianti molto ingombranti in quanto attualmente il film estruso (in bolla, appunto) viene fatto raffreddare sollevandolo verso l?alto mantenendolo tubolare fino a che non si ? raffreddato sufficientemente da poterlo far passare attorno ad un rullo superiore per appiattirlo senza che le superfici interne del film si incollino tra loro al punto da non poter essere separati per la successiva bobinatura su rispettive bobine di raccolta. A tale scopo, i lembi longitudinali del film vengono tagliati in modo da ottenere due film separati e distinti da poter raccogliere sulle gi? citate bobine.
La necessit? di dover raffreddare il film che esce dall?estrusore in bolla mantenendolo tubolare prima di poterlo appiattire per tagliarne i bordi longitudinali e separare i due film cos? ottenuti, impone la realizzazione di impianti molto alti, anche 15-20 metri, con evidenti ingombri e difficolt? strutturali. Oltre a ci?, ? anche opportuno soffiare grandi volumi di aria fredda per accelerare il raffreddamento del film.
Un altro problema della tecnica nota, ? dato dal fatto che per poter realizzare fardelli di bottiglie sufficientemente robusti, vengono utilizzati film mono- o multi-strato ottenuti con la tecnologia di estrusione in bolla fin qui descritta, di opportuno spessore per fornire la resistenza meccanica desiderata.
Scopo della presente invenzione, quindi, ? di superare le difficolt? suddette fornendo un procedimento per la produzione di una nuova pellicola ad elevata resistenza meccanica che consente di ridurre gli spessori a parit? di tenuta meccanica, costituita da due film temoretraibili, preferibilmente ciascuno multistrato, dotati di uno strato interno di accoppiamento in materiale non termoretraibile ad alta capacit? adesivizzante, i quali sono realizzati con tecnologia dell?estrusione in bolla senza alcuna necessit? di raffreddamento e bobinatura su bobine separate, ma accoppiati direttamente tra loro prima del loro avvolgimento sulla bobina, con eventuale parziale stiramento a caldo per raggiungere lo spessore desiderato per la successiva realizzazione di fardelli e di imballaggi per bottiglie di bevande.
Ci? ? stato ottenuto, secondo la presente invenzione, fornendo un procedimento per la produzione di una pellicola costituita da due film termoretraibili accoppiati tra loro, che sono prodotti con estrusione in bolla ed accoppiati ancora caldi, subito dopo che il materiale estruso si ? stabilizzato senza la necessit? di raffreddarli con correnti di aria, senza la necessit? di impianti particolarmente alti e senza la necessit? di raccogliere i due film su due bobine separate.
Costituisce oggetto della presente invenzione anche un apparato atto alla realizzazione ed alla bobinatura di una pellicola a doppio strato del tipo ora descritto, particolarmente adatta ad essere utilizzata nelle fardellatrici di tipo noto.
Una migliore comprensione dell?invenzione si avr? con la seguente descrizione dettagliata e con riferimento alla figura che illustra, a solo titolo esemplificativo non limitativo, una preferita forma realizzativa.
Nei disegni:
la figura 1 ? uno schema di un impianto di tipo noto per la produzione di film estrusi in bolla, che vengono raccolti su bobine separate, che si caratterizza per le grandi dimensioni in altezza:
la figura 2 mostra schematicamente le parti principali dell?impianto secondo la presente invenzione, che risulta essere molto pi? semplice e meno ingombrante rispetto a quelli noti; in tale figura non ? mostrato il gruppo di stiro, che pu? essere eventualmente messo dopo.
Secondo l?invenzione, il procedimento di produzione prevede di estrudere in bolla un film in materiale termoretraibile bistrato o multistrato, e di avvolgerlo, dopo un breve raffreddamento e dopo averne tagliato i bordi longitudinali, su una singola bobina di raccolta per ottenere un film 1 costituito da due pellicole ciascuna di materiale termoretraibile bistrato o multistrato, le quali sono state accoppiate tra loro a caldo, subito dopo la loro stabilizzazione post-estrusione. Una caratteristica peculiare del trovato, ? data dal fatto che lo strato interno di detto film in bolla ? costituito da almeno una resina a basso peso specifico non termoretraibile facente funzione di strato collante/adesivizzante, in cui lo strato esterno o gli strati esterni rispetto a quello interno ?/sono costituito/i da materiale termoretraibile.
Secondo il trovato, dopo la calandratura di accoppiamento delle due pellicole, ? possibile prevedere anche di far passare il film 1 cos? costituito in un gruppo di stiro per poter applicare uno stiramento per ridurre ulteriormente lo spessore delle due pellicole che lo compongono quando sono ancora calde.
Vantaggiosamente, il procedimento secondo l?invenzione fin qui descritta consente di poter utilizzare un impianto caratterizzato dal fatto di: - Avere un?altezza fortemente ridotta rispetto agli impianti per la produzione di film in bolla attualmente noti;
- Essere privo di mezzi per fornire un ricambio d?aria per il raffreddamento forzato del film che esce dall?estrusore;
- Essere privo di mezzi per la raccolta doppia delle due pellicole in cui viene attualmente diviso il film su due bobine separate.
Come si ? indicato in precedenza, costituisce oggetto della presente invenzione anche un impianto per la realizzazione del procedimento fin qui descritto.
In sostanza, con particolare riferimento alla figura 2, detto impianto comprende:
- un estrusore di film in bolla bistrato o multistrato;
- una calandra con cilindri pressori C1 e C2 che accoppiano le due pellicole termoretraibili per formare un unico film 1 a doppio strato;
- almeno un rullo attorno al quale detto film viene fatto passare dopo un breve raffreddamento iniziale;
- una stazione di taglio con almeno due coltelli per tagliare i bordi laterali longitudinali del film 1;
- una stazione di raccolta dove il film 1 viene avvolto su un?unica bobina B per il successivo utilizzo nelle fardellatrici.
Vantaggiosamente, ? possibile prevedere che la stazione di taglio abbia pi? di due coltelli laterali, in modo da suddividere longitudinalmente il film 1 in due o pi? film di larghezza inferiore, che vengono poi avvolti su rispettive bobine di raccolta previo eventuale stiramento.
In alternativa, detta suddivisione in due o pi? film pu? avvenire anche successivamente al semplice taglio dei bordi longitudinali del film 1, prima o dopo l?eventuale stiramento dello stesso.
La presente invenzione ? stata descritta ed illustrata in una sua preferita forma applicativa, ma ? chiaro che qualunque tecnico esperto del ramo potr? apportarvi modifiche e/o sostituzioni equivalenti senza peraltro esulare dall?ambito di tutela della presente privativa industriale.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI:
1. Procedimento per la realizzazione di un film termoretraibile per imballaggio (1), in particolare per la realizzazione di fardelli di bottiglie di acqua e bevande in genere, che prevede di estrudere in bolla un film bistrato o multistrato, e di avvolgerlo, dopo un breve raffreddamento e dopo averne tagliato i bordi longitudinali, su una singola bobina di raccolta per ottenere un film (1) costituito da almeno due pellicole ciascuna di materiale termoretraibile bistrato o multistrato, le quali sono state accoppiate tra loro dopo l?estrusione, caratterizzato dal fatto che lo strato interno di detto film in bolla ? costituito da almeno una resina a basso peso specifico non termoretraibile facente funzione di strato collante/adesivizzante, nonch? dal fatto che lo strato esterno o gli strati esterni rispetto a quello interno ?/sono costituito/i da materiale termoretraibile.
2. Procedimento secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che comprende le seguenti fasi:
A) estrudere in bolla un film (1) in materiale termoretraibile, bistrato o multistrato; B) raffreddare brevemente detto film (1) estruso; C) far passare il film in una calandra con almeno due rulli per appiattire detto film tubolare e accoppiare le due pellicole bistrato o multistrato che lo compongono;
D) tagliare i bordi laterali longitudinali del film (1) costituito dalle due pellicole bistrato o multistrato precedentemente accoppiate;
E) avvolgere su una singola bobina di raccolta detto film (1) costituito da due pellicole ciascuna di materiale termoretraibile bistrato o multistrato, le quali sono state accoppiate tra loro dopo l?estrusione.
3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che, dopo la calandratura di accoppiamento delle due pellicole di materiale termoretraibile bistrato o multistrato, prevede anche di far passare il film (1) cos? costituito in un gruppo di stiro per applicare uno stiramento per ridurre ulteriormente lo spessore complessivo del film (1) quando le due pellicole che lo compongono sono ancora calde.
4) Impianto per la realizzazione di un film termoretraibile per imballaggio (1), in particolare per la realizzazione di fardelli di bottiglie di acqua e bevande in genere, secondo il procedimento delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende, in combinazione:
- un estrusore di film in bolla bistrato o multistrato;
- una calandra con cilindri pressori (C1 e C2) che accoppiano le due pellicole termoretraibili per formare un unico film (1) multistrato;
- almeno un rullo attorno al quale detto film viene fatto passare dopo un breve raffreddamento iniziale;
- una stazione di taglio con almeno due coltelli per tagliare i bordi laterali longitudinali del film (1);
- una stazione di raccolta dove il film 1 viene avvolto su un?unica bobina (B) per il successivo utilizzo nelle fardellatrici.
5) Impianto secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che prima della stazione di raccolta del film (1) sulla bobina di (B) e dopo la stazione di taglio, ? previsto un apposito gruppo di stiro in cui detto film (1) viene stirato per ridurne lo spessore fino al valore desiderato, tramite.
6) Impianto secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che la stazione di taglio abbia pi? di due coltelli laterali, in modo da suddividere longitudinalmente il film (1) in due o pi? film di larghezza inferiore, che vengono poi avvolti su rispettive bobine di raccolta con o senza stiramento.
7) Impianto secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta suddivisione in due o pi? film avviene in una seconda stazione di taglio separata da quella che effettua il semplice taglio dei bordi longitudinali del film (1).
8) Impianto secondo una delle rivendicazioni da 4 in poi, caratterizzato dal fatto di:
- Avere un?altezza fortemente ridotta rispetto agli impianti per la produzione di film in bolla attualmente noti;
- Essere privo di mezzi per fornire un ricambio d?aria per il raffreddamento forzato del film che esce dall?estrusore;
- Essere privo di mezzi per la raccolta doppia delle due pellicole in cui viene attualmente diviso il film su due bobine separate.
9) Film termoretraibile per imballaggio (1), caratterizzato dal fatto che ? costituito da almeno due pellicole ciascuna di materiale termoretraibile bistrato o multistrato, le quali sono state accoppiate tra loro dopo l?estrusione.
10) Film termoretraibile per imballaggio (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che ? avvolto su una singola bobina di raccolta dopo che sono stati tagliati i suoi bordi longitudinali.
IT102020000026837A 2020-11-10 2020-11-10 Procedimento per la realizzazione di un film termoretraibile perfezionato costituito da almeno due pellicole accoppiate IT202000026837A1 (it)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000026837A IT202000026837A1 (it) 2020-11-10 2020-11-10 Procedimento per la realizzazione di un film termoretraibile perfezionato costituito da almeno due pellicole accoppiate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000026837A IT202000026837A1 (it) 2020-11-10 2020-11-10 Procedimento per la realizzazione di un film termoretraibile perfezionato costituito da almeno due pellicole accoppiate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
IT202000026837A1 true IT202000026837A1 (it) 2022-05-10

Family

ID=74347580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT102020000026837A IT202000026837A1 (it) 2020-11-10 2020-11-10 Procedimento per la realizzazione di un film termoretraibile perfezionato costituito da almeno due pellicole accoppiate

Country Status (1)

Country Link
IT (1) IT202000026837A1 (it)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0589431A1 (en) * 1992-09-23 1994-03-30 Viskase Corporation Heat shrinkable nylon food casing having a functionalized ethylenic polymer core layer
WO2013055848A1 (en) * 2011-10-12 2013-04-18 Cryovac, Inc. Easy -open heat- shrinkable packaging article
EP2993042A1 (en) * 2013-05-02 2016-03-09 Kureha Corporation Heat-shrinkable multilayer film
WO2017139031A1 (en) * 2016-02-10 2017-08-17 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyethylene shrink films and processes for making the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0589431A1 (en) * 1992-09-23 1994-03-30 Viskase Corporation Heat shrinkable nylon food casing having a functionalized ethylenic polymer core layer
WO2013055848A1 (en) * 2011-10-12 2013-04-18 Cryovac, Inc. Easy -open heat- shrinkable packaging article
EP2993042A1 (en) * 2013-05-02 2016-03-09 Kureha Corporation Heat-shrinkable multilayer film
WO2017139031A1 (en) * 2016-02-10 2017-08-17 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyethylene shrink films and processes for making the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100387420C (zh) 双向拉伸聚丙烯烟用收缩薄膜及其制作方法
US5558930A (en) Heat sealable, high moisture barrier film and method of making same
AU622777B2 (en) Process for producing biaxially oriented nylon film
CN100425512C (zh) 重包装膜及其制造方法
US6391411B1 (en) Machine direction oriented high molecular weight, high density polyethylene films with enhanced water vapor transmission properties
US20100279046A1 (en) Collapsible tube containers
CN102896857B (zh) 纸基铝塑复合材料及其制备方法
WO2013087226A1 (de) Folienprodukt für die verpackung von produkten in gesiegelten folienverpackungen
CN106626654B (zh) 聚烯烃双向拉伸膜及其制备方法
IT202000026837A1 (it) Procedimento per la realizzazione di un film termoretraibile perfezionato costituito da almeno due pellicole accoppiate
CN101723131B (zh) 具有防高温粘连功能的复合冷封包装膜及其制备方法
US10189197B2 (en) Soft and velvet touch barrier laminate
US2686931A (en) Apparatus for extruding beaded film
CN105551773B (zh) 抗短路变压器线圈及其制备方法
CN106739329B (zh) 一种多层共挤压纹膜及其制备方法
CN208324466U (zh) 一种多层材料贴合装置
CN110154478A (zh) 一种透明牛奶包装膜及其制备方法
CN113895120B (zh) 收缩膜及其制备方法
ITRM20120206A1 (it) "procedimento perfezionato per la realizzazione di un film termoretraibile costituito da due pellicole accoppiate, particolarmente indicato per l¿imballaggio di bottiglie di acqua e bevande in genere, e mezzi per la sua realizzazione"
ITUD20080084A1 (it) Pellicola e procedimento ed impianto per realizzare tale pellicola
CN107498965A (zh) 一种超薄低压热塑膜及其制备工艺
CN201553394U (zh) 一种复合冷封包装膜
KR102310570B1 (ko) 다층 구조의 pe 포대 제작용 필름 제조방법
CN105291399B (zh) 一种三层共挤吹膜机组的机头体
DE2938407C2 (de) Schlauchförmige Verpackung aus wärmeschrumpfender thermoplastischer Folie