JPH0117403B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は気体を分離して液体を移送する装置に
関し、この装置はインペラを配置した室を有し、
この室の壁は液体入口ポート及び液体出口ポート
を有するものである。

多くの工業分野において、特に化学及び食品工
業において、固体相と液体相からなる懸濁液の分
離操作は濾過遠心分離装置によつて行われ、遠心
力を付与することによつて懸濁液から分離された
固体相、スラツジ、が有孔のドラムジヤケツト、
又はジヤケツトの濾布表面に推積し、濾過層を形
成する。液体相、即ちスラツジ層及び濾布を通り
抜けた濾液は、コレクターに集められ、そこから
除去される。濾液は気体、即ち遠心分離装置のカ
バーの隙間から回転分離ドラムの吸引作用によつ
て吸い込まれて液体中に混入された空気を運び、
空気と水の混合物が液体出口から流出し、最終的
にはコレクターから水と空気の混合物が取出され
ることになる。取出される液体と気体の割合は濾
過処理の間にかなり変り、濾過処理の初期にあつ
ては多量の液体が貫流して気体の量は相対的に少
く、次第に液体の量は少くなつて最終的にはなく
なり、濾過処理の最終時点近くでは気体量が突然
飛躍的に増大する。安全性の理由から、液体−気
体懸濁液はコレクターのパイプスタブから濾液が
遠心分離装置のジヤケツト内のドラムの下方平面
より上昇しないように除去され、即ち、機械の回
転部分の突然の過負荷や破損事故がこのようにし
て防止されている。

化学工業においては、有機溶液から固体成分を
遠心力により分離することがしばしば行われる。
このような場合に安全性の理由から、酸素濃度は
遠心分離装置のドラムの回転部分における爆発限
界より低くなければならず、これは希ガスの導入
によつてもたらされる。濾液（溶液）は酸素（空
気）が遠心分離装置内に浸入しないように取出さ
れ、他方、希ガスの減少はできるだけ小さくなる
ようにしなければならない。

濾過処理が終了すると、ドラムに残つた粒子成
分の不純物はドラムを回転させて液体、例えば溶
液を導入して洗浄されることがしばしばある。安
全性及び経済性の理由から、不純物を除去するの
に必要なだけの量の洗浄液を遠心分離装置に導入
することが重要である。多くの化学操作におい
て、洗浄時に温度が低下しないようにすることが
必要であり、又、温度を上昇させることも起り得
ることである。

遠心分離装置から出た濾液を受けてこれを移送
するために、次のような処理が実際に多く用いら
れる。

濾液が利用できないものであつて処理なしに排
水中に直接排出されるような場合には、遠心分離
装置の出口スタブが、普通は液体シールを挿入し
て、導管を介して排水溝に単に接続されているだ
けである。トラブルなしに液体を放出するため
に、遠心分離装置と排水溝との間の気体分離容器
が組込まれている。分離された気体は容器頂部の
パイプを通り、一方、液体は液体シール部を通つ
て排水溝に通される。

濾液が有用な成分又は溶液を含むような利用で
きるものである場合には、或いは又排水溝に直接
に放出することができないような成分を含むもの
である場合には、濾液はレベル差を利用して遠心
分離装置の下方に配置された収容タンクに重力に
よつて直に流され、そこからポンプによつて移送
され、分離された気体はベント穴から逃がされ
る。トラブルの起らないように液体を流すため
に、遠心分離装置に小さな気体分離容器がしばし
ば設けられ、その頂部から気体が逃がされ、その
底部にある液体が収容タンクに流される。建設条
件によつて遠心分離装置と濾液収容タンクとの間
にレベル差がない場合には、遠心分離装置は架台
上に配置され、小さな中間収容タンクが使用され
る。液体と気体とはこのタンクに入り、気体は上
方のパイプスタブから出ていき、液体はポンプで
移送される。

気密遠心分離装置は液体シールを具え、液体は
液体シールを通つてポンプへ流れる。

化学工業の多くの分野において、例えば液体か
ら液体を抽出する場合に、異つた比重の液体が所
定の工程の間に重力場において分離されねばなら
ない。例えばある処理工程においては、比重の大
きい液体が、他の液体によつて担持され且つ比重
が小さいような物理的性質の異る液体の量が最小
となるような連続的な割合で除去されねばならな
いことがある。そのような作業のために、大きな
ガラスシリンダー又はガラスタンクが据置タン
ク、即ち断続操作される液体−液体抽出装置の下
部スタブに接続され、遮断装置を具えた液体デリ
バリポンプがガラスシリンダー又はガラスタンク
の下部スタブに接続される。液体流の制御、即ち
異つた性質を持つ液体の分離は遮断装置、即ちボ
ールピボツトの補助のもとに行われる。

上記処理法の欠点は、気体を含み及び／又は異
つた物理的性質を有する液体の移送のために、タ
ンク、ポンプ、遮断装置、液体シール、ガラスシ
リンダー等の多くの装置や付属部品を必要とする
ことである。さらに、閉鎖型遠心分離装置の場合
には、洗浄工程は制御できないので複雑な方法で
行われることになるという欠点がある。

本発明は他の装置や付属部品を追加することな
く液体から気体を分離するとともに液体を送り出
し、そして好ましい作動特性及び小さな設置空間
で気体を含む液体及び／又は物理的性質の異る液
体を移送せしめることのできる液体移送装置を提
供することを目的とする。本発明はさらに、量と
質の変動のある液体に対してそれを不活性化し、
そしてポンプで送り出すときに液体を観察せしめ
るに適した装置を提供することを目的とする。

本発明は次の認識に基くものである。

移送されるべき液体が、中央穴を有する壁によ
つて上部空間部分から隔離された下部空間部分に
垂直軸を有するインペラが配置されそして上部空
間部分の容積が下部空間部分の容積よりかなり大
きいような空間に供給されると、液体−気体懸濁
液から分離され、よつて気体を含む液体の移送は
従来の装置の前述した問題点を解消して行われ
る。さらに、本発明は、上部空間部分の形状を適
切に定めることにより液体送り出し及び導入工程
を視認せしめる認識に基くものである。

上記認識に基いて、問題点は、インペラを配置
した室を有し、室を形成する壁には液体入口ポー
トと液体出口ポートを有するような装置によつて
解決される。本発明により、上記室は貫通穴を有
する隔壁によつて上方空間部分と下方空間部分に
分けられる。上方空間部分の容積は下方空間部分
の容積より大きい。インペラは下方空間部分に配
置される。液体入口ポートは上方空間部分に且つ
液体出口ポートは下方空間部分にそれぞれ通ぜし
められる。気体出口穴が上方空間部分を形成する
室壁に形成される。上方空間部分の容積は下方空
間部分の容積より１倍以上大きく、室は回転の中
心として形成される。液体出口パイプが液体出口
ポートに好ましくは接線的に接続される。気体出
口穴は室の上方空間部分の上方部に形成され、気
体出口パイプが出口穴に接続される。液体出口パ
イプにはチエツクバルブが配置される。

本発明のさらに特徴とするところにより、液体
入口ポートに接続された液体入口パイプは隔壁の
直ぐ上又は近くで上方空間部分に通じしめられ
る。さらに、液体入口ポートの断面積は液体出口
ポートの断面積の少くとも２倍であり、隔壁の貫
通穴はほぼ中央部にあり、貫通穴の断面積は液体
入口ポートの断面積より小さく、液体出口ポート
の断面積より大きくするならばさらに好都合であ
る。室の断面は下方に向かつて広がり、好ましく
は円錐台形状である。

さらに、本発明の特徴により隔壁は貫通穴を形
成する周辺部において薄くなつていて、隔壁の上
面の傾斜角度は下面の傾斜角度より小さく、下面
の傾斜部は放射状に見て上面の傾斜部より短い。
インペラの羽根の上面は少くとも部分的に隔壁の
下面又は少くともその一部に対して平行である。
さらに、インペラの羽根はその高さが外側外周部
に向かつて薄くなり、室の下方空間部分は好まし
くは隔壁の下面が上部及び外方に傾斜することに
よつてその外端から外方へ広がるようにすれば好
都合である。

さらに本発明の特徴により、室の上方空間部分
及び貫通穴を通つて延びるインペラの回転軸の下
方部分はインペラに結合され、その上方部分は室
の上に配置されたモータに結合される。

本発明の実施態様においては、室の上方空間部
分を照明するための照明設備と、上方空間部分を
観察せしめる覗き窓とを具備する。照明設備と覗
き窓とは円筒状に内方に延びる壁に封嵌されたそ
れぞれ透明又は半透明のガラスからなり、照明設
備と覗き窓とは相互に90度以上の角度をもつて配
置される。

他の実施態様によると、室の外側で液体入口ポ
ートの上流に閉鎖型気密遠心分離装置へ結合せし
める液体シールを有する。

液体シール実施のための中間タンクを有し、タ
ンクは室の上方空間部分に通じるパイプと、遠心
分離装置から液体を導くために中間タンクの上方
部に通じるパイプと、これらのパイプの入口穴及
び出口穴を仕切る壁とを有し、壁は中間タンクの
頂部の蓋及び両側壁に結合され、その下端は底か
らある距離だけ残しているか又は底近くに貫通穴
が設けられる。中間タンクは円筒状であつて、壁
はほぼ垂直に配置される。

入口パイプ及び出口パイプの断面積はほぼ等し
く、後者の長手軸線は前者の長手軸線より距離だ
け下方にあり、距離はパイプの半径とほぼ等し
い。気体出口パイプが中間タンクの上方部、好ま
しくは蓋から引き出される。

さらに他の実施態様によると、室は長手の通風
延長パイプを介してモータに結合され、回転軸は
上通風延長パイプの内側に通され、閉鎖空間を形
成するパイプの内部は室の上方空間部分に相通じ
られて、そのパイプに本装置と結合されて液体を
供給するのに用いられる反応装置の気体空間に通
じるパイプが接続されることを特徴とする。

本発明の他の特徴によると、インペラの軸の先
端部用軸受は冷却媒体を入れた容器内に延びる。

本発明のさらに他の実施態様によると、室内に
おいて上方空間部分及び下方空間部分間に液体を
循環させるために隔壁の好ましくは外周付近に開
閉可能な穴が設けられる。穴は上方に広がつた台
形状断面を有し、駆動ロツドを有するテーパー付
き弁体が穴に対向して配置される。

そして、室は複壁構造とされ、加熱又は冷却媒
体を複壁間の空間に導くためのパイプが配置され
ることが適切である。

以下本発明を実施例について図面を参照して説
明する。

第１図は開放型遠心分離装置１とそれに結合さ
れた本発明による装置２とを示す正面図である。
本装置２は液体移送のための室３と、遠心分離装
置１の外筒壁にアーム５を介して固定された電気
モータ４とを有する。室３の下部から液体出口パ
イプ６が延び、上部から気体出口パイプ７が延び
ている。遠心分離装置１はパイプ８を介して室３
に結合されている。気体を含む液体は遠心分離装
置１から矢印ａの方向に室３に入り、気体が除去
された液体は矢印ｂの方向に室３から出、分離さ
れた気体は矢印ｃの方向に室３から出る。

本装置２が第２図及び第３図に拡大して詳細に
示される。第２図は第３図の線ｃ−ｃに沿つた断
面図、第３図は本装置２の平面図である。参照記
号は第１図と同様である。上方にすぼまつた円錐
台状液体移送室３の内部は、隔壁９によつて上方
空間部分１０及び下方空間部分１１に分けられ
る。隔壁９はほぼ水平に延び、その中央に貫通穴
１２が設けられる。穴１２を通つて羽根を含むイ
ンペラ１３の垂直軸１４が延び、軸１４の上端部
はモータ４の回転軸１５に結合される。第２図か
ら分るように、室３の下方空間部分１１はインペ
ラ１３によつてほぼ完全に占められ、上方空間部
分１０の容積は下方空間部分の容積より１ないし
数倍だけ大きい。ボールチエツクバルブ１６が液
体出口パイプ６に配置される。

第２図に示されるように、隔壁９の中央穴１２
の直径D₂はパイプ８の直径D₁より小さく、D₂は
液体出口パイプ６の直径D₃より大きく、即ち、
D₃＜D₂＜D₁の関係がある。パイプ８は室３の隔
壁９の上方即ち気体出口パイプ７が設けられる上
方空間部分１０に直接に又は実質的に直接に接続
され、パイプ６は下方空間部分１１から引出され
る。照明設備１７及び覗き窓１８が第３図に示さ
れるように室３の上方空間部分１０に配置され、
これらは第５図から第７図を参照して詳細に説明
される。

第１図から第３図に示される本装置の作用は次
の通りである。

遠心分離装置１の蓋が閉じられて、遠心分離処
理が行われる。気体を含む液体が遠心分離装置１
からパイプ８を通り矢印ａに沿つて自由流として
装置２の上方空間部分１０に流入する。装置２の
内部から出口パイプ６に向かう流路が矢印ａで示
され、水面は第２図に破線ｖによつて示され、モ
ータ４で駆動されるインペラ１３が装置２の下方
空間部分１１の液体を矢印ｂの方向にパイプ６を
介して除去する。上方空間部分において液体から
分離された気体は矢印ｃに沿つてパイプ７を介し
て装置から排出される。

第１図から第３図に示した装置のポンプ特性カ
ーブが第１１図に示され、電気モータ４を含む装
置の重量は72Kg、モータ抜きでは34Kgである。モ
ータ４は2.2KWの出力を有し、2855rpmの回転数
である。

第４図から第７図は別の実施例を示し、第４図
は液体シールを有する気密遠心分離装置と結合さ
れた本発明による装置の正面図を示し、第５図は
第６図の線Ａ−Ａに沿つた断面図、第６図は第４
図の装置の拡大平面図、第７図は第６図の線Ｂ−
Ｂに沿つた断面図であり、これらの図に示す装置
は閉鎖型気密遠心分離装置に結合された中間タン
クを有する点において第１図から第３図の装置と
異つている。第４図において遠心分離装置は１
９、中間タンクは２０で示され、前記実施例の参
照記号が同様に使用されている。窒素を導入する
ための入口パイプ２２が遠心分離装置１９の蓋の
パイプスタブ２１に導かれ、それからダクト２３
が遠心分離装置１９の下方部に分岐接続されてい
る。空気入口ダクト２４が同様に頂面に導かれ、
それには遮断装置２４ａが配置されている。

中間タンク２０は遠心分離装置１９と装置２と
の間に配置される。遠心分離装置１９と中間タン
ク２０とはパイプ２５で結合され、中間タンク２
０と装置２とはパイプ２６で結合されている。第
４図に示されるように、空気出口パイプ２７が中
間タンク２０の上方部分から引き出され、このパ
イプには遮断装置２８及びインジエクタ２９が配
置され、インジエクタ２９には圧縮空気供給用の
パイプ３０が接続される。気体出口パイプ７から
ダクト３１がインジエクタ２９以降のダクト４３
に接続される。ダクト３０も遮断装置３０ａを具
えている。

第５図において、円筒状中間タンク２０にはタ
ンクの蓋３４から延びてタンクの底３３に対して
高さｈの位置に至る垂直隔壁が設けられている。
中間タンク２０と遠心分離装置１９とを結ぶパイ
プ２５は蓋３４より下方で隔壁３２の一方側に接
続され、隔壁３２の他方側のパイプ２６はその長
手軸線ｘがパイプ２５の軸線ｙより距離ｋだけ低
くなるように中間タンク２０に上部を残してい
る。距離ｋは同様な又はほぼ等しいパイプの半径
ｒに等しい。パイプスタブ３５が中間タンク２０
の蓋２４から引出され、これに前記出口パイプ２
７が結合される（第４図）。中間タンク２０の底
板は幾分傾斜され、その最深点に放出ダクト３６
が接続されてこのダクトーには遮断装置３７が配
置される。液体はこのタンク２０からこのダクト
を通つて矢印ｔの方向に放出される。

簡明に示すために第５図の装置は第４図のもの
と相異する点もあるが、装置及びその作用は同じ
ものである。

第６図及び第７図に照明設備１７と覗き窓１８
の詳細例が示されていて、照明設備１７は電球３
８と壁に封嵌されたガラス３９とからなり、覗き
窓１８は壁に封嵌されたサイトガラス４０からな
つている。

第５図には隔壁９とインペラ１３の幾何学的形
状の特徴があらわれている。隔壁９は中央穴１２
に向かつてすぼまつた形状とされ、上面の傾斜角
度α₁は下面の傾斜角度α₂より小さく、即ちα₁＜α₂
となつている。インペラ１３の羽根の上方部分の
傾斜はα₂であり、隔壁９の下面の穴１２に隣接す
る表面範囲の母線に平行である。

第４図から第７図に示した装置の作用は次の通
りである。

蓋３４が閉じられると、遠心分離装置１９（そ
の内部空間及びベアリングには窒素ガスが矢印
ａ，ｅの方向にダクト２２，２３を通して送ら
れ、これは中間タンク２０から矢印ｆの方向にダ
クト２７を通して排出される気体中の酸素量があ
る値以下になるまで続けられる。中間タンク２０
中を窒素又は窒素可濃空気が液体シール４２（第
５図）の上方に流れ、そして排気ダクト４３（第
４図）から矢印ｇの方向に放出される。窒素が充
満すると、遠心分離処理が始められ、この処理期
間中に漏れにより散失した窒素は補充されねばな
らない。

室３の上方空間部分１０も又ダクト７，３１を
通して空気ダクト４３に結合されており（第４
図）、従つて室３の内部での圧力上昇や下降はな
い。遠心分離処理が終ると、内容物を取出すため
にオペレータは遠心分離装置上に前屈みにならね
ばならないので窒素を遠心分離装置から除去しな
ければならない。この目的のために、圧縮空気が
ダクト３０を通してインジエクタ２９に送られ
（第４図）、遠心分離装置１９内は約150から200mm
水頭の低圧がもたらされる。このようにして、遠
心分離装置の内部に空気が満たされ、窒素に取つ
て代る。液体シール４２（第５図）を通る流れ
は、遠心分離装置１９内の窒素量がオペレータが
危険なしに遠心分離装置上に前屈できるような濃
度に低下するまで続くことになる。液体及び気体
の流路は前に使用した矢印ａ，ｂ，ｃで示され
る。

第８図及び第９図は反応装置と結合された本発
明の延長された軸を有する他の実施例を示し、第
８図と第９図は垂直方向の互いに直交する断面図
である。上述の実施例と同様の部材には同様の参
照記号が付してある。この例においては、モータ
４は通風延長パイプ４４を介してパイプ４４の閉
鎖空間４５が室３の上方空間部分１０と通じるよ
うに室３に結合されている。羽根付きインペラ１
３はパイプ４４中を延長された回転軸４６の小径
端部４６ａに取付けられる。回転軸４６の上方部
分のパツキン箱４７が、軸４６の回転の際に気体
や蒸気が閉鎖空間４５からモータや大気へ逃げな
いように設けられている。回転軸４６はモータ４
の回転軸１５にカツプリングギヤ４８を介して結
合されている。パツキン箱４７の下方で、パイプ
４４からパイプスタブ７０が引き出され、その目
的については後述される。軸小径端部４６ａは室
３の底板に取付けられた軸受４９に支承される。
軸受４９は閉鎖容器５０に達し、その内部は流れ
る液体によつて洗浄され、冷却用液体が容器５０
から遮断装置５２を具えたダクト５１を通して矢
印ｉの方向に流れる（第８図）。

工業的処理によつては、室３内の液体の一部の
循環が必要になる。この目的のために、上方に広
がつたテーパー穴５３が隔壁９に形成され、その
穴は同形状のテーパー弁体５４で開閉される。パ
ツキン箱５５及び上方空間部分を通つて延びるロ
ツド５６が弁体５４駆動のために用いられ、ロツ
ド５６の上端部には弁駆動輪５７が取付けられ
る。弁駆動輪５７の回転により、穴５３は連続的
に開閉される。装置２はパイプ８を介して反応装
置（図示せず）と結合され、この場合には液体流
入の方向は矢印ａで示される。パイプ（図示せ
ず）が前述のパイプスタブ７０に接続され、これ
は反応装置から逃げた気体へと導き、よつて本装
置と反応装置との逃げたガスは連通されることに
なる。

気体流の方向が第９図に矢印ｌによつて示され
る。この図には、液体も又パイプスタブ７０を通
つて矢印ａの方向に本装置に導入され得ることを
示している。これは本装置が直列接続型反応装置
として使用されるときに必要なものとなる。この
場合には、可変断面積の穴５３（第８図）を具え
た本装置は反応装置として機能し、反応可能な混
合物が次の装置のパイプスタブ７０へと流される
ことになる。第８図及び第９図に示される本装置
は、本装置が反応装置の底部に結合され且つパツ
キン箱４７及びモータが液体レベルより高いとき
に特に有利に使用される。第８図及び第９図の装
置の作用は第１図から第７図について説明したも
のと同様である。

第１０図に示される本装置の実施例は室３が複
壁式になつていて、その側壁５８，５９間の空間
６０に加熱又は冷却媒体が循環されるようになつ
ている点において第８図及び第９図の装置と異つ
ている。軸受４９を受ける容器５０の壁も又複壁
式となつていて、加熱又は冷却媒体の循環用空間
が６１で示されている。空間６０と６１はパイプ
６２で結合される。

加熱媒体として液体が使用されるようなときに
は、パイプ６３から空間６１に（矢印ｏ）、次い
でパイプ６２から空間６２に流れ、低温となつて
パイプ６４から（矢印ｏ）出る。加熱媒体として
蒸気が使用されるときには、パイプ６４から矢印
ｓの方向に流され、冷くなつてパイプ６３から出
る。

第１０図に示される装置は凝結の恐れがあつて
加熱によつてそれが避けられる全ての場合に有利
に使用される。当然のことながら、第１図から第
７図に示す装置も複壁式とすることができる。

本発明の効果を以下に要約する。

気体分離は追加の設備なしに液体移送のための
空間で行われる。パツキン箱は必要でなく、或い
はあつたとしても液体中に没するものではないの
で、液体の送り出しが損失なく行われる。例え
ば、遠心分離装置から液体を除去する場合には、
ドリツプがないので従来の装置と比べると少くと
も10％の液体損失が低下する。環境汚染がない、
即ち溶液はシステム外へ流失する。閉鎖型液体移
送システムは最高に安全である。即ち、アルカリ
液移送に使用される従来装置と比べると、本発明
を用いることによつて特別のポンプ、タンク、ダ
クトシステムは不要となり、遠心分離装置は高い
レベル位置に設置される必要がないので、投資価
格はかなり低減される。遠心分離処理の間の洗浄
のために使用される溶液の量は、洗浄処理が覗き
窓から注視して行うことができそして適切な清浄
さが認められたら洗浄液を直ちに止めることがで
きるので、従来の解法方法におけるよりも少くて
よいことになる。

本装置は閉鎖型の気密遠心分離装置にも有利に
使用されるものである。濾液は遠心分離装置から
安全に除去されることができ、ポンプの速り出し
容量が単位時間当りに除去される液体の量より大
きいので遠心分離装置の回転部分の回転が液体中
では起らない。

本装置はポンプとして使用されるばかりでなく
反応装置としても使用され、低温で凝結する液体
の送り出しにも適用される。本発明を用いること
によつて、照明設備と覗き窓により液体相の限界
が観察されるので、液体−液体反応装置の場合に
も損失なく液体送り出しを確保することができ
る。本装置に必要な空間は同様な今日まで知られ
た装置よりも小さくてよい。本装置は複壁式とし
て加熱又は冷却することができ、従つて温度保持
の問題が解決されるので温度変動に鋭敏な物質の
移送を適したものである。

本発明は上記実施例に限定されるものでなく、
特許請求の範囲内にあつて他の異つた態様が実施
されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は遠心分離装置と結合した本装置の１実
施例の正面図、第２図は第１図装置の拡大した垂
直断面図であつて第３図の線ｃ−ｃに沿つて見た
図、第３図は第１図装置の拡大した平面図、第４
図は液体シールを有する気密遠心分離装置と結合
した本装置の他の実施例の正面図、第５図は第４
図装置の拡大した垂直断面図であつて第６図の線
Ａ−Ａに沿つて見た図、第６図は第４図装置の拡
大した平面図、第７図は第６図の線Ｂ−Ｂに沿つ
て見た断面図、第８図及び第９図は反応装置と結
合した本装置の延長された軸を有するさらに他の
実施例の互いに直交する垂直断面図、第１０図は
第８図及び第９図装置の複壁式とした実施例の垂
直断面図、第１１図は本発明による装置のポンプ
作用の特性カーブを示すグラフである。 １，１９……遠心分離装置、２……本装置、３
……室、４……モータ、６……液体出口パイプ、
７……気体出口パイプ、８，２５，２６……連結
パイプ、９……隔壁、１０……上方空間部分、１
１……下方空間部分、１２……中央穴、１３……
インペラ、１６……チエツクバルブ、１７……照
明装置、１８……覗き窓、２０……中間タンク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 気体を分離して液体を移送する装置であつ
   て、インペラを配置した室を有し、室を形成する
   壁には液体入口ポートと液体出口ポートを有し、
   上記室３は貫通穴１２を有する隔壁９によつて上
   方空間部分１０と下方空間部分１１に分けられ、
   上方空間部分１０の容積は下方空間部分１１の容
   積より大きく、上記インペラ１３は下方空間部分
   １１に配置され、上記液体入口ポートは上方空間
   部分１０に且つ液体出口ポートは下方空間部分１
   １にそれぞれ通ぜしめられ、さらに上方空間部分
   １０を形成する室壁には気体出口穴が形成される
   ことを特徴とする気体を分離して液体を移送する
   装置。 ２ 上方空間部分１０の容積は下方空間部分１１
   の容積より１倍以上大きいことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の気体を分離して液体を移
   送する装置。 ３ 室３は回転の中心として形成されることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   気体を分離して液体を移送する装置。 ４ 液体出口パイプ６が液体出口ポートに好まし
   くは接線的に接続されることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項から第３項のいづれか１項記載の
   気体を分離して液体を移送する装置。 ５ 気体出口穴は室３の上方空間部分１０の上方
   部に形成され、気体出口パイプ７が出口穴に接続
   されることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第４項のいづれか１項記載の気体を分離して液
   体を分離する装置。 ６ 液体出口パイプ６にはチエツクバルブ１６が
   配置されることを特徴とする特許請求の範囲第４
   項又は第５項記載の気体を分離して液体を移送す
   る装置。 ７ 液体入口ポートに接続された液体入口パイプ
   ８，２６は隔壁９の直ぐ上又は近くで上方空間部
   分に通じしめられることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項から第６項のいづれか１項記載の気体
   を分離して液体移送する装置。 ８ 液体入口ポートの断面積は液体出口ポートの
   断面積の少くとも２倍であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項から第７項のいづれか１項記
   載の気体を分離して液体を移送する装置。 ９ 隔壁９の貫通穴１２はほぼ中央部にあること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第８項の
   いづれか１項記載の気体を分離して液体を移送す
   る装置。 １０ 貫通穴１２の断面積は液体入口ポートの断
   面積より小さく、液体出口ポートの断面積より大
   きいことを特徴とする特許請求の範囲第１項から
   第９項のいづれか１項記載の気体を分離して液体
   を移送する装置。 １１ 室３の断面は下方に向かつて広がり、好ま
   しくは円錐台形状であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項から第１０項のいづれか１項記載
   の気体を分離して液体を移送する装置。 １２ 隔壁９は貫通穴１２を形成する周辺部にお
   いて薄くなつていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項から第１１項のいづれか１項記載の気
   体を分離して液体を移送する装置。 １３ 隔壁９の上面の傾斜角度α₁は下面傾斜角度
   α₂より小さいことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項から第１２項のいづれか１項記載の気体を分
   離して液体を移送する装置。 １４ 下面の傾斜部は放射状に見て上面の傾斜部
   より短いことを特徴とする特許請求の範囲第１２
   項又は第１３項記載の気体を分離して液体を移送
   する装置。 １５ インペラ１３の羽根の上面は少くとも部分
   的に隔壁９の下面又は少くともその一部に対して
   平行であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項から第１４項のいづれか１項記載の気体を分離
   して液体を移送する装置。 １６ インペラ１３の羽根はその高さが外側外周
   部に向かつて薄くなり、室３の下方空間部分１１
   は好ましくは隔壁９の下面が上部及び外方に傾斜
   することによつてその外端から外方へ広がること
   を特徴とする特許請求の範囲第１２項から第１５
   項のいづれか１項記載の気体を分離して液体を移
   送する装置。 １７ 室３の上方空間部分１０及び貫通穴１２を
   通つて延びるインペラ１３の回転軸１４の下方部
   分はインペラ１３に結合され、その上方部分は室
   ３の上に配置されたモータ４に結合されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項から第１６項の
   いづれか１項記載の気体を分離して液体を移送す
   る装置。 １８ 室３の上方空間部分１０を照明するための
   照明設備１７と、上方空間部分を観察せしめる覗
   き窓１８とを具備することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項から第１７項のいづれか１項記載の
   気体を分離して液体を移送する装置。 １９ 照明設備１７と覗き窓１８とは円筒状に内
   方に延びる壁に封嵌されたそれぞれ透明又は半透
   明のガラス３９，４０からなることを特徴とする
   特許請求の範囲第１８項記載の気体を分離して液
   体を移送する装置。 ２０ 照明設備１７と覗き窓１８とは相互に90度
   以上の角度をもつて配置されることを特徴とする
   特許請求の範囲第１８項又は第１９項記載の気体
   を分離して液体を移送する装置。 ２１ 室３の外側で液体入口ポートの上流に閉鎖
   型気密遠心分離装置１９へ結合せしめる液体シー
   ルを有することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項から第２０項のいづれか１項記載の気体を分離
   して液体を移送する装置。 ２２ 液体シール実施のための中間タンク２０を
   有し、該タンクは室３の上方空間部分１０に通じ
   るパイプ２６と、遠心分離装置から液体を導くた
   めに中間タンク２０の上方部に通じるパイプ２５
   と、パイプ２５，２６の入口穴及び出口穴を仕切
   る壁３２とを有し、該壁は中間タンク２０の頂部
   の蓋３４及び両側壁に結合され、その下端は底３
   ３からある距離ｈだけ残しているか又は底３３近
   くに貫通穴３３が設けられることを特徴とする特
   許請求の範囲第２１項記載の気体を分離して液体
   を移送する装置。 ２３ 中間タンク２０は円筒状であつて、壁３２
   はほぼ垂直に配置されることを特徴とする特許請
   求の範囲第２２項記載の気体を分離して液体を移
   送する装置。 ２４ 入口パイプ２５及び出口パイプ２６の断面
   積はほぼ等しく、後者の長手軸線ｘは前者の長手
   軸線ｙより距離ｋだけ下方にあり、距離ｋはパイ
   プ２５，２６の半径とほぼ等しいことを特徴とす
   る特許請求の範囲第２２項又は第２３項記載の気
   体を分離して液体を移送する装置。 ２５ 気体出口パイプ３５が中間タンク２０の上
   方部、好ましくは蓋３４から引き出されることを
   特徴とする特許請求の範囲第２２項から第２４項
   のいづれか１項記載の気体を分離して液体を移送
   する装置。 ２６ 室３は長手の通風延長パイプ４４を介して
   モータに結合され、回転軸４６は上通風延長パイ
   プ４４の内側に通され、閉鎖空間４５を形成する
   パイプ４４の内部は室３の上方空間部分１０に相
   通じられて、そのパイプ４４に本装置２と結合さ
   れて液体を供給するのに用いられる反応装置の気
   体空間に通じるパイプ７０が接続されることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項から第２５項のい
   づれか１項記載の気体を分離して液体を移送する
   装置。 ２７ インペラ１３の軸４６の先端部４６ａ用軸
   受４９は冷却媒体を入れた容器５０内に延びるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項から第２６
   項のいづれか１項記載の気体を分離して液体を移
   送する装置。 ２８ 室３内において上方空間部分１０及び下方
   空間部分１１間に液体を循環させるために隔壁９
   の好ましくは外周付近に開閉可能な穴５３が設け
   られることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第２７項のいづれた１項記載の気体を分離して
   液体を移送する装置。 ２９ 穴５３は上方に広がつた台形状断面を有
   し、駆動ロツド５６を有するテーパー付き弁体５
   ４が穴５３に対向して配置されることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２８項記載の気体を分離して
   液体を移送する装置。 ３０ 室３は複壁５８，５９構造とされ、加熱又
   は冷却媒体を複壁５８，５９間の空間に導くため
   のパイプ６３，６４が配置されることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項から第２９項のいづれか
   １項記載の気体を分離して液体を移送する装置。