JPH0117400B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はパンテイストツキングのパンテイ部
（股上部）を縫製する股上縫製機とつま先部を縫
製するつま先縫製機を受渡し部材を介して連結し
たパンテイストツキングの一貫縫製装置における
パンテイストツキング脚部の搬送装置に関し、更
に詳しくは、パンテイ部の縫製されたパンテイス
トツキング半製品を受渡し部材によつて股上縫製
機の咬持部材からつま先縫製機の２組の連続する
吸引部材上に受渡すに際し、前記股上縫製機のガ
イドパイプから垂れ下つて自由状態にある両脚部
を前記吸引部材の吸引口端まで各別に搬送して該
両脚部の片方ずつを連続する個々の吸引部材に確
実に吸引させるようにしたパンテイストツキング
の脚部搬送装置に関するものである。

〔従来の技術〕

パンテイストツキングを製造するには、一般に
第７図Ａに示すように原糸から編立てられた２本
のパンテイストツキング素材１，２（筒状ストツ
キング生地）を左右合わせてパンテイ部３となる
股上部を股上縫製機によつて縫製して両脚部４，
５のつま先部４ａ，５ａが未縫製のパンテイスト
ツキング半製品６（第７図Ｂ）を造り、次にこの
パンテイストツキング半製品６のつま先部４ａ，
５ａをつま先縫製機によつて縫製して１個の完成
パンテイストツキング７（第７図Ｃ）を製造する
ようにしている。。このようにパンテイストツキ
ングはパンテイ部の股上縫製と両脚部のつま先縫
製の２工程の縫製作業を経て製造されており、そ
して股上縫製に関しては例えば特公昭52−8734号
公報に開示された周知の股上縫製機が、一方つま
先縫製機に関しては例えば特公昭55−37272号公
報に開示された周知のつま先縫製機が広く実用に
供されている。

ところで上記の股上縫製機とつま先縫製機は、
それぞれが単独の機械として構成されている。従
つてこれらの機械には、該機械を操作する作業員
が必らず１台の機械に対して１人必要になるばか
りでなく、股上縫製機で縫製された半製品をつま
先縫製機側に運搬する作業員も必要になる。また
この場合には多数台設置されている各縫製機間に
おける半製品の運搬車への積込み及び集荷搬出作
業に対しても極めて多くの労力と時間を費やすこ
とになる。このように従来における股上縫製機と
つま先縫製機の単独使用は、パンテイストツキン
グ縫製工程を合理化する上で種々問題点があつ
た。従つてこの一連のパンテイストツキング縫製
作業を一層合理化、省力化するためには上記の股
上縫製とつま先縫製の一貫縫製システムの確立が
強く要望されるに到つたのである。

こうした要望を満足するために本出願人が開発
したパンテイストツキングの一貫縫製方法及び装
置（特開昭58−94883号）がその要望を満足した
ものである。。即ちこの方法と装置は、股上縫製
機とつま先縫製機をその接続部において受渡し部
材を介して連結し、股上縫製機の咬持部材によつ
てそのパンテイ部を咬持されたパンテイストツキ
ング半製品の自由状態にある両脚部を前記接続部
においてつま先縫製機の２組の連続する吸引部材
に夫々吸引させた後、前記受渡し部材の作用でそ
の一対の把持具を往復動せしめてパンテイストツ
キング半製品のパンテイ部一端を該把持具で把持
し、かつ裏返しにして前記２組の連続する吸引部
材上に被せることによつてパンテイストツキング
半製品を股上縫製機の咬持部材上からつま先縫製
機の吸引部材上に自動的に受渡すようにしたもの
である。そしてこの方法と装置の重要な点は、パ
ンテイ部の縫製されたパンテイストツキング半製
品を受渡し部材が股上縫製機の咬持部材からつま
先縫製機の２組の連続する吸引部材に受渡すに先
立つて、該パンテイストツキング半製品の自由状
態にある両脚部を、その片方ずつを２組の連続す
る吸引部材に夫々吸引させておくことである。も
し両脚部の片方ずつが連続する個々の吸引部材に
正確に吸引されていないとなると、次の受渡し部
材によるパンテイストツキング半製品の受渡し作
業に支障を来すばかりでなく、つま先縫製機によ
るつま先縫製作業をも不可能にしてしまう。そこ
でこの方法と装置にあつては、股上縫製機とつま
先縫製機の接続部にある受渡し部材の受渡し点近
傍位置に両脚部の押上げ部材を設け、該押上げ部
材の上昇運動で前記股上縫製機のガイドパイプか
ら垂れ下つて自由状態にある両脚部を、その片方
ずつを一定の条件下で次々と所定位置（受渡し
点）に移動してくる吸引部材の吸引口端まで補助
的に押上げ移送してやることによつて、該両脚部
の片方ずつを連続する個々の吸引部材に吸引させ
るようにしているのである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが上記吸引部材による両脚部の吸引時に
は、該吸引部材も咬持部材も受渡し点に向つて移
動しており、当然ガイドパイプから垂れ下つて自
由状態にある両脚部も咬持部材とともに移動して
いることになる。従つてこの移動している両脚部
を押上げ部材によつてその片方ずつを上方に押上
げて移動中の吸引部材に一定の条件下で次々と吸
引させてやるためには、該脚部を極めて正確なタ
イミングでもつて押上げてやらなければならな
い。そのためには脚部は吸引部材の移動速度に合
わせた時間周期でもつて押上げ部材の押上げ位置
に位置しなければならないのであるが、ガイドパ
イプから垂れ下つて自由状態にある脚部は非常に
軽くかつ軟弱な性質のために、その移動中に外的
な要因、例えば微風などによつてもその位置が左
右にずれたりすることがあり、それが原因となつ
て押上げ部材の作動タイミングがずれて吸引部材
に脚部が吸引されないというミスが発生してい
た。また２組の連続する吸引部材間の間隔はそれ
ほぼ大きくはなく、従つて両脚部の片方ずつを押
上げ部材によつて僅かな時間差をもつて単に上方
に押上げてやるというだけでは、先に吸引された
一方の脚部に後に押上げられた他方の脚部が絡ま
つて両脚部とも１個の吸引部材に吸引されてしま
うというミスも時折発生していたのである。

本発明はかゝる従来の問題点を解決するため
に、股上縫製機のガイドパイプから垂れ下つて自
由状態にある両脚部を一時的に挾持し、かつ強制
的に搬送することによつて、該両脚部の片方ずつ
を受渡し点に向つて移動してくる連続する個々の
吸引部材に確実に吸引させるようにしたパンテイ
ストツキングの脚部搬送装置を提供することを目
的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は股上縫製機とつま先縫製機の接続部に
設けられた受渡し部材の受渡し点近傍位置にベル
トコンベアとガイド部材を設け、前記ベルトコン
ベアは一方向に周回走行可能な両面歯付ベルトと
して構成するとともにその一端が受渡し点に近ず
きつゝある股上縫製機の咬持部材によつて咬持さ
れかつガイドパイプから垂れ下つて自由状態にあ
るパンテイストツキング半製品の脚部に近接して
位置し、他端が受渡し点に向つて移動してくるつ
ま先縫製機の一の吸引部材に近接して位置するよ
うに配設されており、一方ガイド部材は前記ベル
トコンベアの外周面に接触するように該ベルトコ
ンベアの一側に沿つて配設されており、そしてこ
のガイド部材を脚部の搬送方向に往復動可能に支
持して受渡し点に移動してくる一の吸引部材の吸
引口端に対して接近、離隔するように構成すると
共に、これらベルトコンベアとガイド部材の一端
側を概ねＶ字状に開口形成し、該開口部に自由状
態にある脚部を送り込むように少なくとも１個の
空気噴射ノズルを設けて構成したものである。

〔作 用〕

本発明装置を上記のように構成することによ
り、股上縫製機のガイドパイプから垂れ下つて自
由状態にある両脚部は、咬持部材の移動によつて
先ず先行する一方の脚部が、続いて後行する他方
の脚部がそれぞれ一定の時間差をおいて空気噴射
ノズルの作用でベルトコンベアとガイド部材間に
作られた開口部内に確実に送り込まれることにな
る。そしてベルトコンベアとガイド部材間に送り
込まれた脚部は、次にベルトコンベアの周回走行
によつて該ベルトコンベアとガイド部材間で挾持
されながら強制的に一方向に搬送され、そしてこ
の搬送途上でガイド部材をベルトコンベアの終端
部から突出するように前進せしめて、その一端を
受渡し点に移動してくる吸引部材の吸引口端位置
まで接近させておくことによつて、前記ベルトコ
ンベアで搬送される脚部は、該ベルトコンベアの
終端部でこのガイド部材によつて受止められる。
従つてこの受止められた脚部は、そこに移動して
きた吸引部材に確実に吸引されることになる。ま
た後行する他方の脚部も前記と同様に時間差をお
いてガイド部材によつて受止められ、次に移動し
てくる吸引部材に確実に吸引されるものである。

〔実施例〕

第５図はパンテイストツキング一貫縫製装置の
概略構成図を示すものであつて、Ｐは股上縫製
機、Ｔはつま先縫製機、Ｒは上記股上縫製機Ｐと
つま先縫製機Ｔの接続部に設けられた受渡し部材
であつて、該受渡し部材Ｒのり一側に臨んで本発
明装置の主要部をなすベルトコンベア１００とガ
イド部材１２０が設けられている。

ここで本発明の理解を使ならしめるために、上
記の股上縫製機Ｐ、つま先縫製機Ｔ及び受渡し部
材Ｒの概略構成について説明する。

股上縫製機Ｐは第５図に示すように、円周軌道
形状をしたガイドレール１１に環状をした細長い
キヤリア１２が摺動可能に配設され、該キヤリア
１２には前記ガイドレール１１より大きい輪をし
たガイドパイプ１３が取付具１４を介して取付け
られている。更に前記キヤリア１２上には左右一
対、上下一対の咬持板対からなる咬持部材２０が
所定の間隔をもつて複数個（図面では６個）設け
られている。そしてこの咬持部材２０はキヤリア
１２の回動によつてガイドパイプ１３と一体に第
５図矢印ａ方向に移動して、前記ガイドレール１
１上の６つのステーシヨンＡ乃至Ｆに順次位置す
る。先ずステーシヨンＡにおいて、２本のパンテ
イストツキング素材１，２（第７図（Ａ）を左右
合わせてパンテイ部となる部分を咬持部材２０の
上方咬持板対と下方咬持板対にそれぞれ装着し
て、その２本の素材１，２を咬持する。このとき
素材１，２の脚部４，５からつま先部４ａ，５ａ
まではガイドパイプ１３から垂れ下つて自由状態
にあり、そしてこの垂れ下つた部分をガイドパイ
プ１３に止着された分離片１５を介して左右に分
離させておく。ステーシヨンＢとＣの間でキヤリ
ア１２とともに回動可能な切断部材１６によりパ
ンテイ部となる素材１，２の内股部（股上部）を
切断し、該切断後、左右の咬持板対を拡開させて
内股部切断縁を外部に露出せしめる。次に咬持部
材２０がステーシヨンＤからＥへ移動する間に前
記露出された内股部切断縁をミシン１７で縫製す
ることによつて、つま先部４ａ，５ａが未縫製の
パンテイストツキング半製品６（第７図Ｂ）が得
られる。更に咬持部材２０がステーシヨンＥから
Ｆ合に移動する間で、該咬持部材の左右の咬持板
対は拡開状態から元の平行状態に復し、ステーシ
ヨンＦの取出し位置に至り、素材１，２の咬持を
解放する。

つま先縫製機Ｔは第５図及び第６図に示すよう
に、長円形状をした一対のフレーム３２，３２を
有し、該フレーム間には、このフレームの長円形
の無端軌道３３（第６図）に沿つて複数の吸引部
材３０（図面では10組）が所定の間隔を在して配
設されている。吸引部材３０は、その先端部に吸
引管頭部３４を備えた吸引管３５と、該吸引管に
組付いていて吸引管の軸方向に沿つて摺動する一
対のフインガーピース３６，３６とから構成され
ており、そして適宜な駆動装置によつて吸引部材
３０は前記無端軌道３３上を第６図矢印ｂ方向に
移動して、フレーム上に定められたポジシヨンＩ
乃至Ｘに順次位置する。先ず第６図のポジシヨン
，において、第７図Ｂに示したパンテイスト
ツキング半製品６の両脚部４，５を該ポジシヨン
に位置する２組の吸引部材３０の各吸引管３５内
に夫々吸引させると共に、パンテイ部３を裏返し
状態でこの２組の吸引部材３０の外側に被せるよ
うに配置する。然る後、吸引部材３０が次位のポ
ジシヨンから最終のポジシヨンに順次至る間
で、つま先縫製に必要な各作業ステツプが各ポジ
シヨン毎に行われることによつて、未縫製のつま
先部４ａ，５ａはミシン４３で縫製され、結果第
７図Ｃに示すパンテイストツキング完成品７が得
られるものである。

受渡し部材Ｒは第５図に示すように前述の股上
縫製機Ｐとつま先縫製機Ｔの接続部、即ち股上縫
製機の一の咬持部材２０の位置するステーシヨン
Ｆとつま先縫製機Ｔの２組の連続する吸引部材３
０の位置するポジシヨン，を結ぶ線上（この
線上がパンテイストツキング半製品６の受渡し点
となる）に沿つて往復動可能に、かつこの往復動
コースを含む垂直面内において揺動可能に構成さ
れた一対の把持具５１，５１（図には上側の把持
具のみを示す）を有し、そしてこの把持具の作用
によつて、既にその両脚部４，５を２組の吸引部
材３０に夫々吸引されたパンテイストツキング半
製品６を股上縫製機Ｐからつま先縫製機Ｔに受渡
すようにしたものである。

次に本発明装置の詳細を第１，２図を参照して
説明する。図において、１００は駆動プーリー１
０１と従動プーリー１０２間に張架された無端状
ベルトコンベアであつて、該ベルトコンベア１０
０は前述の受渡し部材Ｒによるパンテイストツキ
ング半製品６の受渡し点近傍位置に配設されてい
る。即ちこのベルトコンベア１００は第１，２図
に示すように、その一端側（駆動プーリー１０１
側）を股上縫製機ＰのステーシヨンＥとＦの略中
間位置でガイドパイプ１３のやゝ外側下方に位置
するように、また他端側（従動プーリー１０２
側）をつま先縫製機Ｔのポジシヨンに位置する
吸引部材３０の側方直下に位置するように配置さ
れている。１０３は前記ベルトコンベア１００の
張り具合を調節する中間プーリーで、該プーリー
は前記従動プーリー１０２とともに支持板１０４
上に回動可能に軸着されている。１０５は前記支
持板１０４の下面に止着されたモーターであつ
て、該モーター１０５の回転軸に前記駆動プーリ
ー１０１を固着する。しかしてモーター１０５を
作動し駆動プーリー１０１を回転させることによ
つて、ベルトコンベア１００を第１図で矢印ｃ方
向に周回走行させることができる。なお前記支持
板１０４は股上縫製機Ｐのガイドレール１１に固
着された支持ブラケツト１０６に支持されてい
る。１２０は前記ベルトコンベア１００の一側外
周面にその一側面が接触するように配設されたガ
イド部材であつて、該ガイド部材１２０の一端側
は第１図に示すように股上縫製機Ｐのガイドパイ
プ１３方向にわん曲して前記ベルトコンベア１０
０との間でＶ字状の開口部を形成している。１２
１は前記ガイドパイプ１３から垂れ下つて自由状
態にある脚部４，５を前記ベルトコンベア１００
とガイド部材１２０間に形成された開口部に送り
込むように構成された空気噴射ノズルである。

第１図及び第３図に示す如く、股上縫製機Ｐの
ガイドレール１１に支持ブラケツト１２２を固着
し、該ブラケツト１２２の延在端に軸受１２３と
空気圧シリンダ１２４を固着する。また前記ガイ
ド部材１２０の下面に一対のブラケツト１２５，
１２６を取付け、そしてこのブラケツト１２５，
１２６間に前記軸受１２３に摺動自在に嵌合され
た摺動軸１２７を担持すると共に、一方のブラケ
ツト１２５に前記空気圧シリンダ１２４のピスト
ン１２４ａを連結する。しかして空気圧シリンダ
１２４の作動でピストン１２４ａを前後動せしめ
ることにより、摺動軸１２７と一体にガイド部材
１２０を前記ピストン１２４ａと同方向に往復動
させることができる。即ちピストン１２４ａが前
進するとガイド部材１２０は第１図に示す実線位
置から鎖線位置まで前進して、その先端部がつま
先縫製機ＴのポジシヨンＩに向つて移動してくる
吸引部材３０の吸引口端まで接近されることにな
る。またピストン１２４ａが後退するとガイド部
材１２０は、その前進位置から元の後退位置に復
帰して吸引部材３０から離隔することになる。

次に第４図Ａ〜Ｄを参照して上述の実施例の作
用を説明する。股上縫製機Ｐによつてパンテイ部
３の股上部を縫製されたパンテイストツキング半
製品６は第４図Ａに示す状態でステーシヨンＥか
らＦに至る。即ちパンテイ部３は咬持部材２０の
上下咬持板対に装着咬持されており、両脚部４，
５はガイドパイプ１３から垂れ下つた自由状態で
かつ分離片１５によつて左右に分離されている。
そしてこの分離状態は上方咬持板対に装着された
ほうの脚部４が先行するように分離されている。
上記の状態で、咬持部材２０がステーシヨンＥか
らＦに移動する過程で、先ず先行する脚部４が第
４図Ｂに示すように本発明のガイド部材１２０の
わん曲部によつて案内され、該ガイド部材とベル
トコンベア１００間に形成された開口部に進入し
てくる。そしてこの時、空気噴射ノズル１２１か
ら圧搾空気を噴射すると共に、モーター１０５を
駆動してベルトコンベア１００を矢印ｃ方向に周
回走行せしめることによつて、自由状態にある脚
部４はこのベルトコンベア１００とガイド部材１
２０間で挾持されながら強制的に搬送されること
になる。即ち脚部４はベルトコンベア１００の周
回走行によつて、その片面はガイド部材１２０の
側面を辷りながら搬送されるのである。従つてガ
イド部材１２０はベルトコンベア１００に軽く接
触させる程度であつて、もしこれを強く接触させ
すぎると搬送される脚部がスリツプしてしまう恐
れがある。また搬送される脚部のスリツプを防止
するために前記ベルトコンベア１００を歯付ベル
ト状に形成するとよい。ベルトコンベア１００を
歯付ベルトにすると、該ベルトによつて搬送され
る脚部は、その片面がベルトの歯部に喰い込むよ
うにして搬送されるので、結果脚部のスリツプを
確実に防止することができる。本発明の実施例で
はベルトコンベア１００の両面を歯付ベルト状に
形成すると共に、該ベルトを張架する３つのプー
リー１０１，１０２及び１０３も歯付プーリーに
形成することによつて、ベルト自体のスリツプを
も防止するように構成している。斯くして脚部４
がベルトコンベア１００とガイド部材１２０間で
挾持されながら該ベルトコンベアの終端部まで搬
送されてくると、次にガイド部材１２０が空気圧
シリンダ１２４の作動でベルトコンベア１００の
終端部から突出するように前進されることによつ
て、該ガイド部材の先端部はつま先縫製機Ｔのポ
ジシヨンＩに移動してくる吸引部材３０の吸引口
端まで接近される。従つてベルトコンベア１００
の終端部まで搬送された脚部４は、次にこの前進
されたガイド部材１２０の先端部によつて一旦受
止められ、そしてこの受止められた脚部４はそこ
に移動してきた吸引部材３０によつて吸引される
ことになる。脚部４を吸引した吸引部材３０はそ
のままポジシヨンを通過し次のポジシヨンに
至る。従つてポジシヨンには次位の吸引部材３
０が移動してくる。また、このとき後行する脚部
５は第４図Ｃに示すようにベルトコンベア１００
とガイド部材１２０によつて搬送されており、そ
してこの脚部５がベルトコンベア１００の終端部
まで搬送され、ガイド部材１２０の先端部に受止
められると、該脚部５はそこに移動してきた次位
の吸引部材３０に吸引されることになる。このよ
うにして両脚部４，５が２組の連続する吸引部材
３０に夫々吸引されると、それまで前進していた
ガイド部材１２０は原位置に後退復帰され、かつ
ベルトコンベア１００の周回走行も停止されて１
サイクルの脚部搬送作業を終了する。一方、第４
図Ｄに示すように脚部４，５を吸引した前記２組
の吸引部材３０はポジシヨン，に、またパン
テイ部３を咬持した咬持部材２０はステーシヨン
Ｆ位置にそれぞれ一旦停止する。そしてこの停止
位置において受渡し部材Ｒの一対の把持具５１，
５１を作動せしめて咬持部材２０により咬持を解
放されたパンテイ部３を該把持具によつて把持
し、かつ裏返しにして２組の吸引部材３０上に被
せることによつて、パンテイストツキング半製品
６を股上縫製機Ｐからつま先縫製機Ｔに自動的に
受渡すのである。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明では、股上縫製機の々
ガイドパイプから垂れ下つて自由状態にある両脚
部の片方ずつを時間差をおいてベルトコンベアと
ガイド部材によつて挾持し、かつ吸引部材の吸引
口端まで強制的に搬送するようにしたものである
から、脚部は確実に吸引部材に吸引されることに
なる。そしてこの場合、先行する一方の脚部が吸
引部材に吸引されているとき、後行する他方の脚
部はベルトコンベアとガイド部材間で挾持されて
いるので、結果一つの吸引部材に両脚部とも吸引
されてしまうという不都合は解消され、両脚部の
片方ずつが２組の連続する吸引部材に夫々正確に
吸引されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を明示する平面図、第２
図は同側面図、第３図はガイド部材の往復動機構
の詳細を示す一部断面側面図、第４図Ａ乃至Ｄは
本発明の作用を説明する図で、第４図Ａは斜視
図、第４図Ｂ，Ｃは平面図、第４図Ｄは側面図、
第５図は本発明装置を股上縫製機、つま先縫製機
及び受渡し部材からなるパンテイストツキング一
貫縫製装置上に配置した状態を示す概略平面図、
第６図はつま先縫製機の各ポジシヨンにおける吸
引部材の配置状態を示す簡略正面図、第７図Ａ乃
至Ｃはパンテイストツキングの縫製過程を説明す
る斜視図である。 これらの図において、１，２……パンテイスト
ツキング素材、３……パンテイ部、４，５……脚
部、４ａ，５ａ……つま先部、６……パンテイス
トツキング半製品、７……パンテイストツキング
完成品、Ｐ……股上縫製機、２０……咬持部材、
Ｔ……つま先縫製機、３０……吸引部材、Ｒ……
受渡し部材、１００……ベルトコンベア、１２０
……ガイド部材、１２１……空気噴射ノズルであ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所定の周行路に沿つて移動すべく設けられた
   複数の咬持部材を具えてかつ咬持部材の移動中に
   パンテイストツキング素材のパンテイ部を縫製し
   てパンテイストツキング半製品にする股上縫製機
   と、所定の周行路に沿つて移動すべく設けられた
   複数の吸引部材を具えてかつ吸引部材の移動中に
   パンテイストツキング半製品の両つま先部を縫製
   してパンテイストツキング完成品にするつま先縫
   製機と、これら両縫製機の接続部に設けられてパ
   ンテイストツキング半製品を咬持部材から２組の
   連続する吸引部材に受渡す受渡し部材とを含んで
   なるパンテイストツキングの一貫縫製装置におい
   て、 前記接続部に設けられた受渡し部材によるパン
   テイストツキング半製品の受渡し点近傍位置に
   は、その一端が受渡し点に近ずきつゝある咬持部
   材によつて咬持されたパンテイストツキング半製
   品の自由状態にある脚部に近接して位置し、他端
   が受渡し点に向つて移動中の一の吸引部材に近接
   して位置するように配置されたベルトコンベアを
   設け、かつベルトコンベアの一側には、該ベルト
   コンベアの外周面に接触するように配設されたガ
   イド部材を設け、前記自由状態にある脚部をこの
   ベルトコンベアとガイド部材間で挾持せしめつゝ
   ベルトコンベアの駆動によつて搬送するように構
   成したことを特徴とするパンテイストツキングの
   一貫縫製装置におけるパンテイストツキング脚部
   の搬送装置。 ２ 前記ベルトコンベアとガイド部材の一端側を
   概ねＶ字状に開口形成すると共に、自由状態にあ
   る脚部をこの開口部に向けて送り込むように少な
   くとも１個の空気噴射ノズルを該開口部近傍に設
   けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載のパンテイストツキングの一貫縫製装置におけ
   るパンテイストツキング脚部の搬送装置。 ３ 前記ベルトコンベアの両面を歯付ベルトとし
   て構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載のパンテイストツキングの一貫縫製装置
   におけるパンテイストツキング脚部の搬送装置。 ４ 前記ベルトコンベアの一側外周面に接触する
   ガイド部材を脚部の搬送方向に往復動可能に支持
   し、該ガイド部材を受渡し点に移動中の一の吸引
   部材の吸引口に対して接近・離隔するように構成
   したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載のパンテイストツキングの一貫縫製装置におけ
   るパンテイストツキング脚部の搬送装置。