JPH07278907A - パンティストッキングの連続縫製装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パンティストッキング縫製の能率向上を図る
ことができる連続縫製装置を提供する。 【構成】 複数の咬持部材２０を備えた股上自動縫製機
Ｐと、複数の吸引部材３０，３０ａを備えたつま先自動
縫製機Ｔと、これら両縫製機Ｐ，Ｔの接続部に設けら
れ、股上自動縫製機Ｐからつま先自動縫製機Ｔにパンテ
ィストッキング半製品を受渡す把持部材５０とを含んで
なり、把持部材５０の把持具を後退位置で吸引部材３
０，３０ａの移動軌跡内から速やかに退避させ、また吸
引部材３０，３０ａに脚部をたくし上げて裏返し状とす
る第１及び第２の巻上げローラを吸引部材３０，３０ａ
に追従移動させ、これによって吸引部材３０，３０ａの
停止時間を短縮し、パンティストッキングの縫製能率を
向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、パンティストッキン
グの股上部を縫製する股上縫製機と、つま先縫製機とを
接続したパンティストッキングの連続縫製装置、特に縫
製スピードをアップさせることができるようにした連続
縫製装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パンティストッキングを製造するには、
原糸から編立てられた二本の筒状ストッキング素材を左
右合せ、パンティ部となる股上部分を股上縫製機によっ
て縫製し、パンティストッキング半製品を形成し、次い
で該半製品の両脚部つま先部分をつま先縫製機で縫製す
ることによって１個のパンティストッキングを得るもの
である。そして、この縫製作業を完了したパンティスト
ッキングは更に染色、セット仕上げ包装等各種の作業工
程を経て製品となる。

【０００３】上記の股上自動縫製機とつま先自動縫製機
はそれぞれ単独の機械として構成され、以前は各縫製機
間におけるパンティストッキング半製品の運搬や供給作
業が必要で極めて多くの労力と時間を費やす結果とな
り、パンティストッキング縫製工程の能率向上の弊害と
なっていた。

【０００４】このため、本出願人は、股上自動縫製機と
つま先自動縫製機を接続し、両縫製機間におけるパンテ
ィストッキング半製品の移送を自動的に行なうことによ
り、パンティストッキング縫製作業工程の能率化と省力
化を図り、人件費、運転管理費等の大幅な低減を可能に
するパンティストッキングの一貫縫製方法及び装置を本
出願人が特公昭６１−２１４３０号によって提案した。

【０００５】この一貫縫製装置は、複数の咬持部材を備
えた股上自動縫製機と、複数の吸引部材を備えたつま先
自動縫製機と、これら両縫製機の接続部に設けられた把
持部材とを含んでなり、前記股上自動縫製機の１個の咬
持部材上においてパンティストッキング半製品の両脚部
を自由に分離させた状態でパンティ部を咬持し、前記接
続部においてつま先自動縫製機の一対の吸引部材に両脚
部の片方ずつを吸気捕捉し、更に接続部において咬持部
材によるパンティ部の咬持を解放すると共に、把持部材
の作用によりパンティ部を裏返しにして一対の吸引部材
上に被せることによって、パンティストッキング半製品
を股上自動縫製機からつま先自動縫製機に受渡すように
なっている。また、つま先自動縫製機においては、一対
の吸引部材に装着したパンティストッキング半製品の両
脚部を外部からたくし上げて吸引部材の外部に裏返し状
に引き出し、両吸引部材の先端に突出させた両脚部のつ
ま先部分を吸引部材の移動途中でミシンで縫製し、パン
ティストッキングの縫製を完了する。

【０００６】ところで、上記のような一貫縫製装置を用
い、更に縫製スピードを向上させ、能率化を図るには、
パンティストッキング半製品の受渡しに要する時間を短
縮し、間欠移動する吸引部材の停止時間を短くする必要
がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の一貫縫製装置は、両縫製機の接続部に設けられ
た把持部材が吸引部材の長手方向に沿ってのみ進退動自
在となり、一対の把持具をパンティストッキング半製品
の受渡し後に両縫製機間の待機位置に戻すまで、吸引部
材を移動させることができないと共に、一対の吸引部材
からパンティストッキング素材の脚部を外部にたくし上
げて裏返す工程は、停止する吸引部材と対向する位置に
巻上げローラを配置し、吸引部材の停止中にたくし上げ
を行なうようになっていたので、このたくし上げに必要
な時間だけ吸引部材を停止させなければならない。

【０００８】このため、従来の一貫縫製装置において
は、吸引部材の停止時間に２秒以上必要になり、吸引部
材の間欠移動時に一ピッチ移動する時間を加えると４．
５〜４．７秒となり、パンティストッキング縫製の高速
化のために、上記時間を更に短縮する要請が高まってい
る。

【０００９】そこで、この発明の課題は、パンティスト
ッキング半製品の受渡し及びたくし上げに要する時間を
短くし、吸引部材の停止時間を短縮することにより、パ
ンティストッキング縫製の高速化を実現することができ
る連続縫製装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は把持部材を、一対の把持具が吸引
部材の移動軌跡から退避し得るよう、受取りポジション
に停止する吸引部材に対して対面方向に進退動自在と
し、つま先自動縫製機の受取りポジションに停止する一
対の吸引部材の一方吸引部材と対向する位置に、この吸
引部材の移動方向と直角方向の進退動と吸引部材の移動
方向に沿う往復動とが自在となり、一方吸引部材に追従
移動しながらパンティストッキング半製品の一方脚部を
一方吸引部材から引き出してその外側に裏返し状となる
ようたくし上げる第１の巻上げローラと、受取りポジシ
ョンの下流側のポジションに移動する一対の吸引部材の
他方吸引部材と対向する位置に、この吸引部材の移動方
向と直角方向の進退動と吸引部材の移動方向に沿う往復
動とが自在となり、他方吸引部材に追従移動しながらパ
ンティストッキング半製品の他方脚部を他方吸引部材か
ら引き出してその外側に裏返し状となるようたくし上げ
る第２の巻上げローラとを配置した構成を採用したもの
である。

【００１１】

【作用】股上自動縫製機の咬持部材によって咬持された
パンティストッキング半製品の自由状態にある両脚部が
一対の吸引部材によって吸引捕捉された状態で、把持部
材の一対の把持具は、パンティストッキング半製品のパ
ンティ部を裏返しにして一対の吸引部材上に被せると、
その位置で吸引部材の対向面方向に退動し、把持具を吸
引部材の移動軌跡外に退避させることにより、吸引部材
の停止時間を短くすることができる。また、受取りポジ
ションに停止する一対の吸引部材が、パンティストッキ
ング半製品を受取ると、第１の巻上げローラが一方吸引
部材に接近動すると共に、移動する吸引部材に追従移動
し、この追従移動中に第１の巻上げローラが一方の脚部
をたくし上げて一方吸引部材の外側に裏返し状となるよ
う引き出し、第１の巻上げローラは移動途中で一方吸引
部材から離返して待機位置に戻る。更に、吸引部材が次
のポジションに向けて移動する途中で、他方吸引部材に
第２の巻上げローラが接近動すると共に追従移動し、他
方の脚部をたくし上げて他方吸引部材の外側に裏返し状
となるよう引き出す。

【００１２】このように、パンティストッキング半製品
の脚部をたくし上げて外部に引き出す工程を、吸引部材
の移動中に行なうことにより、該たくし上げのために吸
引部材を停止させる必要がなく、吸引部材の停止は受取
りに必要な時間だけでよく、停止時間の短縮による縫製
能率の向上が図れる。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１４】図１は、パンティストッキングの連続縫製
装置の全体構造を示し、本出願人が開発した股上自動縫
製機Ｐ（特公昭５２−８７３４号）と、同じく出願人が
開発したつま先自動縫製機Ｔ（特公昭５５−３７２７２
号）を接続し、この接続部分に把持部材５０を設けて構
成され、パンティストッキングの股上部とつま先部の連
続一貫縫製作業を可能としている。

【００１５】先ず、股上自動縫製機Ｐの概要について説
明すると、図１において、円周軌道形状をしたガイドレ
ール１１に環状をした細長いキャリア１２を摺動可能に
配設し、該キャリア１２に前記ガイドレール１１より大
径の輪をしたガイドパイプ１３を取付具１４を介して取
付ける。更に、前記キャリア１２上には、左右一対、上
下一対の咬持板２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ（図２
参照）を備えた左右のアーム２３，２４からなる咬持部
材２０が所定の間隔をもって複数個設けられている。そ
して、この咬持部材２０の左右一対の咬持板は、互いに
平行する状態からキャリア１２の円周軌道線上に拡開す
るように往復回動可能に構成されており、且つ上下一対
の咬持板は互いに圧接離間可能に構成されている。

【００１６】上記咬持部材２０はキャリア１２及びガイ
ドパイプ１３と一体に図１矢印ａ方向、すなわち図１で
時計方向に回動して前記ガイドレール１１上の６つの作
業ステーションＡ乃至Ｆに順次位置する。

【００１７】図１の作業ステーションＡにおいて、作業
者が人手によって２本の筒状ストッキング素材１，２を
左右揃えて咬持部材２０の上側咬持板２１ａ，２２ａ及
び下側咬持板２１ｂ，２２ｂにそれぞれ装着して咬持す
ると、該素材１，２の脚部からつま先まではガイドパイ
プ１３から垂れ下がり状態となり、作業ステーションＢ
とＣの間で切断部材１６により両素材１，２の股上部を
切断し、作業ステーションＤからＥへ移動する間にミシ
ン１７で股上部を縫製し、パンティストッキング半製品
は作業ステーションＦの取出し位置に至り、つま先自動
縫製機Ｔの受取りポジションに停止する吸引部材に臨む
ことになる。

【００１８】次に、つま先自動縫製機Ｔは、図１と図４
（Ａ）及び図５等に示すように、機台３１の前面に長円
形をした一対のフレーム３２，３２が適宜の間隔を存し
て取付けられ、この一対のフレーム３２，３２間には、
該フレーム３２，３２の長円形の無端軌道に沿って一対
の吸引部材３０，３０ａが６組所定の間隔をもって配置
されている。

【００１９】上記吸引部材３０，３０ａは、その先端部
に吸引管頭部３３を備えた中空の吸引管３４と、該吸引
管に組付いて吸引管に沿って摺動する中間摺動部材３５
と、後部摺動部材３６を有し、更に、前記吸引管頭部３
３の両側に穿設された案内溝に嵌って摺動できるような
板状をした一対のフィンガーピース３７，３８とから構
成され、このフィンガーピース３７，３８の中間位置は
適当なピン（図示せず）によって中間摺動部材３５とピ
ポット式に結合されている。更にまた、後部摺動部材３
６にはフィンガーピース３７，３８の先端を開いたり閉
じたりするための円板３９が取付けられ、円板３９を回
転させれば両フィンガーピース３７，３８の先端は開
き、また円板３９を反対の方向に回動させれば、両フィ
ンガーピース３７，３８の先端は閉じの状態となる。そ
して、通常は閉じの状態にて待機する。上記フィンガー
ピース３７，３８、中間摺動部材３５、後部摺動部材３
６は一つのユニットを構成し、吸引管頭部３４の方に向
けて軸方向に移動可能になっている。

【００２０】以上のように構成された吸引部材３０，３
０ａは前述したように長円形とした一対のフレーム３
２，３２に対して等間隔に配置されており、そして図示
しない適宜の駆動装置によって吸引部材３０，３０ａは
フレーム３２の無端軌道に沿って図３に示す矢印ｂ方向
へ吸引部材３０，３０ａの配置間隔に等しいピッチで間
欠的に移動することにより、該吸引部材３０，３０ａ
は、フレーム上の定められたそれぞれのポジションＩ乃
至VIの位置に順次位置する。

【００２１】先ず、図１と図４（Ａ）及び図４（Ｂ）等
において、ポジションＩはパンティストッキング半製品
の受取りポジションであり、前述の股上自動縫製機Ｐの
咬持部材２０に咬持され、ガイドパイプ１３から垂れ下
がった状態にあるパンティストッキング半製品５の２本
の脚部を、そのつま先までを該ポジションＩに停止する
一対の吸引部材３０，３０ａの各吸引管３４内に吸引さ
せる。

【００２２】即ち、前記咬持部材２０の上側咬持板２１
ａ、２２ａに装着された上位の脚部はポジションＩの上
位の吸引管３４に吸引され、下側咬持板２１ｂ，２２ｂ
に装着された下位の脚部はポジションＩの下位の吸引管
３４に吸引されることになる。なお、吸引管３４の吸引
作用は図４（Ｂ）と図５に示すように、ポジションＩに
設置された吸引装置４０によって行なわれる。

【００２３】このポジションＩに停止する吸引部材３
０，３０ａは前述したように股上自動縫製機Ｐの作業ス
テーションＦにおける咬持部材２０の前方に対向状に位
置し、そして両者の対向状態において、前記咬持部材２
０に咬持されているパンティストッキング半製品５の咬
持が開放され、該開放動作と略同期してパンティストッ
キング半製品５のパンティ部１ｃが後述する把持部材５
０の作用によって咬持部材２０の咬持板上から裏返し状
態で吸引部材３０，３０ａの外側に被せられ、これによ
ってパンティストッキング半製品５は咬持部材２０から
完全に一対の吸引部材３０，３０ａに受渡されるのであ
る。また、このポジションＩの吸引部材３０，３０ａを
挟んで把持部材５０と反対側の位置に第１の巻上げロー
ラ８１が配置され、吸引部材３０，３０ａ内に脚部が吸
引されて吸気装置４０の吸引作用が停止すると、下位の
一方吸引部材３０における脚部をたくし上げて外部に引
き出し、一方脚部をつま先部分まで裏返しにするように
なっている。また、ポジションIIには、このポジション
IIに進入してくる他方の吸引部材３０ａと対向する第２
の巻上げローラ８２が配置され、他方吸引部材３０ａに
おける脚部をたくし上げて外部に引き出し、他方脚部を
つま先部分まで裏返しにするようになっている。

【００２４】このように、吸引部材３０，３０ａがポジ
ションIIに停止すると、パンティストッキング半製品５
は両脚部が裏返しとなってつま先部が吸引部材３０，３
０ａの吸引管頭部３３の先端に正しく配置され、次に吸
引部材３０，３０ａがポジションIIIを通過する過程
で、円板３９と板カム４５の協働によって最初にフィン
ガーピース３７，３８の間隔が拡げられ、一対のフィン
ガーピースの上のつま先部１ａ，１ｂは横の方向に拡げ
られる。

【００２５】続いて前記フィンガーピース３７，３８と
２本のつま先部１ａ，１ｂが一体となって吸引管頭部３
３から前方へ突出することにより、つま先部の縫製準備
状態が完了する。続いて、つま先部１ａ，１ｂはミシン
４６によって所定の縫製作業が完了し、このように２本
のつま先部１ａ，１ｂをミシン４６で縫製されたパンテ
ィストッキング半製品５は完成されたパンティストッキ
ングとなり、吸引部材３０，３０ａが次のポジションIV
に移動する過程で、フィンガーピース３７，３８を後退
させ、この後退時にフィンガーピース３７，３８は閉じ
の状態となる。そして、吸引部材３０，３０ａがポジシ
ョンＶに至ると、吸気装置４７を作動させて、一対の吸
引管３４，３４の中につま先部１ａ，１ｂから吸込ませ
て、吸引部材３０，３０ａの外側に裏返し状態で巻上げ
られているパンティストッキング６の脚部からパンティ
部１ｃまでを一対のローラ４８によって積極的に巻戻し
て表返しにする。しかる後、前記吸気装置４７の吸引作
用を停止すると共に、ポジションＶの吸引部材３０，３
０ａの前面に位置するラッパ状吸引パイプ４９に吸引力
を作用させることによって、前記表返しされたパンティ
ストッキング６は、そのパンティ部から吸引され、吸引
部材３０，３０ａから抜取られて次の作業場へと空気輸
送されることになる。

【００２６】次に、前述した股上自動縫製機Ｐの咬持部
材２０上からつま先自動縫製機Ｔの吸引部材３０，３０
ａ上にパンティストッキング半製品５のパンティ部１ｃ
を把持して、裏返し状態で受渡す把持部材５０の一例を
図６乃至図８を参照して説明する。

【００２７】同図において、つま先自動縫製機Ｔのフレ
ーム３２に、受取りポジションで停止する下部吸引部材
３０の側方に位置し、該吸引部材３０の長さ方向に平行
して水平に突出するベース５１を固定し、このベース５
１上に吸引部材３０の長さ方向と直角状の配置となるよ
う設けた二条のレール５２上に、このレール５２に沿っ
て移動自在となるＬ型ブラケット５３を載置し、シリン
ダ５４により該ブラケット５３を吸引部材３０，３０ａ
に対して進退動させるようにすると共に、ブラケット５
３の上部で吸引部材３０，３０ａと対向する面に、長手
ブラケット５５を吸引部材３０，３０ａの長手方向に平
行して股上自動縫製機Ｐの方向に延在するように固定
し、該長手ブラケット５５に二本の案内軸５６，５６と
その間にねじ軸５７を長さ方向に水平に設け、該案内軸
５６，５６に摺動体５８が往復動可能となるよう取付け
られている。

【００２８】上記摺動体５８はねじ軸５７と螺合するね
じ孔を有し、Ｌ型ブラケット５３に固定した減速モータ
５９とねじ軸５７をチエンとスプロケットを介して連動
し、該モータ５９でねじ軸５７を正逆回転させることに
より、摺動体５８を案内軸５６，５６に沿って往復動さ
せるようになっている。

【００２９】上記摺動体５８の側面で下部の上下位置に
短軸６０，６１を枢着し、この短軸６０，６１に一対の
把持アーム６２，６３を固着し、両短軸６０，６１を一
対の歯車６４，６５で逆転するよう連動し、摺動体５８
の歯車６４よりも上方の位置に軸６６を取付け、この軸
６６の一端側に扇形歯車６７を歯車６４と噛合するよう
固定し、軸６６の長手ブラケット５５側に位置する端部
にカムレバー６８が固定されている。

【００３０】前記長手ブラケット５５に、その長手方向
に沿ってカム溝６９が股上自動縫製機Ｐに接近する先端
側の途中で上方に屈曲するように設けられ、このカム溝
６９に前記カムレバー６８の先端が嵌合している。従っ
て、モータ５９を起動して摺動体５８を移動させると、
カムレバー６８はカム溝６９の形状に沿って揺動し、扇
形歯車６７で両歯車６４，６５を回動させ、一対の把持
アーム６２，６３を開閉運動させることができる。

【００３１】また、この把持アーム６２，６３の各先端
部には、適宜の回動手段（図示せず）によって互いに内
方向に一定の角度を回動するように構成された一対の把
持具７０，７１が設けられている。

【００３２】前記把持部材５０は、図６と図８の実線で
示すように待機位置にあるとき、ポジションＩに停止す
る吸引部材３０，３０ａから離反し、把持具７０，７１
は、作業ステーションＦに位置する咬持部材２０と、こ
の咬持部材２０の前方で対面状態に位置するポジション
Ｉの吸引部材３０，３０ａ間を結ぶ中心線よりも側方で
咬持部材２０と吸引部材３０，３０ａ間の位置に、上下
に拡開した状態で待機している。そして、パンティスト
ッキング半製品５の受渡し時には、図６と図８に二点鎖
線で示すように、把持部材５０が吸引部材３０に接近動
して把持具７０，７１は上記中心線上に前進し、前記摺
動体５８の移動によって、咬持部材２０の左右一対の咬
持板間の上下位置に進入する前進位置と、一対の吸引部
材３０，３０ａ上の適宜位置まで後退し、この後退位置
で把持部材５０は、吸引部材３０，３０ａから離反動
し、把持具７０，７１は吸引部材３０，３０ａの移動軌
跡内から速やかに退避し、摺動体５８の移動により退避
した後退位置から図６の実線で示す待機位置に戻ること
になる。このように、把持具７０，７１を後退位置で吸
引部材３０，３０ａから離反動させて退避させるように
すると、吸引部材３０，３０ａの移動軌跡外への退避が
短時間で行なえ、吸引部材３０，３０ａを停止させてお
く時間をその分だけ、短くでき、間欠移動のサイクルを
速くすることができる。

【００３３】把持部材５０は上記のような構成であり、
股上自動縫製機Ｐの咬持部材２０に咬持されたパンティ
ストッキング半製品５の２本の脚部がつま先自動縫製機
Ｐの受取りポジションＩに位置する吸引部材３０，３０
ａに吸引された状態（なお、この咬持部材２０と一対の
吸引部材３０，３０ａの対面状態になる直前において把
持部材５０の一対の把持具７０，７１は図７に二点鎖線
で示すように、その待機位置から咬持部材２０の左右の
咬持板間に進入する位置まで前進させておく）になった
とき、一対の把持具７０，７１を適宜な回動手段を介し
て互いに内方向に一定角度回動せしめて咬持部材２０に
咬持されているパンティストッキング半製品５のパンテ
ィ部１ｃの開口端部を把持させる。そして、この把持状
態で次に前記咬持部材２０に咬持されているパンティス
トッキング半製品５の咬持を開放すると共に、把持具７
０，７１を摺動体５８の移動により後退動させると、把
持具７０，７１は途中で上下方向に拡開し、拡開把持さ
れたパンティ部１ｃは裏返し状態で一対の吸引部材３
０，３０ａ上に被さるようにして受渡されることにな
る。その後把持部材５０は吸引部材３０，３０ａから離
反動し、把持具７０，７１は待機位置に戻る間に回動復
帰し、把持部材５０の１サイクルの作業は完了する。

【００３４】このように、把持部材５０の一対の把持具
７０，７１によって股上自動縫製機Ｐの咬持部材２０上
からつま先自動縫製機Ｔの一対の吸引部材３０，３０ａ
上に受渡されたパンティストッキング半製品５は、ポジ
ションＩからポジションIIに移動する間において、両脚
部が第１の巻上げローラ８１と第２の巻上げローラ８２
によって別々にたくし上げられ、この後、前述したよう
に、つま先自動縫製機Ｔの定められた無端軌道上を吸引
部材３０，３０ａと共に移動する間に、つま先縫製に必
要な作業ステップを経て、順次つま先縫製されるのであ
る。

【００３５】前記第１の巻上げローラ８１の構造は、図
３，図６及び図８並びに図９に示すように、ポジション
Ｉに停止する吸引部材３０，３０ａを挟んで把持部材５
０と反対側の側方位置に、垂直のレール８３を設け、こ
のレール８３にシリンダ等の適宜駆動機構で上下動する
よう取付けたＬ型ブラケット８４に支持部材８５を設
け、支持部材８５の二又状となる先端に枢止した軸８６
にＬ形揺動アーム８７を枢止し、支持部材８５に設けた
シリンダ８８で揺動が付与される揺動アーム８７の先端
に第１の巻上げローラ８１を軸８９で取付け、支持部材
８５に固定したモータ９０で軸８６，８９に取付けたス
プロケット９１，９２とチエンを介して第１の巻上げロ
ーラ８１を駆動するようになっている。

【００３６】第１の巻上げローラ８１は、図６と図８に
実線で示すように、待機位置にあるとき、ポジションＩ
に停止する下位吸引部材３０の側面と対向した離反位置
にあり、脚部の巻上げ工程時は、図６に二点鎖線で示す
如く、シリンダ８８の収縮で吸引部材３０の側面に圧接
し、モータ９０の駆動による回転で脚部を吸引部材３０
の外側にたくし上げると共に、吸引部材３０，３０ａの
移動時は、この吸引部材３０が対となる吸引部材３０ａ
との間隔に等しい距離を移動する間、レール８３に沿う
上昇動によって追従移動し、この追従移動中にも脚部の
たくし上げを行ない、上昇位置に達してたくし上げが完
了すると、第１の巻上げローラ８１は、シリンダ８８の
伸長で吸引部材３０から離反し、離反後に下降動して待
機位置に戻る動作を繰返すことになる。また、第２の巻
上げローラ８２は、図示詳細を省したが、前記第１の巻
上げローラ８１と構造的に等しく、ポジションIIに進入
してくる他方吸引部材３０ａと対向すると共に、従動移
動するように配置され、他方吸引部材３０ａがポジショ
ンIIの定位置に停止するまでの間に他方の脚部をたくし
上げて吸引部材３０ａが外側に裏返し状とするものであ
る。

【００３７】このように、第１及び第２の巻上げローラ
８１，８２を吸引部材３０，３０ａの移動に追従移動さ
せながら脚部のたくし上げを行なうと、脚部のたくし上
げ工程のために吸引部材３０，３０ａの移動を停止させ
る必要はなく、吸引部材３０，３０ａの停止時間の短縮
を図ることができる。ちなみに、吸引部材３０，３０ａ
にパンティストッキング半製品５を股上自動縫製機Ｐか
ら受渡すために、吸引部材３０，３０ａを停止させるた
めの時間は１．２秒となり、吸引部材３０，３０ａの各
ポジション間への移動は２．３秒となり、合計３．５秒
でパンティストッキングの縫製が行なえることになる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、把持
部材を後退位置で吸引部材から退動させ、把持具を吸引
部材の移動軌跡から退避させると共に、脚部のたくし上
げを行なう第１及び第２の巻上げローラを吸引部材の移
動に追従移動させるようにしたので、把持具の退避が速
やかに行なえ、吸引部材の移動のための待時間が短くな
り、しかも脚部のたくし上げに吸引部材を停止させる必
要がなく、吸引部材の停止時間を短縮することによっ
て、パンティストッキングの縫製作業工程の能率向上を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】パンティストッキング連続縫製システムを実施
する装置全体の平面図である。

【図２】股上自動縫製機の咬持部材の一部省略正面図で
ある。

【図３】吸引部材の各ポジションにおける工程を示す説
明図である。

【図４】（Ａ）は咬持部材と吸引部材の関係を示す平面
図である。（Ｂ）は同上の側面図である。

【図５】吸引部材の移動工程におけるパンティストッキ
ング半製品のミシン掛け準備工程から、つま先縫製され
たパンティストッキングの下流工程への空気搬送に至る
各工程を示した平面的な概略展開図である。

【図６】吸引部材に対する把持部材と第１の巻上げロー
ラの関係を示す平面図である。

【図７】図６の矢印Ａ−Ａに沿う側面図である。

【図８】図６の矢印Ｂ−Ｂに沿う正面図である。

【図９】図６の矢印Ｃ−Ｃに沿う側面図である。

【符号の説明】

Ｐ 股上自動縫製装置 Ｔ つま先自動縫製装置 ２０ 咬持部材 ３０，３０ａ 吸引部材 ５０ 把持部材 ８１ 第１の巻上げローラ ８２ 第２の巻上げローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の周行路に沿って移動するよう設け
   られた複数の咬持部材を備え、咬持部材の移動中にスト
   ッキング素材のパンティ部を縫製してパンティストッキ
   ング半製品にする股上自動縫製機と、所定の周行路に沿
   って間欠的に移動する一対の吸引部材を複数組備え、吸
   引部材の移動中にパンティストッキング半製品のつま先
   部を縫製してパンティストッキング完成品にするつま先
   自動縫製機と、これら両縫製機の接続部の位置に設けら
   れ、パンティストッキング半製品のパンティ部の開口端
   を把持する一対の回転可能な把持具と、これら把持具を
   一対となる吸引部材の長さ方向に往復動させる駆動機構
   と、該往復動コースを含む垂直面内において把持具を移
   動させる揺動機構とを含んで構成された把持部材とから
   なり、 咬持部材によって咬持されたパンティストッキング半製
   品の自由状態にある両脚部が接続部において、受取りポ
   ジションに停止する一対の吸引部材によって分離して吸
   引捕捉され、把持部材の一対の把持具がその往復動によ
   りパンティストッキング半製品のパンティ部を裏返しに
   して一対の吸引部材上に被せて、パンティストッキング
   半製品を股上自動縫製機からつま先自動縫製機に自動的
   に受渡すようにしたパンティストッキングの連続縫製装
   置において、 前記把持部材を、一対の把持具が吸引部材の移動軌跡か
   ら退避し得るよう、受取りポジションに停止する吸引部
   材に対して対面方向に進退動自在とし、 前記つま先自動縫製機の受取りポジションに停止する一
   対の吸引部材の一方吸引部材と対向する位置に、この吸
   引部材の移動方向と直角方向の進退動と吸引部材の移動
   方向に沿う往復動とが自在となり、一方吸引部材に追従
   移動しながらパンティストッキング半製品の一方脚部を
   一方吸引部材から引き出してその外側に裏返し状となる
   ようたくし上げる第１の巻上げローラと、 受取りポジションの下流側のポジションに移動する一対
   の吸引部材の他方吸引部材と対向する位置に、この吸引
   部材の移動方向と直角方向の進退動と吸引部材の移動方
   向に沿う往復動とが自在となり、他方吸引部材に追従移
   動しながらパンティストッキング半製品の他方脚部を他
   方吸引部材から引き出してその外側に裏返し状となるよ
   うたくし上げる第２の巻上げローラとを配置したことを
   特徴とするパンティストッキングの連続縫製装置。