JPH01173543A - 片口金小形蛍光ランプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 崖１」４１県」１歴 本発明は、複数のガラス管を接続して蛇行状の放電路を
形成した片口金小形蛍光ランプの製造方法に関し、詳し
くはガラス管の接続工程における製造方法に関する。

従来ｑ技法 複数のガラス管を０字状やダブル０字状等に接続して蛇
行状の放電路を形成した片口金小形蛍光ランプは白熱電
球と同様にコンパクトで手軽に利用でき、同じ明るさの
白熱電球に比べ低消費電力、長寿命であることから、白
熱電球に代わる光源として賞月されている。この片口金
小形蛍光ランプの一般的なものに、４本の直管形ガラス
管をダブル０字状に接続したものがあり、その具体例を
第９図乃至第１１図に示すと、同図の片口金小形蛍光ラ
ンプ（１）はダブル０字状に接続された４本の直管形ガ
ラス管（２）〜（５）の同一側端部に口金（６）を装着
したものである。

４本の直管形ガラス管（２）〜（５）は内面に蛍光膜（
７）を有し、各ガラス管の（２）〜（５）の内の隣接す
る２本のガラス管（２）（３）と残り２本のガラス管（
４）（５）は非口金側の先端部の対向部分を管状に融着
させた接続部（８）（９）で一体に連結され、更に隣接
する２本のガラス管（３）（４）は口金側端部の対向部
分を管状に融着させた接続部（１０）で一体に連結され
て、ダブル０字状の放電路が形成される。

このような片口金小形蛍光ランプにおける隣接するガラ
ス管同士の接続は、ガラス管内面に蛍光膜を形成してお
いてから、融着法にて次のように行われる０例えば、上
記蛍光ランプ（１）における口金側端部で連結される２
本のガラス管（３）（４）の接続過程を第１２図乃至第
１５図に示し、これを説明する。

まず、第１２図に示すように、内面に蛍光膜（７）を有
する１本のガラス管（３）の接続予定部分（ｍ）を外か
らバーナ炎（１１）で局部加熱して軟化させ、これと前
後してガラス管（３）内にＮ２ガスなどの高圧気体を封
入してガラス管（３）の内圧を上げる。すると、ガラス
管（３）の軟化した接続予定部分（ｍ）が第１２図の鎖
線で示すように膨出してから、第１３図に示すように破
れて穴（１２）が形成される。次に、第１４１ｆｆｌに
示すように、１本のガラス管（３）の穴（１２）と、こ
れと同様にして形成された別の１本のガラス管（４）の
穴（１３）を対向させて両ガラス管（３）（４）を平行
に対峙させ、両者の穴（１２）　　（１３）の周縁膨出
部を再度加熱して管状に融着させると、第１５図に示す
ように、両ガラス管（３）（４）を連通ずる接続部（１
０）が形成される。

尚、４本のガラス管を上述要領でダブル０字状に接続し
ておいてから、各ガラス管の内面に蛍光体懸濁液を塗布
し、これを乾燥し焼成して蛍光膜を形成することも試み
られている。しかし、この製造方法はダブル０字状等の
複雑な蛇行したガラス管内に蛍光体懸濁液を均一に塗布
することが難しく、また、塗布された蛍光体塗布膜を均
一に乾燥させ焼成することが難しくて、ガラス管内面に
形成される蛍光膜は膜厚、膜質共に不均一であることが
多くて、実用的でない、そこで、直管形や単純なＵ字形
のガラス管の内面に蛍光膜を形成してから、２本のガラ
ス管を上記要請で接続するようにして、蛍光膜の膜厚、
膜質を均一化するようにしているが、これには、次の問
題があった。

明が解決しようとする問題１、 内面に蛍光膜が形成されたガラス管の接続予定部分に局
部加熱と内圧による膨出で穴開は加工した場合、膨出し
た接続予定部分の内面の蛍光膜が伸展等して膜薄となり
、膜斑が生じる。

そのため、２本のガラス管の接続予定部分を管状に融着
して形成された接続部の内面の蛍光膜は全体に薄く、そ
のため斑や皺が生じ昌く、また、ガラス面への付着力が
弱くなって部分的に剥がれることがあって、接続部の外
観が内面の蛍光膜によって見苦しいものになることがあ
った。

また、ガラス管の接続予定部分の蛍光膜が２本のガラス
管を融着させるときに融着部分に混入して、融着された
接続部の接続不良を引き起し、蛇行状のガラス管製造の
歩留りを悪くする要因になっていた。

それ故に、本発明は２本のガラス管を融着法により、強
度的に、外観的に良好に接続する製造方法を提供するこ
とを目的とする。

を　゛するための 本発明は、上記目的を次の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）工程
にて達成するものである。

（Ａ）、２本のガラス管の接続予定部分の内面に熱処理
にて飛散する撥水性物質を塗布する。

（Ｂ）、２本のガラス管内面に蛍光体懸濁液を塗布し、
これを焼成して蛍光膜を形成する。

（Ｃ）、２本のガラス管の接続予定部分を近接させて融
着する。

化工 上記の（Ｂ）工程において、ガラス管の接続予定部分の
内面には予め撥水性物質が塗布されて、この撥水性物質
上には蛍光体懸濁液が付着せず、従って、接続予定部分
の内面に蛍光膜は形成されず、また、撥水性物質は蛍光
体懸濁液の塗布膜の焼成時に飛散し無くなる。そのため
、蛍光膜形成後に２本のガラス管を接続すると、その接
続部は内面に蛍光膜が無くて外観の良いものとなり、ま
た、蛍光膜が無いので機械的強度が安定する。

尖施聞 以下、本発明方法の実施態様を第１図乃至第８図を参照
して説明する。

先ず、第１図に示すガラス管（１４）を用意する。この
ガラス管（１４）は内面に蛍光膜が簡単、良好に形成で
きるような直管形、或いはＵ字管形のものである。次に
、第２図に示すように、ガラス管（１４）の接続予定部
分（ｎ）の内面に選択的に撥水性物資（１５）を塗布す
る。この撥水性物質（１５）は蛍光体塗布膜の焼成時な
どの熱処理時の温度で飛散する物質で、例えばワニスで
あり、ガラス管（１４）への塗布は筆やスタンプを使っ
て行われる。

次に、ガラス管（１４）内に蛍光体懸濁液を流して、ガ
ラス管（１４）の内面に第３図に示すように、蛍光体塗
布膜（１６’　）を塗布し、その後、これを乾燥させて
焼成し、第４図に示すようにガラス管（１４）の内面に
蛍光膜（１６）を形成する。ここで、第３図の蛍光体塗
布膜（１６”）は水溶液であるので、ガラス管（１４）
に先に塗布された撥水性物質（１５）上には弾かれて付
着せず、付着しても微量が点状に散らばる。そして、蛍
光体塗布膜（１６°）を焼成して蛍光膜（１６）を形成
すると、この焼成時に撥水性物質（１５）が飛散し、そ
の結果、ガラス管（１４）の接続予定部分（ｎ）の内面
だけが蛍光膜（１６）の無いガラス面となる。

次に、第５図に示すように、ガラス管（１４）の接続予
定部分（ｎ）を外からバーナ炎（１７）で局部加熱して
軟化させ、ガラス管（１４）内に高圧気体を封入して内
圧を上げ、軟化した接続予定部分（ｎ）を膨出させ、必
要に応じこれを破って第６図に示すように穴（１８）を
形成する。このように穴開は加工された接続予定部分（
ｎ）の内面には蛍光膜（１６）が無い。

以上のように製造されたガラス管（１４）を多数本用意
し、その内の２本を第７図に示すように、１本のガラス
管（１４）の穴（１８）に他の１本のガラス管（１４“
）の穴（１８”）を対向させて、両者を平行に近接させ
る。その後、両ガラス管（１４）　　（１４°）の穴（
１８）　　（１８’　）の周縁膨出部を加熱して管状に
融着させると、第８図に示すように、２本のガラス管（
１４）　　（１４°）の間に管状接続部（１９）が形成
される。この接続部（１９）は内面に蛍光膜の無い、従
って、蛍光膜で外見が損なわれることの無い常に一定し
た透明な外観を呈する。また、接続部（１９）の融着時
に蛍光体が混入することが皆無であるので、接続部（１
９）は安定した強度で形成される。

尚、上記要領で接続された２本のガラス管（１４）　　
（１４°）を使って製造された片口金小形蛍光ランプを
点灯させた場合、ガラス管（１４）（１４“）の接続部
（１９）は発光に寄与しないが、２本のガラス管（１４
）　　（１４°）の間隔は数鵬以下と小さく、更に接続
部（１９）は細かくて、接続部（１９）はもともと発光
に寄与しなくてもいいところゆえ問題ない。

又夙府須玉 本発明によれば、２本のガラス管の接続は、内面に蛍光
膜より先に塗布された撥水性物資により蛍光膜が選択的
に除去された接続予定部分でもって行われるので、２本
のガラス管の接続部は内面に蛍光膜の無い均一で良好な
外観のものとなり、従って、このようなガラス管を使っ
た片口金小形蛍光ランプは外観の良好な、商品的価値に
優れたものとなる。また、２本のガラス管の接続部は蛍
光膜で強度が損なわれることが無くて、蛇行状ガラス管
の品質向上、歩留り改善が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明の一実施Ｕ様を説明するため
の各工程でのガラス管の部分断面を含む部分正面図で、
第１図は処理前、第２図は撥水性物！塗布時、第３図は
蛍光体塗布膜の塗布時、第４図は蛍光膜形成後、第５図
は局部加熱時、第６図は接続予定部分の膨出加工時、第
７図は２本の接続時、第８図は接続後のものである。 第９図及び第１０図は片口金小形蛍光ランプの部分断面
を含む正面図及び側面図、第１１図は第９図の蛍光ラン
プの底面図、第１２図乃至第１５図は従来のガラス管接
続方法を説明するための各工程でのガラス管の部分断面
を含む部分正面図で、第１２図は局部加熱時、第１３図
は局部の膨出加工時、第１４図は２本の接続時、第１５
図は接続後のものである。 （１４）・−・ガラス管、　　（ｎ）・−・接続予定部
分、（１５）・−・抱水性物質、（１６）　−・蛍光膜
。 特　許　出　願　人　　日本電気ホーム第１図　　　　
第２図　　　　第３図 第４図　　　第６図　　　第６図 第７図　　　　　第８図 第９゜　　　　　第１０図 第１２図　　　　　　　第１３図 第１４図　　　　　　　　　第１５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周の所定部分を管状に融着させて接続される２
   本のガラス管の接続予定部分の内周に熱処理にて飛散す
   る撥水性物質を塗布する工程、２本のガラス管内面に蛍
   光体懸濁液を塗布し、これを焼成して蛍光膜を形成する
   工程、２本のガラス管の接続予定部分を近接させて融着
   により接続する工程とを含むことを特徴とする片口金小
   形蛍光ランプの製造方法。