JPS6358754A - 蛍光ランプとその製造方法 - Google Patents
蛍光ランプとその製造方法Info
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- JPS6358754A JPS6358754A JP20153886A JP20153886A JPS6358754A JP S6358754 A JPS6358754 A JP S6358754A JP 20153886 A JP20153886 A JP 20153886A JP 20153886 A JP20153886 A JP 20153886A JP S6358754 A JPS6358754 A JP S6358754A
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は蛍光ランプ、特に複数個の互いに並置されたＵ
字形曲成部な有する蛍光ランプの改良に関する。
字形曲成部な有する蛍光ランプの改良に関する。
（従来の技術）
内面に蛍光体被膜が被着されたガラスバルブの複数個所
をＵ字形に曲成して端部に放電電極を封着して放電路を
形成した蛍光ランプが近時コンパクトな省エネルギー光
源として市場に出廻っている。この種のＵ字形蛍光ラン
プは一般に直管のガラスバルブを奇数の複数回加熱湾曲
させて一方の端部に放電電極を備えたステムを封着させ
て構成されている。すなわち、第５図は従来のＵ字形蛍
光ランプの一例の斜視図であって、内面に蛍光体被膜（
図示しない。）が被着された発光管（１）のガラスバル
ブ（２）の４個所（３） 、 （４） 、 （５） 、
（６）が曲成されてＵ字形バルブ（力が形成されてい
る。Ｕ字形バルブ（７）の端部（８） 、 （８）には
ステムに植ユされた放電電極（図示しない。）が封着さ
れ２発光管（１）のガラスバルブ（２）内は排気されて
アルゴンなどの易放電性気体と水銀とが封入されて封緘
され放電路が形成されている。そうして、Ｕ字形パルプ
（７）の４個所の曲成部のうち（３）および（６）は互
いに隣接して曲成されている。（９）はパルプ（２）の
下端部に設けられた口金で接点となる口金ビンＱｌ 、
０１ 、 （１Ｇ 、α値を具備し。
をＵ字形に曲成して端部に放電電極を封着して放電路を
形成した蛍光ランプが近時コンパクトな省エネルギー光
源として市場に出廻っている。この種のＵ字形蛍光ラン
プは一般に直管のガラスバルブを奇数の複数回加熱湾曲
させて一方の端部に放電電極を備えたステムを封着させ
て構成されている。すなわち、第５図は従来のＵ字形蛍
光ランプの一例の斜視図であって、内面に蛍光体被膜（
図示しない。）が被着された発光管（１）のガラスバル
ブ（２）の４個所（３） 、 （４） 、 （５） 、
（６）が曲成されてＵ字形バルブ（力が形成されてい
る。Ｕ字形バルブ（７）の端部（８） 、 （８）には
ステムに植ユされた放電電極（図示しない。）が封着さ
れ２発光管（１）のガラスバルブ（２）内は排気されて
アルゴンなどの易放電性気体と水銀とが封入されて封緘
され放電路が形成されている。そうして、Ｕ字形パルプ
（７）の４個所の曲成部のうち（３）および（６）は互
いに隣接して曲成されている。（９）はパルプ（２）の
下端部に設けられた口金で接点となる口金ビンＱｌ 、
０１ 、 （１Ｇ 、α値を具備し。
上記ビンαＣに放電電極のリード線が導電的に接続され
ている。従来のＵ字形蛍光ランプはこのような構成であ
るから、ランプの占有容積が小さく。
ている。従来のＵ字形蛍光ランプはこのような構成であ
るから、ランプの占有容積が小さく。
しかも高光度を放射させることができる好ましい光源で
あるが、放電電極が植立されたステムが封着された側と
反対側の曲成部（３）および（６）は上記ステム封着側
のみが支持された片持ちはりの形になり、隣接する上記
曲成部（３）および（６）が近接する方向、または離隔
する方向の応力を受けたり、ねじり力を受けやすく、製
造工程などの搬送や照明器具などへのとりつけの際など
に破壊事故が発生しやすく、これを防止するためにガラ
スバルブの隣接する曲成部（３１、（６）間にプラスチ
ックなど製のスペーサを嵌装したり接着したりしていた
。
あるが、放電電極が植立されたステムが封着された側と
反対側の曲成部（３）および（６）は上記ステム封着側
のみが支持された片持ちはりの形になり、隣接する上記
曲成部（３）および（６）が近接する方向、または離隔
する方向の応力を受けたり、ねじり力を受けやすく、製
造工程などの搬送や照明器具などへのとりつけの際など
に破壊事故が発生しやすく、これを防止するためにガラ
スバルブの隣接する曲成部（３１、（６）間にプラスチ
ックなど製のスペーサを嵌装したり接着したりしていた
。
（発明が解決しようとする問題点）
上記したように従来のＵ字形蛍光ランプは、Ｕ字形に曲
成された曲成部がそのステム封着側のみが支持された片
持ちはりの構成であり、ガラスバルブが応力やねじり力
によって破壊されやすがった。また上記ガラスバルブの
破壊を減少させるために隣接する曲成部間にスペーサな
どを嵌装する方法は工程の複雑化を招き好ましい方法で
なかった。
成された曲成部がそのステム封着側のみが支持された片
持ちはりの構成であり、ガラスバルブが応力やねじり力
によって破壊されやすがった。また上記ガラスバルブの
破壊を減少させるために隣接する曲成部間にスペーサな
どを嵌装する方法は工程の複雑化を招き好ましい方法で
なかった。
本発明は工程の複雑化を招来することなく、 Ｕ字形蛍
光ランプのガラスバルブの上記応力などによる破壊を防
止する新規な構成のＵ字形蛍光ランプとその製造方法を
提供することを目的とする。
光ランプのガラスバルブの上記応力などによる破壊を防
止する新規な構成のＵ字形蛍光ランプとその製造方法を
提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明はＵ字形に曲成された発光管のガラスバルブの隣
接する曲成部が曲成部近傍に投げられた突起によって互
いに接していることを特徴とするＵ字形蛍光ランプとそ
の製造方法である。
接する曲成部が曲成部近傍に投げられた突起によって互
いに接していることを特徴とするＵ字形蛍光ランプとそ
の製造方法である。
（作用）
本発明はガラスバルブの曲成予定部を加熱して曲成させ
その後ガラスバルブの隣接する曲成部の相対する突起を
形成させるための凹部がその内面に設けられた割り金型
で、ガラスバルブの曲成部を整形するとともに曲成部に
突起を形成する。その後上記突起が形成された複数個の
ガラスバルブを加熱して接合する際に隣接しているガラ
スバルブの曲成部に形成された突起同士が衝合し互いに
接するようになる。
その後ガラスバルブの隣接する曲成部の相対する突起を
形成させるための凹部がその内面に設けられた割り金型
で、ガラスバルブの曲成部を整形するとともに曲成部に
突起を形成する。その後上記突起が形成された複数個の
ガラスバルブを加熱して接合する際に隣接しているガラ
スバルブの曲成部に形成された突起同士が衝合し互いに
接するようになる。
本発明蛍光ランプは上記した構成を有しているから、ガ
ラスバルブの隣接する曲成部がステム封着部側と曲成部
の突起の接触とによって支持され。
ラスバルブの隣接する曲成部がステム封着部側と曲成部
の突起の接触とによって支持され。
したがって応力やねじり力によってガラスバルブが破壊
されることがなく、スペーサなどの嵌装の必要がないか
ら工程が簡素化される。又突起の形成にあたっては曲成
部の整形用金離を利用して曲成部の整形と同時にできる
ので特に工程が複雑化することがない。
されることがなく、スペーサなどの嵌装の必要がないか
ら工程が簡素化される。又突起の形成にあたっては曲成
部の整形用金離を利用して曲成部の整形と同時にできる
ので特に工程が複雑化することがない。
（実施例）
本発明の詳細な説明蛍光ランプの一実施例を示す第１図
ならびに第２図を参照して説明する。
ならびに第２図を参照して説明する。
第１図は本発明蛍光ランプの一実施例の斜視図。
第２図は同じ実施例の発光管のガラスバルブの曲成部近
傍を示す一部切欠正面図である。
傍を示す一部切欠正面図である。
発光管Ｑｌ）のガラスバルブα２の内面に蛍光体被膜０
が被着され、ガラスバルブｔｉｚはα３ 、 （１４）
、 ｕＳｌ、 （１６）の４個所で曲成されてＵ字形
ガラスバルプαＤが形成されている。上記Ｕ字形パルプ
αＤの端部ｆ１＆ 、 ｆｉ８）にはステムに植立され
た図示しない放電電極が封着されており９発光管負υの
ガラスバルプＱ３内は排気されて所定圧のアルゴンなど
の易放電気性気体と水銀とが封入されて封緘され放電路
が形成されている。発光管Ｕυのガラスバルブ（１３の
下端部には口金（１１が設けられており、上記口金１９
には口金ピン■、■、１２Ｇ、（２Ｇが設けられており
、放電電極のリード線と導電的に接続されて接点を構成
している。Ｕ字形ガラスバルプＱｚの曲成部（ＩＪ、α
４） 、 １，１５１ 。
が被着され、ガラスバルブｔｉｚはα３ 、 （１４）
、 ｕＳｌ、 （１６）の４個所で曲成されてＵ字形
ガラスバルプαＤが形成されている。上記Ｕ字形パルプ
αＤの端部ｆ１＆ 、 ｆｉ８）にはステムに植立され
た図示しない放電電極が封着されており９発光管負υの
ガラスバルプＱ３内は排気されて所定圧のアルゴンなど
の易放電気性気体と水銀とが封入されて封緘され放電路
が形成されている。発光管Ｕυのガラスバルブ（１３の
下端部には口金（１１が設けられており、上記口金１９
には口金ピン■、■、１２Ｇ、（２Ｇが設けられており
、放電電極のリード線と導電的に接続されて接点を構成
している。Ｕ字形ガラスバルプＱｚの曲成部（ＩＪ、α
４） 、 １，１５１ 。
ｃＩＧのうち、互いに隣接して存在する曲成部帖および
αｅの相対する側面（２１）、（２２）には突起（２３
） 、 （２４）が形成されており相対する面が図示の
ように互いに相接している。（１３’） 、 （１６つ
は蛍光体被膜を示す。
αｅの相対する側面（２１）、（２２）には突起（２３
） 、 （２４）が形成されており相対する面が図示の
ように互いに相接している。（１３’） 、 （１６つ
は蛍光体被膜を示す。
ガラスバルブ（１３内にインジウムなどのアマルガムを
充填してもよい。つぎに上記本発明蛍光ランプの製造方
法について述べる。
充填してもよい。つぎに上記本発明蛍光ランプの製造方
法について述べる。
まず、直管のガラスバルブのほぼ中央部のＵ字形曲成予
定部を加熱して軟化させ、軟化させた部分をＵ字状に曲
成し、その後との曲成部を割り金型の内部に入れ、その
後バルブ内にブローを入れて曲成部を整形する。この際
割り金型の一方にはＵ字形曲成部側面に突起を形成させ
るための凹部が設けであるから、上記曲成されたＵ字形
のガラスバルブの曲成部の片側に突起がＵ字状曲成部の
整形と同時に形成される。つづいて、ガラスバルブの内
面に、たとえば硝化綿をａ！ｌ′Ｆ酸ブチルなどに溶解
させた溶媒に蛍光体を懸濁させた蛍光体懸濁液を流入し
て塗布し乾燥させて蛍光体被膜な被着させる。上記蛍光
体被膜な被着させたガラスバルブをベーキング炉で加熱
して上記溶媒を蒸散させたのちガラスバルブの端部の蛍
光体被膜を剥離させて除去する。第３図は端部の蛍光体
被膜を除去したのちのガラスバルブの正面図であって（
２５）および（２６）は蛍光体被膜除去部を示し、 （
２５）に放電電極を設けたステムを封着し、 （２６）
は他のＵ字形に曲成されたガラスバルブと接続する部分
を示している。ガラスバルブα２の曲成部ａ３には突起
（２３）が形成されている。第４図は上記蛍光体被膜除
去部（２５）にステム（２７）を封着した正面図である
。蛍光体被膜除去部（２６）の先端（２８）は焼き封止
されている。（２９）はステム（２７）の排気管である
。
定部を加熱して軟化させ、軟化させた部分をＵ字状に曲
成し、その後との曲成部を割り金型の内部に入れ、その
後バルブ内にブローを入れて曲成部を整形する。この際
割り金型の一方にはＵ字形曲成部側面に突起を形成させ
るための凹部が設けであるから、上記曲成されたＵ字形
のガラスバルブの曲成部の片側に突起がＵ字状曲成部の
整形と同時に形成される。つづいて、ガラスバルブの内
面に、たとえば硝化綿をａ！ｌ′Ｆ酸ブチルなどに溶解
させた溶媒に蛍光体を懸濁させた蛍光体懸濁液を流入し
て塗布し乾燥させて蛍光体被膜な被着させる。上記蛍光
体被膜な被着させたガラスバルブをベーキング炉で加熱
して上記溶媒を蒸散させたのちガラスバルブの端部の蛍
光体被膜を剥離させて除去する。第３図は端部の蛍光体
被膜を除去したのちのガラスバルブの正面図であって（
２５）および（２６）は蛍光体被膜除去部を示し、 （
２５）に放電電極を設けたステムを封着し、 （２６）
は他のＵ字形に曲成されたガラスバルブと接続する部分
を示している。ガラスバルブα２の曲成部ａ３には突起
（２３）が形成されている。第４図は上記蛍光体被膜除
去部（２５）にステム（２７）を封着した正面図である
。蛍光体被膜除去部（２６）の先端（２８）は焼き封止
されている。（２９）はステム（２７）の排気管である
。
蛍光体被膜除去部（２６）の側面（３０）を加熱して軟
化させ排気管（２９）からブローを入れて開孔し、第４
図と対称に作られた他方のガラスバルブの上記開孔同士
を接続する。この接続によって突起（２３）と他方のガ
ラスバルブの曲成部Ｉの突起（２４）とが第２図に示す
ように衝合して互いに接する。
化させ排気管（２９）からブローを入れて開孔し、第４
図と対称に作られた他方のガラスバルブの上記開孔同士
を接続する。この接続によって突起（２３）と他方のガ
ラスバルブの曲成部Ｉの突起（２４）とが第２図に示す
ように衝合して互いに接する。
上記本発明製造方法は上記実施例の順序で行わなくても
よく、たとえばガラスバルブ内面に蛍光体被膜を被着さ
せる工程をガラスバルブの曲成前に行ってもよく、また
放電電極を設けたステムのバルブへの封着は隣接する曲
成部を互いに接するように加工したのちに行ってもよい
が、工程が複雑になるから、前記実施例の製造方法が好
ましいと思われる。
よく、たとえばガラスバルブ内面に蛍光体被膜を被着さ
せる工程をガラスバルブの曲成前に行ってもよく、また
放電電極を設けたステムのバルブへの封着は隣接する曲
成部を互いに接するように加工したのちに行ってもよい
が、工程が複雑になるから、前記実施例の製造方法が好
ましいと思われる。
本発明は以上詳述したようにＵ字形ガラスバルブの隣接
する曲成部が曲成部に設けられた突起によって互いに接
していることを特徴とする蛍光ランプとその製造方法で
あって、従来のＵ字形蛍光ランプのＵ字形曲成部がその
ステム封着側のみが支持された片持ちはりの構成であり
、ガラスバルブが応力やねじり力によって破壊されやす
かった欠点が曲成部に設けられた突起の衝合によって解
決され、しかも蛍光ランプの製造が工数のわずかな増加
のみで行うことができるというすぐれた効果がある。
する曲成部が曲成部に設けられた突起によって互いに接
していることを特徴とする蛍光ランプとその製造方法で
あって、従来のＵ字形蛍光ランプのＵ字形曲成部がその
ステム封着側のみが支持された片持ちはりの構成であり
、ガラスバルブが応力やねじり力によって破壊されやす
かった欠点が曲成部に設けられた突起の衝合によって解
決され、しかも蛍光ランプの製造が工数のわずかな増加
のみで行うことができるというすぐれた効果がある。
第１図は本発明蛍光ランプの一実施例の斜視図。
第２図は同じ実施例の発光管のガラスバルブの曲成部近
傍を示す一部切欠正面図、第３図は本発明製造方法の一
例の端部の蛍光体被膜を除去したのちのガラスバルブの
正面図、第４図は同じく蛍光体被膜を除去してガラスバ
ルブを封着した状態を示す一部切欠正面図、第５図は従
来の蛍光ランプの一例の斜視図である。 １．１１・・・・・・発光管、 ２．１２・・・・
・・ガラスバルブ。 ７．１７・・・・・・Ｕ字形バルブ。 ２３ 、２４・・・・・・突起、 １３’、１６
’・・・・・・蛍光体被膜。 ２５ 、２６・・・・・・蛍光体被膜除去部。
傍を示す一部切欠正面図、第３図は本発明製造方法の一
例の端部の蛍光体被膜を除去したのちのガラスバルブの
正面図、第４図は同じく蛍光体被膜を除去してガラスバ
ルブを封着した状態を示す一部切欠正面図、第５図は従
来の蛍光ランプの一例の斜視図である。 １．１１・・・・・・発光管、 ２．１２・・・・
・・ガラスバルブ。 ７．１７・・・・・・Ｕ字形バルブ。 ２３ 、２４・・・・・・突起、 １３’、１６
’・・・・・・蛍光体被膜。 ２５ 、２６・・・・・・蛍光体被膜除去部。
Claims (2)
- （１）内面に蛍光体被膜が被着されたガラスバルブの複
数個所が互いに隣接するＵ字形に曲成され端部に放電電
極を封着して一本の放電路を形成してなるものにおいて
、隣接するＵ字形曲成部が曲成部に設けられた突起によ
つて互いに接していることを特徴とする蛍光ランプ。 - （２）ガラスバルブをＵ字形に曲成させる工程と、隣接
する曲成部の互いに対向する部分に突起を形成させるた
めの凹部を設けた金型で、ガラスバルブの曲成部の整形
およびその突起を形成する工程と、上記ガラスバルブの
内面に蛍光体被膜を被着する工程と、放電電極をガラス
バルブに封着する工程と複数のガラスバルブの上記曲成
部に形成された突起を互いに当接するように複数個のガ
ラスバルブを接合する工程とを具備していることを特徴
とする蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20153886A JPS6358754A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 蛍光ランプとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20153886A JPS6358754A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 蛍光ランプとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6358754A true JPS6358754A (ja) | 1988-03-14 |
Family
ID=16442706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20153886A Pending JPS6358754A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 蛍光ランプとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6358754A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994007259A1 (de) * | 1992-09-11 | 1994-03-31 | Icec Ag | Energiesparlampe |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP20153886A patent/JPS6358754A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994007259A1 (de) * | 1992-09-11 | 1994-03-31 | Icec Ag | Energiesparlampe |
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