JPH01173544A - 片口金小形蛍光ランプ用ガラス管の製造方法 - Google Patents

片口金小形蛍光ランプ用ガラス管の製造方法

Info

Publication number
JPH01173544A
JPH01173544A JP33131387A JP33131387A JPH01173544A JP H01173544 A JPH01173544 A JP H01173544A JP 33131387 A JP33131387 A JP 33131387A JP 33131387 A JP33131387 A JP 33131387A JP H01173544 A JPH01173544 A JP H01173544A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass tube
fluorescent lamp
shaped glass
tube
softened
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP33131387A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoichi Ikeuchi
要一 池内
Naomichi Kumagai
熊谷 直道
Yoshiaki Murata
村田 義昭
Minoru Taniguchi
実 谷口
Norimasa Mizobe
溝辺 憲政
Mitsutaka Sugita
杉田 充孝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Home Electronics Ltd
NEC Corp
Original Assignee
NEC Home Electronics Ltd
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEC Home Electronics Ltd, Nippon Electric Co Ltd filed Critical NEC Home Electronics Ltd
Priority to JP33131387A priority Critical patent/JPH01173544A/ja
Publication of JPH01173544A publication Critical patent/JPH01173544A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業二Ω租里公立 本発明は、ガラス管で蛇行状放電路を形成した片口金小
形蛍光ランプのガラス管製造方法に関する。
従来■肢血 ダブル0字状等に蛇行した放電路をガラス管で形成して
、コンパクト化された片口金小形蛍光ランプは白熱電球
と同程度の大きさであり、同じ明るさの白熱電球に比べ
低消費電力、長寿命であることから、白熱電球に変わる
新光源として普及しつつある。この片口金小形蛍光ラン
プの一般的なものに4本の直管形ガラス管を連結してダ
ブルU字状放電路を形成したものがあり、その−例を第
11図乃至第13図に示す。
同図の片口金小形蛍光ランプ(1)はダブル0字状に連
結された4本の直管形ガラス管(2)〜(5)の同一側
の端部に口金(6)を固定したものである。隣接する2
本のガラス管(2)(3)と残り2本のガラス管(4)
(5)は口金(6)と反対の先端部で管状接続部(7)
(8)にて一体に連結され、また隣接する2本のガラス
管(3)(4)は口金(6)側の端部で管状接続部(9
)にて一体に連結されて、ダブルU字伏の放電路が形成
され、この放電路には水銀と希ガスが封入される。各ガ
ラス管(2)〜(5)の先端側を連結する接続部(7)
(8)は、後述理由でガラス管(2)〜(5)の先端よ
り10MM程度離れた箇所に設けられる。
上記蛍光ランプ(1)は一般の水銀を封入した蛍光ラン
プと同様に、ガラス管最冷点の温度が約40℃のときの
水銀蒸気圧で光出力が最大となる。そこで、各ガラス管
(2)〜(5)の先端より接続部(7)(8)を離し、
接続部(7)(8)を通る放電路からガラス管(2)〜
(5)の先端部分を離しておくと、この先端部分のいず
れかに水銀蒸気圧を安定させ、光出力を安定させる最冷
点が求められる。
このような蛍光ランプ(1)におけるダブルU字状ガラ
ス管の製造は、次のように行われている。まず、第14
図に示すような先端が封止された直管形蛍光ガラス管(
10)を用意し、このガラス管(10)の先端より10
fl程度離れた所定箇所をバーナ炎(11)で局部加熱
して充分に軟化させるその直後に第15図に示すように
ガラス管(10)内にN2ガスなどの高圧気体を吹き込
んで、ガラス管(10)の局部加熱された部分に膨出し
て破れた穴(12)を形成する。このようなガラス管(
10)を多数本用意して、第16図に示すように2本の
ガラス管(10)  (10’)を、その各々の穴(1
2)  (12’)の周縁を突き合ゎせて平衡に対峙さ
せ、両者の穴(12)  (12’)の周縁を再加熱し
て管状に融着させて形成される接続部(13)で、2本
のガラス管(10)(10°)を連結一体止する。この
ようにして得られた略U字形ガラス管の2本がダブル0
字状に連結されて、ダブルU字形ガラス管が得られる。
(no      ゝ 上記のように、4本の直管形ガラス管をダブル0字状に
連結して製造された片口金小形蛍光ランプはガラス管の
先端部分が放電路がら離れて最冷点となり、光出力特性
が安定するが、ダブルU字形ガラス管の、特に略U字形
ガラス管の製造工程に難点があった。即ち、2本の平行
な直管形ガラス管を先端近くで接続する製造工程は、第
14図乃至第16図で説明したように、ガラス管の局部
加熱による穴明は加工、2本のガラス管の局部再加熱に
よる融着の他、この融着された部分の残留歪取りなど技
術的に難しい作業工数が多くて作業性が悪く、これが片
口金小形蛍光ランプの量産性を悪くしていた。
占  n:       の 本発明は、片口金小型蛍光ランプ用ガラス管の略U字形
ガラス管製造上の上記問題点に鑑みてなされたもので、
U字形ガラス管の曲管部の外側部分を加熱し軟化させて
から、この軟化した部分の所定の小部分を膨出変形させ
て、曲管部に部分的な突出部を形成したことを特徴とす
る。
作l− U字形ガラス管の曲管部の外側部分を部分的に膨出変形
させることは技術的に容易であり、また、膨出変形させ
て形成された突出部は放電路から離れた最冷点部となっ
て、片口金小形蛍光ランプの光出力特性を安定させる。
皇簾皿 本発明の具体的実施態様を第1図乃至第8図に、別の実
施態様を第9図及び第10図に基づき説明する。
本発明の第1図に示すU字形ガラス管(14)を、第5
図に示すような略U字形ガラス管(15)に成形する製
法について説明する。第1図のU字形ガラス管(14)
は、直管形ガラス管の中央部を加熱し軟化させてから、
この中央部をU字状に曲げて金型にて成形したもので、
2本平行な直管部(14a )  (14a )と、型
成形された曲管部(14b )から成る。このU字形ガ
ラス管(工4)に対し、まず第2図に示すように曲管部
<14 b )の外側部分(m)をバーナ炎(16)で
加熱して十分に軟化させる。次に、曲管部(14b)の
外側部分(m>が軟化している間に、第3図に示すよう
に、曲管部(14b )を金形(17)の成形穴(18
)に嵌める。金形(17)の成形穴(18)は、第6図
及び第7図に示すように、底部中央に101重程変臭出
する突起部(19)を一体に有するもので、この成形穴
(18)に曲管部(14b )をその下端が突起部(1
9)に当たる位置まで挿入する。これと前後して、ガラ
ス管(14)内にN2ガスなどの高圧気体を封入して、
内圧を上げる。すると曲管部(14b )の軟化してい
る外側部分(m )が内圧で膨出変形し、この変形部分
は成形穴(18)の底部の突起部(19)で仕切られた
2つの空間に拡がり、第4図に示すように、曲管部(1
4b )の外側部分(m)は成形穴(18)の内面に沿
う形状に成形される。ガラス管(14)から金型(17
)を外すと、第5図に示すように、曲管部(14b )
の外側部分(m)の両端部分に膨出変形した突出部(1
4c)(14c)が形成された略U字形ガラス管(15
)が得られる。
このような略U字形ガラス管(15)は、曲管部(14
b )の両端の突出部(14c)(14c)が放電路か
ら離れた最冷点部として利用される。
従って、略U字形ガラス管(15)の1本、又は複数本
を連結して使った片口金小形蛍光ランプは最冷点が容易
に得られて、特性の安定したものとなる。
上記U字形ガラス管(14)の曲管部(14b )の両
端部分の膨出加工は、ガラス管(14)の内圧を上げる
ことで実行されるが、より確実、″迅速に行うため、例
えば、第8図に示すように、金型(17)の成形穴(1
8)の底面に真空穴(20)(20)を形成して、曲管
部(14b )を真空引きする手段を加えてもよい。
第5図の略U字形ガラス管(15)のように曲管部(1
4b )に最冷点を得るため突出させる部分は2つに限
らず、1つであってもよく、その具体例が第9図に示す
略U字形ガラス管(16)である。このガラス管(16
)は第1図のU字形ガラス管(14)を使って、次のよ
うに製造される。U字形ガラス管(14)の曲管部(1
4b ”)の外側部分(m)の中央部をバーナで局部加
熱して軟化させる。次に、このガラス管(14)の曲管
部(14b)を、第10図に示す金型(21)の成形穴
(22)に嵌める。成形穴(22)は底面の中央部に丸
穴(23)を有する2段穴構造のもので、成形穴(22
)に曲管部(14b ”)を押し付け、ガラス管(14
)の内圧を上げると、曲管部(14b )の外側部分(
m )の中央部が丸穴(23)内へと膨出して、曲管部
(14b )に1つの突出部(14d)が形成される。
この突出部(14d )も放電路がら離れて、最冷点部
となる。
発ユニ処来 本発明によれば、U字形ガラス管の曲管部に部分的に突
出部を形成する製造工程は、局部的な穴明は加工や融着
に比べて技術的に容易で、且つ工数がすくなくて済み、
片口金小形蛍光ランプに好適な形状のガラス管を量産性
良く製造することができる。また、ガラス管曲管部の突
出部部が最冷点部として使用できて、光出力特性の安定
した高品質の片口金小形蛍光ランプが提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第8図は本発明の一実施態様を説明するため
のもので、第1図はU字形ガラス管の正面図、第2図は
第1図のガラス管の加熱時の正面図、第3図及び第4図
は第2図のガラス管の成形時の部分断面を含む正面図、
第5図は成形されたガラス管の正面図、第6図は第3図
の成形時に使用される金型の部分断面を含む正面図、第
7図は第6図のA−A線断面図、第8図は第3図の成形
時に使用する全形の変形例を説明するための金型及びガ
ラス管部分断面図である。 第9図及び第10図は本発明の他の実施態様を説明する
ためのもので、第9図は成形されたガラス管の正面図、
第10図は第9図のガラス管の成形時の部分断面図であ
る。 第11図は従来製法で製造されたガラス管を具えた片口
金小形蛍光ランプの正面図、第12図及び第13図は第
11図の蛍光ランプの側面図及び底面図である。 第14図乃至第16図は従来のガラス管製造方法を説明
するための各工程での部分、断面を含むガラス管正面図
である。 (14) −U字形ガラス管、(14b ) −・曲管
部、(14c)(14d)−一突出部。 第1図       第2図 (W”7ス警f11111)            
 (、、p 時、j−+Yy+f?)第6図     
 第7図 第1o図 第11図         第12図 ソ 第13図 第14図    第15図     第L6図〜2

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. U字形ガラス管の曲管部の外側部分を加熱し軟化させて
    から、この軟化した部分の所定の小部分を膨出変形させ
    て、曲管部に部分的な突出部を形成したことを特徴とす
    る片口金小形蛍光ランプ用ガラス管の製造方法。
JP33131387A 1987-12-25 1987-12-25 片口金小形蛍光ランプ用ガラス管の製造方法 Pending JPH01173544A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33131387A JPH01173544A (ja) 1987-12-25 1987-12-25 片口金小形蛍光ランプ用ガラス管の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33131387A JPH01173544A (ja) 1987-12-25 1987-12-25 片口金小形蛍光ランプ用ガラス管の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01173544A true JPH01173544A (ja) 1989-07-10

Family

ID=18242286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33131387A Pending JPH01173544A (ja) 1987-12-25 1987-12-25 片口金小形蛍光ランプ用ガラス管の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01173544A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7411351B2 (en) 2003-11-25 2008-08-12 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Arc tube formed from a glass tube and having a spirally wound section within one plane

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7411351B2 (en) 2003-11-25 2008-08-12 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Arc tube formed from a glass tube and having a spirally wound section within one plane
US7699681B2 (en) 2003-11-25 2010-04-20 Panasonic Corporation Manufacturing method of an arc tube formed from a glass tube and having a spirally wound section within one plane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4319162A (en) Fluorescent lamp having a convoluted tubular envelope of compact tridimensional configuration
JP2593589B2 (ja) 片側でプレス封止されたハロゲン白熱ランプ
US4881007A (en) Compact gas discharge tube and a method for its manufacture
US4288239A (en) Method of making a convoluted tubular envelope for a compact electric discharge lamp
US5877591A (en) Arc tube for discharge lamp device
KR910003809B1 (ko) 관구용(管球用) 유리 발브의 제조방법
JPH01173544A (ja) 片口金小形蛍光ランプ用ガラス管の製造方法
US4441050A (en) Single-ended low pressure discharge lamp and method of manufacture
US4908055A (en) Method of manufacturing thereof fluorescent lamp
US4599536A (en) Single-ended low-pressure discharge lamp, such as fluorescent lamp, and method of its manufacture
JPS61148759A (ja) 低電力,低圧,水銀封入形のコンパクトな設計のガス放電ランプおよびその製造方法
JPH0425658B2 (ja)
JPS589535B2 (ja) 管球用ステムの成型方法
US4648850A (en) Low-pressure arc discharge lamp having a common passageway and method of manufacturing same
JPH0161217B2 (ja)
JPH01173541A (ja) 片口金小形蛍光ランプ用ガラス管の製造方法
US6685525B1 (en) Method for manufacturing an incandescent lamp
US4510415A (en) Fluorescent lamp and process for fabricating the same
US5006088A (en) Method of making a pinch-sealed, gas-filled incandescent lamp
US5833506A (en) Method for manufacturing a fluorescent lamp
EP0203194A1 (en) Method of manufacturing glass tubes for w-shaped and double-w-shaped fluorescent lamps
JPS61224236A (ja) 曲管形けい光ランプの製造方法
JPH0770303B2 (ja) 放電灯
JPS5979955A (ja) 高圧金属蒸気放電灯
JPH01173542A (ja) 片口金小形蛍光ランプの整造方法