JPH01173319A

JPH01173319A - 磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH01173319A
Application number: JP33169887A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Ishikawa; 石川　信夫; Kuniharu Fujiki; 藤木　邦晴
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1987-12-26
Filing date: 1987-12-26
Publication date: 1989-07-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録媒体
に関する。

（従来の技術）オーディオ用、ビデオ用あるいはコンピュータ用の磁気
記録媒体は、記録信号を高周波信号とすることにより、
高密度記録化の一途をたどっている。このため、磁気ヘ
ッドと磁気記録媒体とのスペーシングミスが出力に対し
て大きな影響を及ぼすようになり問題となっている。

そこで、このスペーシングロス対策として、磁気記録媒
体の磁性層を出来るだけ平坦にすることが、従来から種
々提案されている。

しかし、磁性層表面を平坦にしすぎると、摩擦係数が増
大して、例えばカセットに収納された磁気テープでは、
巻き乱れが発生しやすく、また張力変動によってスティ
ックスリップ（磁気テープが一定周期ごとにテープガイ
ドに巻付いたような状態となり、テープが滑らかに走行
しない状態）が起きやすくなる。これにより、記録再生
動作が悪くなるのみならず、記録再生装置のガイド部材
あるいはフランジ等で磁気テープ自体が損傷するなどの
問題点があった。

そこで、このような問題点を解決するために、磁気テー
プの非磁性支持体の磁性層形成面とは反対側の面にバッ
クコート層を特別に形成することが提案されている。

例えば、バックコート層表面を粗面にして摩擦係数を低
減しようとするものがあるが、バックコート層の表面が
粗面にされた磁気テープは、巻回状態で、この表面に形
成された凹凸が磁性層に転写されて磁性層表面に凹凸が
形成されることになり、前述したスペーシングロスが逆
に増大して出力の低下をもたらす欠点があった。

そこで、バックコート層の表面を平坦にして、摩擦係数
を低減するために、このバックコート層中にカーボンブ
ラック及びａｍ剤を含有させることが提案されている。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、単にバックコート層中に、カーボンブラックと
′ｙＵ滑剤とを含有させただけでは、動摩擦係数が大ぎ
く、さらに高温多湿下で張付を起こしやすいなど走行性
に問題があった。

（問題点を解決するための手段）そこで、上記問題点を解決するために本発明は、非磁性
支持体の一方の面に磁性層を有し、他方の面にカーボン
ブラックを含むバックコート層を有する磁気記録媒体で
あって、前記八ツクコ−ｌ−層に無水シリカを含有させ
たことを特徴とする磁気記録媒体を提供するものである
。

［発明の開示］本発明者は、上記問題点を解決するためにバックコート
層の組成をどのように構成すればよいｈ）の研究を鋭意
押し進めた。

（の結果、このバックコート層中にカーボンブラックと
無水シリカとを含有させることによって、この磁気記録
媒体は、従来の磁気記録媒体以上の優れた特長を示すよ
うになることを見出した。

即ち、バックコート層中にカーボンブラックに加え、無
水シリカを含有させることによって、動摩擦係数が小さ
くなると共に、高温多湿Ｆでも張付を起さなくなり、走
行性が良くなることを見出したのである。

無水シリカは、比表面積（ＢＥＴ）が約５０〜１５０Ｉ
Ｉ１２／ｇ１粒径が約０．０１〜０．０５μｍ程度のも
のが望ましい。また、カーボンブラックは、比表面積（
旺■）が約８００ｍ２／（＋以下で、粒径が約０．０１
〜０．０５μｍ程度のものを用いるのが望ましい。

［実施例１］無水シリカ（ＢＥＴ値：　１１０　ｍ２／Ｑ、粒径：約
０．０２μｍ）１１吊部、カーボンブラック（ＢＥＴ値
：　２５０　ｍ２／Ｌ粒径：約０．０２μｍ）１００重
聞重吊ニトロセルロース６０重量部、ポリウレタン５０
重量部、潤滑剤２重量部、溶剤４５０重聞重吊サンドミ
ルで充分に混線分散した後、これにポリイソシアネート
系の硬化剤３０重量部を添加混合して塗料を作り、この
塗料を非磁性支持体（ベースフィルム）の磁性層が形成
された面とは反対側の面に塗布する。そして、乾燥及び
表面処理を施し、約０．３〜１．５μｍ厚の層〈バック
コート層）を形成し磁気テープを得る。

［実施例２］実施例１において、無水シリカ（ＢＥＴ値：１１０１１
１２／Ｌ粒径：約０．０２μｍ）を無水シリカ（ＢＥＴ
値：　５０　ｍ２／（１重粒径：約０．０５μｍ）に代
えたほかは全く同様にして磁気テープを得る。

［実施例３］実施例１において、無水シリカ（ＢＥＴ値＝１１０　ｍ
２／Ｌ粒径：約０．０２μｍ）を無水シリカ（ＢＥＴ値
：　１５０　ｍ２／ｇ、粒径：約０．０１μｍ）に代え
たほかは全く同様にして磁気テープを得る。

［比較例１］実施例１において、バックコート層に無水シリカ及びカ
ーボンブラックを含イ１さＶないほかは全く同様にして
磁気テープを得る。

し比較例２］実施例１において、バックコート層に無水シリカを含有
させないほかは全く同様にして磁気テープを得る。

［比較例３］実施例１において、バックコート層にカーボンブラック
を含有させないほかは全く同様にして磁気テープを得る
。

［比較１１１１Ｊ　４　］実施例１において、無水シリカ（ＢＥＴ値：１１０　ｍ
２／ｇ、粒径：約０．０２μｍ＞を無水シリカ（ＢＥＴ
値：　２００　ｍ２１０．粒径：約０．００５μｍ）に
代えたほかは全く同様にして磁気テープを得る。

［比較例５］実施例１において、無水シリカ（ＢＥＴ値＝１１０　ｍ
２／ｇ、粒径：約０．０２μｍ）を無水シリカ（ＢＥＴ
値：　３０　ｍ２／ｇ、粒径：約０．０８μｍ）に代え
たぽかは全く同様にして磁気テープを得る。

［特　性］上記の実施例１〜３及び比較例１〜５で作成した磁気テ
ープについて、その動摩擦係数、中心線平均粗さＲａ、
張付及び光沢度を調べたのでその結果を表に示す。

なお、動摩擦係数μには、直径６ＨＲのステンレスピン
にバックコート層を内側にして磁気テープを巻付角１８
０°で巻付け、パックテンション５０ｑ１速度１０＃Ｉ
／Ｓで磁気テープを走行させ、そのときのステンレスビ
ンに対する入口側のテンションＴ１と出口側のテンショ
ンのＴ２の比Ｔ２／Ｔ＋を次式、ｕｋ＝　（１／π）Ａ　ｎ　（Ｔ２／Ｔ　＋　）に挿入
して求めたものである。

中心線平均粗さＲａは、カットオフ０．０８で求めたも
のである。

また、張付は、磁気テープを１Ｋｇの圧で巻き、温度４
０℃、湿度９０％Ｒ１−１で２４時間放置後、さらに２
４時間常温で放置して巻戻し、その巻戻すときの抵抗が
非常にあるものをＸ、多少あるものをΔ、ないものをＯ
として評価した。さらに、光沢度はグロスメータ（入射
角４５°）で測定したものである。

（以下余白）この表かられかるように、本実施例の磁気テープは、動
ｅ擦係数μｋが小さく、高温多湿下でも張付を起こさな
いので、走行性に優れている。さらに、中心線平均粗さ
Ｒａは、比較例１．２よりも大きいので、表面が平坦す
ぎることによる問題もなく、また、比較例３．４．５よ
りも小さいので、表面が粗ずぎることによる問題もない
。また、粒子の均一分散性を示す光沢度も十分に高い値
なので、ドロツブアラ１〜等も発生しにくく、電磁変換
特性、ＳＮ比等が優れている。

これに対して、比較例は、１ｌｌｆ！ｊｉｔｌ！係数μ
ｋが大ぎく、しかも高温多湿下で、張付を起こしやすい
ので走行性が悪い。

なお、本実施例では磁気記録媒体をテープ形状としたが
、他の形状でもよい。

（発明の効果）以上の如く、本発明になる磁気記録媒体は、動摩擦係数
が小さく、高温多湿下であっても張付が起こらないので
走行性に優れ、また、光沢度も十分に高い値なので、電
磁変換特性、ＳＮ比等が良好である。

Claims

【特許請求の範囲】

非磁性支持体の一方の面に磁性層を有し、他方の面にカ
ーボンブラックを含むバックコート層を有する磁気記録
媒体であつて、前記バックコート層に無水シリカを含有
させたことを特徴とする磁気記録媒体。