JPH01171913A - ポリウレタンフォームの製造方法 - Google Patents
ポリウレタンフォームの製造方法Info
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- JPH01171913A JPH01171913A JP33010087A JP33010087A JPH01171913A JP H01171913 A JPH01171913 A JP H01171913A JP 33010087 A JP33010087 A JP 33010087A JP 33010087 A JP33010087 A JP 33010087A JP H01171913 A JPH01171913 A JP H01171913A
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- mold
- release agent
- silicone
- polyurethane foam
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- Pending
Links
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、特に自動車用や家具用クツションなどに用い
られるポリウレタンフォームの製造方法に関する。
られるポリウレタンフォームの製造方法に関する。
［従来の技術と問題点］
従来、自動車用や家具用のクツションとして弾性、保湿
性、軽量性に優れたポリウレタンフォームが用いられ、
かかるポリウレタンフォームは例えば成型装置にポリウ
レタン発泡原液を注入して発泡成型することにより製造
されていた。
性、軽量性に優れたポリウレタンフォームが用いられ、
かかるポリウレタンフォームは例えば成型装置にポリウ
レタン発泡原液を注入して発泡成型することにより製造
されていた。
ところで、こうしたクツションとなるウレタンフオーム
は、通常その裏面にバネやフレームなどを当ててアッセ
ンブリ（るが、使用中の振動や首座時にウレタンフオー
ムとバネやフレーム等がこすれて異音が発生する事が多
い。この原因は、ウレタンフオームの表面に形成される
スキンやウレタンフオーム自体の摩擦抵抗が大きいから
である。
は、通常その裏面にバネやフレームなどを当ててアッセ
ンブリ（るが、使用中の振動や首座時にウレタンフオー
ムとバネやフレーム等がこすれて異音が発生する事が多
い。この原因は、ウレタンフオームの表面に形成される
スキンやウレタンフオーム自体の摩擦抵抗が大きいから
である。
そこで、従来この対策として、成型後のウレタンフオー
ムの裏面にタルクなどを塗布する等の手段が取られてい
る。しかし、この方法は多少効果はあるが、目的を十分
達成するには至らないとともに、後工数の為手間がかか
るという問題点を有する。
ムの裏面にタルクなどを塗布する等の手段が取られてい
る。しかし、この方法は多少効果はあるが、目的を十分
達成するには至らないとともに、後工数の為手間がかか
るという問題点を有する。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、上型または
中型にシリコーンを混合した離型剤をポリウレタン発泡
原液の注入の前に予め塗布することにより、前記クツシ
ョンの異音を防止し得るポリウレタンフォームの製造方
法を提供することを目的とする。
中型にシリコーンを混合した離型剤をポリウレタン発泡
原液の注入の前に予め塗布することにより、前記クツシ
ョンの異音を防止し得るポリウレタンフォームの製造方
法を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段と作用〕本発明は、上型
及び下型、もしくは上型、中型及び下型からなる成型装
置内にポリウレタン発泡原液を注入し発泡によりポリウ
レタンフォームを製造する方法において、前記成型装置
が上型及び下型からなる場合は上型に、あるいは萌記成
型装置が上型、中型及び下型からなる場合は中型に夫々
シリコーンを混合した離型剤を予め塗布しておくことを
要旨とする。
及び下型、もしくは上型、中型及び下型からなる成型装
置内にポリウレタン発泡原液を注入し発泡によりポリウ
レタンフォームを製造する方法において、前記成型装置
が上型及び下型からなる場合は上型に、あるいは萌記成
型装置が上型、中型及び下型からなる場合は中型に夫々
シリコーンを混合した離型剤を予め塗布しておくことを
要旨とする。
本発明において、上型及び下型からなる成型装＠に三ツ
割型）の場合は上記離型剤を上型に塗布し、かつ上型、
中型及び上型からなる成型装置（三ツ割型）の場合は前
記離型剤を中型に塗布する。ここで、離型剤は、少なく
ともフレーム、バネあるいはパイプなどの鋼材が当接す
る上型部分あるいは中型部分に塗布する。
割型）の場合は上記離型剤を上型に塗布し、かつ上型、
中型及び上型からなる成型装置（三ツ割型）の場合は前
記離型剤を中型に塗布する。ここで、離型剤は、少なく
ともフレーム、バネあるいはパイプなどの鋼材が当接す
る上型部分あるいは中型部分に塗布する。
本発明において、離型剤とシリコーンの混合比率は離型
剤１００重（６）部に対しシリコーン５〜３５重量部で
あることが望ましい。ここで、シリコーンが５重量未満
の場合は異音防止の効果が少なくなり、逆にシリコーン
が３５重量部を越えるとポリウレタンフォームに気泡の
荒れが生じる。
剤１００重（６）部に対しシリコーン５〜３５重量部で
あることが望ましい。ここで、シリコーンが５重量未満
の場合は異音防止の効果が少なくなり、逆にシリコーン
が３５重量部を越えるとポリウレタンフォームに気泡の
荒れが生じる。
本発明において、離型剤としてはワックスタイプ、エマ
ルジョンタイプ、水性タイプなどモールドの配合の種類
により適宜使い分ける事ができる。
ルジョンタイプ、水性タイプなどモールドの配合の種類
により適宜使い分ける事ができる。
また、前記シリコーンとしては、シリコーン樹脂エマル
ジョン、シリコーン油等液状タイプのものを使用する。
ジョン、シリコーン油等液状タイプのものを使用する。
本発明によれば、シリコーンを混合した離型剤の塗布に
よりポリウレタンフォームの裏面とバネ。
よりポリウレタンフォームの裏面とバネ。
フレーム、パイプ等の鋼材との摩擦抵抗が緩和され、異
音を防止できるとともに、ポリウレタンフォームの裏面
にタルクなどを塗布する場合と比べ手間がかからない。
音を防止できるとともに、ポリウレタンフォームの裏面
にタルクなどを塗布する場合と比べ手間がかからない。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図を参照して説明する。
ここで、第１図は本発明に用いられる成型装置である。
図中の１は、側壁に掛止具２ａを有した上型である。こ
の上型１には、回動部材３を介して掛止具２ｂを有した
下型４が連結されている。
の上型１には、回動部材３を介して掛止具２ｂを有した
下型４が連結されている。
本実施例では、こうした構造の成型装置にツ削型）を用
いて成型を行なうが、まずシリコーンを混合した離型剤
５（例えば、離型剤１００重量部に対してシリコーン１
０重量部）を予め上記上型１の内壁面に塗布する。つづ
いて、前記上型１及び下型４を係止具２ａ、 ２ｂを嵌
合させて一体化させた後、型内にポリウレタン発泡原液
を注入して発泡させポリウレタンフォームを得た。
いて成型を行なうが、まずシリコーンを混合した離型剤
５（例えば、離型剤１００重量部に対してシリコーン１
０重量部）を予め上記上型１の内壁面に塗布する。つづ
いて、前記上型１及び下型４を係止具２ａ、 ２ｂを嵌
合させて一体化させた後、型内にポリウレタン発泡原液
を注入して発泡させポリウレタンフォームを得た。
しかして、上記実施例によれば、ポリウレタン発泡原液
の注入１発泡に先立ち、シリコーンを適宜混合した離型
剤５を予め上型の内壁面に塗布する為、ポリウレタンフ
ォームの裏面とバネ、フレーム、パイプ等の鋼材とのＦ
Ｊ擦低抵抗緩和され、異音を防止できる。また、従来の
ポリウレタンフォームの裏面にタルクなどを塗布する場
合と比べ、手間がかからないという利点を有する。
の注入１発泡に先立ち、シリコーンを適宜混合した離型
剤５を予め上型の内壁面に塗布する為、ポリウレタンフ
ォームの裏面とバネ、フレーム、パイプ等の鋼材とのＦ
Ｊ擦低抵抗緩和され、異音を防止できる。また、従来の
ポリウレタンフォームの裏面にタルクなどを塗布する場
合と比べ、手間がかからないという利点を有する。
なお、上記離型剤の塗布は上記実施例に示づ形態に限ら
ず、図示しないがフレーム、バネなどの鋼材と接着する
面を形成する上型内壁面に選択的に塗布してもよい。ま
た、離型剤とシリコーンの混合比率は上記実施例の場合
に限定されず、シリコーンの量が離型剤１００重量部に
対し５〜３５ｍｍ部の範囲にあればよい。
ず、図示しないがフレーム、バネなどの鋼材と接着する
面を形成する上型内壁面に選択的に塗布してもよい。ま
た、離型剤とシリコーンの混合比率は上記実施例の場合
に限定されず、シリコーンの量が離型剤１００重量部に
対し５〜３５ｍｍ部の範囲にあればよい。
上記実施例では三ツ割型の場合について述べたが、これ
に限らず、三ツ割型の場合にも適用可能である。但し、
この場合離型剤は中型内壁面の一部あるいは全体に塗布
する。
に限らず、三ツ割型の場合にも適用可能である。但し、
この場合離型剤は中型内壁面の一部あるいは全体に塗布
する。
［発明の効果］
以上詳述した如く本発明によれば、ポリウレタンフォー
ムの注入９発泡に先立ち、上型または中型にシリコーン
を混合した離型剤を予め塗布することにより、市記クツ
ションの異音を防止し得るととともに、作業性のよいポ
リウレタンフォームの製造方法を提供できる。
ムの注入９発泡に先立ち、上型または中型にシリコーン
を混合した離型剤を予め塗布することにより、市記クツ
ションの異音を防止し得るととともに、作業性のよいポ
リウレタンフォームの製造方法を提供できる。
第１図は本発明の一実施例に係る成型装置の説明図であ
る。 １・・・上型、２ａ、２ｂ・・・係止具、３・・・回動
部材、４・・・下型、５・・・離型剤。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 １８９
る。 １・・・上型、２ａ、２ｂ・・・係止具、３・・・回動
部材、４・・・下型、５・・・離型剤。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 １８９
Claims (2)
- （１）上型及び下型、もしくは上型、中型及び下型から
なる成型装置内にポリウレタン発泡原液を注入し発泡に
よりポリウレタンフォームを製造する方法において、前
記成型装置が上型及び下型からなる場合は上型に、ある
いは前記成型装置が上型、中型及び下型からなる場合は
中型に夫々シリコーンを混合した離型剤を予め塗布して
おくことを特徴とするポリウレタンフォームの製造方法
。 - （２）前記離型剤とシリコーンの混合比率が、離型剤１
００重量部に対しシリコーン５〜３５重量部であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のポリウレタン
フォームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33010087A JPH01171913A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | ポリウレタンフォームの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33010087A JPH01171913A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | ポリウレタンフォームの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01171913A true JPH01171913A (ja) | 1989-07-06 |
Family
ID=18228792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33010087A Pending JPH01171913A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | ポリウレタンフォームの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01171913A (ja) |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP33010087A patent/JPH01171913A/ja active Pending
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