JPH01171300A - シールド材 - Google Patents
シールド材Info
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- JPH01171300A JPH01171300A JP62331802A JP33180287A JPH01171300A JP H01171300 A JPH01171300 A JP H01171300A JP 62331802 A JP62331802 A JP 62331802A JP 33180287 A JP33180287 A JP 33180287A JP H01171300 A JPH01171300 A JP H01171300A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明はシールド材に係り、特に電磁波シールド性を
有しカーテン地、壁装材、カーペット、床材等として使
用されるシールド材に関するものである。
有しカーテン地、壁装材、カーペット、床材等として使
用されるシールド材に関するものである。
〈従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）近年
、マイクロコンピュータを利用してその制御を行う電気
機器が広く普及し、他の電気搬器から放射される電磁波
による誤動作が問題となっている。この誤動作を防止す
るには当該電気機器に対して他の電気機器から放射され
る電磁波をシールドすればよい。電磁波をシールドする
技術として、金属板を使用する方法と、金属溶射、真空
蒸着、イオンブレーティング、めっきあるいは導電性塗
料の塗布により表面に導電性被膜を形成したプラスチッ
クを使用する方法と、アルミフレーク、金属繊維、炭素
繊維等の導電性フィラーを混入したプラスチック材料を
使用する方法とがある。これらの技術を電気機器が設置
されている部屋全体に適用するとコストが莫大なものと
なるため、これらの技術は一般に電気機器のカバーある
いはケースとして主に使用される。
、マイクロコンピュータを利用してその制御を行う電気
機器が広く普及し、他の電気搬器から放射される電磁波
による誤動作が問題となっている。この誤動作を防止す
るには当該電気機器に対して他の電気機器から放射され
る電磁波をシールドすればよい。電磁波をシールドする
技術として、金属板を使用する方法と、金属溶射、真空
蒸着、イオンブレーティング、めっきあるいは導電性塗
料の塗布により表面に導電性被膜を形成したプラスチッ
クを使用する方法と、アルミフレーク、金属繊維、炭素
繊維等の導電性フィラーを混入したプラスチック材料を
使用する方法とがある。これらの技術を電気機器が設置
されている部屋全体に適用するとコストが莫大なものと
なるため、これらの技術は一般に電気機器のカバーある
いはケースとして主に使用される。
一方、電気機器が設置されている部屋全体を電磁波から
シールドする方法として、カーテン地等の布に電磁波シ
ールド性を付与することが考えられる。従来、装飾を目
的としてスパッタリングにより布の表面に数１００人の
鉄合金被膜層を形成したものがあるが、この程度の膜厚
の層ではシールド性能が不充分である。スパッタリング
による金属被膜層により電磁波シールド性を十分にもた
せるためには、貴金属を使用しない場合前記ＩＩ！厚の
１０〜１００倍の膜厚が必要となりコスト、時間が莫大
となる。又、無電解めっきにより金属被膜層を形成する
ことも可能であるが、排液処理等によりやはりコストが
高くなるという問題がある。
シールドする方法として、カーテン地等の布に電磁波シ
ールド性を付与することが考えられる。従来、装飾を目
的としてスパッタリングにより布の表面に数１００人の
鉄合金被膜層を形成したものがあるが、この程度の膜厚
の層ではシールド性能が不充分である。スパッタリング
による金属被膜層により電磁波シールド性を十分にもた
せるためには、貴金属を使用しない場合前記ＩＩ！厚の
１０〜１００倍の膜厚が必要となりコスト、時間が莫大
となる。又、無電解めっきにより金属被膜層を形成する
ことも可能であるが、排液処理等によりやはりコストが
高くなるという問題がある。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
前記の問題点を解決するためこの発明においては、剛軟
度３０〜６０ｍｍの基布の片面に低融点金属、低融点金
属合金の少なくとも１種からなる溶射金属層を４０〜６
０μｍの膜厚で形成した。
度３０〜６０ｍｍの基布の片面に低融点金属、低融点金
属合金の少なくとも１種からなる溶射金属層を４０〜６
０μｍの膜厚で形成した。
（作用）
上記の構成によりこの発明のシールド材の電磁遮へい性
は電界波で５０〜６０ｄＢ程度と実用的なレベルのシー
ルド性を有するとともに、剛軟度の値が使用時又は施工
時に布に要求される５０〜ｉｏｏｍｍの値を満足する。
は電界波で５０〜６０ｄＢ程度と実用的なレベルのシー
ルド性を有するとともに、剛軟度の値が使用時又は施工
時に布に要求される５０〜ｉｏｏｍｍの値を満足する。
又、遮光性、遮熱性等のシールド機能をも発揮する。
（実施例）
以下この発明を具体化した一実施例を図を用いて説明す
る。
る。
シールド材は織布又は不織布からなる基布１（図の場合
は織布）の片面に溶射金属層２が形成され、溶射金属層
２上にバックコート層３が形成されている。
は織布）の片面に溶射金属層２が形成され、溶射金属層
２上にバックコート層３が形成されている。
基布１として使用される織布、不織布の剛軟度の値（Ｊ
ＩＳＬ１０９６カンチレバ一方による）は３０〜６０ｍ
ｍの範囲である。織布にはポリエステル繊Ｍ製のカーテ
ン地が使用される。
ＩＳＬ１０９６カンチレバ一方による）は３０〜６０ｍ
ｍの範囲である。織布にはポリエステル繊Ｍ製のカーテ
ン地が使用される。
溶射金属層２を形成する溶射金属としては、亜鉛、アル
ミニウム、鉛、すす、銅等の低融点金属あるいは低融点
金属合金が使用され、アーク溶射法により金属溶射が行
われる。溶射金属層２は膜厚が４０〜６０μｍとなるよ
うに形成される。
ミニウム、鉛、すす、銅等の低融点金属あるいは低融点
金属合金が使用され、アーク溶射法により金属溶射が行
われる。溶射金属層２は膜厚が４０〜６０μｍとなるよ
うに形成される。
バックコート層３はポリエステル系ウレタン樹脂をコー
ティング（８０（１／ｍ２）することにより形成される
。バックコート層３は省略してもよい。
ティング（８０（１／ｍ２）することにより形成される
。バックコート層３は省略してもよい。
基布１としてカーテン地と不織布を使用し、低融点金属
として亜鉛を使用して得られたシールド材の電磁波シー
ルド性（電界）を、武田理研法により測定した結果を表
に示す。なお、比較例として金属溶射なしのもの（比較
例１）、スパッタリング法により金属層を形成したちの
く比較例２）、アルミ板（比較例３）の測定値を合わせ
て示す。
として亜鉛を使用して得られたシールド材の電磁波シー
ルド性（電界）を、武田理研法により測定した結果を表
に示す。なお、比較例として金属溶射なしのもの（比較
例１）、スパッタリング法により金属層を形成したちの
く比較例２）、アルミ板（比較例３）の測定値を合わせ
て示す。
表から明らかなように、実施例１、実施例２で得られた
シールド材は剛軟度の値がそれぞれ、８０ｍｍ、９０ｍ
ｍと、いずれもカーテン時に要求される値５０〜１００
ｍｍの範囲内にある。又、電磁波シールド性（Ｎ界）は
、３０〜１００Ｍｔ−１ｚでは厚さ３ｍｍのアルミ板と
同レベルの良好な性能を有し、３００ＭＨｚと高周波の
場合でも実用的なレベルをほぼ満足することが判明した
。又、基布１として不織布を使用した場合には溶射金属
層２の形成にともなう剛軟度の値の増加割合が大きくな
るので、基布１としては織布が好ましい。
シールド材は剛軟度の値がそれぞれ、８０ｍｍ、９０ｍ
ｍと、いずれもカーテン時に要求される値５０〜１００
ｍｍの範囲内にある。又、電磁波シールド性（Ｎ界）は
、３０〜１００Ｍｔ−１ｚでは厚さ３ｍｍのアルミ板と
同レベルの良好な性能を有し、３００ＭＨｚと高周波の
場合でも実用的なレベルをほぼ満足することが判明した
。又、基布１として不織布を使用した場合には溶射金属
層２の形成にともなう剛軟度の値の増加割合が大きくな
るので、基布１としては織布が好ましい。
一方、金Ｊｌ溶射処理なしの比較例１では電磁波シール
ド性は０であり、貴金属の銀をスパッタリングした比較
例２では、３０ＭＨ２と低周波では実用的なレベルに到
達するが、１００ＭＨｚ以上では実用的なレベルに到達
しない。又、スパッタリング法で貴金属を使用しない場
合には、比較例２と同じ性能を得るためには数〜数１０
倍の膜厚が必要となり時間とコストが莫大となる。
ド性は０であり、貴金属の銀をスパッタリングした比較
例２では、３０ＭＨ２と低周波では実用的なレベルに到
達するが、１００ＭＨｚ以上では実用的なレベルに到達
しない。又、スパッタリング法で貴金属を使用しない場
合には、比較例２と同じ性能を得るためには数〜数１０
倍の膜厚が必要となり時間とコストが莫大となる。
実施例１．２で得られたシールド材の遮光性を測定した
結果、透過光量の９９．９％を遮光した。
結果、透過光量の９９．９％を遮光した。
又、遮熱性についてブラックパネル湿度計で８度（４９
→４１℃）の遮熱効果があった。
→４１℃）の遮熱効果があった。
発明の効果
この発明のシールド材はカーテン地に必要な剛軟度を保
持した状態で実用的なレベルの電磁波シールド性能を有
するので、コンピュータ等が設置された部屋を仕切るカ
ーテン地として使用でき、又、剛軟度が低いので床材、
壁装材等の建築用資材として施工する場合その作業性が
良い。さらに、遮光性、遮熱性等のシールド機能をも発
揮し、製造コストも比較的低い。
持した状態で実用的なレベルの電磁波シールド性能を有
するので、コンピュータ等が設置された部屋を仕切るカ
ーテン地として使用でき、又、剛軟度が低いので床材、
壁装材等の建築用資材として施工する場合その作業性が
良い。さらに、遮光性、遮熱性等のシールド機能をも発
揮し、製造コストも比較的低い。
図はこの発明のシールド材の断面図である。
基布１、溶射金属層２、バックコート１３゜特許出願人
豊田合成 株式会社 株式会社 鈴寅整染工場
豊田合成 株式会社 株式会社 鈴寅整染工場
Claims (2)
- １．剛軟度３０〜６０ｍｍの基布（１）の片面に低融点
金属、低融点金属合金の少なくとも１種からなる溶射金
属層（２）を４０〜６０μｍの膜厚で形成したことを特
徴とするシールド材。 - ２．前記溶射金属層（２）は低融点金属として亜鉛をア
ーク溶射法で溶射することにより形成されたものである
特許請求の範囲第１項に記載のシールド材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62331802A JPH01171300A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | シールド材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62331802A JPH01171300A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | シールド材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01171300A true JPH01171300A (ja) | 1989-07-06 |
Family
ID=18247803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62331802A Pending JPH01171300A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | シールド材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01171300A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316837A (en) * | 1993-03-09 | 1994-05-31 | Kimberly-Clark Corporation | Stretchable metallized nonwoven web of non-elastomeric thermoplastic polymer fibers and process to make the same |
| US5599585A (en) * | 1992-03-12 | 1997-02-04 | Kimberly-Clark Corporation | Process to make an elastomeric metallized fabric |
| WO2003097923A1 (en) * | 2002-05-15 | 2003-11-27 | Kabushiki Kaisha Suzutora (Suzutora Corporation) | Deodorizing curtain and its manufacturing method |
| JP2008536016A (ja) * | 2005-04-13 | 2008-09-04 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | 溶射された防護コーティングを有する工業用ベルト |
| US20090176083A1 (en) * | 2006-03-17 | 2009-07-09 | Anthony Bardwell | Method of making a heater structure and a heater structure |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP62331802A patent/JPH01171300A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5599585A (en) * | 1992-03-12 | 1997-02-04 | Kimberly-Clark Corporation | Process to make an elastomeric metallized fabric |
| US5316837A (en) * | 1993-03-09 | 1994-05-31 | Kimberly-Clark Corporation | Stretchable metallized nonwoven web of non-elastomeric thermoplastic polymer fibers and process to make the same |
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| US20090176083A1 (en) * | 2006-03-17 | 2009-07-09 | Anthony Bardwell | Method of making a heater structure and a heater structure |
| US8227036B2 (en) * | 2006-03-17 | 2012-07-24 | Gkn Aerospace Services Limited | Method of making a heater structure and a heater structure |
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