JPH01169871A - クラッド式鉛蓄電池正極板の製造法 - Google Patents
クラッド式鉛蓄電池正極板の製造法Info
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- JPH01169871A JPH01169871A JP62327280A JP32728087A JPH01169871A JP H01169871 A JPH01169871 A JP H01169871A JP 62327280 A JP62327280 A JP 62327280A JP 32728087 A JP32728087 A JP 32728087A JP H01169871 A JPH01169871 A JP H01169871A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M4/00—Electrodes
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はクラッド式鉛蓄電池の正極板の製造法の改良に
関するものである。
関するものである。
(従来の技術)
従来クラッド式鉛蓄電池の正極板としては、鉛粉又は鉛
酸化物粉に希硫酸を添加して造粒し、この顆粒鉛粉を活
物質としチューブ状鞘内に充填して正極板をえているこ
とが特開昭59−177862号公報に提示されている
。然しながらこの顆粒鉛粉内には金属鉛及び酸化鉛を多
量に含有しているため化成し難く化成電気量を多葉に必
要とするものであった。
酸化物粉に希硫酸を添加して造粒し、この顆粒鉛粉を活
物質としチューブ状鞘内に充填して正極板をえているこ
とが特開昭59−177862号公報に提示されている
。然しながらこの顆粒鉛粉内には金属鉛及び酸化鉛を多
量に含有しているため化成し難く化成電気量を多葉に必
要とするものであった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果化成電
気量を少量にして電池特性を向上しうるクラッド式鉛蓄
電池の正極板を開発したものである。
気量を少量にして電池特性を向上しうるクラッド式鉛蓄
電池の正極板を開発したものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は四塩基性硫酸鉛粉末にバインダーを介して造粒
した後、この顆粒状鉛粉を活物質とし鞘内に充填したこ
とを特徴とするものである本発明において四塩基性硫酸
鉛は鉛粉に希硫酸及び水を加えて80℃以上において混
練すふことによシ得るものであシ、この四塩基性硫酸鉛
内には金属鉛及び酸化鉛を含有していないものである。
した後、この顆粒状鉛粉を活物質とし鞘内に充填したこ
とを特徴とするものである本発明において四塩基性硫酸
鉛は鉛粉に希硫酸及び水を加えて80℃以上において混
練すふことによシ得るものであシ、この四塩基性硫酸鉛
内には金属鉛及び酸化鉛を含有していないものである。
又本発明においてバインダーとしては例えばポリビニル
アルコール(PVA)水溶液を使用するものであシ、P
VA水溶液は接着力を有し、四塩基性硫酸鉛粉末を容易
に造粒せしめると共にPVA水溶液を添加後乾燥を行う
も粒子径をそのまま保持することが出来るものである。
アルコール(PVA)水溶液を使用するものであシ、P
VA水溶液は接着力を有し、四塩基性硫酸鉛粉末を容易
に造粒せしめると共にPVA水溶液を添加後乾燥を行う
も粒子径をそのまま保持することが出来るものである。
又PVA水溶液は電池特性に何等悪影響を及ぼすことが
ないという特性を有する。
ないという特性を有する。
(実施例)
鉛粉500kgに希硫酸(a=1,270)501を添
加し、90℃において30分間混練して四塩基性硫酸鉛
を生成した。この四塩基性硫酸鉛粉末5ゆに10%PV
A水溶液300cct−添加し3分間造粒を行って顆粒
鉛粉をした。
加し、90℃において30分間混練して四塩基性硫酸鉛
を生成した。この四塩基性硫酸鉛粉末5ゆに10%PV
A水溶液300cct−添加し3分間造粒を行って顆粒
鉛粉をした。
この顆粒鉛粉を靴内に充填して本発明クラッド式鉛蓄電
池の正極板(本発明品)をえた。
池の正極板(本発明品)をえた。
斯くして得た本発明品と従来のクラッド式鉛蓄電池の正
極板(従来品)とについて夫々蓄電池を作成し、電槽内
にて化成全行いその化成電気量と化成効率との関係を測
定した。その結果は第1図に示す通シである・ 第1図より明らかな如く本発明品によれば従来品に比し
て充電電気量を約17チ節減することが出来ると共に化
成効率を向上せしめることが出来た。
極板(従来品)とについて夫々蓄電池を作成し、電槽内
にて化成全行いその化成電気量と化成効率との関係を測
定した。その結果は第1図に示す通シである・ 第1図より明らかな如く本発明品によれば従来品に比し
て充電電気量を約17チ節減することが出来ると共に化
成効率を向上せしめることが出来た。
更に電槽化成後5HR放電試験を行って初期容量を比較
して測定した−0その結果は第1表に示す通シである。
して測定した−0その結果は第1表に示す通シである。
なお試験電池は164AH15HRである。
第 1 表
上表より明らかな如く本発明品によれば従来品に比して
初期容量が6.4%向上したことが認められた。
初期容量が6.4%向上したことが認められた。
(効果)
以上詳述した如く本発明方法によυ得たクラッド式鉛蓄
電池の正極板によれば化成電気量少くして電池特性のよ
い鉛蓄電池をうる等工業上有用なものである。
電池の正極板によれば化成電気量少くして電池特性のよ
い鉛蓄電池をうる等工業上有用なものである。
第1図は本発明によるクラッド式鉛蓄電池の正極板及び
従来によるクラッド式鉛蓄電池の正極板について化成電
気量と酸化鉛との関係曲線図である。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図
従来によるクラッド式鉛蓄電池の正極板について化成電
気量と酸化鉛との関係曲線図である。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図
Claims (1)
- 四塩基性硫酸鉛粉末にバインダーを介して造粒した後、
この顆粒状鉛粉を活物質とし鞘内に充填したことを特徴
とするクラッド式鉛蓄電池正極板の製造法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62327280A JP2568870B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | クラッド式鉛蓄電池正極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62327280A JP2568870B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | クラッド式鉛蓄電池正極板の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01169871A true JPH01169871A (ja) | 1989-07-05 |
JP2568870B2 JP2568870B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=18197361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62327280A Expired - Lifetime JP2568870B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | クラッド式鉛蓄電池正極板の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2568870B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100471976B1 (ko) * | 1997-09-23 | 2005-05-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전극합제과립및그제조방법 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5069524A (ja) * | 1973-10-24 | 1975-06-10 |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP62327280A patent/JP2568870B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5069524A (ja) * | 1973-10-24 | 1975-06-10 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100471976B1 (ko) * | 1997-09-23 | 2005-05-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전극합제과립및그제조방법 |
Also Published As
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JP2568870B2 (ja) | 1997-01-08 |
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