JPH01169212A - 燃焼器具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は加熱、暖房、乾燥等に用いられる、排ガスの浄
化用触媒を備えた燃焼機器に関するものである。

従来の技術 石油やガスを燃料とするストーブやファンヒータ等の燃
ＶＥｎ器に排ガス浄化用の触媒を備え、［ｊ１ガス中に
含まれる未燃成分や一酸化炭素等を酸化して浄化するも
のは従来よりいくつか実用されているが、この場合触媒
体は多孔体あるいはハニカム体、もしくは繊維編組体か
らなる平板構造となっており、燃焼部の上方に一体化ま
たは遊離させて水平に（即ち排ガスの流れ方向に対して
直角に）設置するものであった。

発明が解決しようとする問題点 上記従来の構成において、平板状の触媒体では排ガスの
全面をここで捕集し、触媒反応によって浄化させるには
、排ガスを触媒体に導く筒状の流路構造を併設しなけれ
ばならず、また触媒体は燃焼部に対向して位置すること
になるから、最も高温になる触媒体の上流面から放射さ
れる輻射熱が燃焼部に還元され、燃焼部を異常高温にし
て逆火や暴走燃焼といった不具合を招くものであった。

そのために実際には、触媒体を燃焼部から相当距離遊離
させて設置しており、排ガスは触媒体の圧損がある故に
全潰捕集できず、抵抗の少ない周囲解放部に漏出してし
まい、従って排ガスの浄化は完全にはなし得ないという
欠点があった。

本発明は上記従来技術の問題点に鑑み、浄化性能に優れ
、かつ燃焼部への悪影響のない排ガス浄化用触媒を備え
た燃焼器具を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記従来の問題点を解決するために本発明で用いる技術
的手段は、燃焼筒の排気口上方に連接もしくは遊離して
、多数の連通孔を配する筒状の排ガス浄化用触媒を備え
、この筒状触媒の下流側端部を該触媒より大径の金属放
熱板で閉塞した構成とするものである。

作用 本発明は上記手段により、排ガスをほぼ完全に捕集して
浄化反応を完遂させ、同時に燃焼部への熱還元を低減し
て燃焼部への悪影響を防止し、かつ前面への輻射放熱量
を増加させて輻射効率も高めろ作用を有するものである
。

実施例 以下本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。第
１図においてｌは燃焼器具の函体で、中央部に燃焼筒２
が備えられ、後面は反射板３で囲繞されている。燃焼筒
２の上部には排気口４が開口されており、その上方には
円筒形の触媒体５が直立して冠装されている。触媒体５
はアルミナを主成分とするハニカム状セラミック担体を
湾曲加工して筒状に構成し、これに白金を主成分とする
活性成分を担持させたもので、その内径は排気口４より
大きく、また排気口４の開口方法と平行に位置しており
、側壁に穿設された多数の連通孔６は排気口４の開口方
向に略直角方向に穿孔されている。また触媒体５の下流
側末端部即ちト端部には、触媒体５より大１≦の金属放
熱（反７が密着固定さン１ており、ン介Ｙ３を［刀“Ｆ
５−）ｒるＦｇ成とな−））二いる。

８は器具上面を覆う天板である。

次に動作について詳述すると、燃焼筒２内で燃料が燃焼
し、その発生熱の一部は燃焼筒２の壁面を加熱してここ
から輻射によって周囲に放熱される。一方燃焼筒２内で
完全に燃焼されなかった未燃成分および一酸化炭素等は
、燃焼筒２内で回収されなかった熱と共に排気口４より
上部に排出される。ここで排気口４上部には筒状の触媒
体５が直ヴして備えられており、その下流側端部は金属
メ〃熱板７によって閉塞されているから、排ガスは触媒
体５の内側を壁面に略平行に流れた後、一部は徐々に流
路を曲げて、また一部は金属放熱板７に衝突した後に流
路を屈折して、共に唯一の■口部である連通孔６を通過
して周囲へと放出される。

その間、可燃成分はここで酸化作用を受けて二酸化炭素
や水に完全酸化され、清浄な排ガスとして排出される。

触媒体５の径は排ガスの流路、即ち排気口４の径よりも
大なる筒状構造としており、触媒体５が排ガスの流路を
完全に覆う構成となっているから、触媒体５が排気口４
に密着している場合は勿論、多少の距離を介して遊離し
ている場合においても排ガスの捕集効率はほぼ１００％
を得ることが可能となる。かくして排ガスは全量が触媒
体５を通過し、かつここで酸化反応を受けることになる
から、従来のような有害成分や臭気物質の漏出は完全に
防ｌヒできる。

一方熱的には最大の熱回収／熱放射体である触媒体５が
燃焼筒２に対して直角方向に位置しており、燃焼筒２の
ある直下方向よりも周囲方向に分散された形で輻射熱は
放出される。従って触媒体５から燃焼筒２へ向かって還
元される熱は著しく低減され、燃焼に対する熱的な悪影
響、例えば灯芯式では気化徹の過大化による立炎や不完
全燃焼、予混合式では炎口部の過熱による気化室への逆
火といった異常状態は防止できる。また燃焼筒２と対向
している上端部には、蓄熱性に乏しく熱伝導性に優れろ
金属放熱板７が備えられており、ここに衝突した排ガス
がもたらす熱は、金属放熱板７の裏面から、あるいは周
囲から順次放散され、著しく昇温することはない。従っ
て金属放熱板７から燃焼筒２近傍への熱還元は殆ど回避
できることになる。金属放熱板７は、放熱を促進するた
めにはその面積を大きくすることが好ましいが、少なく
とも触媒体５の径より大きくして、周囲端部を放熱フィ
ン様にすることが有効である。

なお排ガスの保有熱あるいは未燃成分の燃ＶＥ熱によっ
て加熱された触媒体５側壁からは、輻射によって周囲に
熱供給が行われるが、この熱は直接あるいは反射板３て
反射されて、何れも前方へと供給され、加熱、暖房、乾
燥等の用途に供することができる。従って従来では３０
％前後であった輻射熱として取り出し得る効率は、上記
筒状の触媒体５を用いることにより、５０％以上にも高
めることができる。この輻射効率を高めるために、触媒
体５を放射効率の高いセラミック材料で構成することが
好ましく、連通孔６を有するハニカム体とするのが有効
である゛。

またここでは触媒体５を燃焼筒２と密着させて備えてい
るが、連通孔６の閉口面積を充分大きくして触媒体５の
流路抵抗を軽減すれば、第２図に示すように両者を遊離
させて備えることも可能であり、燃焼機器の構成上の条
件に応じて選択できる。

さらに金属放熱板７は、必ずしも別部材として備えろ必
要はなく、例えば第３図に示すように天板８で閉塞／放
熱作用を代用させることも可能であり、上記効果を損な
うものではない。

なお触媒体５は、上記のようなハニカム状セラミック担
体を用いる以外に、耐熱性繊維の編組体等を用いること
も可能で、こうすることによって担体が軽微てありかつ
柔軟性に富むために衝撃に強く、さらに円筒形、矩形、
その他の形状に容易に加工できるという利点がある。ま
た触媒体５０〕活性成分としては、未燃成分や一酸化炭
素等の酸化浄化のみならず、窒素酸化物（ノックス）や
硫黄酸化物（ソックス）の浄化、分解、還元等の触媒を
担持してもよく、排ガス浄化を目的とするものであれば
何れの場合においても上記効果を充分発揮できる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、燃焼筒の排気口Ｉ上方に
連接もしくは遊離して、多数の連通孔を配する筒状の排
ガス浄化用触媒を（ｌえ、この筒状触媒の下流側端部を
該触媒より大径の金属放熱板で閉塞した構成とすること
により、排ガスをほぼ完全に補集して浄化反応を完遂さ
せ、同時に燃焼部への熱還元を低減して燃焼部への熱的
悪影響を防止し、かつ前面への輻射放熱量を増加させて
輻射効率の高い燃焼器具を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の燃焼器具の部分断面図、第
２図および第３図は本発明の他の実施例の燃焼器具の要
部断面図である。 ２・・−燃焼筒、４・・・排気口、５・・・触媒体、７
・・・金属放熱板、８・・・天板。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男はか１名第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）燃焼筒と、前記燃焼筒の排気口上方に連接もしく
   は遊離して備えられた多数の連通孔を配する筒状の排ガ
   ス浄化用触媒とを有し、前記筒状の触媒の下流側端部を
   、前記筒状の触媒より大径の金属放熱板で閉塞した燃焼
   器具。
2. （２）金属放熱板と燃焼筒を収納する函体の天板とを共
   用した特許請求の範囲第１項記載の燃焼器具。