JPH01168355A - ディスク型微粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は積極回転される可動ディスクと、該可動ディス
クに所定の間隙を有して対向定置された固定ディスクを
備え、例えば食品、薬品、セラミックス等の原料粉砕に
供する微粉砕機に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種のディスク型微粉砕機にあっては、可動デ
ィスクと、該可動ディスクに所定の間隙を有して対向定
置された固定ディスクをカセット状に組付け、この可動
ディスクを機台の回転軸と連結して、前記固定ディスク
側から投入された被粉砕物を同固定のディスクと高速回
転される可動のディスクとで粉砕するように構成されて
いる。そして、この粉砕時において１１す記可動ディス
クと固定ディスクとの間隙を微妙に調整するために微調
整手段が設けであるが、この微調整手段には、例えば、
ねじ機構手段が採用され、該ねじ機構手段によって固定
ディスク側を可動ディスク側に微動変位させるように構
成されていた。

（Ｒ明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来の微調整手段では可動ディスク
と固定ディスクとの間隙を全域にわたって均等に調整す
ることが困難である等その微調整手段として満足するも
のではなかった。

そこで、本発明は上記した従来の欠点に鑑み、可動ディ
スクと固定ディスクとの間隙を全域にわたって均等に微
調整することができ、その微調整を容易になし得るディ
スク型微粉砕機を提供することを１］的とするものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記した目的を達成するために、積極回転され
る可動ディスクを備えた可動側ハウジングと、該可動デ
ィスクに所定の間隙を有して対向定置された固定ディス
クを備えた固定側ハウジングとを装設した微粉砕機にお
いて、前記両ハウジングを外周の複数個所において連結
手段を介して結合づるとともに、前記一方側のハウジン
グに対し中心部付近から軸方向の押圧力を付与するよう
に押圧手段を付設したことを要旨とするものである。

〈作用） 被粉砕物の粉砕に際して、押圧手段により、可動ディス
クを備えた可動側ハウジング或いは固定ディスクを備え
た固定側ハウジングの少なくとも一方側のハウジングに
中心部付近から軸方向の押圧力を付与すると、同押圧力
を付与された一方側のハウジングが他方側のハウジング
に対して一様に撓みが生じ、この一方側のハウジングの
撓みによって、前記可動ディスクと固定ディスクとの間
隙を微小調整するものである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面にしたがって、詳述する
と、図において、１は本例の微粉砕機の本体を示し、基
台２上に立設された筒状の主フレーム３内にはその下端
部からほぼ中央部にかりて上端部にカップリング４を備
えた駆動軸５が回転可能に支承されており、この回転軸
５は前記基台２上に装設された駆動モータ６によりブー
り及びベルト等からなる伝達機構７を介して積極回転可
能に連繋されている。なお、主フレーム３の外側＋、１
所定の空間を有して円筒状のカバ一部材８が形成され、
該カバ一部材８内は前記主フレーム３の上部において後
述ザる粉砕手段が位置される粉砕室９と、上部を同粉砕
室９の全外周に連通されかつ下部を斜状になして排出通
路１０と、同排出通路１０の斜状部の最下部に設けられ
る排出口１１が１１ａ記主フレーム３の外周に苅して区
画形成されている。

前記主フレーム３上における粉砕室９内にはカセット状
に組付けられた粉砕手段が装設され、この粉砕手段は第
３．４図に示すように、回転される可動ディスク１３を
備えた可動側ハウジング１４と、該可動ディスク１３と
所定の間隙を有して対向する固定ディスク１５を備えた
固定側ハウジング１６とから構成されている。すなわち
、前記可動ディスク１３はフランジ上面にダイヤモンド
微粒子を電着してコーティングしたダイヤモンド電着層
となした研削面１３ａと、下端に前記駆動軸５のカップ
リング４に結合するカップリング１７を有する軸部１３
ｂとからなり、前記可動側ハウジング１４は筒状軸部１
４ａと、円板状フランジ部１４ｂと、該円板状フランジ
部１４ｂの外周３か所に等間隔をおいて突出された連結
突片１４Ｃとが一体状に形成され、ぞして該筒状軸部１
４ａ内には可動ディスク１３が研削面１３ａを上向きに
して回転可能に支承されており、また前記固定側ハウジ
ング１６は筒状軸部１６ａと、円板状フランジ部１６ｂ
と、該円板状フランジ部１６ｂの外周３か所に等間隔を
おいて突出された連結突片１６ｃとが一体状に形成され
、その円板状フランジ部１６ｂには固定ディスク１５と
してダイヤモンド電着層を電着してコーティングしたダ
イヤモンド電着層となした研削面１５ａが前記可動ディ
スク１３の研削面１３ａに対向して形成され、また筒状
軸部１６ａは後ｊホする被粉砕物のホッパと連通される
投入路となしており、そして、前記両ハウジング１４．
１６が可動ディスク１３の研削面１３ａと固定ディスク
１５の研削面１５ａとを所定（微小）の間隙を有して対
向させた状態でその対向する３か所の連結突片１４ｃ、
１６Ｇにおいて、スペーサを含む間隔調節部材１８を介
装してそれぞれ上下方向から調整ボルト１９．２０にて
結合されている。これによって、粉砕手段は可動ディス
ク１３を備えた可動側ハウジング１４と固定ディスク１
５を備えた固定側ハウジング１６とがカセット状態とし
て組付けられ、かつ第１図に示すように主フレーム３の
上部に対し、その可動側ハウジング１４の筒状軸部１４
ａを受は部材２１を介在してＦＲＭするとともに、可動
ディスク１３のカップリング１７を前記駆動軸５のカッ
プリング４に結合して取イ１けられるものである。

なＪ３、可動側ハウジング１４の円板状フランジ部１４
ｂ上面と可動ディスク１３の研削面１３ａを構成するフ
ランジ部下面との間には微小な間隙が保持され、また可
動側ハウジング１４の円板状フランジ部１４ｂと、可動
側ハウジング１４及び固定側ハウジング１６の相対向す
る−か所の突片１４Ｃ，１６ｃにはそれぞれ可動ディス
ク１３及び固定ディスク１５用の位＠センサ取付は孔２
２ａ。

２２ｂが、また固定側ハウジング１６の円板状７ランジ
部１６ｂには温度センサ取付は孔２２ｃが１設されてい
る。

昇降フレーム２３は２本のロンド２３ａと同ロッド２３
ａの上端を連結する基板２３ｂとから構成され、そのロ
ンド２３ａが前記基台２上に主フレーム３と平行して立
ＷＱされた２木の案内ブラケッ１−２４内に対して昇降
動可能に装設されており、さらに、Ｒ降フレーム２３の
基板２３ｂ上部中央には前記粉砕室９上方に水平状に延
出された押圧部材を兼用した蓋体２５のアーム２６の後
端部が支軸２６ａを介して水平方向への回動可能に支承
されている。

また、基台２上には前記案内ブラケット２４と平行に押
圧用の流体圧シリンダ２７が立ｍ　３れ、そのロッド２
７ａの上端は前記昇降フレーム２３０基板２３ｂ下部に
対して連結されており、この流体圧シリンダ２７のロッ
ド２７ａの進退動作により前記押圧部材を兼用した蓋体
２５が昇降されるように構成されている。

前記押圧部材を兼用した蓋体２５は前記アーム２６と、
同アーム２６の前喘部に嵌着された固定リング２８と、
同固定リング２８に嵌着されかつ下方を開放した筒部及
び前記固定リング２８状に当接されるフランジを有する
キャップ状の押圧部材２９と、同押圧部材２９の筒部が
嵌合されるとともに押圧部材２９のフランジに対して複
数本（図では４本）の連結ボルト３０〜３０にて上下の
揺動可能に吊設され前記粉砕ｖ９を覆蓋する蓋部３１と
から構成されている。前記押圧部材２９はその覆蓋時に
おいて前記粉砕手段の固定側ハウジングの１６の筒状軸
部１６ａに上端面に当接された状態で嵌合されるように
構成され、中央部に被粉砕物の投入口２９ａが装設され
ている。しかして、蓋体２５は前記流体圧シリンダ２７
のロッド２７ａの退動作によって下方への押圧力を受け
、その押圧部材２９が固定側ハウジングの１６の筒状軸
部１６ａに対してその中心部において軸方向に押圧力を
付与するものである。なお、前記押圧部材２９と蓋部３
１との間には連結ボルト３０〜３０に巻回され常には蓋
部３１を下方へ付勢する圧縮スプリング３２〜３２が弾
装されている。

前記蓋体２５の固定リング２９上には被粉砕物を入れる
ホッパ部３３が装設され、その下部に形成された投入筒
３４が前記押圧部材２９の投入口２９ａ内に嵌合され、
内部には被粉砕物を投入筒３４側へ送り込むための手段
が装設されている。

しかして、本実施例にあっては前記位置センサ取（Ｊ　
Ｅｌ孔２２ａ、２２ｂ内に、それぞれ可動ディスク１３
及び固定ディスク１５用の位置を検知する位置センサ３
５，３６が取付けられ、また温度センサ取付は孔２２ｃ
内に可動ディスク１３及び固定ディスク１５の温度を検
知する温度センサ３６ａが取付（〕られており、該可動
ディスク１３と固定ディスク１５どの微小間隙は、第６
図に示すように、蓋体２５の押圧部材２９に対する押圧
力を付与するための流体圧シリンダ２７の作動を制御す
る油圧サーボユニット３７を、これらの検知に基づいて
コンピュータ制御により行なうように構成されている。

本例の微粉砕機は前述のように構成されたものであり、
駆動モータ６の駆動により伝達機構７を介して駆動軸５
が高速で回転され、これにカップリング４，１７を介し
て連結する粉砕手段における可動ディスク１３が可動側
のハウジング１４内において高速で回転されている。そ
して、ホッパ部３３内の被粉砕物を投入筒３４、投入口
２９、を経て粉砕手段における固定側ハウジング１６の
投入路に供給すると、高速回転している可動ディスク１
３の研削面１３ａと固定ディスク１５の研削面１５ａと
で前記被粉砕物を微粉末状に粉砕する。そして、該粉砕
された微粉末状の被粉砕物が可動側ハウジング１４と固
定側ハウジング１６との間から粉砕室９内に飛されると
ともに、排出通路１０から排出口１１に集められ外部に
排出されるものである。

さて、その粉砕に際して、可動側ハウジング１４の可動
ディスク１４における研削面１３ａと固定側ハウジング
１６の固定ディスク１５におけるの研削面１５ａとの微
小の間隙を調整する場合についての一例として第６図を
参照して説明する。

位置センサ３５．３６により可動ディスク１３及び固定
ディスク１５用の位置、さらに温度センサ３５ａにより
前記可動ディスク１３及び固定ディスク１５における温
度を検知し、さらに駆動モータ６の回転数関係する電流
値をそれぞれ検知し、この検知した値と初期間隙の入力
値とによりコンピュータにおける演粋部３８により実際
のディスク間隙として演算する。そして、前記演算値と
予め被粉砕物に適応して設定した間隙目標値とを比較部
３９により比較演算してその値を出力増幅して油圧サー
ボユニット３７を作動させ、この油圧サーボユニット３
７の作動指令によりサーボバルブ４０が動作されるとと
もに、流体圧シリンダ２７が作動される。そこで、現在
の間隙が前記比較演算した値より大であれば流体圧シリ
ンダ２７がそのロッド２７ａを後退する方向に制御され
、その押圧力が蓋体２５における押圧部材２９を介在し
て固定側ハウジング１６の中心部の筒状軸部１６ａに付
与される。したがって、該固定側ハウジング１６におけ
る固定ディスク１５と可動側ハウジング１４の可動ディ
スク１４との両研削面１５ａ、１３ａの間隙が当初より
狭められた状態で調整される。また現在の間隙が前記比
較演算した値より小であれば流体圧シリンダ２７がその
ロッド２７ａを前進する方向に制御され、その押圧力が
蓋体２５における押圧部材２９を介在して固定側ハウジ
ング１６の中心部の筒状軸部１６ａに付与される。した
がって、該固定側ハウジング１６に＋１３ける固定ディ
スク１５と可動側ハウジング１４の可動ディスク１４と
の両研削面１５ａ、１３ａの間隙が当初より広い状態で
調整される。

この場合、押圧力が付与される固定側ハウジング１６は
、同固定側ハウジング１６と可動側ハウジング１４との
結合がその外周に突出され、かつ等間隔に間をおいた３
か所の連結突片１６Ｃ，１４Ｃの部位にてスペーサを含
む間隔調節部材１８を介装してそれぞれ上下方向から調
整ボルト１９゜２０にて結合されていること、前記押圧
力がその中心部の筒状軸部１６ａの軸方向に付与される
ことによって、該固定側ハウジング１６全体が均一に撓
むため、前記間隙を全域にわたって均等に調整し得るも
のである。

なお、前記した微調整は粉砕中において自動的に行なわ
れるものである。

また、粉砕手段は可動側ハウジング１４と固定側ハウジ
ング１６とにより、カセット状に組付けられているため
、それぞれのディスク１３．１５における研削面が大ぎ
く摩耗したりした場合は同粉砕手段全体を本体から取外
してドレッシング等の再使用に対応するものであること
は勿論のことである。この場合の可動側ハウジング１４
の可動ディスク１４における研削面１３ａと固定側ハＣ
クジング１６の固定ディスク１５におけるの研削面１５
ａとの間隙の調整は３か所の連結突片１４Ｃ１１６ｃに
おいて、スペーサを含む間隔調節部材１８を介装して調
整ボルト１９．２０によって予めなされるものである。

なお、本実施例は粉砕手段における固定側ハウジング１
６に流体圧シリンダ２７の押圧力を付与するように構成
したが、可動側ハウジング１４側に付与するように構成
してもよい。

（効果） 以上のように、本発明は、可動ディスクと固定ディスク
との間隙を全域にわたって均等に微調整することができ
、しかもその微調整を簡易がっ容易になし得る効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は一部破断の正面
図、第２図は平面図、第３図は粉砕手段を示す一部破断
の正面図、第４図は同じく粉砕手段を示す平面図、第５
図は押圧部材を示す正断面図、第６図は動作関係を示す
ブロック図である。 １３・・・可動ディスク　　１５・・・固定ディスク１
４・・・可動側ハウジング １６・・・固定側ハウジング １８・・・間隔調整部材 １９．２０・・・調整ボルト ２７・・・流体圧シリンダ ２９・・・押圧部材 出願人　　株式会社ノリタケカンパニーリミテド 代理人　　弁理士　岡　１）英　彦 （外２名） 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 積極回転される可動ディスクを備えた可動側ハウジング
   と、該可動ディスクに所定の間隙を有して対向定置され
   た固定ディスクを備えた固定側ハウジングとを装設した
   微粉砕機において、前記両ハウジングを外周の複数個所
   において連結手段を介して結合するとともに、前記一方
   側のハウジングに対し押圧手段により中心部付近から軸
   方向の押圧力を付与するように押圧手段を付設したこと
   を特徴とするディスク型微粉砕機。