JPH01165532A - インダンの製造方法 - Google Patents

インダンの製造方法

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JPH01165532A
JPH01165532A JP62324711A JP32471187A JPH01165532A JP H01165532 A JPH01165532 A JP H01165532A JP 62324711 A JP62324711 A JP 62324711A JP 32471187 A JP32471187 A JP 32471187A JP H01165532 A JPH01165532 A JP H01165532A
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Japan
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indane
indene
catalyst
catalytic reduction
benzonitrile
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JP62324711A
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Toshihide Suzuki
利英 鈴木
Tokio Iizuka
飯塚 時男
Takuji Haraoka
原岡 卓司
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、医薬、農薬などの原料として重要な化合物で
あるインダンの製造方法に関し、特にインデンを含む留
分から高純度のインダンを製造する方法に関する。
〈従来の技術とその問題点〉 インダンは、一般にインデンの接触還元によって得られ
るが、インデンを含むコールタール留分から蒸留、ある
いは蒸留および晶析によって高純度のインデンを得るこ
とが困難であるため、高純度のインダンを得ることが困
難であった。
すなわち、インデンを含むコールタール留分中には、イ
ンダンおよび不純物として主としてベンゾニトリルが、
その他クマロン、アニリン、フェノール等が含まれてお
り、これらのうちアユ。リンおよびフェノールはアルカ
リ又は酸で洗浄することによって除去されるが、ベンゾ
ニトリルは中性であるためアルカリ又は酸で洗浄しても
除去できず、第3物質を加え共沸蒸留して精製する方法
もあるが、インデンの純度を90重量%以上に高めるこ
とが困難であるため高純度のインダンが得られなかった
のである。
なお、液体クロマトグラフィを用いてベンゾニトリルを
除く方法があるが、工業的には実施困難な方法である。
さらに、インデンを含むコールタール留分を接触還元し
たものを精製してインダンの純度を高くすることも困難
であった。
一般に試薬として市販されているインデンは、高純度の
ものが要求されるが、例えば第1表に示すようにその純
度は90.9重量%(和光純薬(株)製)に止まり、こ
れを接触還元して得たと考えられる市販のインダン試薬
(和光純薬(株)製)のインダンの純度は92.7重量
%で2.8TLEk%のベンゾニトリルを含んでいる。
第  1  表 〈発明の目的〉 本発明は、従来技術におけるこれらの問題点を解決し、
インデンを含むコールタール留分を接触還元してインデ
ンを水添してインダンとすると同時に不純物として含ま
れているベンゾニトリルを水添したのち、酸洗すること
によってインダンの純度を大幅に向上したインダンを筒
便に製造する方法を提供することを目的とする。
〈発明の構成〉 すなわち、本発明によれば、インデンを含むコールター
ル留分を、前記インデンがインダンに、不純物として含
むベンゾニトリルがそのベンジルアミン類になるよう接
触還元したのち、酸洗浄して前記ベンジルアミン類を除
去することを特徴とするインダンの製造方法が提供され
る。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明で用いるインデンを含むコールタール留分け、脱
酸、脱塩基したコールタール油を蒸留、あるいは蒸留お
よび晶析などによってインデンを濃縮したものを用いる
ことができる。
この留分にはインダンおよびベンゾニトリルが多く含ま
れてもかまわないが、それ以外の成分は少い方が好まし
い。 蒸留は常圧、減圧のいずれで行ってもよく、エチ
レングリコールなどの第3物質を加えた抽出蒸留や共沸
蒸留でもよい。
また、脱酸、脱塩基は蒸留前でなく蒸留後に行ってもよ
い。
本発明で用いる触媒は、通常の接触還元用の触媒、例え
ばニッケル/けいそう土またはこれに銅、クロムおよび
モリブデン、前記各金属の酸化物、アルカリおよびアル
カリ土類金属の中の1種または2f!Ii以上を加えた
触媒、銅−クロム酸化物またはこれにアルカリ金属およ
びアルカリ土類金属の中の1種または2種以上を加えた
触媒、あるいはルテニウム、ロジウム、パラジウムまた
は白金を活性炭またはアルミナなどに担持させた触媒を
用いることができる。 原料である前記インデンリッチ
留分に対する触媒比は0.01〜10重二%好重量くは
0.5〜5重量%である。 これより少ないと反応速度
が低下し、多いと過剰水添されることがある。
本発明における接触還元の反応条件は、インデンに対し
てはインダンを生成するがパーヒドロインデンまでは水
添されず、ベンゾニトリルに対してはベンジルアミン、
ジベンジルアミンあるいはトリベンジルアミンまで水添
されるように選定することが必要である。
すなわち、接触還元の反応温度は90〜200℃好まし
くは90〜150℃であり、かつ水素圧力は常圧〜20
0 Kg/cm2好ましくは10〜50 Kg/cm2
である。 この理由は90℃未満の温度で、かつ常圧の
水素圧力ではベンゾニトリルの水添が完全でなく、20
0℃超で、かつ200にg/cn+2超の温度および水
素圧力ではパーヒドロインデンが生成するためである。
溶媒は特に必要としないが、炭化水素類やアルコール、
エステル等を溶媒として用いてもよい。
接触還元用の装置としては、オートクレーブなどを用い
た回分式でも流通式でもよい。
インデンリッチ留分を接触還元して得られた水添油は、
酸水溶液と混合することにより水添油中のベンジルアミ
ン、ジベンジルアミンおよびトリベンジルアミンなどの
塩基性成分が水層に抽出され分離される。l!2水溶液
としては、通常の酸抽出に用いられる酸、例えば、硫酸
、塩酸、硝酸などを用いることかでき、その濃度は数〜
数十重量%、好ましくは10〜25ffi量%である。
 水層に抽出されて分離されたベンジルアミン、ジベン
ジルアミンおよびトリベンジルアミンなどは、アンモニ
ア水などを加え反応させることにより油層として回収で
きる。
酸で洗浄したあとの水添油には、全くベンジルアミンも
ジベンジルアミンもトリベジルアミンも存在せず、これ
らが除去された分だけインダンの純度が向上する。 イ
ンダンの純度は、インデンリッチ留分中のインダンおよ
びベンゾニトリル以外の不純物の量によって制約される
が、これらの不純物は通常インダンやベンゾニトリルに
比べて少量であるため、本発明により95〜991i量
%純度のインダンを工業的に得ることが可能となる。
〈実施例〉 以下に、本発明を実施例に基づき具体的に説明する。
(実施例1) 脱酸、脱塩基したコールタールナフサ油を蒸留および晶
析して得たインデン90.21量%、インダン4.4m
景%、ベンゾニトリル3.5重量%、その他1.9重量
%からなるインデンリッチ留分150gとニッケル/け
いそう土触媒1.5gを内容積400n+J2の誘導回
転撹拌式オートクレーブに入れ、気相を窒素でパージし
たのち、120℃の温度および水素圧力30 Kg/c
m2で2時間反応させた。 得られた水添油の組成は、
インダン94.6重量%、ベンジルアミン、ジベンジル
アミンおよびトリベジルアミンの合計が3.4[fi%
、その他が2.0mff1%であった。 この水添油を
25fi量%硫酸溶液50mAで処理し水層を分離した
油層には、98,2重量%のインダンが含まれていた。
 水添後および酸洗後の各組成は第2表の通りであった
また、前記水層をアンモニア水で処理し、ベンジルアミ
ン、ジベンジルアミンおよびトリベンジルアミンあわせ
て5.3gが得られた。
(実施例2) 脱酸、脱塩基したコールタールナフサ油を蒸留して得た
インデン80.21ifi%、インダン9、 511i
fi%、ベンゾニトリル6.9!!!量%からなるイン
デンリッチ留分150gとニッケル/けいそう土触媒1
.5gを用いた以外は実施例1と同様の操作で水添およ
び酸洗を行った。
酸洗後の各組成は第2表の通りであった。
(実施例3〜8) 実施例1と同じインデンリッチ留分を用い、第3表に示
す触媒および反応条件を用いた以外は、実施例1と同様
の操作で水添および酸洗を行った。 #洗後のインダン
純度は第3表の通りであった。 なお、各実施例の触媒
量はいずれも用いたインデンリッチ留分に対して1重量
%とじた。
(比較例1) 実施例1と同じインデンリッチ留分150gとニッケル
/けいそう土触媒1.5gを用い、80℃の温度および
水素圧力10 Kg7cm”とした以外は実施例1と同
様の操作で水添および酸洗を行った。 水添後および酸
洗後の各組成は第2表の通りであった。
第2表および第3表から明らかなように、本発明の実施
例ではいずれも高純度のインダンが得られており、実施
例2のようにインデンが80重量%のインデンリッチ留
分からも高純度のインダンが得られた。
〈発明の効果〉 本発明によれば、インデンを含むコールタール留分を接
触還元し、てインデンを水添してインダンとすると同時
に不純物のベンゾニトリルを水添したのち、酸洗すると
いう簡便な操作によって高純度のインダンを製造するこ
とができる。
特許出願人川崎製鉄株式会社(− l・・− 代  理  人  弁理士  渡  辺  望  稔゛
パ:゛2、ゾ同     弁理士  石  井  陽 
 −1′・′1パゾ。
・)、。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)インデンを含むコールタール留分を、前記インデ
    ンがインダンに、不純物として含むベンゾニトリルがそ
    のベンジルアミン類になるよう接触還元したのち、酸洗
    浄して前記ベンジルアミン類を除去することを特徴とす
    るインダンの製造方法。
  2. (2)接触還元用触媒がニッケル/けいそう土またはこ
    れに銅、クロムおよびモリブデン、前記各金属の酸化物
    、アルカリおよびアルカリ土類金属の中の1種または2
    種以上を加えた触媒、銅−クロム酸化物またはこれにア
    ルカリ金属およびアルカリ土類金属の中の1種または2
    種以上を加えた触媒、あるいはルテニウム、ロジウム、
    パラジウムまたは白金を活性炭またはアルミナに担持さ
    せた触媒である特許請求の範囲第1項記載の製造方法。
  3. (3)接触還元反応の温度が90〜200℃で、かつ水
    素圧力が常圧〜200Kg/cm^2である特許請求の
    範囲第1項または第2項記載の製造方法。
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Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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