JPH01159366A - スパッタリングによる装飾法 - Google Patents
スパッタリングによる装飾法Info
- Publication number
- JPH01159366A JPH01159366A JP31606187A JP31606187A JPH01159366A JP H01159366 A JPH01159366 A JP H01159366A JP 31606187 A JP31606187 A JP 31606187A JP 31606187 A JP31606187 A JP 31606187A JP H01159366 A JPH01159366 A JP H01159366A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base coat
- sputtering
- mask
- coat
- metallic films
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 6
- 235000021189 garnishes Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 2
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/005—Manufacturers' emblems, name plates, bonnet ornaments, mascots or the like; Mounting means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
（産業上の利用分野）
この発明は、たとえば自動車のグリル、ガーニッシュあ
るいはエンブレム等に装飾模様を施すためのスパッタリ
ングによる装飾法に関する。
るいはエンブレム等に装飾模様を施すためのスパッタリ
ングによる装飾法に関する。
（従来の技術）
自動車のグリル、ガーニッシュあるいはエンブレム等は
、耐蝕性、耐候性および装飾品としての見栄え向上のた
めに、表面処理を施しているのが普通である。たとえば
ＡＢＳ樹脂からなる基材に光沢を持たせるために金属膜
を施しているが、この金属膜を形成する手段としてスパ
ッタリング法が多く用いられている。このスパッタリン
グ法は、密閉された容器を真空としたのち、アルゴンな
どの不活性ガスを入れ、容器内の２つの電極間でグロー
放電を起させると加速されたイオンが陰極金属に衝突し
、スパッタリング現象を起して陰極金属が飛出し、陽極
側に設置した対象物品に付着する方法であって、第５図
は従来のスパッタリング法によって形成された装飾物品
の断面構造である。すなわち、１はＡＢＳ樹脂からなる
基材であり、この基材１の表面には樹脂からなるベース
コート２が施され、このベースコート２の表面には前記
スパッタリング法によって金属膜３が゛形成されている
。さらに、この金属１１３の表面は透明樹脂からなるト
ップコート４によって被覆されている。このように形成
された装飾物品は、ベースコート２の表面に形成された
金［１３は、クロムなどの金属からなり、光沢があるた
めに、自動車のグリルやガーニッシュに採用することに
よって耐蝕性に優れた装飾品となる。
、耐蝕性、耐候性および装飾品としての見栄え向上のた
めに、表面処理を施しているのが普通である。たとえば
ＡＢＳ樹脂からなる基材に光沢を持たせるために金属膜
を施しているが、この金属膜を形成する手段としてスパ
ッタリング法が多く用いられている。このスパッタリン
グ法は、密閉された容器を真空としたのち、アルゴンな
どの不活性ガスを入れ、容器内の２つの電極間でグロー
放電を起させると加速されたイオンが陰極金属に衝突し
、スパッタリング現象を起して陰極金属が飛出し、陽極
側に設置した対象物品に付着する方法であって、第５図
は従来のスパッタリング法によって形成された装飾物品
の断面構造である。すなわち、１はＡＢＳ樹脂からなる
基材であり、この基材１の表面には樹脂からなるベース
コート２が施され、このベースコート２の表面には前記
スパッタリング法によって金属膜３が゛形成されている
。さらに、この金属１１３の表面は透明樹脂からなるト
ップコート４によって被覆されている。このように形成
された装飾物品は、ベースコート２の表面に形成された
金［１３は、クロムなどの金属からなり、光沢があるた
めに、自動車のグリルやガーニッシュに採用することに
よって耐蝕性に優れた装飾品となる。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、前述のように、ベースコート２の表面が平滑
で、その表面にスパッタリングにより金属膜３を形成し
ているために、ベースコート２と金属膜３とが剥離しや
すいために、金［！３とこれに付着されたトップコート
４が一緒にベースコート２から剥離してベースコート２
の表面が露出してしまうという不都合がある。
で、その表面にスパッタリングにより金属膜３を形成し
ているために、ベースコート２と金属膜３とが剥離しや
すいために、金［！３とこれに付着されたトップコート
４が一緒にベースコート２から剥離してベースコート２
の表面が露出してしまうという不都合がある。
この発明は前記事情に着目してなされたもので、その目
的とするところは、スパッタリングによる金属膜がベー
スコートから剥離することなく、また任意の装飾模様を
施すことができるスパッタリングによる装飾法を提供す
ることにある。
的とするところは、スパッタリングによる金属膜がベー
スコートから剥離することなく、また任意の装飾模様を
施すことができるスパッタリングによる装飾法を提供す
ることにある。
〔発明の構成〕
（問題点を解決するための手段及び作用）この発明は、
スパッタリングによって対象物品に金ｊ！Ｅ膜を施す際
、対象物品の前面側に装飾パターンマスクを設置し、対
象物品の表面に前記装飾パターンマスクに対応した膜厚
の異なる装飾金属膜を形成し、ベースコートとトップコ
ートとを直接に接触させることにより、剥離を防止する
とともに、装飾パターンマスクの交換によって任意の装
飾模様を施すことができるようにしたことにある。
スパッタリングによって対象物品に金ｊ！Ｅ膜を施す際
、対象物品の前面側に装飾パターンマスクを設置し、対
象物品の表面に前記装飾パターンマスクに対応した膜厚
の異なる装飾金属膜を形成し、ベースコートとトップコ
ートとを直接に接触させることにより、剥離を防止する
とともに、装飾パターンマスクの交換によって任意の装
飾模様を施すことができるようにしたことにある。
（実施例）
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図はスパッタリング装置を示すもので、１１は容器
である。この容器１１は密閉されており、真空としたの
ちアルゴンなどの不活性ガスが供給される。容器１１内
には陽極１２と陰極１３が対向して設置され、この２つ
の電極１２．１３間でグロー放電を起させると加速され
たイオンが陰極１３側の金属に衝突し、スパッタリング
現象を起して陰極１３側金属が飛出し、陽極１２側に設
置した対象物品１４に付着するようになっている。さら
に、対象物品１４の前面側には装飾パターンマスク１５
が設置されている。この装飾パターンマスク１５は第２
図（Ａ＞に示すように模様を施したメツシュ１５ａまた
は同図（Ｂ）に示すように社名、商標等のレタリングを
施したプレート１５ｂであり、メツシュを粗密にしたり
、プレートにパンチングホールを形成することによって
飛散した金属が透過する部分と透過しない部分を設けて
いる。
である。この容器１１は密閉されており、真空としたの
ちアルゴンなどの不活性ガスが供給される。容器１１内
には陽極１２と陰極１３が対向して設置され、この２つ
の電極１２．１３間でグロー放電を起させると加速され
たイオンが陰極１３側の金属に衝突し、スパッタリング
現象を起して陰極１３側金属が飛出し、陽極１２側に設
置した対象物品１４に付着するようになっている。さら
に、対象物品１４の前面側には装飾パターンマスク１５
が設置されている。この装飾パターンマスク１５は第２
図（Ａ＞に示すように模様を施したメツシュ１５ａまた
は同図（Ｂ）に示すように社名、商標等のレタリングを
施したプレート１５ｂであり、メツシュを粗密にしたり
、プレートにパンチングホールを形成することによって
飛散した金属が透過する部分と透過しない部分を設けて
いる。
また、前記対象物品１４は自動車のグリル、ガーニッシ
ュであり、ＡＢＳ樹脂からなる１６の表面には樹脂から
なるベースコート１７が施されている。そして、このベ
ースコート１７の表面を前記陰ｆｆ１１３に対向して１
ｆｆｉし、そのベースコート１７の前面側に前記装飾パ
ターンマスク１５を設置した状態で、スパッタリングす
ると、ベースコート１７の表面には装飾パターンマスク
１５に対応した金属！１１１８・・・が部分的に形成さ
れる。また、その金属膜１８・・・の８！厚も装飾パタ
ーンマスク１５の粗密によってバラツキができ、第３図
＜Ａ）（Ｂ）に示すような装飾パターン１９ａ、１９ｂ
が形成される。また、これら装飾パターン１９ａ。
ュであり、ＡＢＳ樹脂からなる１６の表面には樹脂から
なるベースコート１７が施されている。そして、このベ
ースコート１７の表面を前記陰ｆｆ１１３に対向して１
ｆｆｉし、そのベースコート１７の前面側に前記装飾パ
ターンマスク１５を設置した状態で、スパッタリングす
ると、ベースコート１７の表面には装飾パターンマスク
１５に対応した金属！１１１８・・・が部分的に形成さ
れる。また、その金属膜１８・・・の８！厚も装飾パタ
ーンマスク１５の粗密によってバラツキができ、第３図
＜Ａ）（Ｂ）に示すような装飾パターン１９ａ、１９ｂ
が形成される。また、これら装飾パターン１９ａ。
１９ｂを形成する金属膜１８・・・は第４図に示すよう
にベースコート１７の表面に形成され、さらに透明樹脂
からなるトップコート２ｏによって被覆する。このとき
、トップコート２０は前記金属膜１８・・・を覆うとと
もにベースコート１７の表面と密着する。したがって、
トップコート２０によって金属［１１８・・・をベース
コート１７の表面に密着させることができ、金属！１１
１８・・・の剥離を防止できる。
にベースコート１７の表面に形成され、さらに透明樹脂
からなるトップコート２ｏによって被覆する。このとき
、トップコート２０は前記金属膜１８・・・を覆うとと
もにベースコート１７の表面と密着する。したがって、
トップコート２０によって金属［１１８・・・をベース
コート１７の表面に密着させることができ、金属！１１
１８・・・の剥離を防止できる。
以上説明したように、この発明によれば、スパッタリン
グによって文字や模様等を容易に形成することができ、
またベースコートに対してトップコートが直接に接触す
るために金属膜の剥離を防止できるという効果がある。
グによって文字や模様等を容易に形成することができ、
またベースコートに対してトップコートが直接に接触す
るために金属膜の剥離を防止できるという効果がある。
第１図乃至第４図はこの発明の一実″施例を示すもので
、第１図はスパッタリング装置の構成図、第２図（Ａ）
（Ｂ）は装飾パターンマスクの正面図、第３図＜Ａ＞（
Ｂ）は装飾パターンの正面図、第４図は対象物品の断面
図、第５図は従来のスパッタリングによって得られた対
象物品の断面図である。 １２・・・陽極、１３・・・陰極、１４・・・対象物品
、１５・・・装飾パターンマスク、１７・・・ベースコ
ート、１８・・・金属膜、２０・・・トップコート。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 ５ 図
、第１図はスパッタリング装置の構成図、第２図（Ａ）
（Ｂ）は装飾パターンマスクの正面図、第３図＜Ａ＞（
Ｂ）は装飾パターンの正面図、第４図は対象物品の断面
図、第５図は従来のスパッタリングによって得られた対
象物品の断面図である。 １２・・・陽極、１３・・・陰極、１４・・・対象物品
、１５・・・装飾パターンマスク、１７・・・ベースコ
ート、１８・・・金属膜、２０・・・トップコート。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第 ５ 図
Claims (1)
- 不活性ガス雰囲気中の２つの電極間にグロー放電を起さ
せ、スパッタリング現象により陰極側金属を陽極側に設
置した対象物品に付着するスパッタリング法で、前記対
象物品の前面側に装飾パターンマスクを設置し、対象物
品の表面に前記装飾パターンマスクに対応した膜厚の異
なる装飾金属膜を形成することを特徴とするスパッタリ
ングによる装飾法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31606187A JPH01159366A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | スパッタリングによる装飾法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31606187A JPH01159366A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | スパッタリングによる装飾法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159366A true JPH01159366A (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=18072825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31606187A Pending JPH01159366A (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | スパッタリングによる装飾法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01159366A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011152613A2 (ko) * | 2010-06-01 | 2011-12-08 | 플라텍(주) | 진공장비를 이용한 그라데이션 증착방법 |
| KR101144125B1 (ko) * | 2009-11-27 | 2012-05-24 | (주)알파플러스 | 마스크를 구비하는 스퍼터 건 |
| DE102011053104A1 (de) * | 2011-08-30 | 2013-02-28 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Radom |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5773177A (en) * | 1980-10-23 | 1982-05-07 | Seiko Epson Corp | Formation of white surface |
| JPS58208325A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-05 | Hashimoto Forming Co Ltd | 装飾成形品の製造方法 |
-
1987
- 1987-12-16 JP JP31606187A patent/JPH01159366A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5773177A (en) * | 1980-10-23 | 1982-05-07 | Seiko Epson Corp | Formation of white surface |
| JPS58208325A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-05 | Hashimoto Forming Co Ltd | 装飾成形品の製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101144125B1 (ko) * | 2009-11-27 | 2012-05-24 | (주)알파플러스 | 마스크를 구비하는 스퍼터 건 |
| WO2011152613A2 (ko) * | 2010-06-01 | 2011-12-08 | 플라텍(주) | 진공장비를 이용한 그라데이션 증착방법 |
| WO2011152613A3 (ko) * | 2010-06-01 | 2012-01-26 | 플라텍(주) | 진공장비를 이용한 그라데이션 증착방법 |
| DE102011053104A1 (de) * | 2011-08-30 | 2013-02-28 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Radom |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4737225A (en) | Method of making a substrateless decorative article | |
| US5082703A (en) | Sign with transparent substrate | |
| US4645556A (en) | Substrateless decorative embedded article and method of making | |
| US4307058A (en) | Forming a selectively decorated molded resin panel | |
| TW200512085A (en) | Process for forming a patterned thin film structure for in-mold decoration | |
| US4720315A (en) | Method for preparing a selectively decorated resin film | |
| KR20070050391A (ko) | 주간 및 야간의 가시성 조건하에서 볼 수 있는 발광 엠블럼 | |
| JPS6137960A (ja) | 金属表面加工方法 | |
| CA2175105A1 (en) | Process for Improving the Formability and Weldability Properties of Zinc Coated Steel Sheet | |
| CA2197973A1 (en) | Process for surface-treating body made of metal | |
| JPH01159366A (ja) | スパッタリングによる装飾法 | |
| US2963805A (en) | Porcelain enameled foil labels | |
| JPH02104680A (ja) | 表面化粧処理方法 | |
| JP3331619B2 (ja) | 装飾部材及びその製造方法 | |
| JPH08283962A (ja) | 金属装飾品及び金属装飾品の製造方法 | |
| JPS5896894A (ja) | 加飾方法 | |
| JPS60208475A (ja) | 模様付き製品 | |
| EP0234091B1 (en) | Substrateless decorative emblem and method of making the same | |
| US1243164A (en) | Sign and process of making the same. | |
| JP2008162122A (ja) | 金属蒸着加工物およびその製造方法 | |
| CA2107651A1 (en) | Method for printing a metallic appearance on moldable sheet plastic | |
| JP2586751B2 (ja) | 装飾塗装法 | |
| JPH03257196A (ja) | アルミ装飾板の製造方法 | |
| JPH04358562A (ja) | 装飾塗装法 | |
| JPH04160179A (ja) | 装飾部材の製造方法 |