JPH01159222A - 光ディスク等用成型装置 - Google Patents

光ディスク等用成型装置

Info

Publication number
JPH01159222A
JPH01159222A JP31760487A JP31760487A JPH01159222A JP H01159222 A JPH01159222 A JP H01159222A JP 31760487 A JP31760487 A JP 31760487A JP 31760487 A JP31760487 A JP 31760487A JP H01159222 A JPH01159222 A JP H01159222A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
sleeve
ejection
molded product
protruding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP31760487A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Ohira
大平 康夫
Toshifumi Tanaka
敏文 田中
Toshihiko Ishida
俊彦 石田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Corp
Original Assignee
TDK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TDK Corp filed Critical TDK Corp
Priority to JP31760487A priority Critical patent/JPH01159222A/ja
Publication of JPH01159222A publication Critical patent/JPH01159222A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/263Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、光ディスク、光磁気ディスクなどのディスク
状媒体を射出成型するための光ディスク等用成型装置に
関するものである。
〔従来の技術〕
一般に、情報記録担体としての光ディスク又は光磁気デ
ィスクなどの情報ディスクは、ディスク用金型で射出成
型される成形品となっていて、従来この種の成型装置で
は製品取出しの際に、離型するための成形品突出しにお
いては第5図に示すように突出しスリーブ6で行われて
いる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、この従来の成型装置における突出しスリーブ
6での突出し範囲、即ち大きさは突出しスリーブ6の直
径すに限られてしまっていると共に、強度的にインナス
タンパ−押え5の厚み寸法Cにも限られていることから
突出し面積に限りがあって突出しスリーブ6で離型させ
ると、成形ディスクの突出部分(基板部分)がフレやソ
リなどの変形原因となりやすく、特に狭いスペースの中
にインナスタンパ−押え5、突出スリーブ6、ゲートカ
ットパンチ9、及びランナー用突出しピン7と多くの部
品組込構造になっていることからも突出し面積が小さく
、しかも成形基板はポリカーボネート樹脂で作られると
約120℃に近い高温度で成形品を取り出すこととなり
、この成形品突出し時のアンバランスによる変形、即ち
基板部分に凹凸のゆがみやそりができたりして一層品質
が低下する傾向があって、この振れやそりが大きいとレ
ーザーがトラックを追従できなくなって製品不良となり
、加工精度も信顧性の上でも問題が生じやすかった。
本発明は、これら従来の欠点を適確に除去しようとする
もので、ディスク状媒体の成形を精度よく生産性も向上
でき、信転性も品質も大幅に高めることが可能である光
ディスク等用成型装置を構成簡単で安価に提供すること
を目的としたものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、ディスク状情報媒体を成形するための固定側
金型と可動側金型とを対向配備し、両金型間に介在され
、前記ディスク外周部を成形するリング部材を嵌合用テ
ーパー部で位置決めするものからなるものであって、前
記可動側金型2にスタンパ−10を定着するためのアウ
タスタンパ−押え4とインナスタンパ−押え5とからな
るスタンパ−押えを備え、該インナスタンパー押え5の
内側に成形品離型突出用のスリーブ6を配設し、該スリ
ーブ6中にゲートカットパンチ9及びランナ突出しピン
7を摺動自在に備えた成型装置において、前記突出しス
リーブ6は突出し側に大径拡張するテーパー部6□を備
えていて、スリーブ径より拡大した突出し面62を待っ
ていることを特徴とする光ディスク等用成型装置である
〔実施例〕
本発明の実施例を第1〜4図で説明すると、ディスク状
情報媒体を成形するための固定側金型lと可動側金型2
とを対向配備し、両金型1,2間に介在され、前記ディ
スク外周部を成形するリング部材3とアウタスタンパ−
押え4とを備えたものからなるものであって、前記可動
側金型2にゲートカットパンチ9とスタンパ−10を定
着するためのアウタスタンパ−押え4とインナスタンパ
−押え5とからなるスタンパ−押えを、固定側金型1に
はスプルーブツシュ8とリング部材3とを夫々備えた成
型装置において、前記インナスタンパ−押え5の内側に
成形品離型突出用のスリーブ6を配設し、該スリーブ6
中にゲートカントパンチ9及びランナ突出しピン7を摺
動自在に備えていて、前記スリーブ6の突出し側に大径
拡張するテーパー部61を設け、スリーブ径より拡大し
た外径aの突出し面6.を持っている光ディスク等用成
型装置としである。
この場合、前記インナスタンパ−押え5としては、前記
スリーブ6のテーパー部61を嵌合しうるテーパー状凹
部5Iを備えているものであって該スリーブ6が、その
後退位置にあるとき前記突出し面6□を前記インナスタ
ンパ−押え5の表面又はそれより突出された位置に配備
するのがよい。
しかして、成形に際して可動側金型2を固定側金型1に
対して移動嵌合させたのち、加圧して型締したのち、両
金型1,2内のキャビデイ中に材料供給前に真空吸引し
てから原料供給ノズルで材料を射出し保圧しつつ圧縮成
形して(第2図(A))冷却後、ゲートカットパンチ9
を移動してスプルーランナを切除しく第2図(C))、
開型して製品を取出すことができるが、ランナ突出しス
リーブ6を突き出してスリーブ6のテーパー部61にあ
る面積を広くした突出し面62で成形品を押圧離型する
(第2図(B))。
従って、前記突出しスリーブ6はテーパー部61のある
部分だけ突出し面積は大きいために成形品の突出し時の
アンバランスによる変形、そり角度。
振れなどが極力抑えられ精度高く、品質良好な製品を量
産することが可能となるものである。
第3図の具体例では、突出しスリーブ6の突出し面62
が前記インナスタンパ−押え5の表面につら合せ位置に
合致させたもので表面仕上げを容易にすることが考慮さ
れている。
第4図の例では、テーパー部6.のある突出しスリーブ
6を離型時にエア駆動によって作動できるように、ゲー
トカットパンチ9に嵌合してインナスタンパ−押え5中
に内装したもので、可動側金型2に形成したシリンダ室
15中に摺動可能に備えられている。
〔発明の効果〕
本発明は、ディスク状情報媒体の離型時に、突出しスリ
ーブは突出し側に大径拡張するテーパー部を備えていて
、スリーブ径より拡大した突出し面を持っていることに
より、狭いスペースの中にインナスタンパ−押え、突出
しスリーブ、ゲートカットパンチ及びランナー用突出し
ピンなどと多くの部品組込構造内に組込むことが可能と
なり、また突出し面積が大きいため成形品突き出しのア
ンバランスによる変形、その角度、振れなどの悪現象が
発生せず加工精度良好に生産でき、品質を著しく高めら
れ信転性を大幅に向上できると共に、ディスクに対して
悪影響を及ぼす不具合や劣化のおそれもなく、成形作業
取扱いも簡便で生産性も著しく良好であるなどの効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の縦断面図、第2図A。 B、Cは使用状態のスタンパ−押え部の作用説明図、第
3図及び第4図は他の実施例の一部縦断面図、第5図は
従来例のスタンパ−押え部の作用説明図である。 1・・・固定側金型、2・・・可動側金型、3・・・リ
ング部材、4・・・アウタスタンパ−押え、5・・・イ
ンナスタンパ−押え、6・・・突出しスリーブ、7・・
・突出しピン、8・・・スプルーブツシュ、9・・・ゲ
ートカットパンチ、10・・・スタンパ−0 特許 出 願 人  ティーデイ−ケイ株式会社代理人
弁理士  薬 師   稔 第3図   第5図 第4図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ディスク状情報媒体を成形するための固定側金型
    (1)と可動側金型(2)とを対向配備し、両金型(1
    )(2)間に介在され、前記ディスク外周部を成形する
    リング部材(3)を嵌合するものからなるものであって
    、前記可動側金型(2)にスタンパー(10)を定着す
    るためのアウタスタンパー押え(4)とインナスタンパ
    ー押え(5)とからなるスタンパー押えを備え、該イン
    ナスタンパー押え(5)の内側に成形品離型突出用のス
    リーブ(6)を配設し、該スリーブ(6)中にゲートカ
    ットパンチ(9)及びランナ突出しピン(7)を摺動自
    在に備えた成型装置において、前記突出しスリーブ(6
    )は突出し側に大径拡張するテーパー部(6_1)を備
    えていて、スリーブ径より拡大した突出し面(6_2)
    を持っていることを特徴とした光ディスク等用成型装置
  2. (2)前記インナスタンパー押え(5)が、前記スリー
    ブ(6)のテーパー部(6_1)を嵌合しうるテーパー
    状部凹部(5_1)を備えているものである特許請求の
    範囲第1項記載の成型装置。
  3. (3)前記スリーブ(6)が、その後退位置にあるとき
    前記突出し面(6_2)を前記インナスタンパー押え(
    5)の表面又はそれより突出された位置に配備されてい
    るものである特許請求の範囲第1項又は第2項記載の成
    型装置。
JP31760487A 1987-12-17 1987-12-17 光ディスク等用成型装置 Pending JPH01159222A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31760487A JPH01159222A (ja) 1987-12-17 1987-12-17 光ディスク等用成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP31760487A JPH01159222A (ja) 1987-12-17 1987-12-17 光ディスク等用成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01159222A true JPH01159222A (ja) 1989-06-22

Family

ID=18090056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31760487A Pending JPH01159222A (ja) 1987-12-17 1987-12-17 光ディスク等用成型装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01159222A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006240279A (ja) * 2004-08-20 2006-09-14 Ntn Corp シールリングおよびその成形方法並びに成形用金型

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006240279A (ja) * 2004-08-20 2006-09-14 Ntn Corp シールリングおよびその成形方法並びに成形用金型
JP4727341B2 (ja) * 2004-08-20 2011-07-20 Ntn株式会社 シールリングの成形方法および成形用金型

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0671739B2 (ja) 情報記録ディスク基板の射出成形装置
JP2824486B2 (ja) 光ディスク等用成型装置
JPH0295819A (ja) 光ディスク基板の射出成形用金型
EP0338906B1 (en) Method for molding a formatted substrate for an optical disk and a mold assembly used in the method
US5171585A (en) Apparatus for molding a formatted substrate for an optical disk
JPH01159222A (ja) 光ディスク等用成型装置
JP2630606B2 (ja) 光ディスク等用成型装置
JPS609721A (ja) 高密度情報記録担体用プラスチツクデイスクの射出成形用金型組立体
JP2683742B2 (ja) 光ディスク等用成型装置
JPH01166926A (ja) 光ディスク等用成型装置
JP3473149B2 (ja) 樹脂製ディスク基板の製造方法
JP2553623B2 (ja) ディスクの離型方法
JPH01264822A (ja) プリフォーマット入り光ディスク基板の成形方法およびそれに用いる金型
JP3979841B2 (ja) 光ディスクの製造方法及び金型
JPH09314563A (ja) 円盤状記録媒体基板の成形用金型装置
JPH08300421A (ja) 光ディスク基板用成形金型装置
JPH03293107A (ja) 光デイスクの製造方法及びその金型
JPH01264820A (ja) フォーマット入り光ディスク基板成形用金型
JPH01160626A (ja) 光ディスク等用成型装置
JPH05285997A (ja) ディスク成形におけるディスクの剥離方法
JP2000108169A (ja) 金型の開き方法および一時開き停止金型
JP2592092B2 (ja) 光ディスクの製造方法
JPH0536657Y2 (ja)
JPH01159220A (ja) 光ディスク等用成型装置
JPH01264816A (ja) フォーマット入り光ディスク基板の成形方法